JPH0334806A - ロータリープレス装置における金型温度監視方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はロータリープレス装置における金型温度監視
方法に関する。

（従来の技術） プレス装置の一種に、回転テーブル上に配置した複数の
金型な一定間隔毎に回転移動させつつプレス動作を行う
ロータリープレス装置がある。このロータリープレス装
置は、複数の金型な用いつつ作業者が定位置で作業でき
、また金型分解・組立装置等の高価な付属設備も１台あ
れば良いなどの利点を有することから広く用いられてい
る。

ところでプレス装置においては金型の温度管理が必要で
あり、例えばゴム製品の加硫成形においては金型の温度
管理が正確に行われないと適正なゴム加硫成形が行われ
ず、不良品が多く発生してしまう。

面して上記ロータリープレス装置においては、従来、熱
電対温度計を用いて金型の温度を測定し、以てその温度
管理を行っていた。第３図はその一例を示したものであ
って、各金型１００の夫々に熱電対１０２の先端を固定
して金型ｌＯＯの温度を測定し、以て各金型１００の温
度を監視するようにしている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながらこの方法では、金型１００の分解◆組）テ
ステーションにおいてこれを回転テーブルより金型分解
・組立機の側に引き出す際、熱″電対ケーブルが引っ張
られることにより断線等を起こし易く、而してこのよう
な断線が生じると温度測定が不能となり、温度管理かで
きなくなってしまう。

そこで第４図に示しているように熱電対１０２を金型１
００に固定せず、例えば金型分解・組立ステーションに
おいて回転テーブルより引き出された金型１００に対し
て熱電対１０２の先端部を接触させることにより温度測
定することも行われている。

ところがこの方法では熱電対ケーブルの断線の問題は生
じないものの、金型１００への熱′電対先端部の接触の
仕方によって温度測定値がばらついたり、金型温度を実
際の温度より低く測定したりする問題があり、温度管理
を十分正確になし得なかった。

（課題を解決するための手段） 本発明はこのような課題を解決するためになされたもの
であり、その費旨は、回転テーブル４：に配置した複数
の金型を円形の回転軸跡に沿って間歇的に同転させつつ
プ１／ス動作を行うロータリープレス装置において、該
同転軌跡−Ｌ特定の一ステーションを通過する金型に対
向するようにして赤外線放射温度計をセットし、該ステ
ーションを通過する金型の温度を該赤外線放射温度計に
て測定することにより、各金型の温度を監視することに
ある。

（作用及び発明の効果） このように、本発明は温度測定ｆ段として赤外線放射温
度計を用い、円形軌跡」−を間歇的に同転移動する金型
を特定ステーションにおいて温度測定するようにしたも
のである。

本方法によれば、熱電対の断線や接触不良による温度測
定不能、測定誤差を生ぜしめることなく、常に正確に温
度を測定することができる。しかも本方法では、非接触
で金型温度を測定できるから、金型交換時の段取替作業
も容易となる。

熱電対を金型に固定して温度を測定する前記方法の場合
、金型交換時に熱′電対の脱着が必要となって、段取替
作業が面倒となるが、本方法によればこのような不具合
を生じないのであり、これにより製品の生産能率が向１
：する効果が生ずる。

（実施例） 次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。

第１図はゴム製品の加硫成形用のロータリープレス装置
を示したものであって、複数の金型１０が円形の回転軌
跡に沿って、回転テーブルにより間歇的に移動させられ
るようになっている。

１２は射出シリンダであって、可塑化したゴム材料を先
端のノズル１４より金型ｌＯのキャビティ内に注入する
。ゴム材料の注入された金型ｌＯは、その後加圧・加熱
状態に保たれたまま円形の軌跡−１を間歇移動し、そし
てほぼ１周した金型分解・組立ステーションにおいて金
型分解・組立機１６の側に引き出され、そこで型ばらし
が行われて内部のコム成形量が取り出される。同時にそ
こで金型１０の内部に金具がセー、トされ、再び射出ス
テーションに至って、そこで射出シリンダ１２によるゴ
ム材料の注入を受ける。

１８は赤外線放射温度計であって、第２図にも石してい
るように金型分解・組立ステーションに至る−よ手前の
ステーションに至った金型１０に対向するように、その
向きが定められてセットされている。尚第２図において
２０は熱盤である。

本例のロータリープレス装置では、回転テーブルによっ
て間歇的に順次に移動して来る金型１０の温度が、金型
分解・粗化ステーションのＦ前のステーションで赤外線
放射温度計１８により次々と測定され、以て各金型１０
の温度が適正温度であるか杏かが監視される。

而して赤外線放射温度計１８による金型温度の測定は、
金型に対して非接触の状態で行われるから、従来の熱電
対を用いた温度測定方法に比べて測定誤差が少ないし、
また金型１０の交換に際して温度測定手段を脱着する必
要がなく、段取替作業が簡単となる。

以−Ｌ本発明の実施例を詳述したが、これはあ〈まで本
発明の一実施例であり、本発明はその上行を逸脱しない
範囲において、当業者の知識に基づき種々変更を加えた
悪様において実施ｉｊＪ能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるロータリープレス装置
における金型温度監視方法の説１５１図であり、第２図
はその要部拡大図である。第３図及び第４図は人ノ？従
来の金型温度監視方法の説明図である。 １０：金型 工８：赤外線放射温度計 ２ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転テーブル上に配置した複数の金型を円形の回転軸跡
   に沿って間歇的に回転させつつプレス動作を行うロータ
   リープレス装置において、該回転軌跡上特定の一ステー
   ションを通過する金型に対向するようにして赤外線放射
   温度計をセットし、該ステーションを通過する金型の温
   度を該赤外線放射温度計にて測定することにより、各金
   型の温度を監視することを特徴とするロータリープレス
   装置における金型温度監視方法。