JPH0335381Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、山から切り出した岩砕石・砕砂や河
川砂利の砕石あるいはスラグ（鉱滓）等を破砕及
び研磨して鋭角部を除去するとともに、付着する
泥土類を除去して良質の砂や砂利を得るための破
砕研磨装置に関するものである。

〔従来の技術〕 従来技術としては、例えば特公昭47−3420号公
報記載のものが知られている。これは、対向端壁
部を有し水平方向に配置された定速回転ドラム
と、このドラムの一端部中に略軸線方向に向かつ
て素材を投入する素材投入装置及び前記ドラムか
ら粉砕された材を取出す装置と、前記ドラムの回
転軸と略同軸の軸を中心に回転されかつ耐久性の
ある弾性素材によつて形成された外部周面部を持
つた部材を備え、前記ドラム中に軸支され高速回
転される回転衝動部材と、この衝動部材の外周に
おいて前記ドラムの内部周縁を取囲んで離間さ
れ、前記ドラムの下部周縁部に投入された素材に
係合して上昇させかつ前記ドラムの上部周縁部に
向かつて素材を上昇させ、しかる後上昇された素
材を前記衝動部材上に重力によつて落下させる素
材上昇装置とを備える粉砕機であつて、回転ドラ
ムと回転衝動部材とが略同心円の関係にあり、し
かも両者が同一方向に回転するものである。

その他の従来例としては、特開昭50−86753号
公報に記載の砕石研磨装置が知られている。これ
は、砕石に付着している土塊や砕石の角部を砕石
と他の砕石の研磨によつて除去するためのもので
あり、この従来装置の構成は、円筒状の回転ドラ
ムの内部に、この回転ドラムと反対方向に回転す
る衝撃刃付きロータを配設したものであり、しか
も衝撃刃付きロータの中心軸線は回転ドラムの中
心軸線と同軸に配設したものである。そして、研
磨される砕石はロータの衝撃刃で掻き上げられ、
このロータと反対方向に回転しているドラムの上
部内壁に衝突させられ、ドラム内を疲翔し合う砕
石相互の接触摩擦によつて砕石の角部または砕石
に付着している土塊が除去される、とされてい
る。

〔解決しようとする問題点〕

特公昭47−3420号公報記載のものは、素材を小
さな粒子に砕くには良いが、コンクリート用の硬
い砕石を素材とする場合には、ゴムタイヤの如き
回転衝撃部材では砕石の角を除去することは到底
不可能であり、角のとれた砂や砂利を得ることが
できないものであつた。

さらに、特開昭50−86753号公報記載のものは、
砕石を回転ドラム内で飛翔させるので、ドラムの
上部内壁に衝突したり砕石同士が激しくぶつかり
合うために、角部や土塊を除去するよりも前に砕
石そのものが砕かれ、分割されてしまい余計に角
ばつたものとなり、さらにこの分割された砕石の
角を除去しようとするには多大の時間を要するも
のであつた。

そこで、この考案は、角部や土塊を効果的に除
去することができ、装置全体も大型化せずにコト
パクトに設計することができる破砕研磨装置を提
供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、この考案は、略中
空円筒状のドラムの中心に単独で回転する回転ロ
ータを設け、ドラム内に一段又は二段以上の受板
を回転ロータの回転により回転しないように取付
け、回転ロータに各受板から所定間隔あけて上方
に位置させて回転ロータの回転により回転するよ
うに放射線状に複数の回転羽根を受板と略平行に
なるように取付け、半径方向へ放射線状に配置し
た多数の棒材と各棒材間に形成された隙間とから
構成された受板の各棒材及び回転羽根を中心から
外方へ向けて徐々に高くなるように構成し、ドラ
ム上方から供給されてきた素材を回転ロータの回
転により回転させられる回転羽根とこの回転羽根
の下方に位置する受板とで主として破砕・研磨す
るように構成したものである。

〔作用〕

ドラム上方から素材、例えば砕砂を投入し、回
転ロータを回転させることにより、回転羽根を回
転させると、受板上に止まつた砕砂は回転羽根と
受板を構成する棒材とで主として破砕・研磨さ
れ、砕砂の角がとれ受板の隙間から良質の砂とな
つて落下する。この際、回転羽根の回転により素
材は回転の中心から外方へ逃げようとするが、受
板を構成する各棒材は中心から外方へ向けて徐々
に高くなるように構成してあるために外方へ逃げ
るのを重力が引き戻し投入された素材が均一に研
磨されることとなる。また、受板上の砕砂は回転
羽根との間に挟まれて剪断・圧縮されるとともに
回転羽根の回転により受板上を流動させられ、素
材同士のぶつかり合いによる破砕も行われ、所定
の粒径以下に破砕・研磨されたものが受板の隙間
から落下し、落下しない程度の大きさのものは次
の回転羽根で剪断・圧縮され、次々に回転羽根と
棒材との間で破砕・研磨されてゆき、最後は受板
の隙間から落下して粒径のそろつた砂となる。

〔実施例〕

以下にこの考案の好適な実施例を図面を参照に
して説明する。

第１図において略中空円筒状のドラム１内に着
脱可能に上下方向に複数段に亘つて受板２を取付
けてある。ドラム１及び受板２の中心には単独で
回転する回転ロータ３を設け、この回転ロータ３
に受板２と共働して砕砂や砕石等の素材を研磨す
るための回転羽根４を複数取付けてある。ドラム
１の上端開口部にはホツパー５を取付け、このホ
ツパー５から砕砂や砕石等の素材を投入する。ま
た、ドラム１はフレーム６に取付けてある。回転
ロータ３は、回転軸７に取付けてあり、この回転
軸７の基端には従動車８を固着してあり、モータ
９の出力軸１０に固着した駆動車１１とベルト１
２で連結してある。したがつて、モータ９を作動
させ出力軸１０並びに駆動車１１を回転させるこ
とにより従動車８を回転させ、従動車８の回転に
より回転軸７を回転させ、回転軸７の回転は回転
ロータ３に伝達され、回転ロータ３の回転により
回転羽根４が回転することとなる。回転羽根４の
取付けは、回転羽根３に固着したブラケツト１３
を介して行われ、回転羽根４が摩耗したときには
ブラケツト１３から取り外して新しいものに取り
替えることもできる。

受板２は、第２図及び第３図に示すように、半
径方向へ放射線状に配置した多数の棒材２１と各
棒材２１の間に形成された隙間２１Ａを有し、平
面図並びに底面図において全体がドーナツ形状に
形成されたものである。この実施例では、受板２
をドラム１内へ取付けるために、全体を２分割し
た半円形状のものを２枚使用して一つの受板２を
構成してある。勿論、３分割以上に受板２を分割
することも差支えないことは勿論である。多数の
棒材２１は複数のリング板２２〜２５に各両端部
を溶接等の手段により固着してある。また、半径
方向へ放射線状に配置した多数の棒材２１は中心
から外方へ向けて徐々に高くなるように構成し、
受板２の全体が切頭円錐台形状を逆さにした形状
になつている。なお、棒材２１と棒材２１との間
に形成される隙間２１Ａは研磨すべき素材に応じ
て異ならしめる。さらにまた、上段に設置される
受板２では隙間２１Ａを大きくし、下段に行くに
したがつてこの隙間２１Ａを狭いものに構成する
こともできる。

前記回転羽根４は、第４図及び第５図に示すよ
うにチヤンネル上の鋼材を用い、その先端側を回
転方向とは反対方向に傾斜するように若干折り曲
げて傾斜部４１を形成したものを用いる。この回
転羽根４は受板２の傾斜面に沿つて外方に向かう
に従つて徐々に高くなるように形成してある。回
転羽根４は、例えばブラケツト１３に６個等間隔
で溶接・ボルト止め等の手段により固着してあ
る。さらに、この回転羽根を構成するチヤンネル
状部材４０に刃４２を取付けて構成してもよい
（第５図参照）。なお、傾斜部４１を設けずに真つ
直ぐに形成し、左右何れの方向にも回転できるよ
うに構成することもできる。さらには、チヤンネ
ル状ではなく断面四角形に形成してもよい。なお
また、刃４２をチヤンネル状に形成しても差支え
ない。ホツパー５から投入されてきた素材は、第
５図に示すように受板２と回転羽根４との間、即
ち第５図中符号１００で示す箇所で主として破
砕・研磨され、第５図矢印Ａで示す方向に隙間２
１Ａから落下される。

第６図に示す実施例では刃４２の下面を傾斜さ
せ、回転羽根４を受板２との間隙を回転方向から
遠ざかるに従つて徐々に狭く形成してもよい。符
号１００で示す処理スペースが狭いほど素材に対
する圧縮力は強くなる。このように構成すると素
材に対する回転羽根４と受板２とによる噛み込み
がよくなり破砕効率も向上する。

〔効果〕

以上説明したように、この考案によれば、受板
が中心から外方に向かつて徐々に高くなるように
構成してあり、回転羽根もこの受板に沿つて外方
にいくにしたがつて徐々に高くなるように構成し
てあるので、回転ロータを回転させ回転羽根を回
転させたとき素材が遠心力により外方へ逃げよう
とするのを防ぎ、素材を均一に研磨することがで
きる。特に、この考案では、上から下へ素材を落
下させ、受板と回転羽根とで研磨するために装置
全体が横方向へ大きくならず、コンパクトな構成
となる。また、一般の受板に対してはその上方に
所定間隔をあけて放射線状に複数の回転羽根を回
転ロータに取付けてあるので、受板と回転羽根と
で素材を挟み、回転羽根が回転することで素材に
剪断力及び圧縮力が作用するとともにこすられて
研磨され、隙間よりも小さく破砕・研磨されたも
のは落下し、隙間より大きいものは、次の回転羽
根により順次破砕・研磨される。この考案では素
材をドラム内で飛散させてドラムの内壁にぶつけ
て破砕するものではなく、受板と回転羽根との間
にある素材に剪断力と圧縮力を加え、しかも回転
羽根が放射線状に複数あるために回転羽根と回転
羽根の間の受板上の素材には剪断力も圧縮力も作
用しない。すなわち、この考案では常時素材に力
を加えるのではなく、力を加えたら抜き、抜いた
ら力を加えるというように断続的に素材に剪断力
と圧縮力を加えるので、受板上での素材の流動性
も良く、素材同士のぶつかり合いによる破砕もう
ながし、回転羽根と棒材の消耗も少なくなる。さ
らにまた、隙間にある素材と棒材上にある素材と
では、粒径が同じものだとすると、受ける剪断力
と圧縮力が異なり、受板上を流動する素材に対し
棒材上と隙間上との間に無段階の剪断力及び圧縮
力の変化を受けて角がとれた丸みのある良質な砂
利等を得ることができる。また、隙間に挟まつた
素材はより良く研磨される。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体を示す縦断面図、第２図は受板の
底面図、第３図は受板の半断面図、第４図は回転
羽根の平面図、第５図は回転羽根の断面図、第６
図は別の実施例を示す回転羽根の断面図である。 １……ドラム、２……受板、３……回転ロー
タ、４……回転羽根、２１……棒材、２１Ａ……
隙間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 略中空円筒状のドラムの中心に単独で回転する
   回転ロータを設け、 ドラム内に一段又は二段以上の受板を回転ロー
   タの回転により回転しないように取付け、 回転ロータに各受板から所定間隔あけて上方に
   位置させて回転ロータの回転により回転するよう
   に放射線状に複数の回転羽根を受板と略平行にな
   るように取付け、 半径方向へ放射線状に配置した多数の棒材と各
   棒材間に形成された隙間とから構成された受板の
   各棒材及び回転羽根を中心から外方に向けて徐々
   に高くなるように構成し、 ドラム上方から供給されてきた素材を回転ロー
   タの回転により回転させられた回転羽根とこの回
   転羽根の下方に位置する受板の棒材とで主として
   破砕・研磨するように構成したことを特徴とする
   破砕研磨装置。