JPH0335514A - コンデンサエレメントの製造方法及びその製造装置 - Google Patents

コンデンサエレメントの製造方法及びその製造装置

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JPH0335514A
JPH0335514A JP17152689A JP17152689A JPH0335514A JP H0335514 A JPH0335514 A JP H0335514A JP 17152689 A JP17152689 A JP 17152689A JP 17152689 A JP17152689 A JP 17152689A JP H0335514 A JPH0335514 A JP H0335514A
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JP
Japan
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contact portion
metallized film
contact
film
capacitor element
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Pending
Application number
JP17152689A
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English (en)
Inventor
Shoichi Shikata
志方 正一
Masato Ito
正人 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shizuki Electric Co Inc
Original Assignee
Shizuki Electric Co Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、フィルムコンデンサを構成するフィルム状
のコンデンサエレメントの製造方法及びその製造装置に
関するものである。
(従来の技術) 従来から周知の巻回型フィルムコンデンサは、例えば第
3図に示すような金属化フィルムlを、その長手方向に
延びる縦マージン部2が互いに対向するように二枚重ね
合わせて筒状に巻回し、その両端面に端子部を溶着して
、二枚の金属化フィルムlの蒸着面4・・4間で蓄電機
能を発揮すると共に、横マージン部3・・3で絶縁破壊
がコンデンサ全体に及ぶことを防止するようになされて
いる。
ところで、上述のような巻回型フイルムコンデンサにお
いては、その巻き始めと巻き終わりの部分で巻き乱れが
発生し易く、この巻き乱れによって沿面放電が発生する
おそれがあることも従来から知られている。そこで、例
えば特開昭55−55512号等においては、各金属化
フィルム1の巻き始め部分及び巻き終わり部分で、縦マ
ージン部2と対向する幅方向端部に二点鎖線で示すよう
に蒸着面4・・4を除去した除去部5・・5を形成して
、巻き乱れが発生したとしても上記沿面放電が発生する
ことを防止するようにした巻回型フィルムコンデンサが
提案されている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上述のようなフィルムコンデンサは従来
から既に知られているものの、縦マージン部2と対向す
る除去部5・・5を形成するために金属化フィルム1の
蒸着面4・・4の一部を長平方向に沿って除去すること
が困難であった。なぜなら、上記従来例では金属化フィ
ルムlの長手方向に電圧を印加して蒸着面4・・4の一
部を除去していたので、横マージン部3・・3が金属化
フィルムlの長手方向に流れる電流を遮断してしまうよ
うな状態となって、蒸着面4・・4を連続的に除去する
ことができないからである。したがって、金属化フィル
ム1の幅方向両端部に縦マージン部2及び除去部5・・
5が形成されたフィルム状のコンデンサエレメントを能
率よく低コストで製造する方法の開発が要望されている
この発明は上記従来の事情を考慮してなされたものであ
って、その目的は、金属化フィルムの幅方向の一部を、
金属化フィルムの長手方向に沿って能率よく低コストで
除去することができるコンデンサエレメントの製造方法
及びその製造装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段) そこで第1請求項によるコンデンサエレメントの製造方
法においては、フィルムの表面にその長手方向に区切ら
れた金属蒸着層が形成された金属化フィルムを長平方向
に走行させ、フィルム走行方向とは略直交する軸心を有
する電極ローラを上記金属化フィルムの蒸着面に回転し
ながら接触させ、この電極ローラの表面に幅方向に互い
に絶縁状態で配置された広面積の第1接触部と、それよ
りも小面積の第2接触部との間に電圧を印加し、この第
2接触部に接触する上記金属蒸着層を金属化フィルムの
長平方向に沿って除去する。
また第2請求項によるコンデンサエレメントの製造方法
を実施するための製造装置においては、長平方向に走行
する金属化フィルムの蒸着面に回転しながら接触する電
極ローラを、その軸心がフィルム走行方向に対して略直
交するように配置し、この電極ローラの表面に第1接触
部と、この第1接触部より小面積の第2接触部とを互い
に絶縁状態で幅方向に配置し、上記再接触部間に電圧を
印加する通電回路を設けている。
(作用) 上記構成の第1請求項によるコンデンサエレメントの製
造方法においては、第1接触部と第2接触部との間に電
圧が印加されると、上記両接触部に接触する金属化フィ
ルムの蒸着面を介して金属化フィルムの幅方向に電流が
流れる。このとき蒸着面の第1接触部に接触する部分で
は、その接触面積が広いために電流密度が小さく、蒸着
面が除去されることはないが、蒸着面の上記第2接触面
と接触する部分においては、その接触面積が小さいため
に電流密度が大きくなり、蒸着面が放電作用等で除去さ
れる。したがって、上記電極ローラを接触させながら金
属化フィルムを走行させると、上記金属化フィルムの幅
方向の一部が金属化フィルムの長手方向に沿って除去さ
れることになる。
また第2請求項によるコンデンサエレメントの製造装置
においては、上記製造方法を実施して蒸着面を金属化フ
ィルムの長平方向に沿って除去したコンデンサエレメン
トを高能率で製造する製造装置を提供し得る。
(実施例) 次にこの発明によるコンデンサエレメントの製造方法及
びその製造装置の具体的な実施例について、図面を参照
しつつ詳細に説明する。
まず第1図を参照してコンデンサエレメントの製造方法
を実施するための製造装置を説明する。
第1図に図示する製造装置においては、第3図の金属化
フィルム1を矢印六方向に走行させて縦マージン部2と
対向する幅方向の左端部に長平方向に延びる縦マージン
部10を形成して、コンデンサエレメント11を製造す
るようになされている。
なお、第3図の金属化フィルム1において、縦マージン
部2及び横マージン部3・・3は蒸着面4・・4を蒸着
する際に、予めフィルム表面にマスキングオイルを塗布
する方法等によって形成されている。
上記金属化フィルム1の蒸着面12には電極ローラ13
が金属化フィルムlの走行と同期して矢印B方向に回転
しながら接触しており、電極ローラ13の軸心14は金
属化フィルム1の走行方向に対して略直交するように配
置されている。この電極ローラ13の図中右側部分には
、電極ローラ13の表面積の略2/3を占める広面積の
第1接触部15が形成されており、第1接触部15の左
方には絶縁部16を介してそれよりも小面積の第2接触
部17が、上記第1接触部15とは電気的に絶縁された
状態で設けられている。上記第1接触部15及び第2接
触部17は電極ローラ13の全周にわたって形成されて
いる。この第2接触部17には上記蒸着面4・・4の左
端部に接触するようにアルミ箔20が巻き掛けられてお
り、アルご箔20は図示しない周知の走行機構により矢
印C方向に走行している。そして、上記第1接触部15
と第2接触部17との間には、両者間に所定の電圧を印
加する通電回路21が設けられている。
次に以上のようなコンデンサエレメントの製造装置の作
動状態すなわちコンデンサエレメントの製造方法を説明
する。第1図の縦断面図である第2図に示すように、通
電回路21によって第1接触部15及び第2接触部17
に通電される電流は第1接触部15から金属化フィルム
1の蒸着面4を介してアルミ箔20へと金属化フィルム
lの幅方向に流れる。このとき第1接触部15と蒸着面
4との接触面積は広面積であるため、蒸着面4の第1接
触部15との接触部23に流れる電流の電流密度は小さ
く、この部分で蒸着面4が除去されることはない。一方
アルξV320に接触する蒸着面4のアルミ箔20との
接触部24は小面積であるため、この接触部24に流れ
る電流の電流密度は大きくなり、大密度通電にともなう
放電作用等で上記接触部24だけが除去され、除去され
た接触部24は飛散すると共に、その一部がアルミ箔2
0の表面に付着する。そしてアルミ箔20は上述のよう
に走行しているので、常に清浄なアルミ箔20が送給さ
れることになり、接触部24が斑点状に除去されること
を防止し得る。この結果、金属化フィルムlの電極ロー
ラ13より矢印A方向側の部分では、電流を金属化フィ
ルム1の幅方向に流すことによって蒸着面4の接触部2
4が除去された縦マージン部lOが形成され、島状に分
離した蒸着面12・・12が形成される。このような縦
マージン部10を金属化フィルムlの巻き始めと巻き終
わりに相当する部分に形成することで、コンデンサエレ
メント11が製造される。
以上のように第1図の製造装置によれば、縦マージン部
2と対向する縦マージン部10を有するコンデンサエレ
メント11を高能率、低コストで製造し得る。
以上にこの発明によるコンデンサエレメントの製造方法
及びその製造装置の具体的な実施例について説明したが
、この発明のコンデンサエレメントの製造方法及びその
製造装置は上記実施例に限定されるものではなく、この
発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である
。例えば上記実施例においては、アルミ箔20を介して
接触部24を除去するようにしているが、必ずしもアル
ミ箔20は設ける必要がなく、直接に第2接触部17で
接触部24を除去することもできる。また、この発明に
よって除去される蒸着面4は金属化フィルム1の左端部
相当部分に限らず、金属化フィルムlの幅方向中間部等
の任意の部分に設定し得る。したがって、右側の縦マー
ジン部2をも本発明による方法で形成してもよい。
(発明の効果) 上記したように、第1請求項によるコンデンサエレメン
トの製造方法においては、第1接触部と第2接触部との
間に電圧を印加することによって、上記再接触部に接触
する金属化フィルムの蒸着面を介して金属化フィルムの
幅方向に電流が流れ、このとき蒸着面の上記第2接触面
と接触する部分を放電作用等で能率よく除去することが
できる。
また第2請求項によるコンデンサエレメントの製造装置
においては、上記製造方法を実施して蒸着面が金属化フ
ィルムの長手方向に沿って除去されたコンデンサエレメ
ントを高能率で製造する製造装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を適用したコンデンサエレメントの製
造装置を示す斜視図、第2図は第1図の要部縦断面図、
第3図は金属化フィルムを示す構造略図である。 1・・・金属化フィルム、2.10・・・縦マージン部
、4.12・・・蒸着面、13・・・電極ローラ、14
・・・軸心、15・・・第1接触部、17・・・第2接
触部、21・・・通電回路。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.フィルムの表面にその長手方向に区切られた金属蒸
    着層が形成された金属化フィルムを長手方向に走行させ
    、フィルム走行方向とは略直交する軸心を有する電極ロ
    ーラを上記金属化フィルムの蒸着面に回転しながら接触
    させ、この電極ローラの表面に幅方向に互いに絶縁状態
    で配置された広面積の第1接触部と、それよりも小面積
    の第2接触部との間に電圧を印加し、この第2接触部に
    接触する上記金属蒸着層を金属化フィルムの長手方向に
    沿って除去することを特徴とするコンデンサエレメント
    の製造方法。
  2. 2.長手方向に走行する金属化フィルムの蒸着面に回転
    しながら接触する電極ローラを、その軸心がフィルム走
    行方向に対して略直交するように配置し、この電極ロー
    ラの表面に第1接触部と、この第1接触部より小面積の
    第2接触部とを互いに絶縁状態で幅方向に配置し、上記
    両接触部間に電圧を印加する通電回路を設けたことを特
    徴とするコンデンサエレメントの製造装置。
JP17152689A 1989-07-03 1989-07-03 コンデンサエレメントの製造方法及びその製造装置 Pending JPH0335514A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60100420A (ja) * 1983-11-04 1985-06-04 マルコン電子株式会社 金属化フイルムの蒸着電極除去方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60100420A (ja) * 1983-11-04 1985-06-04 マルコン電子株式会社 金属化フイルムの蒸着電極除去方法

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