JPH033555Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH033555Y2 JPH033555Y2 JP2268386U JP2268386U JPH033555Y2 JP H033555 Y2 JPH033555 Y2 JP H033555Y2 JP 2268386 U JP2268386 U JP 2268386U JP 2268386 U JP2268386 U JP 2268386U JP H033555 Y2 JPH033555 Y2 JP H033555Y2
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- JP
- Japan
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- water
- gutter
- tower
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- slit
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- Expired
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、析出性の物質が混在するような水を
被冷却水とする工業用冷却塔に関する。
被冷却水とする工業用冷却塔に関する。
高炉スラグの水砕製造設備では水砕製造に供さ
れた水を冷却するために大型の冷却塔が付設され
る。この循環水中には繊維質の毛状の物質と硬質
の粒状スラグ滓が混在しており、これらは送水管
路や濡れ壁面に容易に析出し且つ生長して堆積す
る性質をもつている。したがつて、この種の水を
被冷却水として冷却塔で散水する場合には、散水
ノズルの閉塞の問題や塔内堆積の問題が付随す
る。このため、水砕製造設備用の冷却塔としては
無充填物型の開放型が適用され、また散水装置と
しても口径の大きなノズルや円形散水口などが使
用されている。
れた水を冷却するために大型の冷却塔が付設され
る。この循環水中には繊維質の毛状の物質と硬質
の粒状スラグ滓が混在しており、これらは送水管
路や濡れ壁面に容易に析出し且つ生長して堆積す
る性質をもつている。したがつて、この種の水を
被冷却水として冷却塔で散水する場合には、散水
ノズルの閉塞の問題や塔内堆積の問題が付随す
る。このため、水砕製造設備用の冷却塔としては
無充填物型の開放型が適用され、また散水装置と
しても口径の大きなノズルや円形散水口などが使
用されている。
前記のような水砕製造設備用冷却塔では析出物
対策が怠れず、従来のものでは改善がなされたと
してもなお充分ではなく、散水装置の閉塞による
循環水量の低下、冷却塔の熱的性能の低下が余儀
なくされ、頻繁なメインテナンスを必要としてい
た。
対策が怠れず、従来のものでは改善がなされたと
してもなお充分ではなく、散水装置の閉塞による
循環水量の低下、冷却塔の熱的性能の低下が余儀
なくされ、頻繁なメインテナンスを必要としてい
た。
本考案はこのような問題点を解決することを目
的としたもので、空気が流通する塔内の開放空間
に向けて被冷却水を散水するようにした無充填物
型冷却塔において、該開放空間の上部に断面山形
の水分岐バーを山の稜線を中央にして実質上水平
方向に多数本張り渡し、長手方向のスリツト状開
口を底部にもつ樋を前記水分岐バーの上方に実質
上水平方向に張り渡し、樋のスリツト状開口から
落下するカーテン状の水膜流を該水分岐バーの稜
線でその厚みを二分させてから塔内の該開放空間
に落下させるようにした無充填物型冷却塔を提供
するものである。
的としたもので、空気が流通する塔内の開放空間
に向けて被冷却水を散水するようにした無充填物
型冷却塔において、該開放空間の上部に断面山形
の水分岐バーを山の稜線を中央にして実質上水平
方向に多数本張り渡し、長手方向のスリツト状開
口を底部にもつ樋を前記水分岐バーの上方に実質
上水平方向に張り渡し、樋のスリツト状開口から
落下するカーテン状の水膜流を該水分岐バーの稜
線でその厚みを二分させてから塔内の該開放空間
に落下させるようにした無充填物型冷却塔を提供
するものである。
図面の実施例に従つて、本考案の冷却塔を以下
に具体的に説明する。
に具体的に説明する。
第1図は、本考案冷却塔の要部をなす散水装置
の部分を図解的に示したものである。第1図にお
いて、1は水分岐バー、3はスリツト状開口2を
底部にもつ樋、4はスリツト状開口2からカーテ
ン状に流れ落ちる水膜流を示している。図示のよ
うに、本考案では、底部にスリツト状開口2を長
手方向に有する樋3を、実質上水平方向にして多
数本互いに平行に張り渡し、この各樋3のスリツ
ト状開口2から落下する垂直なカーテン上の水膜
流4の各々を、断面山形の水分岐バー1の稜線で
その厚みを二分するように分流し、各分流をこの
水分岐バー1の各縁から滑り落とすようにする。
つまり、各樋3の直線状のスリツト状開口2の水
平方向の直線と水分岐バー1の稜線が同一垂直面
上に存在するように、各樋3の下方に水分岐バー
1をそれぞれ水平方向に設置する。水分岐バー1
は稜線が中央に位置する断面山形のバーであり、
稜線を挟んだその両側には互いに対称的に傾斜す
る等角等面積に面(合掌作りの屋根に似た面)を
有している。したがつて、稜線で二分された水膜
流は各屋根の面を滑り落ちてから屋根の両端から
対称的に末広がりの形で下方に落下し、その水膜
は表面張力と下方から上方に向かう塔内通風の抵
抗とによつてやがて水滴に分散して散水されるこ
とになる。各樋3への被冷却水を供給するには、
主樋5を各樋3の上方に各樋3とは直交するよう
に配置し、この主樋5の底部に、各樋3の位置に
対応するように通水口6を連設し、この通水口6
から各樋3内に被冷却水を落下させるようにすれ
ばよい。また、主樋6に対しての被冷却水の供給
は、この主樋6の上方にこれと平行して分岐管7
を設置し、この分岐管7から所々に垂直方向の落
液管8を取り、この落液管8の下端を主樋5の内
部に開口させることによつて行うのがよい。
の部分を図解的に示したものである。第1図にお
いて、1は水分岐バー、3はスリツト状開口2を
底部にもつ樋、4はスリツト状開口2からカーテ
ン状に流れ落ちる水膜流を示している。図示のよ
うに、本考案では、底部にスリツト状開口2を長
手方向に有する樋3を、実質上水平方向にして多
数本互いに平行に張り渡し、この各樋3のスリツ
ト状開口2から落下する垂直なカーテン上の水膜
流4の各々を、断面山形の水分岐バー1の稜線で
その厚みを二分するように分流し、各分流をこの
水分岐バー1の各縁から滑り落とすようにする。
つまり、各樋3の直線状のスリツト状開口2の水
平方向の直線と水分岐バー1の稜線が同一垂直面
上に存在するように、各樋3の下方に水分岐バー
1をそれぞれ水平方向に設置する。水分岐バー1
は稜線が中央に位置する断面山形のバーであり、
稜線を挟んだその両側には互いに対称的に傾斜す
る等角等面積に面(合掌作りの屋根に似た面)を
有している。したがつて、稜線で二分された水膜
流は各屋根の面を滑り落ちてから屋根の両端から
対称的に末広がりの形で下方に落下し、その水膜
は表面張力と下方から上方に向かう塔内通風の抵
抗とによつてやがて水滴に分散して散水されるこ
とになる。各樋3への被冷却水を供給するには、
主樋5を各樋3の上方に各樋3とは直交するよう
に配置し、この主樋5の底部に、各樋3の位置に
対応するように通水口6を連設し、この通水口6
から各樋3内に被冷却水を落下させるようにすれ
ばよい。また、主樋6に対しての被冷却水の供給
は、この主樋6の上方にこれと平行して分岐管7
を設置し、この分岐管7から所々に垂直方向の落
液管8を取り、この落液管8の下端を主樋5の内
部に開口させることによつて行うのがよい。
第2図は、第1図の散水装置を塔内に設置した
本考案に従う無充填物型冷却塔の一縦断面を示し
ており、断面山形の水分岐バー1を直角方向に横
切る面で切断した図である。図が複雑になるので
水の流れは示していない。図示のように水分岐バ
ー1は塔幅一杯に互いに平行に多数設置し、各水
分岐バー1の各々に対応する樋3を第1図で説明
した関係をもつてその上に設置する。そして、各
樋3には主樋5から被冷却水を分配し、主樋5に
は分岐管7から落液管8を介して被冷却水を供給
する。第2図において、9は散水主管、10はエ
リミネーター、11は押込み式送風機を示してい
る。
本考案に従う無充填物型冷却塔の一縦断面を示し
ており、断面山形の水分岐バー1を直角方向に横
切る面で切断した図である。図が複雑になるので
水の流れは示していない。図示のように水分岐バ
ー1は塔幅一杯に互いに平行に多数設置し、各水
分岐バー1の各々に対応する樋3を第1図で説明
した関係をもつてその上に設置する。そして、各
樋3には主樋5から被冷却水を分配し、主樋5に
は分岐管7から落液管8を介して被冷却水を供給
する。第2図において、9は散水主管、10はエ
リミネーター、11は押込み式送風機を示してい
る。
第3図は、第2図の冷却塔の内部を第2図とは
直角方向の縦断面で見た略縦断面図である。この
図では水分岐バー1とその上の樋3が紙面の左右
方向に延びて見える。図示のように、樋3は塔内
の一方の壁から対向する他方の壁まで延びてお
り、この樋3の底部に所々支持板12を吊り下
げ、この支持板12に水分岐バー1を取付けるこ
とによつて樋3に水分岐バー1が一定の間隔をあ
けて固定されている。第4図は散水装置部分を第
3図と同様の断面で見た拡大図であり、この図に
は支持板12が良く見える。第5図は第3図の
−線矢視拡大図である。この第5図では主樋5
から樋3へ被冷却水を分配するための通水口6が
見え、また樋3の底部に長手方向に設けたスリツ
ト状開口2が見える。第6図は樋3と水分岐バー
1とからなる一体化物の一部を、a平面、b一方
の側面、c他方の側面、d底面で分解して示した
図である。この第6図に見られるように、樋3の
底部の所々に樋3の長手方向とは直角方向に短い
支持板12を吊り下げ、この支持板12に水分岐
バー1を支持させることによつて、樋3と水分岐
バー1とを第1図で説明した関係をもつて固定す
る。第6図のdには水分岐バー1の稜線13が見
えるが、この稜線13は水分岐バー1の長手方向
の中央線である。
直角方向の縦断面で見た略縦断面図である。この
図では水分岐バー1とその上の樋3が紙面の左右
方向に延びて見える。図示のように、樋3は塔内
の一方の壁から対向する他方の壁まで延びてお
り、この樋3の底部に所々支持板12を吊り下
げ、この支持板12に水分岐バー1を取付けるこ
とによつて樋3に水分岐バー1が一定の間隔をあ
けて固定されている。第4図は散水装置部分を第
3図と同様の断面で見た拡大図であり、この図に
は支持板12が良く見える。第5図は第3図の
−線矢視拡大図である。この第5図では主樋5
から樋3へ被冷却水を分配するための通水口6が
見え、また樋3の底部に長手方向に設けたスリツ
ト状開口2が見える。第6図は樋3と水分岐バー
1とからなる一体化物の一部を、a平面、b一方
の側面、c他方の側面、d底面で分解して示した
図である。この第6図に見られるように、樋3の
底部の所々に樋3の長手方向とは直角方向に短い
支持板12を吊り下げ、この支持板12に水分岐
バー1を支持させることによつて、樋3と水分岐
バー1とを第1図で説明した関係をもつて固定す
る。第6図のdには水分岐バー1の稜線13が見
えるが、この稜線13は水分岐バー1の長手方向
の中央線である。
第7図は第3図の−線矢視断面を示した図
である。図示のように樋3は互いに等しい間隔を
あけて平行に塔内に水平に多数本配置され、樋3
の上方に各樋3を横切るように主樋5が配置され
る。図示の例では主樋5は互いに平行に二本配置
され、各主樋5の上方にこれと平行に二本の分岐
管7が配置されている。各分岐管7には主管9か
らTジヨイント14を経て被冷却水が分流され
る。
である。図示のように樋3は互いに等しい間隔を
あけて平行に塔内に水平に多数本配置され、樋3
の上方に各樋3を横切るように主樋5が配置され
る。図示の例では主樋5は互いに平行に二本配置
され、各主樋5の上方にこれと平行に二本の分岐
管7が配置されている。各分岐管7には主管9か
らTジヨイント14を経て被冷却水が分流され
る。
以上説明したように、本考案の冷却塔は、水分
岐バー1を山の稜線を中央にして実質上水平方向
に多数本張り渡し、長手方向のスリツト状開口2
を底部にもつ樋3を前記水分岐バー1の上方に実
質上水平方向に張り渡し、樋3のスリツト状開口
2から落下するカーテン状の水膜流4を該水分岐
バー1の稜線でその厚みを二分させてから塔内の
該開放空間に落下させるようにしたものであり、
これによつて、散水を形成するための散水装置部
では抵抗の少ない水膜流の自然流れが生じるだけ
であるので、被冷却水中に析出性の物質が存在し
てもこれが散水部で析出するようなことは回避さ
れ、既述の問題が効果的に解決できる。
岐バー1を山の稜線を中央にして実質上水平方向
に多数本張り渡し、長手方向のスリツト状開口2
を底部にもつ樋3を前記水分岐バー1の上方に実
質上水平方向に張り渡し、樋3のスリツト状開口
2から落下するカーテン状の水膜流4を該水分岐
バー1の稜線でその厚みを二分させてから塔内の
該開放空間に落下させるようにしたものであり、
これによつて、散水を形成するための散水装置部
では抵抗の少ない水膜流の自然流れが生じるだけ
であるので、被冷却水中に析出性の物質が存在し
てもこれが散水部で析出するようなことは回避さ
れ、既述の問題が効果的に解決できる。
第1図は本考案冷却塔の散水装置部分を図解的
に示した部分斜視図、第2図は本考案冷却塔の一
縦断面図、第3図は第2図の冷却塔を別の縦断面
で見た縦断面図、第4図は第3図の散水装置の一
部を拡大して示した断面図、第5図は第3図の
−線矢視拡大図、第6図は第3図の樋3と水分
岐バー1との一体構造物の一部を拡大して示した
図であり、第6図中のaはその平面、bは一つの
側面、cは他方の側面、dは底面を示しており、
第7図は第3図の−線矢視断面図である。 1……水分岐バー、2……スリツト状開口、3
……樋、4……スリツト状開口2から落下するカ
ーテン状の水膜流、5……主樋、6……通水口、
7……分岐管、8……落液管、9……主管、10
……エリミネータ、11……送風機、12……水
分岐バーの支持板、13……水分岐バーの稜線。
に示した部分斜視図、第2図は本考案冷却塔の一
縦断面図、第3図は第2図の冷却塔を別の縦断面
で見た縦断面図、第4図は第3図の散水装置の一
部を拡大して示した断面図、第5図は第3図の
−線矢視拡大図、第6図は第3図の樋3と水分
岐バー1との一体構造物の一部を拡大して示した
図であり、第6図中のaはその平面、bは一つの
側面、cは他方の側面、dは底面を示しており、
第7図は第3図の−線矢視断面図である。 1……水分岐バー、2……スリツト状開口、3
……樋、4……スリツト状開口2から落下するカ
ーテン状の水膜流、5……主樋、6……通水口、
7……分岐管、8……落液管、9……主管、10
……エリミネータ、11……送風機、12……水
分岐バーの支持板、13……水分岐バーの稜線。
Claims (1)
- 空気が流通する塔内の開放空間に向けて被冷却
水を散水するようにした無充填物型冷却塔におい
て、該開放空間の上部に断面山形の水分岐バー1
を山の稜線を中央にして実質上水平方向に多数本
張り渡し、長手方向のスリツト状開口2を底部に
もつ樋3を前記水分岐バー1の上方に実質上水平
方向に張り渡し、樋3のスリツト状開口2から落
下するカーテン状の水膜流4を該水分岐バー1の
稜線でその厚みを二分させてから塔内の該開放空
間に落下させるようにした無充填物型冷却塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2268386U JPH033555Y2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2268386U JPH033555Y2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62136539U JPS62136539U (ja) | 1987-08-28 |
| JPH033555Y2 true JPH033555Y2 (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=30820298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2268386U Expired JPH033555Y2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH033555Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7119729B2 (ja) * | 2018-08-06 | 2022-08-17 | 日本製鉄株式会社 | 水砕製造設備および水砕製造設備の冷却塔内の水砕析出防止方法 |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP2268386U patent/JPH033555Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62136539U (ja) | 1987-08-28 |
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