JPH0335728B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335728B2 JPH0335728B2 JP15599583A JP15599583A JPH0335728B2 JP H0335728 B2 JPH0335728 B2 JP H0335728B2 JP 15599583 A JP15599583 A JP 15599583A JP 15599583 A JP15599583 A JP 15599583A JP H0335728 B2 JPH0335728 B2 JP H0335728B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- film base
- magnetic recording
- dust
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体用フイルム基材の前処
理に関するものである。
理に関するものである。
磁気記録媒体のフイルム基材としては２〜
100μmの厚さを有するポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリアミドな
どが用いられる。これらフイルム基材の表面に
は、フイルム基材１の製造中あるいは製造後の巻
取中にごみが付着することがある。
100μmの厚さを有するポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリアミドな
どが用いられる。これらフイルム基材の表面に
は、フイルム基材１の製造中あるいは製造後の巻
取中にごみが付着することがある。
第１図は上記のようにフイルム基材１の表面に
ごみ２が付着した状態を示す概念図である。この
ような時にフイルム基材１の表面に磁性材料薄膜
を塗布あるいは真空蒸着、スパツタリング、イオ
ンプレーテイングなどの方法により形成（以後磁
性層の形成と省略する）すると、このごみ２を包
み込むようにして磁性層が形成され、磁気記録媒
体の表面に突起を形成することになる。
ごみ２が付着した状態を示す概念図である。この
ような時にフイルム基材１の表面に磁性材料薄膜
を塗布あるいは真空蒸着、スパツタリング、イオ
ンプレーテイングなどの方法により形成（以後磁
性層の形成と省略する）すると、このごみ２を包
み込むようにして磁性層が形成され、磁気記録媒
体の表面に突起を形成することになる。
第２図は上記の突起の状態を示す概念図であ
り、３が磁性層を、４が磁気記録媒体をあらわし
ている。
り、３が磁性層を、４が磁気記録媒体をあらわし
ている。
第２図に示すような突起はふつう微細なもので
あるから、従来においては製法に注意を払えば特
に問題にはならなかつた。しかし乍ら最近のよう
に磁気記録媒体の磁気記録密度が向上して磁性層
の厚さが薄くなつてくると、上記の突起が問題化
するようになつてきた。
あるから、従来においては製法に注意を払えば特
に問題にはならなかつた。しかし乍ら最近のよう
に磁気記録媒体の磁気記録密度が向上して磁性層
の厚さが薄くなつてくると、上記の突起が問題化
するようになつてきた。
第３図は最近目立つようになつてきた上記のご
みによる問題点を説明するための図であつて、こ
のような磁気記録媒体４を使用すると、磁気記録
媒体４上を高速にて走行する信号書き込み読み出
し用ヘツド５が磁気記録媒体４表面上の突起に乗
りあげ、ヘツド５と磁気記録媒体４との間に空隙
６を生じる。その結果ヘツド５と磁気記録媒体４
との間の電磁変換による書き込み及び読み出しの
信号が他の部分に比べ極端に小さくなる現象（こ
れをスペーシングロスという）を生じる。
みによる問題点を説明するための図であつて、こ
のような磁気記録媒体４を使用すると、磁気記録
媒体４上を高速にて走行する信号書き込み読み出
し用ヘツド５が磁気記録媒体４表面上の突起に乗
りあげ、ヘツド５と磁気記録媒体４との間に空隙
６を生じる。その結果ヘツド５と磁気記録媒体４
との間の電磁変換による書き込み及び読み出しの
信号が他の部分に比べ極端に小さくなる現象（こ
れをスペーシングロスという）を生じる。
第４図はごみによつて生じる他の問題点を説明
するための図であつて、この場合ヘツド５によつ
てごみを包み込んでいた磁性層の３′で示す部分
がけずりとられ、この部分でヘツド５と磁気記録
媒体４との間の信号の書き込みや読み出しが不可
能になる現象（これをドロツプアウトという）を
生じる。つまり、磁気記録媒体４のフイルム基材
１上に残存しているごみは、磁気記録媒体４とヘ
ツド５との電磁変換による信号の書き込み読み出
しに際し、スペーシングロスやドロツプアウトの
原因すなわち電磁変換特性の悪化をもたらす原因
の１つである。
するための図であつて、この場合ヘツド５によつ
てごみを包み込んでいた磁性層の３′で示す部分
がけずりとられ、この部分でヘツド５と磁気記録
媒体４との間の信号の書き込みや読み出しが不可
能になる現象（これをドロツプアウトという）を
生じる。つまり、磁気記録媒体４のフイルム基材
１上に残存しているごみは、磁気記録媒体４とヘ
ツド５との電磁変換による信号の書き込み読み出
しに際し、スペーシングロスやドロツプアウトの
原因すなわち電磁変換特性の悪化をもたらす原因
の１つである。
従来フイルム基材上のごみをなくす方法として
は、製造中あるいは製造後の巻き取り中にごみが
フイルム基材上に付着するのを事前に防ぐため
に、これらの行程をクリーンルームの中にて行う
という方法やフイルム基材をグロー放電にさらし
ごみの除却するなどの方法がとられているが、し
かしこれらの方式には次のような欠点がある。す
なわちクリーンルーム中においてフイルム基材を
巻取るという方法では、たとえクリーンルームと
いえども最近の技術で問題となる程度のごみは完
全には除去し切れないという欠点がある。又ごみ
をグロー方電にさらしその静電荷を中和して集め
るという方法においては、一度にフイルム基材の
片面しか除却できず又落ちやごみの処理をうまく
やらないとフイルム基材に再付着する事やごみの
除却効率の割には高価につくという欠点があつ
た。
は、製造中あるいは製造後の巻き取り中にごみが
フイルム基材上に付着するのを事前に防ぐため
に、これらの行程をクリーンルームの中にて行う
という方法やフイルム基材をグロー放電にさらし
ごみの除却するなどの方法がとられているが、し
かしこれらの方式には次のような欠点がある。す
なわちクリーンルーム中においてフイルム基材を
巻取るという方法では、たとえクリーンルームと
いえども最近の技術で問題となる程度のごみは完
全には除去し切れないという欠点がある。又ごみ
をグロー方電にさらしその静電荷を中和して集め
るという方法においては、一度にフイルム基材の
片面しか除却できず又落ちやごみの処理をうまく
やらないとフイルム基材に再付着する事やごみの
除却効率の割には高価につくという欠点があつ
た。
従つてこの発明の目的は、磁気記録用フイルム
基材上のごみの除去を確実に、安価に、効率よく
行う装置を提供する事である。
基材上のごみの除去を確実に、安価に、効率よく
行う装置を提供する事である。
本発明によれば、ごみ除去機構を用いて磁気記
録媒体用フイルム基材のごみを磁性材料皮膜を形
成する前に除去する装置であつて、前記ごみ除去
機構として静電吸着機構を真空中に配置し、且つ
この真空中に前記静電吸着機構の前段に前記磁気
記録媒体用フイルム基材を加熱するフイルム基材
加熱機構を設けたことを特徴とする磁気記録媒体
用フイルム基材前処理装置が得られる。
録媒体用フイルム基材のごみを磁性材料皮膜を形
成する前に除去する装置であつて、前記ごみ除去
機構として静電吸着機構を真空中に配置し、且つ
この真空中に前記静電吸着機構の前段に前記磁気
記録媒体用フイルム基材を加熱するフイルム基材
加熱機構を設けたことを特徴とする磁気記録媒体
用フイルム基材前処理装置が得られる。
次に本発明につき詳細に説明する。
第５図はこの発明の一実施例の構成を模型的に
示す図である。この磁気記録媒体用フイルム基材
前処理装置は、相対向する平板状に配置された電
磁７および７′からなる静電吸着部と、静電吸着
電磁７と７′の間をフイルム基材８が接触するこ
となく移送されるようにするための案内ロール９
および９′と、テンシヨンロール１０と、フイル
ム基材８が静電吸着部に入る前に加熱処理をする
ヒータ１１と、フイルム基材８を順次送り出す送
り出しロール１２と、フイルム基材８を順次巻取
る巻取ロール１３とを真空状態に保たれた真空容
器１４の中に備えているものである。なおフイル
ム基材を加熱するヒータ１１の電源１５と静電吸
着部電極７と７′の電源１６は真空容器１４の外
部にあり、外部から調整できるようになつてい
る。また１７は排気ポンプユニツトをあらわして
いる。
示す図である。この磁気記録媒体用フイルム基材
前処理装置は、相対向する平板状に配置された電
磁７および７′からなる静電吸着部と、静電吸着
電磁７と７′の間をフイルム基材８が接触するこ
となく移送されるようにするための案内ロール９
および９′と、テンシヨンロール１０と、フイル
ム基材８が静電吸着部に入る前に加熱処理をする
ヒータ１１と、フイルム基材８を順次送り出す送
り出しロール１２と、フイルム基材８を順次巻取
る巻取ロール１３とを真空状態に保たれた真空容
器１４の中に備えているものである。なおフイル
ム基材を加熱するヒータ１１の電源１５と静電吸
着部電極７と７′の電源１６は真空容器１４の外
部にあり、外部から調整できるようになつてい
る。また１７は排気ポンプユニツトをあらわして
いる。
上記のように構成したために、この磁気記録媒
体用フイルム基材前処理装置は次のような効果を
示した。その第１は静電吸着部７，７′にフイル
ム基材８を送る前にフイルム基材を加熱処理した
ために、フイルム基材８がウエツトな状態からド
ライな状態となり、ごみの除却がしやすくなつた
ことであり、第２は相対向する平板状に配置され
た静電吸着部の電極７と７′の間にフイルム基材
８を通過させることにより、フイルム基材の両表
面が同時にごみの除却ができるようになつたこと
であり、第３に真空中に置いたために、ごみの再
付着がなくなつたことである。
体用フイルム基材前処理装置は次のような効果を
示した。その第１は静電吸着部７，７′にフイル
ム基材８を送る前にフイルム基材を加熱処理した
ために、フイルム基材８がウエツトな状態からド
ライな状態となり、ごみの除却がしやすくなつた
ことであり、第２は相対向する平板状に配置され
た静電吸着部の電極７と７′の間にフイルム基材
８を通過させることにより、フイルム基材の両表
面が同時にごみの除却ができるようになつたこと
であり、第３に真空中に置いたために、ごみの再
付着がなくなつたことである。
以上のようにこの発明の磁気記録媒体用フイル
ム基材前処理装置は、真空容器中にフイルム加熱
機構および静電吸着機構を備えていてフイルム基
材の両面を同時にごみの除却ができて、そしてご
みの再付着がなくなるという効果を有する。従つ
てこの装置によりフイルム基材を前処理する事に
よつて、磁気記録媒体を作成した時にごみによる
ドロツプアウトやスペーシングロスの発生にもと
づく電磁変換特性の悪化をなくし、電磁変換特性
を向上させるという効果を有する。
ム基材前処理装置は、真空容器中にフイルム加熱
機構および静電吸着機構を備えていてフイルム基
材の両面を同時にごみの除却ができて、そしてご
みの再付着がなくなるという効果を有する。従つ
てこの装置によりフイルム基材を前処理する事に
よつて、磁気記録媒体を作成した時にごみによる
ドロツプアウトやスペーシングロスの発生にもと
づく電磁変換特性の悪化をなくし、電磁変換特性
を向上させるという効果を有する。
以上本発明の一実施例について説明したが、本
発明には種々の応用が考えられる。例えばフイル
ム基材の加熱方法および静電吸着方法はそれぞれ
多数の種類があり、これらのいかなる組合せも本
発明の範囲を逸脱するものではないことは明らか
である。
発明には種々の応用が考えられる。例えばフイル
ム基材の加熱方法および静電吸着方法はそれぞれ
多数の種類があり、これらのいかなる組合せも本
発明の範囲を逸脱するものではないことは明らか
である。
第１図はフイルム基材にごみが付着しているこ
とを示す概念図、第２図はごみが付着しているフ
イルム基材上に磁性層を形成したときに突起が生
じることを示す概念図、第３図はごみによつて生
じる問題を説明する概念図、第４図はごみによつ
て生じる他の問題を説明するための概念図、第５
図は本発明の一実施例の構成を模型的に示す図で
ある。 記号の説明：１はフイルム基材、２はごみ、３
は磁性材料（磁性層）、４は磁気記録媒体、５は
ヘツド、６は空隙、７と７′は静電吸着電極、８
はフイルム基材、９と９′は案内ロール、１０は
テンシヨンロール、１１はヒータ、１２は送り出
しロール、１３は巻取ロール、１４は真空容器、
１５はヒータ電源、１６は静電吸着電源、１７は
排気ポンプユニツトをそれぞれあらわしている。
とを示す概念図、第２図はごみが付着しているフ
イルム基材上に磁性層を形成したときに突起が生
じることを示す概念図、第３図はごみによつて生
じる問題を説明する概念図、第４図はごみによつ
て生じる他の問題を説明するための概念図、第５
図は本発明の一実施例の構成を模型的に示す図で
ある。 記号の説明：１はフイルム基材、２はごみ、３
は磁性材料（磁性層）、４は磁気記録媒体、５は
ヘツド、６は空隙、７と７′は静電吸着電極、８
はフイルム基材、９と９′は案内ロール、１０は
テンシヨンロール、１１はヒータ、１２は送り出
しロール、１３は巻取ロール、１４は真空容器、
１５はヒータ電源、１６は静電吸着電源、１７は
排気ポンプユニツトをそれぞれあらわしている。
Claims (1)
- １ ごみ除去機構を用いて磁気記録媒体用フイル
ム基材のごみを磁性材料皮膜を形成する前に除去
する装置であつて、前記ごみ除去機構として静電
吸着機構を真空中に配置し、且つこの真空中に前
記静電吸着機構の前段に前記磁気記録媒体用フイ
ルム基材を加熱するフイルム基材加熱機構を設け
たことを特徴とする磁気記録媒体用フイルム基材
前処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15599583A JPS6047232A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 磁気記録媒体用フィルム基材前処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15599583A JPS6047232A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 磁気記録媒体用フィルム基材前処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047232A JPS6047232A (ja) | 1985-03-14 |
| JPH0335728B2 true JPH0335728B2 (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=15618040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15599583A Granted JPS6047232A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 磁気記録媒体用フィルム基材前処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047232A (ja) |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP15599583A patent/JPS6047232A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6047232A (ja) | 1985-03-14 |
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