JPH0335779B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335779B2 JPH0335779B2 JP60111247A JP11124785A JPH0335779B2 JP H0335779 B2 JPH0335779 B2 JP H0335779B2 JP 60111247 A JP60111247 A JP 60111247A JP 11124785 A JP11124785 A JP 11124785A JP H0335779 B2 JPH0335779 B2 JP H0335779B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal fibers
- conductive
- sheet
- oriented
- polymer material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコネクター、特には非導電性高分子物
質よりなるシート部材中に金属繊維を分散配向さ
せてなる、パツケージ型IC、リードレスチツプ
キヤリア型ICなどの電気的接続用に有用とされ
る異方導電性コネクターの改良に関するものであ
る。
質よりなるシート部材中に金属繊維を分散配向さ
せてなる、パツケージ型IC、リードレスチツプ
キヤリア型ICなどの電気的接続用に有用とされ
る異方導電性コネクターの改良に関するものであ
る。
（従来の技術）
リードレスIC、ハイブリツド回路などの回路
間の接続には非等方導電性シート状複合材料が使
用されており、この非等方性導電性シート状複合
材料については、可塑化状態にある非導電性高分
子物質と導電性繊維物質とを混合して可塑化混合
物とし、これを一定方向に流動させて塑性変形さ
せて導電性繊維を非導電性高分子物質の連続相中
にほゞ一定方向に配向させ、この高分子物質を硬
化させてからこの硬化物を導電性繊維物質の配向
方向とほゞ垂直な面に沿つてスライスしてなる、
非導電性高分子物質のシート中に多数本の導電性
繊維をその一部がシートを貫通するように、シー
トの厚み方向に分散、配向させてなるものが知ら
れている（特公昭56−6083号公報参照）。
間の接続には非等方導電性シート状複合材料が使
用されており、この非等方性導電性シート状複合
材料については、可塑化状態にある非導電性高分
子物質と導電性繊維物質とを混合して可塑化混合
物とし、これを一定方向に流動させて塑性変形さ
せて導電性繊維を非導電性高分子物質の連続相中
にほゞ一定方向に配向させ、この高分子物質を硬
化させてからこの硬化物を導電性繊維物質の配向
方向とほゞ垂直な面に沿つてスライスしてなる、
非導電性高分子物質のシート中に多数本の導電性
繊維をその一部がシートを貫通するように、シー
トの厚み方向に分散、配向させてなるものが知ら
れている（特公昭56−6083号公報参照）。
しかして、この非等方性導電性シート材料につ
いては、上記における非導電性高分子物質または
こゝに分散配向される導電性繊維状物質を適宜選
択することによつて各種のものが作られ、実用化
されているが、これらについては低接触抵抗化
（数＋Ω）、圧縮繰返し特性の向上、高電流容量化
の要求があることから導電性繊維状物質を金属繊
維としたものが特にIC接続用コネクター、FPC
接続用コネクターとして汎用されている。
いては、上記における非導電性高分子物質または
こゝに分散配向される導電性繊維状物質を適宜選
択することによつて各種のものが作られ、実用化
されているが、これらについては低接触抵抗化
（数＋Ω）、圧縮繰返し特性の向上、高電流容量化
の要求があることから導電性繊維状物質を金属繊
維としたものが特にIC接続用コネクター、FPC
接続用コネクターとして汎用されている。
しかし、この金属繊維を使用したものは、金属
繊維の混合、分散工程で繊維の短繊維化が起り、
結果においてその繊維長がポワソン分布、特には
ロジンラムラー線図の直線で得られる分布に従う
ようになるので、このような金属繊維を含有する
高分子物質を硬化させ、これを金属繊維の配向方
向と垂直の面でスライスして得られる非等方性導
電シートは、その切断面近傍に金属繊維の端部が
存在していてもこれはスライス刃で切断されずに
引き抜かれるようになつたり、切断面がシートと
同一面になるものもあるので、この金属繊維は長
短のバラツキをもつものとなる。そのため、この
種の異方導電性コネクターを電極間に圧接挟持し
て使用すると、圧接荷重が繊維長の長い金属繊維
部分に集中し、この繊維の近傍に存在するシート
表面と同じ高さに切断されている金属繊維などは
電気的接続のための圧接力を十分に受けることが
できず、したがつてこの部分では導通が不確実と
なつたり、不安定なものになるという不利が生じ
る。
繊維の混合、分散工程で繊維の短繊維化が起り、
結果においてその繊維長がポワソン分布、特には
ロジンラムラー線図の直線で得られる分布に従う
ようになるので、このような金属繊維を含有する
高分子物質を硬化させ、これを金属繊維の配向方
向と垂直の面でスライスして得られる非等方性導
電シートは、その切断面近傍に金属繊維の端部が
存在していてもこれはスライス刃で切断されずに
引き抜かれるようになつたり、切断面がシートと
同一面になるものもあるので、この金属繊維は長
短のバラツキをもつものとなる。そのため、この
種の異方導電性コネクターを電極間に圧接挟持し
て使用すると、圧接荷重が繊維長の長い金属繊維
部分に集中し、この繊維の近傍に存在するシート
表面と同じ高さに切断されている金属繊維などは
電気的接続のための圧接力を十分に受けることが
できず、したがつてこの部分では導通が不確実と
なつたり、不安定なものになるという不利が生じ
る。
（発明の構成）
本発明はこのような不利を解決した異方導電性
コネクターに関するものであり、これは非導電性
高分子物質よりなるシート部材中に、金属繊維を
その少なくとも１部が該シート部材を貫通するよ
うに配置すると共に、これをシート面の垂線に対
して5゜以上45゜未満のほぼ一定角度で、ほぼ一定
方向を保つように配向させてなることを特徴とす
るものである。
コネクターに関するものであり、これは非導電性
高分子物質よりなるシート部材中に、金属繊維を
その少なくとも１部が該シート部材を貫通するよ
うに配置すると共に、これをシート面の垂線に対
して5゜以上45゜未満のほぼ一定角度で、ほぼ一定
方向を保つように配向させてなることを特徴とす
るものである。
すなわち、本発明者らは非導電性高分子物質か
らなるシート部材に金属繊維を配向させた異方導
電性コネクターの改良について種々検討した結
果、電気的に接続させるべき電極体面の接続に当
つて第１図に示した非導電性高分子物質からなる
シート部材１に金属繊維２をその厚さ方向に垂直
に配向させた従来公知の異方導電性コネクターで
は、これを例えば第２図に示したように２枚のプ
リント配線基板３，３′の間に金属箔導体４，
４′を介して圧接挾持させると、この金属繊維２
が長短のバラツキのものであるため導通が不確
実、不安定なものとなるのであるが、この異方導
電性コネクターを第３図に示したように非導電性
高分子物質からなるシート部材１の中に金属繊維
２をその１部がこのシート部材中を貫通するもの
とすると共に、これをシート面の垂線に対して5゜
以上45゜未満のほぼ一定角度だけ、ほぼ一定方向
に傾けて配向させてなる異方導電性コネクターと
し、これを第４図に示したように２枚のプリント
配線基板３，３′の間に金属箔導体４，４′を介し
て圧接挾持させると、金属繊維はすべてが同一方
向に倒れこみ、圧接力がすべての繊維に作用する
ようになるので、金属繊維の長さに多少のバラツ
キがあつても部分的に接触不良を起こすことがな
く、安定した導通を得ることができるということ
を見出し、この金属繊維の配向方法、傾斜角など
についての研究を進めて本発明を完成させた。
らなるシート部材に金属繊維を配向させた異方導
電性コネクターの改良について種々検討した結
果、電気的に接続させるべき電極体面の接続に当
つて第１図に示した非導電性高分子物質からなる
シート部材１に金属繊維２をその厚さ方向に垂直
に配向させた従来公知の異方導電性コネクターで
は、これを例えば第２図に示したように２枚のプ
リント配線基板３，３′の間に金属箔導体４，
４′を介して圧接挾持させると、この金属繊維２
が長短のバラツキのものであるため導通が不確
実、不安定なものとなるのであるが、この異方導
電性コネクターを第３図に示したように非導電性
高分子物質からなるシート部材１の中に金属繊維
２をその１部がこのシート部材中を貫通するもの
とすると共に、これをシート面の垂線に対して5゜
以上45゜未満のほぼ一定角度だけ、ほぼ一定方向
に傾けて配向させてなる異方導電性コネクターと
し、これを第４図に示したように２枚のプリント
配線基板３，３′の間に金属箔導体４，４′を介し
て圧接挾持させると、金属繊維はすべてが同一方
向に倒れこみ、圧接力がすべての繊維に作用する
ようになるので、金属繊維の長さに多少のバラツ
キがあつても部分的に接触不良を起こすことがな
く、安定した導通を得ることができるということ
を見出し、この金属繊維の配向方法、傾斜角など
についての研究を進めて本発明を完成させた。
本発明の異方導電性コネクターを構成するマト
リツクス材としての非導電性高分子物質、これに
配向される金属繊維は公知のものでよい。したが
つて、この非導電性高分子物質としてはポリエス
テル、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクレー
ト、ポリオレフイン、ポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリスチロールなどの熱可塑性高分子物
質、不飽和ポリエステル、ポリウレタン、オルガ
ノポリシロキサン、フエノール、尿素、メラミ
ン、グアナミンなどの熱硬化性高分子物質、さら
には天然ゴム、各種合成ゴムなどのゴム状弾性体
などを挙げることができるが、これらは補強用充
填剤、可塑剤、顔料、染料、硬化剤、安定剤など
を配合して使用される。また、この金属繊維とし
ては本発明のコネクターがこの金属繊維の導電性
にもとづくものであることから、10-4Ωcm以下の
電気抵抗率を有するものとする必要があり、これ
には金、銅、ニツケル、黄銅、リン青銅、アルミ
ニウムなどから作られた金属繊維が例示される
が、このものは直径が10〜50μｍ、長さ10〜50mm
のものとすることがよい。
リツクス材としての非導電性高分子物質、これに
配向される金属繊維は公知のものでよい。したが
つて、この非導電性高分子物質としてはポリエス
テル、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクレー
ト、ポリオレフイン、ポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリスチロールなどの熱可塑性高分子物
質、不飽和ポリエステル、ポリウレタン、オルガ
ノポリシロキサン、フエノール、尿素、メラミ
ン、グアナミンなどの熱硬化性高分子物質、さら
には天然ゴム、各種合成ゴムなどのゴム状弾性体
などを挙げることができるが、これらは補強用充
填剤、可塑剤、顔料、染料、硬化剤、安定剤など
を配合して使用される。また、この金属繊維とし
ては本発明のコネクターがこの金属繊維の導電性
にもとづくものであることから、10-4Ωcm以下の
電気抵抗率を有するものとする必要があり、これ
には金、銅、ニツケル、黄銅、リン青銅、アルミ
ニウムなどから作られた金属繊維が例示される
が、このものは直径が10〜50μｍ、長さ10〜50mm
のものとすることがよい。
この金属繊維の非導電性高分子物質への配向は
非導電性高分子物質中に金属繊維を混合し、つい
でこの混合物を押出成形機、射出成形機を用いて
棒状、シート状に成形すればよく、金属繊維はこ
の成形時に成形機出口のプレートやダイス通過時
にその流路方向に配向される。なお、この金属繊
維の配合量は非導電性高分子物質に対し0.1〜20
容量％、好ましくは0.5〜10容量％とすればよい
が、この配向時に金属繊維はその繊維長がポアソ
ン分布、特にはロジンーラムラー線図で得られる
分布に従うものになる。
非導電性高分子物質中に金属繊維を混合し、つい
でこの混合物を押出成形機、射出成形機を用いて
棒状、シート状に成形すればよく、金属繊維はこ
の成形時に成形機出口のプレートやダイス通過時
にその流路方向に配向される。なお、この金属繊
維の配合量は非導電性高分子物質に対し0.1〜20
容量％、好ましくは0.5〜10容量％とすればよい
が、この配向時に金属繊維はその繊維長がポアソ
ン分布、特にはロジンーラムラー線図で得られる
分布に従うものになる。
本発明の異方導電性コネクターはこのようにし
て得られた金属繊維を配向させた成形品を硬化さ
せたのち、これをその金属繊維の配向に対して5゜
以上45゜未満のほぼ一定角度をもつてシート状に
スライスすることによつて得ることができる。こ
のシートの厚さはこのシート部材中に金属繊維の
少なくとも１部がこのシート部材を貫通したもの
とすることが必要とされるので、マトリツクスと
しての非導電性高分子物質に混合された金属繊維
の長さよりも小さいものとする必要があり、した
がつてこれは0.1〜１mmの範囲とされる。なお、
このスライス時の該繊維配向方向に対する角度は
目的とする本発明の異方導電性コネクター中にお
ける金属繊維の配向角度に応じて定めればよい
が、この角度は5゜未満では前記した傾斜効果が十
分に期待されず、45゜以上とすると非導電性高分
子物質からなるマトリツクスの弾性回復力による
接触力の減少が顕著となつて接触の信頼性が損な
われるようになるので５〜45゜の範囲とすること
が必要とされるが、この好ましい角度は10〜20゜
とされる。
て得られた金属繊維を配向させた成形品を硬化さ
せたのち、これをその金属繊維の配向に対して5゜
以上45゜未満のほぼ一定角度をもつてシート状に
スライスすることによつて得ることができる。こ
のシートの厚さはこのシート部材中に金属繊維の
少なくとも１部がこのシート部材を貫通したもの
とすることが必要とされるので、マトリツクスと
しての非導電性高分子物質に混合された金属繊維
の長さよりも小さいものとする必要があり、した
がつてこれは0.1〜１mmの範囲とされる。なお、
このスライス時の該繊維配向方向に対する角度は
目的とする本発明の異方導電性コネクター中にお
ける金属繊維の配向角度に応じて定めればよい
が、この角度は5゜未満では前記した傾斜効果が十
分に期待されず、45゜以上とすると非導電性高分
子物質からなるマトリツクスの弾性回復力による
接触力の減少が顕著となつて接触の信頼性が損な
われるようになるので５〜45゜の範囲とすること
が必要とされるが、この好ましい角度は10〜20゜
とされる。
つぎに本発明の実施例をあげるが、例中の部は
重量部を示したものである。
重量部を示したものである。
実施例
シリコーンゴムコンパウンドKE−171U［信越
化学工業(株)製商品名］100部に、直径30μｍの銅
合金製金属繊維を長さ30mmにカツトしたもの65部
とシリコーンゴム加硫剤Ｃ−２［同社製商品名］
２部とをミキシングロールで混練し、ゴム押出機
を用いて直径５mmの丸棒として押出し、オーブン
中で170℃に10分間加熱加硫したところ、金属繊
維が押出方向に配向された成形品が得られた。
化学工業(株)製商品名］100部に、直径30μｍの銅
合金製金属繊維を長さ30mmにカツトしたもの65部
とシリコーンゴム加硫剤Ｃ−２［同社製商品名］
２部とをミキシングロールで混練し、ゴム押出機
を用いて直径５mmの丸棒として押出し、オーブン
中で170℃に10分間加熱加硫したところ、金属繊
維が押出方向に配向された成形品が得られた。
つぎにこの丸棒をその垂直方向に対して直角
に、また5゜、20゜、45゜の角度をもつて0.2mmの厚さ
にスライスして４種の異方導電性シートを作り、
これらを電極間に圧接挾持してその圧接量と接触
抵抗値を測定したところ、第５図、第６図に示し
たとおりの結果が得られ、傾斜角度20゜でスライ
スしたものが最もよい特性を示した。
に、また5゜、20゜、45゜の角度をもつて0.2mmの厚さ
にスライスして４種の異方導電性シートを作り、
これらを電極間に圧接挾持してその圧接量と接触
抵抗値を測定したところ、第５図、第６図に示し
たとおりの結果が得られ、傾斜角度20゜でスライ
スしたものが最もよい特性を示した。
第１図は従来公知の異方導電性コネクターの縦
断面図、第２図はこれを電極間に圧接挾持したも
のの縦断面図、第３図は本発明の異方導電性コネ
クターの縦断面図、第４図はこれを電極間に圧接
挾持したものの縦断面図、第５図、第６図は実施
例における異方導電性コネクターの圧縮量と接触
抵抗値の関係図を示したものである。
断面図、第２図はこれを電極間に圧接挾持したも
のの縦断面図、第３図は本発明の異方導電性コネ
クターの縦断面図、第４図はこれを電極間に圧接
挾持したものの縦断面図、第５図、第６図は実施
例における異方導電性コネクターの圧縮量と接触
抵抗値の関係図を示したものである。
Claims (1)
- １ 非導電性高分子物質よりなるシート部材中
に、金属繊維をその少なくとも１部が該シート部
材を貫通するように配置すると共に、これをシー
ト面の垂線に対して5゜以上45゜未満のほぼ一定角
度で、ほぼ一定方向に保つように配向させてなる
ことを特徴とするコネクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11124785A JPS61269873A (ja) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | コネクタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11124785A JPS61269873A (ja) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | コネクタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61269873A JPS61269873A (ja) | 1986-11-29 |
| JPH0335779B2 true JPH0335779B2 (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=14556323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11124785A Granted JPS61269873A (ja) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | コネクタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61269873A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8785077B2 (en) * | 2009-12-28 | 2014-07-22 | Societe Bic | Apparatus and methods for connecting fuel cells to an external circuit |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55100677A (en) * | 1979-01-25 | 1980-07-31 | Alps Electric Co Ltd | Method of manufacturing electric connecting member |
| JPS57141880A (en) * | 1981-02-24 | 1982-09-02 | Shinetsu Polymer Co | Elastic connector |
| JPS5823174A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-10 | 信越ポリマー株式会社 | 接続端子の電気接続方法 |
| JPS6031043B2 (ja) * | 1983-08-22 | 1985-07-19 | 東レ株式会社 | 異方導電性シ−ト |
-
1985
- 1985-05-23 JP JP11124785A patent/JPS61269873A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61269873A (ja) | 1986-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |