JPH0335860A - 自動給湯装置 - Google Patents
自動給湯装置Info
- Publication number
- JPH0335860A JPH0335860A JP1166606A JP16660689A JPH0335860A JP H0335860 A JPH0335860 A JP H0335860A JP 1166606 A JP1166606 A JP 1166606A JP 16660689 A JP16660689 A JP 16660689A JP H0335860 A JPH0335860 A JP H0335860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- molten metal
- furnace
- water supply
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はダイカストマシンの射出スリーブ内へ溶湯を供
給する自動給湯装置に関するものである。
給する自動給湯装置に関するものである。
[従来の技術]
ダイカストマシンは型締方向により竪型締型と横型締型
とに分類され、また鋳込方向により竪鋳込型と横鋳込型
とに分類される。このうち横型締竪鋳込型ダイカストマ
シンとしては1例えば本出願人が提案して特公昭58−
55859号公報等に開示されているものが知られてお
り、これは概略つぎのように構成されている。
とに分類され、また鋳込方向により竪鋳込型と横鋳込型
とに分類される。このうち横型締竪鋳込型ダイカストマ
シンとしては1例えば本出願人が提案して特公昭58−
55859号公報等に開示されているものが知られてお
り、これは概略つぎのように構成されている。
すなわち、マシンベース上に対向して立設された一対の
固定盤を連結する4隅のタイロッド上には、可動盤が一
方の固定盤に対する遠近方向へ進退自在に支持されてお
り、この可動盤と一方の固定盤とには、可動金型と固定
金型とがそれぞれ装着されている。他方の固定盤側の型
締シリンダにより可動盤とともに移動して型締される可
動金型と固定金型との接合部にはキャビティが形成され
ており、固定金型にはキャビティと連通ずる固定スリー
ブが下方へ開口して嵌着されている。固定金型の下方に
は、射出装置が直立傾倒自在に支持されており、この射
出装置は、射出フレームに固定された射出シリンダと、
そのピストンロッドに連結されて先端のプランジャチッ
プを射出フレーム側の上下動自在な射出スリーブの内孔
に嵌合させたプランジャとを備えている。
固定盤を連結する4隅のタイロッド上には、可動盤が一
方の固定盤に対する遠近方向へ進退自在に支持されてお
り、この可動盤と一方の固定盤とには、可動金型と固定
金型とがそれぞれ装着されている。他方の固定盤側の型
締シリンダにより可動盤とともに移動して型締される可
動金型と固定金型との接合部にはキャビティが形成され
ており、固定金型にはキャビティと連通ずる固定スリー
ブが下方へ開口して嵌着されている。固定金型の下方に
は、射出装置が直立傾倒自在に支持されており、この射
出装置は、射出フレームに固定された射出シリンダと、
そのピストンロッドに連結されて先端のプランジャチッ
プを射出フレーム側の上下動自在な射出スリーブの内孔
に嵌合させたプランジャとを備えている。
このように構成されていることにより、型締後。
射出装置全体を傾動させてその射出スリーブ内へ給湯装
置により溶湯を供給し、射出装置を直立させて射出スリ
ーブを固定スリーブに接合させ、射出シリンダのプラン
ジャチップを上昇させると、溶湯が固定スリーブを経て
キャビティ内へ射出されるので、この溶湯が固化するこ
とにより鋳込製品が得られる。なお、本装置では給湯の
ために射出装置全体を傾動させるものを例示したが、こ
れとは異なり射出装置全体を水平方向へ移動させたのち
、射出スリーブに給湯するものも開発されている。また
2本装置は横型締横鋳込型であるが。
置により溶湯を供給し、射出装置を直立させて射出スリ
ーブを固定スリーブに接合させ、射出シリンダのプラン
ジャチップを上昇させると、溶湯が固定スリーブを経て
キャビティ内へ射出されるので、この溶湯が固化するこ
とにより鋳込製品が得られる。なお、本装置では給湯の
ために射出装置全体を傾動させるものを例示したが、こ
れとは異なり射出装置全体を水平方向へ移動させたのち
、射出スリーブに給湯するものも開発されている。また
2本装置は横型締横鋳込型であるが。
竪型締竪鋳込型のダイカストマシンも、射出装置の構成
ははf同じである。
ははf同じである。
このようなダイカストマシンにおいて、射出スリーブへ
溶湯を供給する給湯装置は、従来、溶湯を蓄えた溶解炉
と、これから溶湯を汲出して注湯するラドルとを備えて
おり、溶解炉内で直接溶解されるかあるいは別の溶解炉
で溶解されたのち溶解炉へ移されて蓄えられた溶湯は、
ラドルで汲出され、射出スリーブの上方へ移動されたラ
ドルにより射出スリーブ内へ供給される。なお、溶湯の
汲出しからラドルの移動、注湯までをモータ駆動で行う
自動給湯装置も開発されている。
溶湯を供給する給湯装置は、従来、溶湯を蓄えた溶解炉
と、これから溶湯を汲出して注湯するラドルとを備えて
おり、溶解炉内で直接溶解されるかあるいは別の溶解炉
で溶解されたのち溶解炉へ移されて蓄えられた溶湯は、
ラドルで汲出され、射出スリーブの上方へ移動されたラ
ドルにより射出スリーブ内へ供給される。なお、溶湯の
汲出しからラドルの移動、注湯までをモータ駆動で行う
自動給湯装置も開発されている。
しかしながら、このような従来の給湯装置においては、
給湯中、溶湯が大気に曝されているので、溶湯の表面が
酸化し易く、鋳込製品の品質が低下するという問題があ
る。
給湯中、溶湯が大気に曝されているので、溶湯の表面が
酸化し易く、鋳込製品の品質が低下するという問題があ
る。
そこで、本出願人が提案して特開昭59−1.5356
3号公報に開示されているように、シリンダで開閉する
開閉ロッドを中心部に備えた密閉客語状のラドルに溶湯
を入れ、このラドルをモータで水平方向と上下方向に移
動されて給湯するようにした自動給湯装置が提案されて
いる。
3号公報に開示されているように、シリンダで開閉する
開閉ロッドを中心部に備えた密閉客語状のラドルに溶湯
を入れ、このラドルをモータで水平方向と上下方向に移
動されて給湯するようにした自動給湯装置が提案されて
いる。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、密閉状ラドルで給湯するものにおいては
、構造上、溶湯の容量を大きくすることができず、溶湯
の汲上げが面倒であるために鋳込サイクルが延長すると
いう問題がある。
、構造上、溶湯の容量を大きくすることができず、溶湯
の汲上げが面倒であるために鋳込サイクルが延長すると
いう問題がある。
これを解決するために、炉の内部に前方の給湯室と後方
の保温室を設け、保温室と給湯室間にこの両室を連通さ
せるフィルタを設け、さらに、給湯室に、内部に弁座と
開閉ロッドを有した下部開口型のスリーブを設けた構成
の炉にすることもできる。
の保温室を設け、保温室と給湯室間にこの両室を連通さ
せるフィルタを設け、さらに、給湯室に、内部に弁座と
開閉ロッドを有した下部開口型のスリーブを設けた構成
の炉にすることもできる。
どころか、炉を水平状態に保ったままで、動かないよう
にしておれば、ダイカストマシンを長く運転休止にして
おくと、保温室に残った湯を汲出せないなどといった欠
点を有している。
にしておれば、ダイカストマシンを長く運転休止にして
おくと、保温室に残った湯を汲出せないなどといった欠
点を有している。
[課題を解決するための手段]
このような課題を解決するために3本発明では、炉の内
部に前方の給湯室と後方の保温室を設け。
部に前方の給湯室と後方の保温室を設け。
前記保温室と給湯室間にこの両室を連通させるフィルタ
を設け、さらに、前記給湯室に、内部に弁座と開閉ロッ
ドを有した下部開口型のスリーブを設け、前記炉の外周
の−・端部を台上に枢着して傾動自在にa置し、また、
他端部を昇降手段の作用端に枢着させた構成にした。
を設け、さらに、前記給湯室に、内部に弁座と開閉ロッ
ドを有した下部開口型のスリーブを設け、前記炉の外周
の−・端部を台上に枢着して傾動自在にa置し、また、
他端部を昇降手段の作用端に枢着させた構成にした。
[作用1
溶解炉または保温炉に溶湯を蓄え、炉の先端部下方へ移
動させた射出スリーブ内へ開閉ロッドを挿入させて開く
と、炉内の溶湯が射出スリーブ内へ供給されるが、炉内
の溶湯の蓄えが少なくなってくると、炉の前端が下降す
る方向に昇降手段を作動させて炉を傾動すれば射出に必
要な溶湯を射出スリーブ内へ供給することができる。
動させた射出スリーブ内へ開閉ロッドを挿入させて開く
と、炉内の溶湯が射出スリーブ内へ供給されるが、炉内
の溶湯の蓄えが少なくなってくると、炉の前端が下降す
る方向に昇降手段を作動させて炉を傾動すれば射出に必
要な溶湯を射出スリーブ内へ供給することができる。
この後、開閉ロッドを閉じて給湯を停止させたのち射出
スリーブを移動させることにより給湯が完了する。その
後、射出スリーブを所定の位置に移動させ射出を行う。
スリーブを移動させることにより給湯が完了する。その
後、射出スリーブを所定の位置に移動させ射出を行う。
なお、開閉ロッドが万−折れた場合には、炉の後端が下
降する方向に昇降手段を作動させると、溶湯は給湯室か
ら保温室に戻るため、溶湯の射出スリーブ内から外部へ
の飛散が容易に防止することもできる。
降する方向に昇降手段を作動させると、溶湯は給湯室か
ら保温室に戻るため、溶湯の射出スリーブ内から外部へ
の飛散が容易に防止することもできる。
[実施例]
第1図ないし第4図は本発明に係る自動給湯装置の実施
例を示し、第1図はl実施例の縦断面図、第2図は弁棒
近傍とこれを挿入させた射出スリーブとの縦断面図、第
3図は弁棒近傍の他の実施例を示す拡大縦断面図、第4
図は動作を説明するために示す全体の一部破断概略側面
図である0図において、自動給湯装置lの炉2は全体を
はC角形箱状に形成されており、その二重構造の外壁内
にはヒータ3が収納されている。炉2の内部には。
例を示し、第1図はl実施例の縦断面図、第2図は弁棒
近傍とこれを挿入させた射出スリーブとの縦断面図、第
3図は弁棒近傍の他の実施例を示す拡大縦断面図、第4
図は動作を説明するために示す全体の一部破断概略側面
図である0図において、自動給湯装置lの炉2は全体を
はC角形箱状に形成されており、その二重構造の外壁内
にはヒータ3が収納されている。炉2の内部には。
隔壁4によって保温室5と給湯室6とが隔成されており
、隔壁4の中央部ないし下部には画室5゜6を連通させ
るフィルタ7が設けられている。保温室5内には、ヒー
タ3で加熱された溶湯8が蓄えられており、給湯室6内
にも、フィルタ7で濾過されることによりハードスポッ
トや酸化物が除去された溶湯8が、保温室5と同湯面を
なして蓄えられている。フィルタ7は溶湯8の通過を遅
くするようにその網目の大きさが設定されており。
、隔壁4の中央部ないし下部には画室5゜6を連通させ
るフィルタ7が設けられている。保温室5内には、ヒー
タ3で加熱された溶湯8が蓄えられており、給湯室6内
にも、フィルタ7で濾過されることによりハードスポッ
トや酸化物が除去された溶湯8が、保温室5と同湯面を
なして蓄えられている。フィルタ7は溶湯8の通過を遅
くするようにその網目の大きさが設定されており。
l射出ショットが通常20秒以上であるから溶湯8の通
過量は例えば1kg720秒に設定される。
過量は例えば1kg720秒に設定される。
9は炉2の上端部に開口された注湯口である。なお、保
温室5および給湯室6には、図示しないN2ガスのよう
な不活性ガス用の配管が別々かあるいは少なくとも給湯
室6に配設され、保温室5および給湯室6の溶湯8の上
部空間を、空気と置換してたえずN2ガス雰囲気にし、
溶湯8の湯面に生じる酸化物の発生を極力防止できるよ
うな構成にすることもできる。
温室5および給湯室6には、図示しないN2ガスのよう
な不活性ガス用の配管が別々かあるいは少なくとも給湯
室6に配設され、保温室5および給湯室6の溶湯8の上
部空間を、空気と置換してたえずN2ガス雰囲気にし、
溶湯8の湯面に生じる酸化物の発生を極力防止できるよ
うな構成にすることもできる。
このように形成された炉2は、第4図に示すように台l
Oとエアシリンダ11とで傾動自在に支持されている。
Oとエアシリンダ11とで傾動自在に支持されている。
すなわち、台10の後端部には、図の手前側と紙背側と
である左右両側に、軸受12が一体形成されていて、こ
れら左右の軸受12には、軸13が回動自在に軸支され
ており、この軸13には、左右一対の支持アーム14が
固定されている。そして、炉2の前端部は支持アーム1
4の遊端部に左右両端をビン15で回動自在に枢着され
ており、また、炉2下端の長平方向および幅方向中央部
には、台lO側に枢着された前記エアシリンダミtのピ
ストンロッド16の作用端が枢着されている。こうする
ことにより、エアシリンダtiのピストンロッド16を
図示の位置から上昇方向に前進させると、炉2は支持ア
ーム14を静止させたま\ビン15を中心にして回動し
、図に鎖線2Aで示すごとく、前端が下降する方向に傾
動するように構成されている。また、エアシリンダ11
のピストンロッド16を図示の位置から下降方向に後退
させると、炉2は支持アーム14を揺動させながら軸1
3を中心にして回動し、図に鎖線2Bで示すごとく、後
端が下降する方向に傾動するように構成されている。こ
のような一連の、軸13を中心とした炉2の後端の上昇
と下降は、昇降手段であるエアシリンダtiのピストン
ヘッド側またはピストンロッド側への圧縮空気の供給に
よって行われる。
である左右両側に、軸受12が一体形成されていて、こ
れら左右の軸受12には、軸13が回動自在に軸支され
ており、この軸13には、左右一対の支持アーム14が
固定されている。そして、炉2の前端部は支持アーム1
4の遊端部に左右両端をビン15で回動自在に枢着され
ており、また、炉2下端の長平方向および幅方向中央部
には、台lO側に枢着された前記エアシリンダミtのピ
ストンロッド16の作用端が枢着されている。こうする
ことにより、エアシリンダtiのピストンロッド16を
図示の位置から上昇方向に前進させると、炉2は支持ア
ーム14を静止させたま\ビン15を中心にして回動し
、図に鎖線2Aで示すごとく、前端が下降する方向に傾
動するように構成されている。また、エアシリンダ11
のピストンロッド16を図示の位置から下降方向に後退
させると、炉2は支持アーム14を揺動させながら軸1
3を中心にして回動し、図に鎖線2Bで示すごとく、後
端が下降する方向に傾動するように構成されている。こ
のような一連の、軸13を中心とした炉2の後端の上昇
と下降は、昇降手段であるエアシリンダtiのピストン
ヘッド側またはピストンロッド側への圧縮空気の供給に
よって行われる。
しかし、射出スリーブ22へ溶湯8を供給時に。
万一、開閉ロッド19が折損したり、開閉ロッド19の
先端部と当接するスリーブ21側の弁座21a部が欠け
たりした場合、溶湯8は射出スリーブ22から溢れてし
まう恐れがあるため、アラームを発して、エアシリンダ
11のピストンロッド側への圧縮空気の供給と、ピスト
ンヘッド側からの抜出しを同時に行うようなシーケンス
が組立てられており、炉2の後端を下降することにより
給湯室6から保温室5へ溶湯8をバックさせ、溶湯8の
射出スリーブ22からの溢流を防止できるような構成に
なっている。なお、炉2が実線位置から鎖線2Al置に
傾動すると、溶湯8の湯面は図に符号8Aで示すように
フィルタ7の下端と同一面となり、また、炉2が実線位
置から鎖線2B位置に傾動すると、溶湯8の湯面は図に
符号8Bで示すようにフィルタ7の下端と同一面となっ
て、給湯室6内に溶湯8が残らない。
先端部と当接するスリーブ21側の弁座21a部が欠け
たりした場合、溶湯8は射出スリーブ22から溢れてし
まう恐れがあるため、アラームを発して、エアシリンダ
11のピストンロッド側への圧縮空気の供給と、ピスト
ンヘッド側からの抜出しを同時に行うようなシーケンス
が組立てられており、炉2の後端を下降することにより
給湯室6から保温室5へ溶湯8をバックさせ、溶湯8の
射出スリーブ22からの溢流を防止できるような構成に
なっている。なお、炉2が実線位置から鎖線2Al置に
傾動すると、溶湯8の湯面は図に符号8Aで示すように
フィルタ7の下端と同一面となり、また、炉2が実線位
置から鎖線2B位置に傾動すると、溶湯8の湯面は図に
符号8Bで示すようにフィルタ7の下端と同一面となっ
て、給湯室6内に溶湯8が残らない。
炉2の前端部上面には、エアシリンダ17が固定されて
いて、そのピストンロー2ド18は給湯室6内に垂下さ
れており、その作用端には、例えばセラミック等で形成
された開閉ロッド19が同芯状に連結されている。一方
、給湯室6の下端に穿設された孔には、閉塞リング20
とスリーブ21とが嵌着されており、スリーブ21には
、開閉ロッド19の進退によりその先端弁部で開閉され
る弁座21aが設けられている。また閉塞リング20に
は、万一開閉ロッド19が折れたときにその上端弁部で
閉塞される弁座20&が設けられている。
いて、そのピストンロー2ド18は給湯室6内に垂下さ
れており、その作用端には、例えばセラミック等で形成
された開閉ロッド19が同芯状に連結されている。一方
、給湯室6の下端に穿設された孔には、閉塞リング20
とスリーブ21とが嵌着されており、スリーブ21には
、開閉ロッド19の進退によりその先端弁部で開閉され
る弁座21aが設けられている。また閉塞リング20に
は、万一開閉ロッド19が折れたときにその上端弁部で
閉塞される弁座20&が設けられている。
22は水平方向と上下方向とへ移動自在な射出装置側の
射出スリーブであって、スリーブ21下方へ移動して上
昇することによりその内孔にはスリーブ21が挿入され
、開閉ロッド19で弁座2、 L aが開くことにより
給湯室6内の溶湯8が射出スリーブ22内に供給される
ように構成されている。射出スリーブ22の内孔には図
示しない射出シリンダで進退するプランジャチップ23
が嵌合されており、図示しない金型側の固定スリーブと
接合された状態でプランジャチップ23が上昇すること
により、射出スリーブ22内の溶湯8が金型のキャビテ
ィ内へ射出される。なお、射出スリーブ22とプランジ
ャチップ23との昇降構造等は、本出願人が出願して特
願平1−20053号明細書に開示されているように、
ポールねじを用いることが、運動の円滑化ならびに射出
サイクルの短縮化等の点から好ましい、24はスリーブ
21内の溶湯8の温度を検知する熱電対からなる検知棒
である。
射出スリーブであって、スリーブ21下方へ移動して上
昇することによりその内孔にはスリーブ21が挿入され
、開閉ロッド19で弁座2、 L aが開くことにより
給湯室6内の溶湯8が射出スリーブ22内に供給される
ように構成されている。射出スリーブ22の内孔には図
示しない射出シリンダで進退するプランジャチップ23
が嵌合されており、図示しない金型側の固定スリーブと
接合された状態でプランジャチップ23が上昇すること
により、射出スリーブ22内の溶湯8が金型のキャビテ
ィ内へ射出される。なお、射出スリーブ22とプランジ
ャチップ23との昇降構造等は、本出願人が出願して特
願平1−20053号明細書に開示されているように、
ポールねじを用いることが、運動の円滑化ならびに射出
サイクルの短縮化等の点から好ましい、24はスリーブ
21内の溶湯8の温度を検知する熱電対からなる検知棒
である。
以上のように構成された自動給湯装置の動作を説明する
。炉2を第4図に実線で示す水平姿勢にして給湯口9か
ら供給した溶湯8を保温室5内に蓄えると、この溶湯8
はフィルタ7を通過して給湯室6にも保温室5内と同一
湯面となって蓄えられる。この時、保温室5および給湯
室6にそれぞれN2ガスを流入させ大気と置換してN2
ガス雰囲気にしてもよい、この状態で射出スリーブ22
が金型側から水平移動したのち、図示の位置へ上昇して
その内孔にスリーブ21が挿入される。そしてエアシリ
ンダ17が作動すると、ピストンロッド18を介し開閉
ロッド19が上昇して弁座21aが開くので、給湯室6
内の溶湯8が射出スリーブ22内に供給される。所定量
給湯されると、エアシリンダ17が作動して開閉ロー2
ド19が下降し、弁座21aが閉じて給湯が停止される
ので。
。炉2を第4図に実線で示す水平姿勢にして給湯口9か
ら供給した溶湯8を保温室5内に蓄えると、この溶湯8
はフィルタ7を通過して給湯室6にも保温室5内と同一
湯面となって蓄えられる。この時、保温室5および給湯
室6にそれぞれN2ガスを流入させ大気と置換してN2
ガス雰囲気にしてもよい、この状態で射出スリーブ22
が金型側から水平移動したのち、図示の位置へ上昇して
その内孔にスリーブ21が挿入される。そしてエアシリ
ンダ17が作動すると、ピストンロッド18を介し開閉
ロッド19が上昇して弁座21aが開くので、給湯室6
内の溶湯8が射出スリーブ22内に供給される。所定量
給湯されると、エアシリンダ17が作動して開閉ロー2
ド19が下降し、弁座21aが閉じて給湯が停止される
ので。
射出スリーブ22が下降−水平移動−上昇の運動をして
固定スリーブに接合され、給湯8の射出が行われる。こ
のような給湯においては、溶湯8がヒータ3で加熱され
ているので冷めることがなく、保温状態が維持されると
ともに、フィルタ7が設けられているので、ハードスポ
ットや酸化物が濾過され、給湯室6側の溶湯8に混入す
ることがない、また、1射出シヨツトと給湯量とに対応
した量の溶湯8がフィルタ7を通過して給湯室6へ補充
される。
固定スリーブに接合され、給湯8の射出が行われる。こ
のような給湯においては、溶湯8がヒータ3で加熱され
ているので冷めることがなく、保温状態が維持されると
ともに、フィルタ7が設けられているので、ハードスポ
ットや酸化物が濾過され、給湯室6側の溶湯8に混入す
ることがない、また、1射出シヨツトと給湯量とに対応
した量の溶湯8がフィルタ7を通過して給湯室6へ補充
される。
炉2内の溶湯量が減ってその湯面がフィルタ7のE端以
下程度になると、エアシリンダ11のヘッドエンド側に
エアが送入されてピストンロッド16がL昇l2、炉2
が支持アーム14を静止させたま\ビン15を中心にし
て鎖線2Aで示す状態に傾動するので、この傾動と水平
復帰とを繰返しながら給湯を行うことにより、第4図に
符号8Aで湯面を示すように、保温室5内の溶湯8を多
く取出すことができる。
下程度になると、エアシリンダ11のヘッドエンド側に
エアが送入されてピストンロッド16がL昇l2、炉2
が支持アーム14を静止させたま\ビン15を中心にし
て鎖線2Aで示す状態に傾動するので、この傾動と水平
復帰とを繰返しながら給湯を行うことにより、第4図に
符号8Aで湯面を示すように、保温室5内の溶湯8を多
く取出すことができる。
また、開閉ロッド19が万−折れたり、開閉ロー、N1
9の先端部と当接するスリーブ21側の弁座21a部が
欠けたりした場合には、エアシリンダ17が作動してピ
ストンロー2ド18が大きく下降し、折れ残った開閉ロ
ッド19基端部の弁部が弁座20aを閉じるので、給湯
が停止されると同時に、エアシリンダ11のロッドエン
ド側にエアが送入されてピストンロッド16が下降し、
炉2が支持アーム14を揺動させながら軸13を中心に
して鎖線2Bで示す状態に傾動するので、第4図に符号
8Aで湯面を示すように給湯室6内の溶湯8はノイルタ
フを経て保温室5に戻り、給湯室6に向かうことがない
、したがって、ピストンロッド18やエアシリンダ17
の過熱が防止されるとともに、直ちに保守作業を開始す
ることができる。
9の先端部と当接するスリーブ21側の弁座21a部が
欠けたりした場合には、エアシリンダ17が作動してピ
ストンロー2ド18が大きく下降し、折れ残った開閉ロ
ッド19基端部の弁部が弁座20aを閉じるので、給湯
が停止されると同時に、エアシリンダ11のロッドエン
ド側にエアが送入されてピストンロッド16が下降し、
炉2が支持アーム14を揺動させながら軸13を中心に
して鎖線2Bで示す状態に傾動するので、第4図に符号
8Aで湯面を示すように給湯室6内の溶湯8はノイルタ
フを経て保温室5に戻り、給湯室6に向かうことがない
、したがって、ピストンロッド18やエアシリンダ17
の過熱が防止されるとともに、直ちに保守作業を開始す
ることができる。
なお、本実施例では溶湯8を蓄える炉として保温用の炉
2を例示したが、ビレットを炉内に入れて直接溶解し、
この溶解炉から直接射出スリーブへ給湯するようにして
もよい。
2を例示したが、ビレットを炉内に入れて直接溶解し、
この溶解炉から直接射出スリーブへ給湯するようにして
もよい。
[発明の効果]
以上の説明により明らかなように本発明によれば、自動
給湯装置において、射出スリーブ内に挿入される開閉ロ
ッドを先端部に備えた炉から射出スリーブへ直接給湯す
るように構成したことによリ、溶湯が大気に曝されて酸
化することがなく、鋳込製品の品質が向上するとともに
、従来の装置のように、射出スリーブ内に溶湯を供給す
る場合。
給湯装置において、射出スリーブ内に挿入される開閉ロ
ッドを先端部に備えた炉から射出スリーブへ直接給湯す
るように構成したことによリ、溶湯が大気に曝されて酸
化することがなく、鋳込製品の品質が向上するとともに
、従来の装置のように、射出スリーブ内に溶湯を供給す
る場合。
炉の装置先端の給湯用ラドル部を浸漬させて、l製品毎
にラドル内に所望の量の溶湯を入れる動作を繰返したり
することがないため、駆動部分が多いラドル搬送装置が
不要で、保守作業が少なくなって生産性が向上する。
にラドル内に所望の量の溶湯を入れる動作を繰返したり
することがないため、駆動部分が多いラドル搬送装置が
不要で、保守作業が少なくなって生産性が向上する。
また、本発明によると、炉内の保温室へ多量の溶湯を蓄
えることができ、かつ、固定金型および可動金型の両全
型内のキャビティの大小に応じて、適宜な量の溶湯をシ
リンダを上昇するだけで射出スリーブ内に供給できるの
で自由度が大きくなり。
えることができ、かつ、固定金型および可動金型の両全
型内のキャビティの大小に応じて、適宜な量の溶湯をシ
リンダを上昇するだけで射出スリーブ内に供給できるの
で自由度が大きくなり。
給湯作業の作業性が向上する。
また、万一、射出スリーブへの溶湯の供給を中止する必
要が生じたときは、炉の後端を昇降手段によって下降す
るだけで溶湯を給湯室から保温室へバックすることが容
易にでき、安全が確保できる。
要が生じたときは、炉の後端を昇降手段によって下降す
るだけで溶湯を給湯室から保温室へバックすることが容
易にでき、安全が確保できる。
逆に、炉の後端を昇降手段によって上昇するだけで、l
射出ショットと給湯量とに対応した量の溶湯がフィルタ
を通過して給湯室へ容易に補充でき、作業性が向上する
。
射出ショットと給湯量とに対応した量の溶湯がフィルタ
を通過して給湯室へ容易に補充でき、作業性が向上する
。
さらに、炉内を給湯室と保温室にフィルタを介して隔威
しであるため、保温室に供給された溶湯がフィルタを通
る際、溶湯中に含まれるハードスポットや酸化物などの
不純物が濾過されてきれいな溶湯が得られ、鋳込製品の
品質が向上する。
しであるため、保温室に供給された溶湯がフィルタを通
る際、溶湯中に含まれるハードスポットや酸化物などの
不純物が濾過されてきれいな溶湯が得られ、鋳込製品の
品質が向上する。
また、炉を移動させることなく、射出スリーブ内に溶湯
を供給することができるので、供給時に溶湯の温度が下
がりすぎたり、振動することにより溶湯内に空気が混入
することもないので、射出時の漏流れも良く、巣の発生
も少なく、良品質の鋳込製品が得られやすい、また、大
きめの炉を用い、大容量の溶湯を保温炉に入れておくこ
とができ、作業性も向上する。
を供給することができるので、供給時に溶湯の温度が下
がりすぎたり、振動することにより溶湯内に空気が混入
することもないので、射出時の漏流れも良く、巣の発生
も少なく、良品質の鋳込製品が得られやすい、また、大
きめの炉を用い、大容量の溶湯を保温炉に入れておくこ
とができ、作業性も向上する。
第1図ないし第4図は本発明に係る自動給湯装置の実施
例を示し、第1図はl実施例の縦断面図。 第2図は弁棒近傍とこれを挿入させた射出スリーブとの
縦断面図、第3図は弁棒近傍の他の実施例を示す拡大縦
断面図、第4図は動作を説明するために示す全体の一部
破断概略側面図である。 l・・・・・・自動給湯装置、 2・・・・・・炉、3
・・・・・・ヒータ、 4・・・・・・隔壁、
5・・・・・・保温室、 6・・・・・・給湯室
。 7・・・・・・フィルタ、 8・・・・・・溶湯
。 17・・・・・・エアシリンダ、18・・・・・・ピス
トンロッド、19・・・・・・開閉ロッド、 20・
・・・・・閉塞リング、21・・・・・・スリーブ、 20a、21a・・・弁座、22・・・・・・射出スリ
ーブ。
例を示し、第1図はl実施例の縦断面図。 第2図は弁棒近傍とこれを挿入させた射出スリーブとの
縦断面図、第3図は弁棒近傍の他の実施例を示す拡大縦
断面図、第4図は動作を説明するために示す全体の一部
破断概略側面図である。 l・・・・・・自動給湯装置、 2・・・・・・炉、3
・・・・・・ヒータ、 4・・・・・・隔壁、
5・・・・・・保温室、 6・・・・・・給湯室
。 7・・・・・・フィルタ、 8・・・・・・溶湯
。 17・・・・・・エアシリンダ、18・・・・・・ピス
トンロッド、19・・・・・・開閉ロッド、 20・
・・・・・閉塞リング、21・・・・・・スリーブ、 20a、21a・・・弁座、22・・・・・・射出スリ
ーブ。
Claims (1)
- 炉の内部に前方の給湯室と後方の保温室を設け、前記保
温室と給湯室間にこの両室を連通させるフィルタを設け
、さらに、前記給湯室に、内部に弁座と開閉ロッドを有
した下部開口型のスリーブを設け、前記炉の外周の一端
部を台上に枢着して傾動自在に載置し、また、他端部を
昇降手段の作用端に枢着させたことを特徴とする自動給
湯装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16660689A JPH0757414B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 自動給湯装置 |
| CA002019444A CA2019444C (en) | 1989-06-23 | 1990-06-20 | Method and apparatus for automatically supplying molten metal for die casting machine |
| EP90111718A EP0404138B1 (en) | 1989-06-23 | 1990-06-21 | Method and apparatus for automatically supplying molten metal for die casting machine |
| DE69016275T DE69016275T2 (de) | 1989-06-23 | 1990-06-21 | Verfahren und Einrichtung zur automatischen Versorgung mit flüssigem Metall für eine Spritzgussmaschine. |
| US07/542,429 US5127467A (en) | 1989-06-23 | 1990-06-22 | Method and apparatus for automatically supplying molten metal for die casting machine |
| NO902799A NO180156C (no) | 1989-06-23 | 1990-06-22 | Fremgangsmåte og apparat for automatisk tilförsel av smeltet metall til en formstöpemaskin |
| KR1019900009225A KR920008559B1 (ko) | 1989-06-23 | 1990-06-22 | 다이 캐스트기용 자동용융금속공급방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16660689A JPH0757414B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 自動給湯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0335860A true JPH0335860A (ja) | 1991-02-15 |
| JPH0757414B2 JPH0757414B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=15834418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16660689A Expired - Lifetime JPH0757414B2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-30 | 自動給湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757414B2 (ja) |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP16660689A patent/JPH0757414B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0757414B2 (ja) | 1995-06-21 |
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