JPH0336083Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0336083Y2 JPH0336083Y2 JP1982183707U JP18370782U JPH0336083Y2 JP H0336083 Y2 JPH0336083 Y2 JP H0336083Y2 JP 1982183707 U JP1982183707 U JP 1982183707U JP 18370782 U JP18370782 U JP 18370782U JP H0336083 Y2 JPH0336083 Y2 JP H0336083Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric
- metal film
- dielectric resonator
- corners
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は低コストで優れた電気的特性が得られ
る誘電体共振器に関するものである。
る誘電体共振器に関するものである。
（従来技術）
従来、誘電体共振器の電気的特性を得るための
処理方法として、銀などのペーストを誘電体表面
に焼き付ける、あるいは無電解メツキで導電性を
付与した後電気メツキを施すという方法がある。
また、従来型では誘電体共振器の等価誘電率、共
振周波数等の理論計算上、誘電体は単純な形状で
ある方が易しいことから、全て角部は直角にして
いた。例えば、角部が直角の場合1/4波長同軸共
振器ではその共振周波数f0は次式で簡単に求めら
れる。
処理方法として、銀などのペーストを誘電体表面
に焼き付ける、あるいは無電解メツキで導電性を
付与した後電気メツキを施すという方法がある。
また、従来型では誘電体共振器の等価誘電率、共
振周波数等の理論計算上、誘電体は単純な形状で
ある方が易しいことから、全て角部は直角にして
いた。例えば、角部が直角の場合1/4波長同軸共
振器ではその共振周波数f0は次式で簡単に求めら
れる。
f0＝Ｃ／４
ここでＣは光速、は中心導体軸長即ち、誘電
体の高さである。
体の高さである。
しかし、この形状では、例えば銀ペーストを塗
布、焼付けして誘電体を形成しても共振の先鋭度
（Qu）が低い、あるいはバラツキが大きい等の欠
点があつた。
布、焼付けして誘電体を形成しても共振の先鋭度
（Qu）が低い、あるいはバラツキが大きい等の欠
点があつた。
また、焼成条件に対しても再現性が無く、条件
設定も困難であつた。これらの欠点は銀ペースト
を重ね塗りし、膜厚を厚くしてやればコストは高
くなるが、ある程度解消できること、および角部
の膜厚が銀ペーストの表面張力により、他の平た
ん部に比べて極端に薄くなつていることに着目
し、本考案が発端となつた。
設定も困難であつた。これらの欠点は銀ペースト
を重ね塗りし、膜厚を厚くしてやればコストは高
くなるが、ある程度解消できること、および角部
の膜厚が銀ペーストの表面張力により、他の平た
ん部に比べて極端に薄くなつていることに着目
し、本考案が発端となつた。
共振器の先鋭度（Qu）は、それを用いて高周
波用フイルタ等を作る場合は、フイルタの、挿入
損失、その他の諸性能に影響を及ぼす非常に重要
な特性要因である。従つて、この様に先鋭度
（Qu）が低く、バラツキも大きいものでは高性能
で高度な信頼性を要求される製品には到底使用で
きない。
波用フイルタ等を作る場合は、フイルタの、挿入
損失、その他の諸性能に影響を及ぼす非常に重要
な特性要因である。従つて、この様に先鋭度
（Qu）が低く、バラツキも大きいものでは高性能
で高度な信頼性を要求される製品には到底使用で
きない。
また、電気メツキの場合は誘電体表面の角部に
電流が集中し、いわゆるバリが発生し、この誘電
体共振器をケース等に収納する際に寸法干渉を起
こしたり、傷付いたりし易いという欠点があつ
た。
電流が集中し、いわゆるバリが発生し、この誘電
体共振器をケース等に収納する際に寸法干渉を起
こしたり、傷付いたりし易いという欠点があつ
た。
第１図ａ，ｂは誘電体共振器の一般的形状を示
すもので、１は誘電体、２は円柱状中空部であ
る。第２図はその断面図を示すもので、３は誘電
体１に直接形成された金属皮膜、４は角部であ
る。この誘電体共振器を用いて高周波用誘電体フ
イルタ等を構成した場合、電流は表面の金属皮膜
３に流れる。特に高周波の場合には誘電体１と接
した金属皮膜表面に流れる。
すもので、１は誘電体、２は円柱状中空部であ
る。第２図はその断面図を示すもので、３は誘電
体１に直接形成された金属皮膜、４は角部であ
る。この誘電体共振器を用いて高周波用誘電体フ
イルタ等を構成した場合、電流は表面の金属皮膜
３に流れる。特に高周波の場合には誘電体１と接
した金属皮膜表面に流れる。
ここで、電気的特性を劣化させないためには、
次式で示される表皮深さδの数倍の膜厚が必要で
あるということが実験的に解明されている。
次式で示される表皮深さδの数倍の膜厚が必要で
あるということが実験的に解明されている。
δ＝√２／ωμ0σ (1)
但し、(1)式中ωは使用角周波数、μ0は真空の透
磁率、σは金属皮膜の導電率を示す。
磁率、σは金属皮膜の導電率を示す。
第３図ａ，ｂは従来の金属皮膜を形成した誘電
体断面の角部４の拡大図で、第３図ａが銀などの
ペーストを誘電体１に焼付けした場合、第３図ｂ
が電気メツキを施した場合を示したものである。
第３図ａに示すペーストの場合は３回塗りで平た
ん部で膜厚が20μmあるものでも、角部４では１
〜2μmと極めて薄く金属皮膜が形成されている。
これはペーストの表面張力によるもので鋭い角部
があれば避けることができない。この結果、角部
４の導体断面積が小さくなり、抵抗が増大し、共
振の先鋭度（Qu）の劣化を持たらす。また、角
部４でも所定の膜厚を得ようとすれば、さらに重
ね塗りする必要があり、工数の増加と共に、平た
ん部では不必要に厚くなつてしまう欠点がある。
第３図ｂに示す電気メツキの場合は逆に角部４に
電流が集中して厚くなりバリとなつてしまう。平
たん部で膜厚が20μmのもので、角部４が100μm
以上のものもある。これは、この誘電体共振器を
金属ケースに収納し、フイルタ等を構成しようと
する場合に寸法干渉を起こし金属ケースに入らな
いあるいは傷付き易いといつた欠点を生じさせ
る。
体断面の角部４の拡大図で、第３図ａが銀などの
ペーストを誘電体１に焼付けした場合、第３図ｂ
が電気メツキを施した場合を示したものである。
第３図ａに示すペーストの場合は３回塗りで平た
ん部で膜厚が20μmあるものでも、角部４では１
〜2μmと極めて薄く金属皮膜が形成されている。
これはペーストの表面張力によるもので鋭い角部
があれば避けることができない。この結果、角部
４の導体断面積が小さくなり、抵抗が増大し、共
振の先鋭度（Qu）の劣化を持たらす。また、角
部４でも所定の膜厚を得ようとすれば、さらに重
ね塗りする必要があり、工数の増加と共に、平た
ん部では不必要に厚くなつてしまう欠点がある。
第３図ｂに示す電気メツキの場合は逆に角部４に
電流が集中して厚くなりバリとなつてしまう。平
たん部で膜厚が20μmのもので、角部４が100μm
以上のものもある。これは、この誘電体共振器を
金属ケースに収納し、フイルタ等を構成しようと
する場合に寸法干渉を起こし金属ケースに入らな
いあるいは傷付き易いといつた欠点を生じさせ
る。
（考案の目的）
本考案は、これらの欠点を除去するためになさ
れたものであつて、安定して優れた電気的特性が
得られる誘電体共振器を提供することを目的とす
る。
れたものであつて、安定して優れた電気的特性が
得られる誘電体共振器を提供することを目的とす
る。
（考案の構成）
本考案は中空部を有する誘電体の表面に直接導
電性の良い金属皮膜を形成してなる誘電体共振器
において金属皮膜形成範囲内に存在する該誘電体
の角部に対し、ＲまたはＣ面取りを設けたことを
特徴とするものである。
電性の良い金属皮膜を形成してなる誘電体共振器
において金属皮膜形成範囲内に存在する該誘電体
の角部に対し、ＲまたはＣ面取りを設けたことを
特徴とするものである。
（実施例）
以下本考案の実施例を図にしたがつて詳細に説
明する。
明する。
第４図ａ，ｂは本考案の第１の実施例であつ
て、誘電体１の角部をＲ面取り５を施した後、金
属皮膜３を形成したその部分の拡大図で、第４図
ａが銀などのペーストを誘電体１に焼付けした場
合、第４図ｂが電気メツキを施した場合を示した
ものである。
て、誘電体１の角部をＲ面取り５を施した後、金
属皮膜３を形成したその部分の拡大図で、第４図
ａが銀などのペーストを誘電体１に焼付けした場
合、第４図ｂが電気メツキを施した場合を示した
ものである。
Ｒ面取り５は誘電体成型において金型で容易に
実現できるので、工数の増大とはならない。
実現できるので、工数の増大とはならない。
第４図ａに示すペーストの場合は２回塗りで平
たん部の膜厚が20μmのときＲ面取り５を施した
角部でも10〜15μmの膜厚が得られる。従つて高
価な銀などのペースト塗布回数を削減できる。共
振の先鋭度（Qu）も従来型のものは３回塗りで
平均1000、バラツキも大きかつたのが、本考案で
は２回塗りで先鋭度（Qu）が平均1200となり、
バラツキも従来型のものに比べ1/3以下である。
この様な誘電体共振器を用いて、例えば高周波用
誘電体フイルタを作つた場合、共振の先鋭度
（Qu）が200上がると、フイルタの挿入損失が
0.5dB小さくなるということが実験的に確かめら
れており、フイルタ性能が画期的に良くなるとい
うことになる。また、第４図ｂに示す電気メツキ
の場合でも平たん部の膜厚が20μmに対してＲ面
取り５を施した角部で25〜30μmと、それほど膜
厚増大とはならない。
たん部の膜厚が20μmのときＲ面取り５を施した
角部でも10〜15μmの膜厚が得られる。従つて高
価な銀などのペースト塗布回数を削減できる。共
振の先鋭度（Qu）も従来型のものは３回塗りで
平均1000、バラツキも大きかつたのが、本考案で
は２回塗りで先鋭度（Qu）が平均1200となり、
バラツキも従来型のものに比べ1/3以下である。
この様な誘電体共振器を用いて、例えば高周波用
誘電体フイルタを作つた場合、共振の先鋭度
（Qu）が200上がると、フイルタの挿入損失が
0.5dB小さくなるということが実験的に確かめら
れており、フイルタ性能が画期的に良くなるとい
うことになる。また、第４図ｂに示す電気メツキ
の場合でも平たん部の膜厚が20μmに対してＲ面
取り５を施した角部で25〜30μmと、それほど膜
厚増大とはならない。
第５図ａ，ｂは本考案の第２の実施例であつ
て、誘電体１の角部をＲ面取りの代りにＣ面取り
６を施した後、金属皮膜３を形成したその部分の
拡大図で、角部を鈍角にしたものである。
て、誘電体１の角部をＲ面取りの代りにＣ面取り
６を施した後、金属皮膜３を形成したその部分の
拡大図で、角部を鈍角にしたものである。
第５図ａが電気メツキを施した場合を示したも
のである。この第２の実施例におけ効果も前述し
た第１の実施例と同様であり、さらに、この場合
は誘電体の角部のＲ面取りより誘電体成型時にお
ける金型の加工が易しいという利点がある。
のである。この第２の実施例におけ効果も前述し
た第１の実施例と同様であり、さらに、この場合
は誘電体の角部のＲ面取りより誘電体成型時にお
ける金型の加工が易しいという利点がある。
（考案の効果）
以上説明したように、本考案は従来の欠点をこ
とごとく解決し、安価で、しかも安定して優れた
電気特性を有する誘電体共振器を得ることがで
き、この共振器を用いて高周波用誘電体フイルタ
等を構成する場合に有効である。
とごとく解決し、安価で、しかも安定して優れた
電気特性を有する誘電体共振器を得ることがで
き、この共振器を用いて高周波用誘電体フイルタ
等を構成する場合に有効である。
第１図ａ、第１図ｂは一般的な誘電体共振器の
外形図、第２図は第１図ａ，ｂの断面図、第３図
は第２図の角部の拡大図、第４図ａ、第４図ｂは
本考案の第１の実施例である誘電体共振器の角部
の拡大図、第５図ａ、第５図ｂは本考案の第２の
実施例である誘電体共振器の角部の拡大図。 １……誘電体、２……円柱状中空部、３……金
属皮膜、４……角部、５……Ｒ面取り、６……Ｃ
面取り。
外形図、第２図は第１図ａ，ｂの断面図、第３図
は第２図の角部の拡大図、第４図ａ、第４図ｂは
本考案の第１の実施例である誘電体共振器の角部
の拡大図、第５図ａ、第５図ｂは本考案の第２の
実施例である誘電体共振器の角部の拡大図。 １……誘電体、２……円柱状中空部、３……金
属皮膜、４……角部、５……Ｒ面取り、６……Ｃ
面取り。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 円柱状の中空部を有する誘電体の表面に直接導
電性の良い金属皮膜を形成してなる誘電体共振器
において、 前記金属皮膜形成範囲内に存在する前記誘電体
の角部に対しＲまたはＣ面取りを設け、前記金属
皮膜の膜厚をほぼ均一にしたことを特徴とした誘
電体共振器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18370782U JPS5988905U (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 誘電体共振器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18370782U JPS5988905U (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 誘電体共振器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988905U JPS5988905U (ja) | 1984-06-16 |
| JPH0336083Y2 true JPH0336083Y2 (ja) | 1991-07-31 |
Family
ID=30397520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18370782U Granted JPS5988905U (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 誘電体共振器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988905U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6003817B2 (ja) * | 2013-06-11 | 2016-10-05 | 株式会社デンソー | 液面検出装置のターミナルの製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442960A (en) * | 1978-08-18 | 1979-04-05 | Murata Manufacturing Co | Coaxial tem resonator |
| JPS6122322Y2 (ja) * | 1980-06-20 | 1986-07-04 |
-
1982
- 1982-12-06 JP JP18370782U patent/JPS5988905U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5988905U (ja) | 1984-06-16 |
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