JPH033610A - ガス絶縁機器 - Google Patents
ガス絶縁機器Info
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- JPH033610A JPH033610A JP1132564A JP13256489A JPH033610A JP H033610 A JPH033610 A JP H033610A JP 1132564 A JP1132564 A JP 1132564A JP 13256489 A JP13256489 A JP 13256489A JP H033610 A JPH033610 A JP H033610A
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- insulator
- ring
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
- H02G5/066—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure
- H02G5/068—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure being part of the junction between two enclosures
Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はガス絶縁機器に係り、特に中心導体を支持した
絶縁スペーサを密閉容器のフランジ間に挾持して構成し
たガス絶縁機器に関する。
絶縁スペーサを密閉容器のフランジ間に挾持して構成し
たガス絶縁機器に関する。
［従来の技術］
一般に、ガス絶縁開閉装置等のガス絶縁機器においては
、中心導体を支持すると共に密閉容器内にガス区分を形
成するために、密閉容器のフランジ間に絶縁スペーサを
挾持する構成を有している。
、中心導体を支持すると共に密閉容器内にガス区分を形
成するために、密閉容器のフランジ間に絶縁スペーサを
挾持する構成を有している。
従来のこの種の絶縁スペーサを用いたガス絶縁機器は、
特公昭６０−１３３７１号公報、特公昭６０−１３３７
２号公報および特開昭６２−２０１０１３号公報等に示
されるように構成されており、これを第１１図に示して
いる。
特公昭６０−１３３７１号公報、特公昭６０−１３３７
２号公報および特開昭６２−２０１０１３号公報等に示
されるように構成されており、これを第１１図に示して
いる。
中心部で中心導体を支持する絶縁物３０の外周に凸状の
支持部２６を形成し、絶縁物３０の外周に位置すると共
に支持部２６を両側から挾むように金属リング２２．２
３を設け、この金属リング２２．２３を１対の密閉容器
９のフランジ５，６間に挾持させている。一方の金属リ
ング２３には貫通した雌ねじ部２３ａが形成されており
、この雌ねじ部２３ａにスタッドボルト１７の雄ねじ部
を螺合させている。しかし、スタッドボルト１７が貫通
したフランジ５，６および金属リング２２にはばか穴が
形成されているため、このスタンドボルト１７との螺合
関係を持っていない。また金属リング２２のフランジ５
側には、ナツト１９ｂが収納される座ぐり部２５が形成
されている。この座ぐり部２５に収納したナツト１９ｂ
と、スタッドボルト１７の両側部に螺合させたナツト１
９ａ、１９ｃとによって、両金属リング２２．２３はフ
ランジ５，６間に締め付けられて挾持されている。また
図示の如くフランジ５，６の内径よりもＭ縁物３０の外
径を大きくすることによって。
支持部２６を形成し、絶縁物３０の外周に位置すると共
に支持部２６を両側から挾むように金属リング２２．２
３を設け、この金属リング２２．２３を１対の密閉容器
９のフランジ５，６間に挾持させている。一方の金属リ
ング２３には貫通した雌ねじ部２３ａが形成されており
、この雌ねじ部２３ａにスタッドボルト１７の雄ねじ部
を螺合させている。しかし、スタッドボルト１７が貫通
したフランジ５，６および金属リング２２にはばか穴が
形成されているため、このスタンドボルト１７との螺合
関係を持っていない。また金属リング２２のフランジ５
側には、ナツト１９ｂが収納される座ぐり部２５が形成
されている。この座ぐり部２５に収納したナツト１９ｂ
と、スタッドボルト１７の両側部に螺合させたナツト１
９ａ、１９ｃとによって、両金属リング２２．２３はフ
ランジ５，６間に締め付けられて挾持されている。また
図示の如くフランジ５，６の内径よりもＭ縁物３０の外
径を大きくすることによって。
絶縁物３０にはフランジ５．６間に挾持された部分が形
成され、同部分に０リング２１を配置してシール部を構
成している。
成され、同部分に０リング２１を配置してシール部を構
成している。
［発明が解決しようとする課題］
従来の絶縁スペーサを用いたガス絶縁機器は上述の如く
構成され、一般に絶縁物３０はエポキシ系樹脂によって
注型され、金属リング２２．２３はアルミニウムによっ
て製作され、またフランジ５．６は機械強度上の点から
鉄やステンレス等によって製作されるが、絶縁物３０は
温度変化による熱伸縮量が大きく、金属リング２２．２
３との接触部、特に角部に応力が集中して割れる危険が
あった。
構成され、一般に絶縁物３０はエポキシ系樹脂によって
注型され、金属リング２２．２３はアルミニウムによっ
て製作され、またフランジ５．６は機械強度上の点から
鉄やステンレス等によって製作されるが、絶縁物３０は
温度変化による熱伸縮量が大きく、金属リング２２．２
３との接触部、特に角部に応力が集中して割れる危険が
あった。
本発明の目的とするところは、熱膨張係数の差から生ず
る絶縁スペーサの絶縁物への応力集中を防止したガス絶
縁機器を提供するにある。
る絶縁スペーサの絶縁物への応力集中を防止したガス絶
縁機器を提供するにある。
［課題を解決するための手段］
本発明によるガス絶縁機器は、上記目的を達成するため
に絶縁物の外周を自由支持構造によって挾持する内側金
属リングと外側金属リングを設け。
に絶縁物の外周を自由支持構造によって挾持する内側金
属リングと外側金属リングを設け。
上記内側金属リングは上記絶縁物の外周に径方向の間隙
およびこの間隙を封じる０リングを有して配置し、上記
外側金属リングは上記内側金属リングの外周に径方向の
間隙およびこの間隙を封じるＯリングを有して配置し、
密閉容器のフランジ間に挾持した上記外側金属リングに
上記内側金属リングを保持したことを特徴とする。
およびこの間隙を封じる０リングを有して配置し、上記
外側金属リングは上記内側金属リングの外周に径方向の
間隙およびこの間隙を封じるＯリングを有して配置し、
密閉容器のフランジ間に挾持した上記外側金属リングに
上記内側金属リングを保持したことを特徴とする。
［作用］
本発明によるガス絶縁機器は上述の如き構成であるから
、温度変化によって絶縁物が熱伸縮しても、内側金属リ
ングと絶縁物間に形成した間隙によって熱膨張係数の差
による応力集中を防止することができ、また外側金属リ
ングと絶縁物の間に内側金属リングを配置したため、絶
縁物の外径を従来よりも小さくすることができると共に
、内側および外側金属リングを異種金属で構成するのを
可能にし、後述する種々の効果が得られる。
、温度変化によって絶縁物が熱伸縮しても、内側金属リ
ングと絶縁物間に形成した間隙によって熱膨張係数の差
による応力集中を防止することができ、また外側金属リ
ングと絶縁物の間に内側金属リングを配置したため、絶
縁物の外径を従来よりも小さくすることができると共に
、内側および外側金属リングを異種金属で構成するのを
可能にし、後述する種々の効果が得られる。
［実施例］
以下本発明の実施例を図面によって説明する。
第１図は本発明の一実施例によるガス絶縁機器の縦断面
図、第２図は第１図の■−■線に沿った断面図である。
図、第２図は第１図の■−■線に沿った断面図である。
密閉容器９ａ、９ｂのフランジ５，６間には外側金属リ
ング３が挾持されていて、この外側金属リング３の貫通
穴３ａには雌ねじが形成されている。この貫通穴３ａに
対向する位置のフランジ５゜６にはそれぞればか穴５ａ
、６ａが形成され、外側金属リング３の貫通穴３ａに形
成した雌ねじに螺合したスタッドボルト１７の両端は、
ばか穴５ａ。
ング３が挾持されていて、この外側金属リング３の貫通
穴３ａには雌ねじが形成されている。この貫通穴３ａに
対向する位置のフランジ５゜６にはそれぞればか穴５ａ
、６ａが形成され、外側金属リング３の貫通穴３ａに形
成した雌ねじに螺合したスタッドボルト１７の両端は、
ばか穴５ａ。
６ａより導出されている。この導出されたスタッドボル
ト１７の両端にそれぞれ設けたワッシャ１６とナツト１
９によって、フランジ５，６間に外側金属リング３が締
め付は挟持されている。フランジ５と外側金属リング３
との対向接触部と、フランジ６と外側金属リング３との
対向接触部にはそれぞれＯリング１２，１３，１４．１
５が配置されてシール部が構成されている。
ト１７の両端にそれぞれ設けたワッシャ１６とナツト１
９によって、フランジ５，６間に外側金属リング３が締
め付は挟持されている。フランジ５と外側金属リング３
との対向接触部と、フランジ６と外側金属リング３との
対向接触部にはそれぞれＯリング１２，１３，１４．１
５が配置されてシール部が構成されている。
外側金属リング３のフランジ６側には、フランジ６の内
径とほぼ等しい内径を有するよう延びたフランジ部３ｂ
が形成され、このフランジ部３ｂと対を成すフランジ部
２ａを有する内側金属リング２は、外側フランジ３との
径方向対向部に間隙Ｇ、を有すると共に、フランジ５と
の軸方向対向部に間隙Ｇ□を有する状態でボルト７によ
って外側金属リング３のフランジ部３ｂに支持されてい
る。両金属リング２，３間には○リング１１が配置され
て間隙Ｇ３を封じている。従って、０リング１１により
フランジ５，６をそれぞれ有する密閉容器９ａ、９ｂ間
の間隔Ｇ、を介したガス的連通が断たれている。上述し
たボルト７の頭部はフランジ部３ｂに形成した座ぐり部
２６内に収納されて、フランジ６と外側金属リング３間
のシール部に何等悪影響を与えていない。
径とほぼ等しい内径を有するよう延びたフランジ部３ｂ
が形成され、このフランジ部３ｂと対を成すフランジ部
２ａを有する内側金属リング２は、外側フランジ３との
径方向対向部に間隙Ｇ、を有すると共に、フランジ５と
の軸方向対向部に間隙Ｇ□を有する状態でボルト７によ
って外側金属リング３のフランジ部３ｂに支持されてい
る。両金属リング２，３間には○リング１１が配置され
て間隙Ｇ３を封じている。従って、０リング１１により
フランジ５，６をそれぞれ有する密閉容器９ａ、９ｂ間
の間隔Ｇ、を介したガス的連通が断たれている。上述し
たボルト７の頭部はフランジ部３ｂに形成した座ぐり部
２６内に収納されて、フランジ６と外側金属リング３間
のシール部に何等悪影響を与えていない。
フランジ部２ａ、３ｂによって形成された凹部には、絶
縁物１の外周部が配置され、絶縁物１と内側金属リング
２の径方向対向部に間隙Ｇ２が形成されている。この間
隙Ｇ２を介して密封容器９ａ。
縁物１の外周部が配置され、絶縁物１と内側金属リング
２の径方向対向部に間隙Ｇ２が形成されている。この間
隙Ｇ２を介して密封容器９ａ。
９ｂ間がガス的に連通ずるのは、絶縁物１の角部を除去
して得たスペースに○リング１０を配置することによっ
て防止している。また絶縁物１と外側金属リング３のフ
ランジ部３ｂとの対向部にも間隙Ｇ４が形成されている
。
して得たスペースに○リング１０を配置することによっ
て防止している。また絶縁物１と外側金属リング３のフ
ランジ部３ｂとの対向部にも間隙Ｇ４が形成されている
。
このようにして絶縁物１を余り接触圧を加えない自由支
持構造によって金属リング２，３に保持させた絶縁スペ
ーサが得られる。
持構造によって金属リング２，３に保持させた絶縁スペ
ーサが得られる。
絶縁物１はエポキシ系樹脂によって注型され、内側金属
リング２は絶縁物ｌと熱膨張係数が近似したアルミニウ
ムおよびその合金等で製作され、一方、外側金属リング
３はフランジ５，６と同じ材料で製作すると良い。この
ような材料を選定するなら、絶縁物１と内側金属リング
２の熱収縮はほぼ同じであるから、両者間の間隙Ｇ２を
ほぼ一定に保つことができる。実際に間隙Ｇ２を選定す
る場合は、密封容器９ａ、９ｂと図示しない中心導体間
の許容最大温度差においても実質的な間隙が形成されて
いるようにするのが良い。他の間隙Ｇ１．Ｇ、、Ｇ４も
同様の条件で選定するのが良い。
リング２は絶縁物ｌと熱膨張係数が近似したアルミニウ
ムおよびその合金等で製作され、一方、外側金属リング
３はフランジ５，６と同じ材料で製作すると良い。この
ような材料を選定するなら、絶縁物１と内側金属リング
２の熱収縮はほぼ同じであるから、両者間の間隙Ｇ２を
ほぼ一定に保つことができる。実際に間隙Ｇ２を選定す
る場合は、密封容器９ａ、９ｂと図示しない中心導体間
の許容最大温度差においても実質的な間隙が形成されて
いるようにするのが良い。他の間隙Ｇ１．Ｇ、、Ｇ４も
同様の条件で選定するのが良い。
このような構成によれば、許容する温度変化が生じても
、絶縁物１は常に自由支持構造で保持することができ、
従来のような応力集中による破損を防止することができ
る。また絶縁物１の外周に形成される径方向長Ｆの保持
部は、中心導体を支持するときの機械的力、ＭＪＩ物１
のＡ面側と８面側に作用し得る最大圧力差に対して十分
な強度を有すれば良いので小さくすることができ、しか
も絶縁物１と外側金属リング３間に内側金属リング２を
配置しているため、絶縁物１の外径を密閉容器９ａ、９
ｂあるいはフランジ５，６の内径に近づけることができ
る。従って、第１１図に示す従来の絶縁物３０のように
等電位線を外周へ追しあげて電界を乱し、フランジ５，
６の内径部で電界集中を生じさせることはない、更に、
同一材料で成るフランジ５，６と外側金属リング３で、
０リング１２，１３，１４，１５から成るシール部を構
成しているため、従来のように異種金属によるイオン化
傾向の差によって電流が流れ電気腐食が発生することも
なく、またフランジ５，６のばか穴５ａ、６ａ等から浸
入した雨水は０リング１２゜１３．１４，１５のシール
部で浸入を阻止されるので、従来のように浸入した雨水
が凍結して＃＠縁物を破損させることもない。
、絶縁物１は常に自由支持構造で保持することができ、
従来のような応力集中による破損を防止することができ
る。また絶縁物１の外周に形成される径方向長Ｆの保持
部は、中心導体を支持するときの機械的力、ＭＪＩ物１
のＡ面側と８面側に作用し得る最大圧力差に対して十分
な強度を有すれば良いので小さくすることができ、しか
も絶縁物１と外側金属リング３間に内側金属リング２を
配置しているため、絶縁物１の外径を密閉容器９ａ、９
ｂあるいはフランジ５，６の内径に近づけることができ
る。従って、第１１図に示す従来の絶縁物３０のように
等電位線を外周へ追しあげて電界を乱し、フランジ５，
６の内径部で電界集中を生じさせることはない、更に、
同一材料で成るフランジ５，６と外側金属リング３で、
０リング１２，１３，１４，１５から成るシール部を構
成しているため、従来のように異種金属によるイオン化
傾向の差によって電流が流れ電気腐食が発生することも
なく、またフランジ５，６のばか穴５ａ、６ａ等から浸
入した雨水は０リング１２゜１３．１４，１５のシール
部で浸入を阻止されるので、従来のように浸入した雨水
が凍結して＃＠縁物を破損させることもない。
上述した従来のガス絶縁機器の欠点は、相分離形から三
相−指形にすることによって絶縁スペーサの径や厚みを
増大させた場合や、超高圧および超々高圧の電圧階級に
採用するために絶縁スペーサの径や厚みを増大させた場
合、増々顕著になってくるので、本実施例の構造は、こ
うした使用形態において特に有効である。
相−指形にすることによって絶縁スペーサの径や厚みを
増大させた場合や、超高圧および超々高圧の電圧階級に
採用するために絶縁スペーサの径や厚みを増大させた場
合、増々顕著になってくるので、本実施例の構造は、こ
うした使用形態において特に有効である。
第３＠は本発明の他の実施例によるガス絶縁機器の要部
断面図で、第１図との同等物には同一符号を付は相違す
る部分についてのみ説明する。
断面図で、第１図との同等物には同一符号を付は相違す
る部分についてのみ説明する。
この実施例においては、フランジ６の内面側に座ぐり部
２７を形成し、外側金属リング３と内側金属リング２間
を連結するボルト７の頭部を、この座ぐり部２７に収納
させている。この構成でも先の実施例と同様の効果があ
る６ 第４図は本発明の更に異なる実施例によるガス絶縁機器
の要部断面図で、第１図との同等物には同一符号を付は
相違する部分についてのみ説明する。
２７を形成し、外側金属リング３と内側金属リング２間
を連結するボルト７の頭部を、この座ぐり部２７に収納
させている。この構成でも先の実施例と同様の効果があ
る６ 第４図は本発明の更に異なる実施例によるガス絶縁機器
の要部断面図で、第１図との同等物には同一符号を付は
相違する部分についてのみ説明する。
先の実施例ではフランジ５，６間をスタッドボルト１７
によって締め付けていたのに対し、それぞれのフランジ
５，６を専用のボルト１８によって締めつけるようにし
たもので、この構成によれば一方の密閉容器のガス気密
を保持したまま、他方の密閉容器を解体することができ
る。
によって締め付けていたのに対し、それぞれのフランジ
５，６を専用のボルト１８によって締めつけるようにし
たもので、この構成によれば一方の密閉容器のガス気密
を保持したまま、他方の密閉容器を解体することができ
る。
第５図および第６図は本発明の更に異なる実施例による
ガス絶縁機器の要部断面図および第５図のＶＩ−ＶＩ線
に沿った断面図である。前述した第１図に示す実施例と
の相違点は、内側金属リング３と絶縁物１間に回転防止
手段を施した点にある。
ガス絶縁機器の要部断面図および第５図のＶＩ−ＶＩ線
に沿った断面図である。前述した第１図に示す実施例と
の相違点は、内側金属リング３と絶縁物１間に回転防止
手段を施した点にある。
この回転防止手段は、絶縁物１の径方向に埋め込んだ雌
ねじ金具１３と、内側金属リング２に形成した座ぐり部
２８に頭部を位置させて雌ねじ金具１３と螺合したボル
ト８とから構成されている。
ねじ金具１３と、内側金属リング２に形成した座ぐり部
２８に頭部を位置させて雌ねじ金具１３と螺合したボル
ト８とから構成されている。
雌ねじ金具１３はｌ！ａ物１と近似した熱膨張係数を有
するアルミニウム等で成る。
するアルミニウム等で成る。
この実施例によれば、ボルト８によって絶縁物１と内側
金属リング２間が連結され、またボルト７によって内側
金属リング２と外側金属リング３間が連結されているた
め、絶縁物１の回転を防止することができる。尚、ボル
ト８および雌ねじ金具１３は、絶縁物１の外周に沿って
任意の位置をとることができるが、電界の弱い位置を選
定するのが良い。
金属リング２間が連結され、またボルト７によって内側
金属リング２と外側金属リング３間が連結されているた
め、絶縁物１の回転を防止することができる。尚、ボル
ト８および雌ねじ金具１３は、絶縁物１の外周に沿って
任意の位置をとることができるが、電界の弱い位置を選
定するのが良い。
第７図は本発明の更に異なる実施例によるガス絶縁機器
の要部断面図であり、また第８図は第７図の■−■線に
沿った断面図である。
の要部断面図であり、また第８図は第７図の■−■線に
沿った断面図である。
この実施例は、先の第５図に示した実施例の回転防止手
段の異なる構成例を示している。この実施例ではボルト
を用いずに回転防止手段を構成するため、絶縁物１の外
周に径方向に突出した部分的な凸部１ａを形成すると共
に、内側金属リング２の対向部に凸部１ａと嵌合する凹
部２ｂを形成している。従って、絶縁物１は内側金属リ
ング２に嵌合した凸部１ａによって周方向の回転を阻止
されると共に、第５図の如く中心導体側に延びるボルト
８を使用していないので電界にほとんど影響を与えない
。
段の異なる構成例を示している。この実施例ではボルト
を用いずに回転防止手段を構成するため、絶縁物１の外
周に径方向に突出した部分的な凸部１ａを形成すると共
に、内側金属リング２の対向部に凸部１ａと嵌合する凹
部２ｂを形成している。従って、絶縁物１は内側金属リ
ング２に嵌合した凸部１ａによって周方向の回転を阻止
されると共に、第５図の如く中心導体側に延びるボルト
８を使用していないので電界にほとんど影響を与えない
。
第９図は本発明の更に異なる実施例によるガス絶縁機器
の要部断面図で、第１０図はそのＸ−Ｘ線に沿った断面
図である。
の要部断面図で、第１０図はそのＸ−Ｘ線に沿った断面
図である。
この実施例も先の回転防止手段の異なる構成例を示すも
ので、絶縁物１と内側金属リング２の対向部に両者に跨
った部分的な凹部１ｂ、２ｃを形成し、両者の凹部１ｂ
、２ｃに連結金具３２を配置すると共にボルト２９によ
って連結金具３２を内側金属リング２へ固定している。
ので、絶縁物１と内側金属リング２の対向部に両者に跨
った部分的な凹部１ｂ、２ｃを形成し、両者の凹部１ｂ
、２ｃに連結金具３２を配置すると共にボルト２９によ
って連結金具３２を内側金属リング２へ固定している。
従って、連結金具３２は絶縁物１の凹部１ｂとの係合に
よって絶縁物１の回転を阻止することができる。このと
き連結金具３２と外側金属リング３のフランジ部３ｂ間
、またボルト２９の頭部とフランジ部３ｂ間には、第１
図の場合と同様の間隙Ｇ４を形成しているので、絶縁物
１を常に自由支持構造で保持することができ、従来のよ
うな熱膨張係数の差から生ずる応力集中によって絶縁物
１が破損するのを防止することができる。
よって絶縁物１の回転を阻止することができる。このと
き連結金具３２と外側金属リング３のフランジ部３ｂ間
、またボルト２９の頭部とフランジ部３ｂ間には、第１
図の場合と同様の間隙Ｇ４を形成しているので、絶縁物
１を常に自由支持構造で保持することができ、従来のよ
うな熱膨張係数の差から生ずる応力集中によって絶縁物
１が破損するのを防止することができる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明は、絶縁物１を許容された温
度変化内で常に自由支持構造で保持するようにしたため
、熱膨張係数の差から絶縁物１に応力が集中して破損す
るのを防止することができ、また密封容器９ａ、９ｂの
フランジ５，６間に挾持される外側金属リング３と絶縁
物１間に内側金属リング２を配置しているため、密閉容
器９ａ。
度変化内で常に自由支持構造で保持するようにしたため
、熱膨張係数の差から絶縁物１に応力が集中して破損す
るのを防止することができ、また密封容器９ａ、９ｂの
フランジ５，６間に挾持される外側金属リング３と絶縁
物１間に内側金属リング２を配置しているため、密閉容
器９ａ。
９ｂの径に対して従来よりも小さな径の絶縁物１を用い
た絶縁スペーサを持つガス絶縁機器が得られる。
た絶縁スペーサを持つガス絶縁機器が得られる。
第１図は本発明の一実施例によるガス絶縁機器の要部縦
断面図、第２図は第１図の■−■線に沿った断面図、第
３図、第４図および第５図は本発明のそれぞれ異なる他
の実施例によるガス絶縁機器の要部縦断面図、第６図は
第５図のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図、第７図は本発明
の更に他の実施例によるガス絶縁機器の要部縦断面図、
第８図は第７図の■−■線に沿った断面図、第９図は本
発明の更に他の実施例によるガス絶縁機器の要部縦断面
図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線に沿った断面図、第１
１図は従来のガス絶縁機器の要部縦断面図である。 １・・・・・・絶縁物、２・・・・・・内側金属リング
、３・・・・・・外側金属リング、５，６・・・・・・
フランジ、９ａ。 ９ｂ・・・・・・密閉容器、１２〜１５・・・・・・０
リング、Ｇ１−Ｇ４・・・・・・間隙。 第３図 第４図 ９ａ、９ｂ：胛閉ｆＦ翼 Ｇｆ、Ｇ２ｖＧｓｔＧ４：闇厘 第２図 ■− 第６図 第７図 ■」 第８図 第９図
断面図、第２図は第１図の■−■線に沿った断面図、第
３図、第４図および第５図は本発明のそれぞれ異なる他
の実施例によるガス絶縁機器の要部縦断面図、第６図は
第５図のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図、第７図は本発明
の更に他の実施例によるガス絶縁機器の要部縦断面図、
第８図は第７図の■−■線に沿った断面図、第９図は本
発明の更に他の実施例によるガス絶縁機器の要部縦断面
図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線に沿った断面図、第１
１図は従来のガス絶縁機器の要部縦断面図である。 １・・・・・・絶縁物、２・・・・・・内側金属リング
、３・・・・・・外側金属リング、５，６・・・・・・
フランジ、９ａ。 ９ｂ・・・・・・密閉容器、１２〜１５・・・・・・０
リング、Ｇ１−Ｇ４・・・・・・間隙。 第３図 第４図 ９ａ、９ｂ：胛閉ｆＦ翼 Ｇｆ、Ｇ２ｖＧｓｔＧ４：闇厘 第２図 ■− 第６図 第７図 ■」 第８図 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内部に絶縁ガスを封入した密閉容器のフランジ間に
金属リングを挾持し、この金属リングの内側に、中心導
体を支持する絶縁物を支持して成るガス絶縁機器におい
て、上記金属リングは内側金属リングと外側金属リング
とから構成し、上記絶縁物の外周に間隙を介して上記内
側金属リングを配置して上記絶縁物を自由支持構造によ
つて支持し、上記内側金属リングの外周に間隙を介して
配置されると共に上記フランジ間に挾持した上記外側金
属リングを設けたことを特徴とするガス絶縁機器。 ２、請求項１記載のものにおいて、上記内側金属リング
と上記絶縁物間に、回転防止手段を設けたことを特徴と
するガス絶縁機器。 ３、請求項１記載のものにおいて、上記フランジと上記
外側金属リングとを同一材料で構成したことを特徴とす
るガス絶縁機器。 ４、請求項１記載のものにおいて、上記内側金属リング
は、上記外側金属リングよりも上記絶縁物の熱膨張係数
に近い熱膨張係数の金属で形成したことを特徴とするガ
ス絶縁機器。 ５、請求項１記載のものにおいて、上記両間隙をそれぞ
れ封じるＯリングと、上記両フランジと上記外側金属リ
ング間をそれぞれ封じるＯリングを設けたことを特徴と
するガス絶縁機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1132564A JP2614657B2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | ガス絶縁機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1132564A JP2614657B2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | ガス絶縁機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH033610A true JPH033610A (ja) | 1991-01-09 |
| JP2614657B2 JP2614657B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=15084252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1132564A Expired - Fee Related JP2614657B2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | ガス絶縁機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614657B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0676843A1 (de) * | 1994-04-08 | 1995-10-11 | ABB Management AG | Stützisolator mit Aussenring |
| EP0845844A3 (de) * | 1996-11-29 | 1999-03-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasisolierte Energieübertragungsanlage mit axial fixierten scheibenförmigen Stützisolatoren |
| EP3330580A1 (en) * | 2016-12-05 | 2018-06-06 | ABB Schweiz AG | Use of a coated o-ring for a gas-insulated electric equipment |
| KR20250095068A (ko) * | 2023-12-19 | 2025-06-26 | 한국전력공사 | Gis용 스페이서 장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201238582A (en) | 2011-02-07 | 2012-10-01 | Ergomotion Inc | Mattress retainer system for an adjustable bed reference to related applications |
| US8433321B2 (en) | 2011-02-09 | 2013-04-30 | Renesas Mobile Corporation | Method and apparatus for intelligently reporting neighbor information to facilitate automatic neighbor relations |
-
1989
- 1989-05-29 JP JP1132564A patent/JP2614657B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP0676843A1 (de) * | 1994-04-08 | 1995-10-11 | ABB Management AG | Stützisolator mit Aussenring |
| US5723814A (en) * | 1994-04-08 | 1998-03-03 | Asea Brown Boveri Ag | Supporting insulator having a two-part interlocking outer ring |
| EP0845844A3 (de) * | 1996-11-29 | 1999-03-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Gasisolierte Energieübertragungsanlage mit axial fixierten scheibenförmigen Stützisolatoren |
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| KR20250095068A (ko) * | 2023-12-19 | 2025-06-26 | 한국전력공사 | Gis용 스페이서 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2614657B2 (ja) | 1997-05-28 |
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|---|---|---|---|
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