JPH0336165A - 連続延伸分繊方法及びその装置 - Google Patents

連続延伸分繊方法及びその装置

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JPH0336165A
JPH0336165A JP17272989A JP17272989A JPH0336165A JP H0336165 A JPH0336165 A JP H0336165A JP 17272989 A JP17272989 A JP 17272989A JP 17272989 A JP17272989 A JP 17272989A JP H0336165 A JPH0336165 A JP H0336165A
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rollers
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yarn
take
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Naonori Yamada
山田 直伯
Kazutaka Kaino
戒能 一高
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Unitika Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は8合成繊維未延伸マルチフィラメント糸から延
伸モノフィラメント糸あるいはマルチフィラメント糸を
連続して製造することができる連続延伸分繊方法及びそ
の装置に関するものである。
(従来の技術) 従来から、ポリアミド、ポリエステル等の合成繊維の細
デニールモノフィラメント糸あるいはマルチフィラメン
ト糸を製造するに際し1未延伸マルチフイラメント糸を
延伸して一旦ボビンに巻取り、得られた延伸マルチフィ
ラメント糸を一連又は二連分繊装置を用いて分繊してモ
ノフィラメント糸あるいはマルチフィラメント糸とする
方法が採用されている。この方法は、延伸工程と分繊工
程が連続していないため、生産性の低いものである。こ
のため、生産性良く合成繊維の細デニールモノフィラメ
ント糸あるいはマルチフィラメント糸を製造することを
目的として1種々の方法が提案されている。
まず、特公昭4]−6286号公報には、未延伸マルチ
フィラメント糸を無撚り状態で引出して延伸し次いで得
られた延伸マルチフィラメント糸をロラーガイドに移行
させローラーガイド上で分繊して複数本のモノフィラメ
ント糸とし、複数個の巻取り装置で巻取る方法が提案さ
れている。この方法は、延伸マルチフィラメント糸を分
繊するにあたり、延伸マルチフィラメント糸からモノフ
ィラメント糸を逐次分離しようとするものであり、モノ
フィラメント糸が逐次分離されるにしたがい残余の延伸
マルチフィラメント糸が通過するガイドの数が逐次増加
するため1分離されたモノフィラメント系間に張力差が
生じ、その結果、糸質のバラツキが生じるという問題を
有している。また分繊点でのフィラメント糸の走行張力
いわゆる分繊張力と巻取り張力とが連動しているため1
分繊張力の変動が巻取り張力に直接影響してパッケージ
の形態不良を生じたり、それによる後工程でのパッケー
ジの解舒不良を生じたり、あるいは巻取り張力を下げて
良好なパッケージ形態を得ようとすると分繊張力を」二
げることができなくなるため分繊点でフィラメント切れ
を生じたりするという問題を有している。
また、特開昭48−41018号公報には、延伸中の走
行マルチフィラメント糸を構分ガイドを用いて複数本の
モノフィラメント糸に分離し1次いで一旦集束した後、
複数個の巻取り装置で巻取る方法が提案されている。こ
の方法は、延伸域で高張力(通常、1.5〜3.0g/
d)条件下にあるマルチフィラメント糸に糸条擦過体で
ある構分ガイド及び集束ガイドを通過させるため、マル
チフィラメント糸にダメージを与え、得られるモノフィ
ラメント糸の糸質が低下したり、あるいはフィラメント
切れを生じたりするという問題を有している。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は、上記のような問題を解決し、高くかつ安定し
た分繊張力でマルチフィラメント糸を良好に分繊し、得
られたモノフィラメント糸あるいはマルチフィラメント
糸を最適な巻取り張力で安定して巻取ることができる方
法及びその装置を提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段) 本発明は9次の構成を有するものである。
(1)実質的に無撚り状態で巻かれた未延伸マルチフィ
ラメント糸のパッケージから未延伸マルチフィラメント
糸を引出しローラにより無撚り状態で弓出し、引出しロ
ーラと最終延伸ローラとの間で段又は複数段で延伸して
延伸マルチフィラメント糸とし、延伸マルチフィラメン
ト糸を一旦巻取ることなく連続してモノフィラメント糸
あるいはマルチフィラメント糸に分繊して巻取る連続延
伸分織方法において、延伸マルチフィラメント糸を最終
延伸ローラと最終延伸ローラの下流に配設された分繊点
固定ローラとの間で複数本のモノフィラメント糸あるい
はマルチフィラメント糸に分繊し分繊されたフィラメン
ト糸を分繊点固定ローラの下流に等間隔かつ下記(8)
式を満足するように配設された複数個の引取リローラに
より個別に引取った後、引取リローラに対応して個別に
配設された巻取り装置により巻取ることを特徴とする連
続延伸分繊方法。
CH/L X (n−] ) )≧0.55 −−−(
a)〔Lは複数個の引取り口〜うの各ローラ中心間距離
(mm)、  nは引取りローラの個数、Hは複数個の
引取りローラの配設方向から分繊点固定ローラの中心ま
での距#1(mm)である。コ(2)実質的に無撚り状
態で巻かれた未延伸マルチフィラメント糸のパッケージ
から未延伸マルチフィラメント糸を無撚り状態で引出す
引出しローラ未延伸マルチフィラメント糸を引出しロー
ラとの間で延伸する一段又は複数段の延伸ローラ、最終
延伸ローラの下流に配設され最終延伸ローラとの間で延
伸マルチフィラメント糸を複数本のモノフィラメント糸
あるいはマルチフィラメント糸に分繊する分繊点固定ロ
ーラ、分繊点固定ローラの下流に配設され分繊されたフ
ィラメント糸を個別に引取る複数個の引取りローラ、引
取りローラに対応して個別に配設され引取られたフィラ
メント糸を個別に巻取る複数個の巻取り装置からなる連
続延伸分繊装置であって。
■分繊点固定ローラが前記(a)式を満足するように配
設され、かつ走行フィラメント糸の走行張力により走行
フィラメント糸に従動して回転するフリーローラからな
り。
■引取りローラが等間隔かつ前記(a)式を満足するよ
うに配設され、かつ最終延伸ローラ及び巻取り装置の駆
動源と異なる駆動源を有していることを特徴とする連続
延伸分繊装置。
本発明の方法の特徴は、最終延伸ローラの下流に配設さ
れた分繊点固定ローラを介して、最終延伸ローラと分繊
点固定ローラの下流に等間隔かつ前記(a)式を満足す
るように配設された複数個の弓取りローラとの間で最適
な分繊張力を設定して延伸マルチフィラメント糸を分繊
し1分繊された複数本のフィラメント糸を前記引取りロ
ーラにより個別に引取ることにあり、これにより、複数
個の弓取りローラの周速度を単独で変更して分繊張力の
最適化を図ること、及び分繊点固定ローラ上の分繊点と
前記複数個の引取リローラとの間で分繊された複数本の
フィラメント糸間の分繊張力のバラツキが増大するのを
防止することが可能となる。
本発明の装置の特徴は、最終延伸ローラの下流にフリー
ローラからなる分繊点固定ローラを配設し、かつ分繊点
固定ローラの下流に等間隔かつ前記(a)式を満足する
ように複数個の引取りローラを配設し、引取りローラと
巻取り装置の各駆動源を各々独立させたことにある。本
発明の装置において1分繊点固定ローラは、走行フィラ
メント糸の走行張力により走行フィラメント糸に従動し
て回転するローラいわゆるフリーローラからなるもので
あり1通常の低トルク型ベアリング式あるいはエアーベ
アリング式ローラが用いられる。複数個の引取りローラ
は1分繊点固定ローラに関して前記(a)式を満足する
ように、かつ等間隔に配設され。
引取りローラ間では共通であるが最終延伸ローラや巻取
り装置の駆動源とは異なる駆動源を有し。
最終延伸ローラの周速度や巻取り速度にかかわらず最適
な周速度に設定されるものである。
次に1図面に基づいて本発明の方法及び装置を具体的に
説明する。
第1図は2本発明の装置の一実施態様を示す図で、Yは
未延伸マルチフィラメント糸、yは延伸マルチフィラメ
ント糸、 yl〜ynは延伸後分繊されたモノフィラメ
ント糸あるいはマルチフィラメント糸、1は実質的に無
撚り状態で巻かれた未延伸マルチフィラメント糸Yから
なるパッケージ、2はパッケージ1から未延伸マルチフ
ィラメント糸Yを無撚り状態で引出す引出しローラ、3
は延伸ビン、4は未延伸マルチフィラメント糸Yを引出
しローラ2との間で延伸する延伸ローラ、5は延伸ロー
ラ4の下流に配設され延伸マルチフイラメン0 ト糸yを延伸ローラ4との間で分繊するためのフリーロ
ーラからなる分勘点固定ローラ、61〜60は分繊点固
定ローラ5に関して前記(a)式を満足するように、か
つ等間隔に配設され分繊されたモノフィラメント糸ある
いはマルチフィラメント糸y1〜ynを個別に引取る引
取りローラ171〜7nは引取りローラ61〜6nに対
応して個別に配設されフィラメント糸y1〜ynを個別
に巻取る巻取り装置である3゜なお、この装置では、第
1〜n番目まで横方向に等間隔に配設された複数個の引
取りローラ61〜6nの各ローラ中心間距離りは10−
ラ径にもよるが通常、150〜300mm、引取リロー
ラの個数nは2〜15程度とするのがよい。
本発明の方法は、第1図に示したような装置を用いるも
のであり1図において、未延伸マルチフィラメント糸Y
は、引出しローラ2によりパッケージ1から解舒され引
出されて無撚り状態のまま延伸域に供給され、引出しロ
ーラ2と延伸ローラ4との間で延伸ビン3を介して延伸
される。得られた延伸マルチフィラメント糸yは、延伸
ローラ4の下流に配設されたフリーローラからなる分繊
点固定ローラ5に供給され2分繊点固定ローラ5上で複
数本の延伸モノフィラメント系あるいはマルチフィラメ
ント糸y1〜ynに分繊され、引取りローラ61〜6n
により個別に引取られる。引取りワラ61〜6nの周速
度は、延伸ローラ4の周速度と同等又はそれより高く設
定され、すなわち延伸ローラ4と引取りローラ61〜6
nとの間がストレッチ率0%以上のストレッチ状態とさ
れ1分繊張力が向上される。
本発明の方法では1分繊点固定ローラ5は、走行フィラ
メント糸y1〜ynの走行張力により走行フィラメント
糸y1〜ynに従動して回転するローラいわゆるフリー
ローラからなり、走行張力の変動に応じて回転し、常に
分繊点をローラ5上に固定して安定して分繊することを
可能にする。さらに。
本発明の方法では1分繊点固定ローラ5に関して前記(
a)式を満足するように引取りローラ61〜6nが配設
されているため1分繊点固定ローラ5上の分繊点と引取
りローラ61〜6nとの間のフィラメント糸y1〜yn
の走行張力差が小さくなり4分繊されたフィラメント糸
y1〜yn間の分繊張力のバラツキが増大することがな
い。
本発明においては、引取りローラは2分繊点固定ローラ
に関して前記(a)式を満足するように かつ等間隔に
配設されることが必要であり、引取りローラと分繊点固
定ローラとの配設位置の関係が前記(a)式を満足しな
いと1分繊されたフィラメント糸間で分繊張力のバラツ
キが増大するため、糸間にバラツキのない均一な糸質の
フィラメント糸を得ることができない。
次いで2分繊点固定ローラ5上で分繊され引取りローラ
61〜6nにより引取られたフィラメント糸y1〜yn
は、引取リローラに対応して配設された巻取り装置71
〜7nにより個別に巻取られる。このとき1巻取り装置
71〜7nの巻取り速度は、引取りローラ61〜6nの
周速度と同等又はそれより低く設定され、すなわち引取
りローラ61〜6nと巻取り装置71〜7nとの間がリ
ラックス率0%以上のリラックス状態とされ、最適な巻
取り張力が得られる。
3 本発明における未延伸マルチフィラメント糸とは、ポリ
アミド、ポリエステル等の重合体からなり、実質的に無
撚り状態のものである。
本発明においては、未延伸マルチフィラメント糸を延伸
するに際して、延伸段数を一段又は複数段とする。延伸
方法としては1通常の延伸ビンを用いた又は延伸ビンを
用いない冷延伸法、あるいは熱ピン、熱板、熱ローラ等
の接触式加熱手段、スリーブヒータやスチームジェット
等の非接触式加熱手段を用いた熱延伸法を採用すること
ができ必要に応じて熱ローラ等によりフィラメント糸に
熱処理を施すこともできる。
上記の説明では、第1図に示したように、1個の延伸ロ
ーラ4から1個の分繊点固定ローラ5で分繊し、引取リ
ローラ61〜6nにて引取る例を示したが、第2図に示
すように、1個の延伸ローラ4から複数個の分繊点固定
ローラ5で分繊し、複数個の分繊点固定ローラ51〜5
mに対応して個別に配設された複数個の引取りローラ6
1〜6nにて引取ることもできる。
4 以上に詳述したように1本発明においては、最終延伸ロ
ーラと巻取り装置との間に引取りローラが配設され1分
繊域と巻取り域とが完全に分離されているため1分繊域
における分繊張力のレベルと巻取り域における巻取り張
力のレベルをそれぞれ独立して最適値に設置することが
でき、したがって、高分繊張力でマルチフィラメント糸
を分繊し、得られたモノフィラメント糸あるいはマルチ
フィラメント糸を最適な巻取り張力で巻取り1巻き形態
の良好なパッケージを得ることが可能となる。しかも1
分繊時にガイド等を用いることがないため、フィラメン
ト切れを生じたりすることがない。そして9分繊点固定
ローラ上の分繊点と複数個の引取リローラとの間のフィ
ラメント糸の走行張力差が小さくなり9分繊された複数
本のフィラメント糸間の分繊張力のバラツキが増大する
ことがないため、得られるフィラメント糸は、糸質がバ
ラツキを有したり、そのレベルが低下したりすることが
ない。
(実施例) 以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
なお9分a摸業性を、纏巻取り錘数当たり満巻パッケー
ジを得ることができた錘数の纏巻取り錘数に対する比率
(%)で評価した。パッケージの巻形態を、○:良好、
△:やや不良、×:不良の3段階で評価した。また、糸
斑(C%/U%)の測定を1日本計測器工業製イブネス
テスタKBT−80を用い、糸速2(1(1m/分、ハ
ーフイナートの条件で実施した。強度、伸度及び熱水収
縮率の測定をJISL 1(113の方法にしたがって
実施した。さらに1分繊張力、繊度1強度及び伸度の巻
取り錘間のバラツキを各測定値の変動率により評価した
分繊張力、繊度2強度あるいは伸度の変動率−〔(纏巻
取り錘に関する測定値の標準偏差)/(纏巻取り錘に関
する測定値の平均値)) X100(%) 実施例1 ナイロン6チップを紡糸孔数7の紡糸口金から溶融紡糸
して実質的に無撚り状態で巻かれたナイロン6未延伸マ
ルチフィラメント糸を得、これを第1図に示した連続延
伸分繊装置(n = 7 )を用いて延伸分繊し、30
dのモノフィラメント糸7本を得た。延伸分繊をするに
際しては、延伸ローラ数1に対し分繊点固定ローラ数を
l、引取りローラ数を7(巻取り錘数7)とし、これを
1ユニットとじ計10ユニット(纏巻取り錘数70)を
用いて延伸分繊を実施した。
延伸するに際し、延伸方法を非加熱の延伸ピン3 (実
験N(1,1)を用いた冷延伸法1表面温度が145〜
155℃に加熱された熱延伸ピン3 (実MNo、2〜
4,7及び8)及び表面温度が150℃に加熱された片
面型あるいは両面型の熱板(実験No、 5及び6)を
用いた熱延伸法の2方法とした。
延伸条件として、延伸ローラ4の周速度〈すなわち延伸
速度)を300m/分、引出しローラ2の周速度と延伸
ローラ4の周速度間の比(すなわち延伸倍率)を4.6
0(実験No、 1〜8)とした。
分繊するに際し1第1〜7番目まで横方向に等間隔に配
設された引取りローラ61〜67の各ローラ7 中心間距離りを190mm、引取りローラ61〜67の
配設方向から分繊点固定ローラ5までの距離Hを700
mm、  〔H/Lx (n−1) ] =0.61と
した。
分繊条件として、延伸ローラ4と引取リローラ61〜6
7との間のストレッチ率を0%(分繊張力約1、0g/
d) (実験No、1〜6)、2.0%(分繊張力約1
.5g/d)(実験No、 7 )及び4.0%(分繊
張力約1.9g/d)(実験No、 8 )とした。
巻取るに際し、トラベラを備えたリング式撚糸巻取り機
71〜77を用い1巻取り条件として引取りローラ61
〜67と巻取り機71〜77との間の機械的リラックス
率を8.0%〈実験No、 1〜8〉、パッケージの巻
量を1.0kgとした。
実施例2 ナイロン6チップを紡糸孔数12の紡糸口金から溶融紡
糸して実質的に無撚り状態で巻かれたナイロン6未延伸
マルチフィラメント糸を得、これを第1図に示した連続
延伸分繊装置(n=4>を用いて延伸分繊し、1.7d
/3fのマルチフィラメント糸4本を得た。ただし、延
伸分繊をするに際し8 ては、延伸ローラ数1に対し分繊点固定ローラ数を1.
引取りローラ数を4 (巻取り錘数4)としこれを1ユ
ニツトとし計20ユニット (総巻取り錘数80)を用
いて延伸分繊を実施した。
延伸するに際し、延伸方法を非加熱の延伸ピン3 (実
験No、 9 )を用いた冷延伸法9表面温度が15(
1℃に加熱された熱延伸ビン3 (実験No、 10 
)及び表面温度が150℃に加熱された片面型あるいは
両面型の熱板(実験No、 11及び12)を用いた熱
延伸法の2方法とした。
延伸速度、延伸倍率等の延伸条件は、実施例1と同一の
条件(実験No、 9〜12)とした。
分繊条件として、延伸ローラ4と引取りローラ61〜6
4との間のストレッチ率を0%(分繊張力約1、0g/
d) (実験No、 9〜12)とした。
巻取るに際し、トラベラを備えたリング式撚糸巻取り機
71〜74を用い1巻取り条件として引取りローラ61
〜64と巻取り機71〜74との間の機械的リラックス
率を8.5%(実験No、 9〜12)、パッケージの
巻量を1.0kgとした。
以上の結果を第1表に示す。
実験No、 1〜12は1本発明の構成要件を満足し。
分繊操業性が良好で5巻形態の良好なパッケージを形成
すること力(できた。そして、得られたフィラメント糸
は巻取り錘間で糸質のバラツキが小さいものであった。
一21= 比較実施例I 実施例1と同様にして、ナイロン6未延伸マルチフィラ
メント糸を延伸分繊し、30dのモノフィラメント糸7
本を得た。延伸分繊に際しては、延伸ローラ数1に対し
分繊点固定ローラ数を1.引取りローラ数を7 (巻取
り錘数を7)とし、これを1ユニツトとし到10ユニッ
ト (総巻取り錘数70)を用いて延伸分繊を実施した
延伸するに際し、延伸方法を非加熱の延伸ビン3 (実
験No、 1.3 >を用いた冷延伸法1表面温度が1
50℃に加熱された熱延伸ピン3 (実験No、14)
を用いた熱延伸法の2方法とした。
延伸速度、延伸倍率等の延伸条件は、実施例1と同一の
条件(実験N013及び14)とした。
分繊するに際し、第1〜7番目まで横方向に等間隔に配
設された引取リローラ61〜67の各ローラ中心間距離
りを190mm、引取りローラ61〜67の配設方向か
ら分繊点固定ローラ5までの距離Hを600mm、  
[:H/Lx (n−1) ]−0,53,すなわち本
発明の構成要件を満足しない条件とした。
2 分繊条件として1延伸ローラ4と引取りローラ61〜6
7との間のストレッチ率を0%(分繊張力約1、0g/
d) (実験No、13及び14)とした。
巻取るに際し1 トラベラを備えたリング式撚糸巻取り
機71〜77を用い1巻取り条件として引取りローラ6
1〜67と巻取り機71〜77との間の機械的リラック
ス率を8.0%(実験N013及び14)、バソケジの
巻量を1.Okgとした。
以上の結果を第2表に示す。
本発明の構成要件を満足しない実験No、13及び14
では1分繊操業性は良好で1巻形態の良好なパッケージ
を形成することができたが、得られたフィラメント糸は
巻取り錘間で糸質のバラツキが多いものであった。
比較例1 ナイロン6チップを紡糸孔数7の紡糸口金から溶融紡糸
して実質的に無撚り状態で巻かれたナイロン6未延伸マ
ルチフィラメント糸を得、これを通常の供給ローラ(第
1図の引出しローラ2に相当する)、延伸ピン、延伸ロ
ーラ(第1図の延伸ローラ4に相当する)からなる延伸
装置を用いて延伸した後、引続き分繊して30dのモノ
フィラメント系7本を得た。
分繊するに際し1分繊方法を分繊点固定ローラ5を用い
ない方法、すなわち延伸マルチフィラメント糸yを1個
の延伸ローラから直接複数個の並設された誘導ローラ(
第1図の引取りローラ61〜67に相当する)に供給し
、前記誘導ローラ上で逐次モノフィラメント糸を分離さ
せ、トラベラを価えたリング式撚糸巻取り機(第1図の
巻取り装置71〜77に相当する)により巻取る方法を
採用した。
延伸ローラ数1に対し誘導ローラ数を6 (巻取り錘数
を7)とし、これを1ユニツトとし計10ユニット(纏
巻取り錘数70)を用いて延伸分繊を実施した。
延伸するに際し、延伸方法を非加熱の延伸ピン(実験N
o、 15及び16)を用いた冷延伸法1表面温度が1
50℃に加熱された熱延伸ピン(実験N013)を用い
た熱延伸法の2方法とした。
延伸速度、延伸倍率等の延伸条件は、実施例1と同一の
条件(実験No15〜17)とした。
分繊条件としての実施例1の延伸ローラ4と弓取リロー
ラ61〜67との間のストレッチ率に相当するストレッ
チ率は、引取りローラ61〜67に代わり全て延伸ロー
ラを用いているため機械的には0%(実lNN015〜
17)であるが2延伸ローラ上でモノフィラメント糸が
滑るため実質的にはリラックス状態となっている。した
がって、この方法では分繊張力が巻取り張力と連動する
ため1分繊張力を設定するに際し、トラベラの重量を変
更することにより分繊張力を約0.2g/d (実験N
o、15)、約1. Og/d(実験Nα16及び17
)と設定した。
巻取り条件として、延伸ローラと撚糸機との間の機械的
リラックス率を8.0%(実験No、15〜17)。
パッケージの巻量を1.Okgとした。
以上の結果を第2表に示す。
実験Nα15では1分繊張力を約1.0g/dに設定し
たとき1分繊張力が巻取り張力と連動するため巻取り張
力が高くなりすぎてパッケージの巻締まりが生じ、連続
して巻取りを行うことができなかった。
5− また、実験No、16及び17では、トラベラを軽重量
のものに変更して巻取り張力を低下させパッケージの巻
形態を向上させたが1分繊張力が約0.2g/dと低く
なり1分繊域においてフィラメント糸が切断したり、あ
るいはフィラメント糸が隣りの錘へ渡りローラに巻付く
等のトラブルが生じ1分繊操業性が低下した。
6− 第 2 表 (発明の効果) 本発明の方法及び装置によれば1合成繊維未延伸マルチ
フィラメント糸から延伸モノフィラメント糸あるいはマ
ルチフィラメント糸を連続して製造するに際し、高くか
つ安定した分繊張力でマルチフィラメント糸を良好に分
繊し、得られたモノフィラメント糸あるいはマルチフィ
ラメント糸を最適な巻取り張力で安定して巻取ることが
できる。
そして、得られるフィラメント糸は1巻取り錘間で糸質
のバラツキが小さいものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は1本発明の装置の一実施態様を示す図。 第2図は1本発明の装置の他の実施態様を示す図である
。 Y:未延伸マルチフィラメント糸、y:延伸マルチフィ
ラメント糸、yl−yn:分繊されたモノフィラメント
糸あるいはマルチフィラメント糸、1:パッケージ、2
:引出しローラ、3延伸ピン、4:延伸ローラ、5及び
51〜5m二分繊点固定ローラ、61〜6n:引取りロ
ーラ、 71〜7n:巻取り装置 9 第i図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)実質的に無撚り状態で巻かれた未延伸マルチフィ
    ラメント糸のパッケージから未延伸マルチフィラメント
    糸を引出しローラにより無撚り状態で引出し、引出しロ
    ーラと最終延伸ローラとの間で一段又は複数段で延伸し
    て延伸マルチフィラメント糸とし、延伸マルチフィラメ
    ント糸を一旦巻取ることなく連続してモノフィラメント
    糸あるいはマルチフィラメント糸に分繊して巻取る連続
    延伸分繊方法において、延伸マルチフィラメント糸を最
    終延伸ローラと最終延伸ローラの下流に配設された分繊
    点固定ローラとの間で複数本のモノフィラメント糸ある
    いはマルチフィラメント糸に分繊し、分繊されたフィラ
    メント糸を分繊点固定ローラの下流に等間隔かつ下記(
    a)式を満足するように配設された複数個の引取りロー
    ラにより個別に引取った後、引取りローラに対応して個
    別に配設された巻取り装置により巻取ることを特徴とす
    る連続延伸分繊方法。 〔H/L×(n−1)〕≧0.55・・・・・・・・・
    ・・・・・・・・・・・(a)〔Lは複数個の引取りロ
    ーラの各ローラ中心間距離(mm)、nは引取りローラ
    の個数、Hは複数個の引取りローラの配設方向から分繊
    点固定ローラの中心までの距離(mm)である。〕 (2)実質的に無撚り状態で巻かれた未延伸マルチフィ
    ラメント糸のパッケージから未延伸マルチフィラメント
    糸を無撚り状態で引出す引出しローラ、未延伸マルチフ
    ィラメント糸を引出しローラとの間で延伸する一段又は
    複数段の延伸ローラ、最終延伸ローラの下流に配設され
    最終延伸ローラとの間で延伸マルチフィラメント糸を複
    数本のモノフィラメント糸あるいはマルチフィラメント
    糸に分繊する分繊点固定ローラ、分繊点固定ローラの下
    流に配設され分繊されたフィラメント糸を個別に引取る
    複数個の引取りローラ、引取りローラに対応して個別に
    配設され引取られたフィラメント糸を個別に巻取る複数
    個の巻取り装置からなる連続延伸分繊装置であって、 (1)分繊点固定ローラが前記(a)式を満足するよう
    に配設され、かつ走行フィラメント糸の走行張力により
    走行フィラメント糸に従動して回転するフリーローラか
    らなり、 (2)引取りローラが等間隔かつ前記(a)式を満足す
    るように配設され、かつ最終延伸ローラ及び巻取り装置
    の駆動源と異なる駆動源を有していることを特徴とする
    連続延伸分繊装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114348766A (zh) * 2022-01-18 2022-04-15 威海光威复合材料股份有限公司 一种小克重预浸料生产用多级分纱装置
KR102543035B1 (ko) * 2022-12-13 2023-06-14 이재도 구동 안전성을 갖는 분섬사기
KR102543037B1 (ko) * 2022-12-13 2023-06-14 이재도 균일한 두께를 갖는 원사를 권취하는 기능을 갖는 분섬사기

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