JPH0336325A - 緑化工法 - Google Patents

緑化工法

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JPH0336325A
JPH0336325A JP16841489A JP16841489A JPH0336325A JP H0336325 A JPH0336325 A JP H0336325A JP 16841489 A JP16841489 A JP 16841489A JP 16841489 A JP16841489 A JP 16841489A JP H0336325 A JPH0336325 A JP H0336325A
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JP
Japan
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base material
base board
molded base
water
molded
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Pending
Application number
JP16841489A
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English (en)
Inventor
Hirofumi Inada
稲田 広文
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Sato Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Sato Kogyo Co Ltd
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Publication date
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  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本ia明は透水コンクリートを用いた緑化工法に関し、
詳しくは施工の合理化、基盤材の安定化等を図ることが
できる緑化工法に関する。
〔従来の技術〕
従来、岩盤緑化などに適用される緑化工法としては、法
面に金網を設置し、補強のために鉄筋を格子状に配置し
てアンカ、−で固定し、鉄筋で囲まれた枠内に汚れを防
ぐためにシートを張り、鉄筋に泊って格子枠状に不透水
コンクリートを吹付けて不透水コンクリート枠を作り、
シートを取り外した後、不透水コンクリート枠内に緑化
基盤材を吹付けて緑化を図る工法が知られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、従来の工法では、不透水の吹付はコンクリート
による法面汚れを防ぐためのシート張り作業に手間と費
用がかかるという欠点がある。
また格子枠を形成するために不透水コンクリートを吹付
けた後、格子枠内に緑化基盤材の吹付けを行うため、2
度の吹付は作業の手間と固定費がかかる欠点があった。
またコンクリートが不透水であるためコンクリートの枠
を越えて雨水が不規則に表面を流れ、緑化基盤材が流出
するため急峻な法面では緑化が図れない欠点があった。
〔発明の目的〕
そこで本発明の第1の目的は、コンクリートの枠作りと
緑化2Jg1材の吹付けが1度の吹付は施工で行える、
いわゆる施工の合理化が図れる緑化工法を提供すること
にある。
また本発明の第2の目的は、急峻な法面に適用できる緑
化工法を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者は上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果
、本発明に至った。
即ち、本発明に係る緑化工法は、法面に少なくとも有機
質基材と肥料とを含む緑化基盤材を成型して形成された
成型基盤材を所定間隔に配置し、該成型基盤材とそれに
隣接する戊y!1基盤材の間の隙間に透水コンクリート
を吹付けて前記成型基盤材を補強する補強枠を形成する
ことを特徴とする。
本発明の好ましい態様としては、成型2!i盤材が、少
なくとも有機質基材、肥料を配合した緑化基盤材を金網
、袋体5箱体等で包み2乾燥圧縮または成形によりWI
定の形状に形成されることであり、また成型基盤材の表
面或いは透水コンクリート製補強枠に金網等を突出した
状態に設置し、この金網等に透水コンクリートを吹付け
て透水補強体を形成することである。
以下、本発明について説明する。
本発明に用いられる透水コンクリートの成分はセメント
、砂、砂利、透水#Jll維、水等からなる構成される
。ここに透水iJ&錐は、袖物繊維、化学繊越等を選定
してもよいが、ビニールパイプ等の有機パイプ類を混入
してもよい。
本発明に用いられる成型基盤材は、有機質基材や肥料あ
るいは必要に応じて種子及び硬化剤を配合した緑化基盤
材を金網等で包み、乾燥圧1il戊形により所定の形状
に形成される。
本発明の成型基盤材の製法は特に限定されないが、例え
ば乾燥圧縮成形法が好ましく、乾燥圧縮成形する方法と
しては真空乾燥圧vaJ&、形等の公知の方法を採用で
きる。また例えばダンボール箱に法面で発生した。現地
の表土あるいは表土に肥料、有機買上、種子等を配合し
たものなどを詰め込み、!・?!!2Jigl材として
もよい、また所定の寸法の麻袋あるいは所定の寸法とな
るように補強した袋体に表土あるいは表土に肥料、有機
買上、種子等を配合したものなどを詰め込み、成型基盤
材としてもよい。
成型基盤材の形状は特に限定されない、また成型Xgl
材の法面への固定手段は特に限定されないが、金網や鉄
筋に固定してもよいが、アンカーなどで固定してもよい
〔作用〕
法面に少なくとも有al質基材と種子とl]e料とを含
む緑化基盤材を成型して形成された成型基盤材を所定間
隔に配置し、M成5基盤材とそれに隣接するrjt型基
盤材の間の隙間に透水コンクリートを吹付けて前記成型
基盤材を補強する補強枠を形成しているため、透水コン
クリートが排水機能を右しているため、透水コンクリー
ト製補強枠が雨水を堰止めることがないので成型基盤材
の流失を防止できる。
また成型基盤材は予め形状が固定されているため形枠を
必要とせず基盤材を包み込むように透水コンクリート製
補強枠が吹付形成されるため、、!&盤材の安定化が図
れる。
この様に透水コンクリートと基盤材が一体どなっている
ため、急峻な法面に適用できる。
〔実施例〕 以下、本発明の緑化工法の一例を添付図面に基いて説明
する。
(鉄筋の固定) 先ず第1図に示すように、法面lに必要に応じて金網2
を設置し、次いで第2図に示すように、腐蝕防止をした
鉄筋3をアンカー4で固定する。
鉄筋3の配設は法面lの勾配、地質等の状況を考慮して
決定され、i2図にはその一例が示されている。第2図
において、3aは法面l上の略々同じ高さの所に複数本
略々平行に固定された縦筋である。また3bは該縦筋3
aに交叉させて設けられる横筋である。30は縦筋と横
筋の交叉部である。交叉部30を設ける際に、その隣接
する一対の交叉部30の一方30aを上方に突出させ、
かつ他方30bを下方に突出させるようにすることが好
ましい0本発明においては法面l全部をこの一対の交叉
部30a及び30bのようにする必要はない。
このようにして形成される交叉部30には前記アンカー
4が設けられ、この4つの交叉部によって鉄筋格子部3
1が形成される。
(成7!!基盤材の設置) 成型基盤材5は、有機質基材、種子、llff1料、硬
化剤などを配合した緑化基盤材を金網又はネット等で包
み、真空乾燥圧縮成形により、前記鉄筋格子部31の形
状に対応させて予め製作する。この製作は工場等で行う
次いで第3図のようにして、前記鉄筋格子部31に、予
め製作した成型基盤材5を設置し固定する。
(透水コンクリートの吹付) 設置された成型基盤材5とそれに隣接する成型基盤材5
の間の縦方向と横方向の隙間6に透水コンクリートを吹
付けて前記成型基盤材5を補強する格子状補強枠7を形
成する(第4図参照)。
隙間6の巾は、第3図に限定されず、これより大きくて
もよいし、小さくてもよい。
透水コンクリートの吹付は通常用いられる吹付機8を用
いて行うことができる。成型、8盤材5と格子状補強枠
7表面は同じ高さに形成される。
排水をより効果的に行うために、鉄筋の交叉部30bを
通る縦筋3aに沿った縦方向の補強枠7に浅い凹部状の
排水溝9を設けることが好ましい。
補強枠7はコンクリート自体が透水であるため、それ自
体排水機能があるが、さらにこの排水溝9が排水機能を
更に向上させることができ、特に豪雨等に好適に排、水
機能を発揮する。
横方向の補強枠7に該排水溝9に通じる傾斜溝を設けて
もよい、即ち鉄筋の交叉部30aを通る縦vJ3aに沿
った縦方向の補強枠7から、鉄筋の交叉部30bを通る
縦筋3aに沿った縦方向の補強枠7に向って、横方向の
補強枠7に傾斜溝を設けるのである。この場合鉄筋の交
叉部30bを通る縦筋3aに沿った縦方向の補強枠7を
成型基盤材5の面より幾分高く形成してもよい。
以上の工法によると、第5図に示すように植物lOが成
長じて緑化が図られる。
以上、本発明の一実施例について説明したが、これに限
定されず、例えば法面の勾配が急峻で緑化基盤材が流出
する恐れがある場合は、成型基盤材の表面の一部に金網
などを設置して透水コンクリートを吹付け、成型基盤材
の流出を防止する処置をすることが好ましい、第4図に
おける符号11は上記の表面補強透水コンクリートによ
って形成された透水補強体を示すものである。
該透水補強体11の具体的構成としては、第6図に示す
ように、或′11基盤材5の表面或いは透水コンクリー
ト製補強枠7の例えば傾斜上方部に金網20等を突出し
た状態に設置し、この金N420等に透水コンクリート
7aを吹付けて透水補強体11を形成することができる
。あらかじめ成型基盤材5に金網20等を予め取りつけ
ておいて成型基盤材5を法面に取りつけた後、金網20
を所定の形状に引き起こしたりすることにより、透水補
強体11の形状を法面に合せて施工することができる。
なお上記実施例において鉄筋の交叉によって形成きれる
格子形状は図示に限定されず、法面傾斜や形状によって
種々に変形できる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、透水コンクリートを吹付けて成型xm
材を補強する補強枠を形成しているので、透水コンクリ
ートが排水機能を有しているため、透水コンクリート製
補強枠が雨水を堰止めることがないので成型基盤材の流
失を防止できる。
また成型基盤材は予め形状が固定されているため桟枠を
必要とせず基盤材を包み込むように透水コンクリート製
補強枠が吹付形成されるため、基型材の安定化が図れる
。この様に透水コンクリートと基盤材が一体となってい
るため、急峻な法面に適用できる。
成型基盤材を直接法面に設置するため、吹付けるわずら
れしさがなく、また吹付けによる粉塵の発生等によるじ
ん肺の危険を少なくすることができる。
成型基盤材を設置することにより吹付はコンクリートの
桟枠が不要となり、経済的である。
また、成型基盤材を工場生産できるので1品質が安定し
長期にわたり保肥能力をもたせることができ、しかも予
め種子や樹木を植え込んでおくこともできる。また成型
基盤材を乾燥圧縮成型しているため、運搬が容易であり
、軽量で急峻な法面でも設置が容易であり、また法面の
形状に応じて排水勾配を決めることができ、さらに所定
の形状を保っており透水コンクリートなどで自由に補強
などの処置を講じることができる。
さらに、成型基盤材の表面或いは透水コンクリート製補
強枠に金網等を突出した状態に設置しこの金網等に透水
コンクリートを吹付けて透水補強体を形成することによ
り、急勾配地における落葉や飛散乃至流出土砂を止め、
またその透水補強体に勾配をつければ豪雨時の排水溝と
なり排水することができる。このように急勾配地におけ
る緑化基盤材の安定及び落葉等を止めて自然のサイクル
を繰返すため、永久的に緑化することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図は本発明の緑化工法の一実施例を示す説
明図、第6図は本発明の緑化工法の他の実施例を示す説
明図である。 l二法面 2:金網 3:鉄筋 4:アンカー 5:成型基盤材 6:間隙 7:fi水コンクリート製補強枠 7a:透水コンクリート 8:吹付機 9:排水溝 lO:植物 ll:透水補強体 20:金網 特許出覇人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、法面に少なくとも有機質基材と肥料とを含む緑化基
    盤材を成型して形成された成型基盤材を所定間隔に配置
    し、該成型基盤材とそれに隣接する成型基盤材の間の隙
    間に透水コンクリートを吹付けて前記成型基盤材を補強
    する補強枠を形成することを特徴とする緑化工法。 2、成型基盤材が、少なくとも有機質基材、肥料を配合
    した緑化基盤材を金網、袋体、箱体等で包み、乾燥圧縮
    成形により所定の形状に形成されることを特徴とする請
    求項1記載の緑化工法。 3、成型基盤材の表面或いは透水コンクリート製補強枠
    に金網等を突出した状態に設置し、この金網等に透水コ
    ンクリートを吹付けて透水補強体を形成することを特徴
    とする請求項1記載の緑化工法。
JP16841489A 1989-06-30 1989-06-30 緑化工法 Pending JPH0336325A (ja)

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JP16841489A JPH0336325A (ja) 1989-06-30 1989-06-30 緑化工法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100813236B1 (ko) * 2007-03-12 2008-03-13 이평우 사면보강을 위한 구조물 및 이를 이용한 친환경사면보강공법

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100813236B1 (ko) * 2007-03-12 2008-03-13 이평우 사면보강을 위한 구조물 및 이를 이용한 친환경사면보강공법

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