JPH0336400A - クロズアンカー工法 - Google Patents

クロズアンカー工法

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JPH0336400A
JPH0336400A JP17215989A JP17215989A JPH0336400A JP H0336400 A JPH0336400 A JP H0336400A JP 17215989 A JP17215989 A JP 17215989A JP 17215989 A JP17215989 A JP 17215989A JP H0336400 A JPH0336400 A JP H0336400A
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JP
Japan
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anchor
grout
cloth
tendon
hole
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Pending
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JP17215989A
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English (en)
Inventor
Kunio Ando
安藤 邦生
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はグラウンドアンカー施工時のグラウト不良に
よるアンカーの副刃不足が生じないように、また石灰岩
、自破砕溶岩、その他亀裂の多い粘板岩等における際限
のないグラウト材の漏洩を防ぐことを目的としたもので
ある。
(イ)グラウト材の漏洩防止用布の外側のワイヤーの代
わりにPC鋼線又は鎖を使 用したもの。
(ロ)グラウト材漏洩防止用布の外側に取り付けたワイ
ヤー又はPC鋼線あるいは 鎖の太さを変えたもの。
グラウンドアンカー施工の場合アンカー体定着部へのグ
ラウト量はその岩盤の性質に左右されていた。特に石灰
岩地域のアンカーの場合、施工する者としてはアンカー
耐力を発現せねばならないため多くのセメントを自らの
負担でグラウトウド材として消費する事が多かった。袋
数にして1000袋以上使用した施工例もある。しかし
この量にしても体積にすると40m3程度であり石灰岩
の地山中に存在する鍾乳洞に比べると、極く僅かなもの
であろう。従来このようなグラウトを行う際、断続注入
をするのが施工方法としては定着していた。このような
アンカーは手間がかつかった割には確認試験時に良くな
い結果になり、さらに新しくアンカーを設けることが多
かった。
グラウト量の不安定な地盤はまず第一に石灰岩が掲げら
れるがこの細目破砕溶岩も同様である。このようにグラ
ウト材が際限なく漏洩するアンカー孔においてはテンド
ンの加工挿入以前のアンカー孔削孔中にエアブロ−ない
しは掘削用水の逸水等なんらかの兆候が見られるのが普
通である。そこでグラウトの漏洩防止ならびに設計アン
カー耐力を発現させるため、標記のような装置を使用し
て注入を行う施工方法を考案した。
アンカー打設地点においてアンカー孔削孔中エアブロー
ないしは逸水のような現象があればアンカー体直径より
やや大きい円筒状の布を定着部にかぶせ加工作成した、
テンドンを挿入設置する。これまで−次注入でアンカー
孔の孔口にグラウト材がおなじコンシスチンシーになっ
て溢流するのを確認して、二次注入すなはちパッカ一部
注入を行っていた。この孔口へのグラウト材の溢流を確
認するまでの段階で、多量のセメントミルクを地中にた
れ流しとも言える程消費することがあった。しかし今回
の発明でアンカー体01部を布で覆い、この中に一次注
入を行うことからグラウト材の漏洩はありえず、孔口へ
のグラウト材の)益流も確認する必要がなくなった。こ
の場合アンカ一体を布で包んでいるためグラウトと岩盤
の摩擦抵抗力τが小さくならないようにするため、その
布の外側にアンカー体の直径の数%の太さのワイヤーを
取り付けて摩擦抵抗カニτの低下を防ぐ。ワイヤーは垂
れ下がらない程度の間隔で、布に固定する。このワイヤ
ーは長さを2部程度とし、2本ひと絽=4列の千鳥配列
を標準とする。布に固定する際にはワイヤーの端は互い
に重なり合うようにし、ワイヤーはアンカ一体の上部(
バッカーに近い手前側)に、より細いものを、アンカー
体の先端側にやや太めのものを取り付ける。
(イ)グラウンドアンカー計画地点にアンカー孔を削孔
する。
(ロ)アンカー孔に挿入するテンドンを別の場所で加工
する。テンドンの外側を先 端からバッカーの上端まで円筒状の布 をかぶせる。この布の外側に、バッカ ーの下端からアンカー体先端部へ順に ワイヤーを4列の千鳥配列で止める。
ワイヤーは細いものから順次太めのも のに変化させる (ハ)加工が終わったテンドンはアンカー体定着部を覆
っている布が破れないよう にするために細い針金を緩く巻きつけ て挿入する。
(ニ)グラウトは最初にアンカー体定着部へ1次注入を
行い布の中がグラウトで充 分膨らんだら、バッカーに加圧注入し てアンカー体定着部内のグラウトに圧 力をかけて、これをより孔壁に密着さ せる。
(ホ) (へ) 作業完了後固定したテンドンのアンカ 一体定着部のグラウトの養生1、硬化待ちを行う。
グラウトの養生、硬化待ちがすんだら 通常のアンカーと同じようにして試験 を実施する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本装着具の外観図 第2図は本装着具の縦断図(I) 第3図は本装着具の1部の横断図(Il)第4図は本装
着具の1部の横断図(田)(1)はテンドン本体、(2
)は1次注入ホース、(3)はバッカー用の2次注入ホ
ース、(4)はアンカー体の上部に取り付けたワイヤー
 (5)はアンカー体の中央に取り付けたワイヤー (
6)・はアンカー体の下部−先端部に取り付けた、やや
太めのワイヤー (7)はアンカ一体全体−先端からバ
ッカーまでを覆う布、(8)はワイヤーを止める針金、
(9)はパッカー (10)はテンドン本体に取り付は
固定したセンタースペーサー (11)はパイロットキ
ャップ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)アンカー体である定着部を包む、ワイヤーまたは
    PC鋼線を取り付けた円筒 状の布
  2. (2)グラウンドアンカー施工において第1項のものを
    使用してグラウトを行う工 法
JP17215989A 1989-07-03 1989-07-03 クロズアンカー工法 Pending JPH0336400A (ja)

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JPH0336400A true JPH0336400A (ja) 1991-02-18

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8107833B2 (en) 2005-11-11 2012-01-31 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus and method of correcting color misregistration in image forming apparatus

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JPS62101711A (ja) * 1985-10-29 1987-05-12 Kawaju Koji Kk ア−スアンカ−及びその施工方法
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