JPH0336545A - 感光性印刷版の梱包方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光性印刷版の梱包方法に関する。

〔従来の技術〕

一般に、感光性印刷版はアルミニウム板などの支持体上
に感光性樹脂を形成したものである。この感光性印刷版
は、通常−枚がｌｍＸ１ｍ程度とかなり大きく、またそ
の重さは一枚当たり５００〜１０００ｇでかなり重いも
のである。

従来、この感光性印刷版の梱包、保管や移動に際しては
、その感光面の傷つき防止のために、適宜の枚数を台紙
を介して水平に重ね合わせていた。

また、重ね合わせ感光性印刷版群の両端面には、緩衝材
としての当てボールを配設していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来、前記合紙および当てボールの含水率につ
いて、全く考慮がなされておらず、したがって雨期など
では５０％以上の含水率となっていた。

一方で、本発明者等は、実験室段階では、良好な露光可
視画性および耐刷力を示す感光性印刷版が、実際に製版
したとき、同様な露光可視画性および耐刷力を示さず目
的の製品を得ることができない事態にしばしば直面した
。そこで、この原因について、究明したところ、梱包や
保管時において、感光面が水分を吸収することが判明し
た。

そこで、本発明の主たる目的は、感光性印刷版の特性、
たとえば露光可視画性や耐刷力の劣化がない梱包方法を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、支持体上に感光性樹脂を有する多数枚の感
光性印刷版を相互に重ね合わせる際に用いる当てボール
および台紙のうち少なくとも一方の含水率が８％以下の
ものとすることで解決できる。

〔作用〕

本発明では、台紙または当てボールの含水率を８％以下
と極端に少ない状態で梱包するから、感光面に対する水
分の影響が殆どない。したがって、梱包および保管中に
、露光可視画性や耐刷力などが劣化することを防止でき
る。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明をさらに詳説する。

感光性印刷版は、一般に、アルミニウム板等の支持体上
に感光性組成物を塗布し、陰画等を通して紫外線等の活
性光線を照射し、光が照射された部分を重合あるいは架
橋させ現象液に不溶化させ、光の非照射部分を現象液に
溶出させ、それぞれの部分を、水を反発して油性インキ
を受容する画像部、および水を受容して油性インキを反
発する非画像部とすることにより得られる。

この場合における感光性組成物としては、特にネガ型２
８版では、Ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデ
ヒドとの縮合物などのジアゾ樹脂が広（用いられている
。

しかし、このジアゾ樹脂はこれ単独で用いることはなく
、少なくともバインダー樹脂と併用されるのが通常であ
る。

また、感光性樹脂としては、ポジ型２３版では、代表的
にキノジアジド樹脂が用いられている。

バインダー樹脂としては、ノボラック樹脂、ポリパラヒ
ドロキシスチレン、スチレン・無水マレイン酸コポリマ
ーのようなフェノール性ＯＨ基、カルボキシル基を有す
るポリマーが主として用いられている。

また、その他に、光重合、光架橋の感光性組成物等を用
いることもできる。

いずれにしても、上記のような感光性樹脂が支持体、た
とえばアルミニウム板上に設けられた印刷版は、その製
造、たとえば支持体の脱脂、砂目立て、電解研磨、陽極
酸化、水洗、乾燥、感光液塗布、裁断、表面検査などの
一連の工程が終了すると、ネガ型およびポジ型を問われ
ることなく、得られる感光性印刷版は、本発明にしたが
って、第１図のように、梱包され、製版機にかけるまで
保管される。

ｌは感光性印刷版で、本例では上面が感光面とされ、こ
れらをたとえば５０枚重ね合わせるに当たり、合紙２が
用意され、それらの間に介装される。また、上面および
下面に当てボール３が配され、衝撃の緩衝材とされてい
る。さらに、全体は防湿性材料たとえば防湿紙４により
梱包されている。

本発明においては、前記合紙２およびまたは当てボール
３の含水率が８％以下とされる。この含水率としては、
より好ましくは６％以下、特に４％以下が望ましい。梱
包枚数は２〜１０００枚程度とされる。

前記のように合紙２およびまたは当てボール３を所定の
含水率とするためには、それらの原材料を乾燥空調室に
適当な時間放置する、あるいは感光面に影響を与えない
程度の加熱を行い、乾燥させるなどの方法によって得る
ことができる。

〔実施例〕

次に実施例を示す。

下記の感光液を砂目立てしたアルミニウム板上に塗布、
乾燥し、感光性平版印刷版を得た。

次に下記に示す台紙、当てボールを用い、第１図に示す
ように梱包し、一定期間保存し、性能の評価を行った。

結果を第１表に示した。

○ポジ感光液 ・ナフトキノン−（１，２）−ジアジド−（２）−５ス
ルホン酸クロライドとピロガロール・アセトン樹脂との
エステル化合物 （重量平均分子量（Ｍｗ）−２０００＞−１７０ｇ・ク
レゾールノボラック樹脂　　　　・・・６４９ｇ・２−
トリクロメチル−（Ｐ−ブトキシスチリル）−１，３，
４オキサジアゾール　・・・　Ｌｏｇ・ビクトリアピュ
アブルーＢＯＨ・・・　　６ｇ・プロピレングリコール
モノメチルエーテル１ ・ジエチレングリコールジメチルエーテル・・・　　　
　４１ 乾燥後の塗布重量は２４ｍｇ／ｄｒｒｆであった。

○ネガ感光液 ・Ｐ−ジアゾジフェニルアミンへキサフルオロリン酸塩
のパラホルムアルデヒド縮合物・・・４０ｇ・Ｎ−（４
−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド／アクリロニ
トリル／エチルアクレート／メタクリル酸（８：２４：
６０：８（モル比）〉の共重合体（Ｍｗ＝７００００）
　　　　　　　　　　・・・５００ｇ・ジュリマーＡＣ
−１ＯＬ（日本純薬ＫＫ製）・・・　２０ｇ ・ビクトリアピュアブルーＢＯＨ・・・　　８ｇ・プロ
ピレングリコールモノメチルエーテル・・・　　　２ｉ ・乳酸メチル　　　　　　　　　　　・・・　　３１乾
燥後の塗布重量は１８ｍｇ／ｄｒｒｉであった。

○乾燥条件 温度二８０℃ 時間：　４分 ０合紙・当ボールの含水率 ｃＬ 含水率１ ＊１００℃で恒量になるまで乾燥 ０製版条件 露光条件 露光材：メタルハライドランプ ”アイドルフィン４０００”　（岩崎電機社製〉距Ｍ：
Ｉｍ 時　間：３０秒間 現像条件 自現機：ＰＳ版自現機”ＰＳＫ−８６０”（コニカ社製
） 現像液：ポジ版：”５ＤＲ−１”の６倍希釈液（コニカ
社製） ネガ版：”５ＤＮ−２１″の４倍希釈液（コニカ社製） 時間：２０秒 ○印刷条件 印刷機：ハイデル社製Ｏ（ハイデル社製）印刷インキ：
”ニューブライト紅″ （東洋インキ社製） 印刷用紙：コート紙 プレートクリーナー：”ウルトラプレートクリーナー”
（Ａ　Ｂ　Ｃケミカル社製）（１０００枚ごとにクリー
ナー拭きする〕〔発明の効果〕 以上の通り、本発明によれば、感光性印刷版の露光可視
画性や耐刷力などの劣化を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の梱包例の断面図である。 ｌ・・・感光性印刷版、２・・・台紙 ３・・・当てボール　　４・・・防湿紙業 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に感光性樹脂を有する多数枚の感光性印
   刷版を相互に重ね合わせる際に用いる当てボールおよび
   台紙のうち少なくとも一方の含水率が８％以下のものと
   することを特徴とする感光性印刷版の梱包方法。