JPH0336773Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はプランジヤの作動の円滑を図るととも
に、作動油の汚染に耐えられるようにした電磁弁
に関する。

（従来の技術） 一般に電磁弁は磁力によつて筒内を摺動するプ
ランジヤを備え、このプランジヤの変位によつて
流体を断続制御したり、他のバルブ類を切換制御
したりしているが、使用時にはこれらの操作が通
常高頻度に行なわれて、経時的にプランジヤと筒
内の摺動面が摩耗したり損傷したりしてプランジ
ヤの作動が劣化するため、これを適当な手段で防
止する必要がある。

従来、このような要請に応ずるものとして、例
えば出願人が既に提案した実願昭61−112097号に
開示した技術がある。すなわち、この出願にはプ
ランジヤを内部に収容したキヤツプ内に、油タン
ク内の作動油に連通する油溜室を設け、該室をプ
ランジヤを収容したプランジヤ室に連通させるこ
とで、油溜室内の作動油をプランジヤと筒内周面
との間に供給して潤滑させるようにした油浸型電
磁弁が示されている。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、この既に提案した電磁弁は専ら作動油
中に没入させて使用する構造上、これを例えば油
中から取り出して使用する場合には、油溜室への
作動油の補給が断たれて、プランジヤへの潤滑に
支障を来たす不具合がある。

本考案はこのような点に鑑み、油浸型電磁弁に
限らず広く一般の電磁弁にも適用でき、プランジ
ヤの円滑かつ安定した作動を図るとともに、作動
油の汚染にも耐えられるようにした電磁弁を提供
することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） このため、本考案の電磁弁は、プランジヤ室に
摺動可能に収容したプランジヤの変位を介して、
バルブボデイの弁ボア内に摺動可能に収容したス
プールの変位を制御するようにした電磁弁におい
て、プランジヤ室に連通する弁ボアの一端を閉塞
するとともに、バルブボデイ内に弁ボアに連通す
る油溜室を設け、この油溜室を前記プランジヤ室
に連通させることで、油溜室からプランジヤ室へ
の作動油の供給を図り、プランジヤの円滑かつ安
定した作動を確保するようにしたことを特徴にし
ている。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面により説明する
と、図において１は端部周面にネジ部２を設けた
バルブハウジングで、上記ネジ部２をバルブボデ
イ３の端部にねじ込むことで固定され、その内部
にヨーク４に収容されたコイル５が配設され、か
つこのヨーク４の内側に固定鉄心６の軸筒部７が
挿入されている。

軸筒部７の内部には有底のプランジヤ室８が形
成され、該室８は固定鉄心６のフランジ９の端面
に開口した凹孔１０に連通していて、その閉塞端
側に底縁１１を配置した非磁性材からなる有底管
状のプランジヤガイド１２が収容されている。プ
ランジヤガイド１２の内部には筒のプランジヤ１
３が摺動可能に収容され、その両端には互いに連
通する凹孔１４とオリフイス１５が開口されてい
て、このうちプランジヤ室８と凹孔１４の各底部
の間にプランジヤスプリング１６が介挿され、プ
ランジヤ１３をバルブボデイ３方向へ付勢してい
る。

前記凹孔１０内にはストツパ１７のフランジ１
８が収容され、かつその軸筒部１９がプランジヤ
ガイド１２の開口端部に挿入されていて、その開
口縁をプランジヤ室８の内周面と軸筒部１９周面
とで挾持することで、プランジヤガイド１２の定
位置を維持させている。上記軸筒部１９周面には
油路を構成する複数の油溝２０が軸方向に沿つて
形成され、またフランジ１８の内端面には上記油
溝２０に連通する上述と同様な複数の油溝２１が
放射方向に形成されていて、これらには凹孔１０
の内周面に軸方向に沿つて形成した油路を構成す
る複数の油溝２２が連通し、この溝２２の一端が
フランジ９の端面に開口している。

一方、前記バルブボデイ３の一端には、バルブ
ハウジング１の一端とフランジ９を受け入れる段
付きの凹穴２３が設けられ、該穴２３にはバルブ
ボデイ３内に形成した貫通孔２４が連通してい
て、この孔２４内に導孔２５と油圧源に連通する
圧力ポート２６、および油圧アクチユエータ（図
示略）に連通するアクチユエータポート２７と油
タンク（図示略）に連通するタンクポート２８と
を形成したスリーブ２９が不動に収容され、その
一端がフランジ１８の端面に当接している。この
うち、導孔２５，２５は凹穴２３側に位置するス
リーブ２９の軸端部周面に開口され、その開口部
が、凹穴２３の底部とフランジ９の端面およびス
リーブ２９の周面とで区画された環状の油溜室３
０に連通している。

上記スリーブ２９内には弁ボア３１が形成さ
れ、このボア３１内にスプール３２が摺動可能に
収容されていて、その一端に配設したバルブスプ
リング３３を介してストツパ１７方向へ付勢され
ている。一方スプール３２の他端とプランジヤ１
３との間には、ストツパ１７内に形成した通孔３
４を介してセツトスプリング３５が介挿され、常
時はこれらのスプリング３３，３５とプランジヤ
スプリング１６のバランスした位置でスプール３
２が静止している。

上記スプール３２のストツパ１７側の端部周面
には環状溝３６が形成され、この溝３６にはダイ
ヤフラム３７が装着されていて、その周端縁がス
リーブ２９の端面に形成した凹部３８とフランジ
１８の端面との間に嵌め込まれ、隣接する弁ボア
３１と通孔３４との間の油密を維持させている。

この他、図中３９，４０はスプール３２の両端
部周面に開口した連通孔で、これらはスプール３
２の内部に形成したセンタ孔４１に連通してお
り、４２，４３はバルブボデイ３の周面に開口し
た油導孔で、前記ポート２６，２７に連通してい
る。４４はバルブハウジング１の端部に装着され
たキヤツプで、コイル５から引き出された導線を
収容するコード４５が接続され、４６は軸筒部７
と一体に配設された非磁性部である。

（作用） このように構成した電磁弁は、例えばバルブボ
デイ３に形成した凹穴２３を若干深底にするか、
固定鉄心６のフランジ９を薄厚にすることで、凹
穴２３の底部と上記フランジ９の端面およびスリ
ーブ２９の周面との間に環状の油溜室３０を区画
形成し、該室３０をスリーブ２９に形成した導孔
２５を介して弁ボア３１に連通させる。

一方、上記フランジ９の端面に開口した凹孔１
０の内周面に油溝２２を形成し、また上記凹孔１
０に係合するストツパ１７のフランジ１８の内端
面に油溝２１を形成し、更にプランジヤ室８ない
しはプランジヤガイド１２内に挿入される軸筒部
１９の周面に、上記油溝２１に連通する油溝２０
を形成する。

このように本考案は電磁弁を構成する一部の部
品、つまり固定鉄心６やストツパ１７およびバル
ブボデイ３とスリーブ２９の一部に僅かな加工を
加えるだけで足り、他に部品の変更や加工を一切
要しないから、既存製品の改変に容易に応じられ
ることになる。

そして、これらを組付ける場合でも、凹孔１０
内にフランジ１８を収容後、油溝２１，２２の位
置をそれらの整合位置に位置付ければよい。すな
わち、油溝２２はフランジ９の端面に開口してい
て必然的に油溜室３０と連通し、また油溜室３０
と導孔２５もスリーブ２９の組付け上必然的に連
通関係が形成されて、油溜室３０と弁ボア３１の
導通関係が成立するから、上記組付けを容易に行
なえることになる。

もつとも、上記油溝２０，２１をストツパ１７
に形成する代わりに、その軸筒部１９周面および
フランジ１８の内端面とそれぞれ接触するプラン
ジヤ室８の開口端部周面と凹孔１０の底面に、相
連通する油溝２０，２１を形成し、これに油溝２
２を連通させれば、油溝２０，２１，２２の加工
を固定鉄心６に集中させストツパ１７に対する加
工を省略できる上に、それらを組付ける際の油溝
２０，２１相互の位置決めを不要にし得ることに
なる。

こうして組付けられた電磁弁は常時はコイル５
が消磁され、プランジヤ１３が各スプリング１
６，３５，３３のバランスした図示の位置で静止
しており、一方ストツパ１７に形成した油溝２
０，２１が凹孔１０に形成した油溝２２と連通し
ていて、上記油溝２０がプランジヤ室８内に開口
し、また油溝２２が油溜室３０に開口しているこ
とで、これら油溝２０，２１，２２を介してプラ
ンジヤ室８と油溜室３０とが連通している。

一方、スプール３２はバルブスプリング３３に
付勢され、常時はその一端がフランジ１８の端面
に当接していて通孔３４の一端が閉塞され、また
圧力ポート２６がブロツクされ、代わりにアクチ
ユエータポート２７が連通孔４０を介してセンタ
孔４１に連通し、その際他端の連通孔３９が弁ボ
ア３１に開口し、かつ弁ボア３１が前記導孔２５
を介し油溜室３０に連通することで、該室３０が
センタ孔４１ないし弁ボア３１からの作動油で満
たされている。

したがつて、油溜室３０内の作動油が前記油溝
２２，２１，２０を介してプランジヤ室８内に供
給され、常時はプランジヤ１３の内外と油溝２
０，２１，２２が作動油で満たされている。

このような状況の下でコイル５が励磁される
と、プランジヤ１３がセツトスプリング３５とバ
ルブスプリング３３に抗してストツパ１７方向へ
吸引移動し、かつこの際上記スプリング３５が押
し縮められ増勢されることで、スプール３２がバ
ルブスプリング３３に抗して図上右方へ押し動か
され、通孔３４が開放される。

その結果、圧力ポート２６とアクチユエータポ
ート２７が連通し、油圧アクチユエータへの圧油
の供給が可能になる一方、連通孔４０が閉塞され
てタンクポート２８がブロツクされる。この場合
でも、連通孔３９は弁ボア３１に開口し、弁ボア
３１は導孔２５を介し油溜室３０と連通してい
て、該室３０とセンタ孔４１が連通しているか
ら、上記プランジヤ１３の変位によつて押し退け
られた作動油は、一部がオリフイス１５を介して
プランジヤガイド１２内の奥部へ移動し、一部が
前記開放された通孔３４内へ移動し、他の一部が
油溝２０，２１，２２を介して油溜室３０内に戻
される。

したがつて、油溜室３０内への戻油量は実際上
微量で、これが油溝２０，２１，２２による屈折
した長路の油路を経て上記室３０へ到達するか
ら、動圧が著るしく減衰され、仮に油溜室３０か
ら弁ボア３１へ流出しても、スプール３２の変位
に何等の影響も及ぼさない。なお、通孔３４の一
端が開放されても、弁ボア３１と通孔３４とはダ
イヤフラム３７で仕切られそれらの油密が維持さ
れているから、これらの間の直接的な作動油の流
通は行なわれない。

このような状況の下でコイル５が消磁される
と、プランジヤ１３がセツトスプリング３５とバ
ルブスプリング３３によつて押し戻され、同時に
スプール３２が上記スプリング３３に押し戻され
て図示のような原状を回復する。

すなわち、プランジヤ１３とスプール３２がプ
ランジヤスプリング１６と上記スプリング３３，
３５のバランスした位置で静止し、スプール３２
の一端がフランジ１８の端面に当接して通孔３４
の一端が閉塞するとともに、圧力ポート２６がブ
ロツクされ、代わりにアクチユエータポート２７
とタンクポート２８が連通する。

このため、油圧アクチユエータからの戻り油
が、油導孔４３からアクチユエータポート２７と
連通孔４０を経てセンタ孔４１内に流入し、その
一部がタンクポート２８から油タンクへ戻され、
他の一部がセンタ孔４１から連通孔３９を経て弁
ボア３１に流出し、更に弁ボア３１から導孔２５
を経て油溜室３０に導かれる。

したがつて、上記戻り油が油溜室３０内の作動
油と共に油溝２０，２１，２２内をプランジヤ室
８に向かつて移動することで、上記室８内への作
動油の供給ないしは補給が可能になる。この場合
でも、弁ボア３１と通孔３４はダイヤフラム３７
で仕切られているから、上記戻り油が直接通孔３
４内に流入することはない。

一方、プランジヤ１３によつて押し退けられた
作動油は、通孔３４の閉塞に伴ない該孔３４内へ
押し出された作動油と合流して、油溝２０，２
１，２２内を油溜室３０に向かつて移動する。

これらの移動油は、上記戻り油の圧力が比較的
低圧で、プランジヤ１３の変位によるプランジヤ
室８内での油浸容積の増減が僅少の下では、共に
少量に留まり、これらが油溝２０，２１，２２内
において互いのオイルダンパ作用と屈曲路による
圧力損失を受けつつ衝突し合う。したがつて、上
記移動油は次第に動圧を減衰され、プランジヤ室
８および油溜室３０方向への移動を遮られること
で、両室８，３０への到達油量が微量に抑制され
る。

すなわち、プランジヤ室８内は油溜室３０から
の作動油の供給ないしは補給が可能である一方、
その供給量は両室８，３０と油溝２０，２１，２
２とが作動油で満たされている通常使用下では、
微量に抑制されるから、例えば上記戻り油によつ
て油溜室３０内の作動油が汚染されても、これが
プランジヤ室８内の作動油までも汚染させ、その
汚染油中の夾雑物がプランジヤガイド１２の内周
面とプランジヤ１３との間に侵入して、プランジ
ヤ１３の作動を劣化させることはない。

したがつて、油圧回路の作動油が汚染してもプ
ランジヤ室８内は現状の作動油による油浸状態が
維持され、プランジヤ１３の円滑かつ確実な作動
が確保されるから、作動油の汚染に十分に耐えら
れることになる。

（考案の効果） 本考案の電磁弁は以上のように、プランジヤ室
に摺動可能に収容したプランジヤの変位を介し
て、バルブボデイの弁ボア内に摺動可能に収容し
たスプールの変位を制御するようにした電磁弁に
おいて、プランジヤ室に連通する弁ボアの一端を
閉塞するとともに、バルブボデイ内に弁ボアに連
通する油溜室を設け、この油溜室を前記プランジ
ヤ室に連通させることで、油溜室からプランジヤ
室への作動油の供給を可能にしたから、油タンク
内に没入させる型式の油浸型電磁弁に限らず広く
一般の電磁弁にも適用でき、プランジヤの円滑か
つ安定した作動を確保できる効果がある。

また、本考案では作動油の上記供給に当り、プ
ランジヤ室に連通する弁ボアの一端を閉塞するこ
とで、弁ボアからプランジヤ室への作動油の直接
的な供給を阻止し、弁ボア内に流入する汚染油に
よつてプランジヤ室内の作動油が汚染される事態
を防止したから、プランジヤの円滑かつ安定した
作動が確保され、作動油の汚染に十分に対応し得
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示す断面図である。 ３……バルブボデイ、８……プランジヤ室、１
３……プランジヤ、３０……油溜室、３１……弁
ボア、３２……スプール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プランジヤ室に摺動可能に収容したプランジヤ
   の変位を介して、バルブボデイの弁ボア内に摺動
   可能に収容したスプールの変位を制御するように
   した電磁弁において、プランジヤ室に連通する弁
   ボアの一端を閉塞するとともに、バルブボデイ内
   に弁ボアに連通する油溜室を設け、この油溜室を
   前記プランジヤ室に連通させたことを特徴とする
   電磁弁。