JPH0336865B2 - - Google Patents

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JPH0336865B2
JPH0336865B2 JP60269313A JP26931385A JPH0336865B2 JP H0336865 B2 JPH0336865 B2 JP H0336865B2 JP 60269313 A JP60269313 A JP 60269313A JP 26931385 A JP26931385 A JP 26931385A JP H0336865 B2 JPH0336865 B2 JP H0336865B2
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JP
Japan
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water
acrylate
gel
pipe
composition
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JP60269313A
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JPS62129376A (ja
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Juko Takeuchi
Takeshi Myazawa
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Toagosei Co Ltd
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Toagosei Co Ltd
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
(イ) 発明の目的 「産業上の利用分野」 本発明は、地中に埋設した管、就中下水管から
の漏水を止めるための方法に関するもので土木建
設工業において広く利用されるものである。 「従来の技術」 地中に埋設された比較的口径の小さい下水管
は、埋設深合が浅く地盤の変位、地表を走行する
車両等の振動のため破損し易い。そしてかかる破
損箇所を通じて地下水が流入して、末端処理場に
負担をかけたり、降雨時には処理能力を遥に超過
してしまう。またある時には下水が地盤に逆流し
て地下水汚染等の公害を引き起こすこともある。
このような下水管の破損は下水道の普及と共に増
加し、大きな社会問題となりつつある。その補修
方法として定着しつつあるが、テレビカメラで破
損箇所を検出し、その箇所を挾んで管内にパツカ
ーを設置し、その中へ所定時間後にゲル化する薬
剤を注意して破損箇所を閉塞し、管内の余分のゲ
ルを水噴流などで除去する方法である。この目的
に用いられる薬剤としては、水ガラス系のものが
一般的であるが、生成するケイ酸ゲルは、収縮し
易く、僅かではあるが水に溶けるので長年月に亘
る効果を期待できない欠点がある。 一方、アクリルアマイド系のものは、耐久性に
優れているが、毒性が強く、薬液注入工事では建
設省の暫定指針で使用が禁止されている程であ
る。ポリイソシアネート系の薬剤も現在使用され
ているが、可燃性の有機溶剤を用いているため、
火災の危険性、地下水の汚染等の欠点があるし、
イソシアネートの作業者に対する毒性も看過でき
ない。アクリル酸マグネシウムを用いた薬剤は安
全性に優れているが、生成するゲルが餅状で切断
し難いので、注入作業後の水噴流による清掃がで
きない短所がある。ポリエチレングリコールメタ
クリレートを用いる薬剤もよく用いられている
が、ゲル化後の収縮、離しよう水の生成が著しく
性能としては末だ十分でない。セメントを主体と
したスラリー状の薬剤も用いられるが、固化物に
柔軟性がないために、下水管破損と同じ原因で破
損してしまい、長期間の効果持続を望めない。以
上のように多種類の薬剤が考案されているが、満
足し得るものがないのが現状である。 「発明が解決しようとする問題点」 下水管の破損個所の内側から所定時間後にゲル
化する薬剤水溶液を注入して、ゲル化させた後に
水噴流で過剰のゲルを除去して補修を終了させる
ことができ、補修効果を長年月持続する薬剤に要
求される性能は、安価で毒性が小さく、ゲルは適
度の硬さと弾力性を持ち、且つ水噴流による切断
性がよく、水に不溶性で離しよう水の生成がな
く、水による著しく膨潤のないことである。 本発明者らは、前記の要求性能のうち、ゲルの
耐久性の主要要素である離しよう水を生成せず、
且つ水による著しい膨潤のないこと、ならびに切
断性がよいという性能を重視し、その上他の諸性
能も満足する薬剤組成物を求めるべく鋭意検討を
行つた。 (ロ) 発明の構成 「問題点を解決するための手段」 本発明者らは、上記諸性能を満足する薬剤がア
クリル酸塩とポリエチレングリコールジアクリレ
ート等の重合触媒を添加した組成物によつて得ら
れることを見出し本発明を完成した。 すなわち本発明は、漏水管の漏水箇所の前後で
液の流れを遮断することにより生じた管内の空間
部に、アクリル酸塩又はメタクリル酸塩とポリエ
チレングリコールジアクリレート又はポリエチレ
ングリコールジメタクリレートの重量比8/2〜
3/7の組成物と重合触媒の水溶液を送液し管内
空間部及び漏水箇所で硬化させた後、管内空間部
の硬化物を除去することにより漏水箇所を補修す
ることを特徴とする漏水管の補修方法に関するも
のである。 (3) 重合触媒 ◎ (メタ)アクリル酸塩 本発明に使用される(メタ)アクリル酸塩
とは、アクリル酸またはメタクリル酸のナト
リウム、カリウム、カルシウム、マグネシウ
ム、亜鉛、アルミニウム等の塩のことであ
り、本発明にとり好ましいのはナトリウム、
マグネシウム、アルミニウム塩であり、より
好ましいのはマグネシウムおよびナトリウム
塩である。 これら(メタ)アクリル酸塩は比較的安価
で、水溶性であつて、レドツクス触媒で溶易
に重合して弾力性のあるゲルをあたえるもの
である。 ◎ ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート 本発明に使用されるポリエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレートとはポリエチレン
グリコールとアクリル酸またはメタクリル酸
を酸触媒の存在でエステル化反応して得ら
れ、具体的なものとしては、例えばポリエチ
レングリコールNo.400(平均分子量380−420)、
No.600(平均分子量570−630)からのジエステ
ルをあげることができ、これらのアクリレー
トは上記反応で副生するモノ(メタ)アクリ
レートを20〜30%程度含有しているものでも
差し支えない。 なおこれらのアクリレートとしては水溶性
のものが本発明にとり好ましい。 ◎ 重合触媒 本発明に用いられる重合触媒としては酸化
剤と還元剤の組み合わせからなるものが好ま
しくまた水溶性であるものが好ましい。酸化
剤としてはナトリウム、カリウム、アンモニ
ウムの過流酸塩が賞用される。但し、過硫酸
アンモニウムは本発明組成物にセメントを併
用する場合にはアンモニアムを生成するので
避けることが好ましい。 還元剤としては、ジエタノールアミン、ト
リエタノールアミン、ヒドラジン、ヒドロキ
シルアミン、ジメチルアミノプロピオニトリ
ル、ジエチルアミノエタノール、ジメチルア
ミノプロパノール、ピペラジン、モルホリン
等のアミン類、第一鉄塩、亜硫酸塩、チオ尿
素、エリソルビン酸ナトリウム、ロンガリツ
ト等であり、二種以上を併用することもあ
る。またセメントを併用する場合には、これ
ら還元剤の使用を省略することもできる。 酸化剤と還元剤の組み合わせや使用量は、
ゲル化時間やゲルの物性等に影響するので作
業条件その他によつて選択する。 ◎ 配合割合 本発明における組成物において(メタ)ア
クリル酸塩とジ(メタ)アクリレートの併用
比率は、ゲルの物性を大きく左右するので重
要である。本発明者等の研究によれば、(メ
タ)アクリル酸塩:ジ(メタ)アクリレート
の重量比は、8:2−3:7であり、好まし
くは7:3−4:6である。重量比がこの範
囲外では、ゲルの強度が小さくなりまた離し
よう水を生じる恐れがある。本発明における
組成物は水溶液または水分散体として使用さ
れるが、その際の(メタ)アクリル酸化合物
の濃度は、5−30%が好ましく、より好まし
くは7−20%である。濃度30%以上では硬い
ゲルが得られるが経済性に不利であるし、反
応による発熱が大きいので、冷却による収縮
のため止水が不完全になることがあり好まし
くないし、5%未満では弱いゲルしか得られ
ないので、やはり好ましくない。 なお本発明における組成物はセメントを併
用して使用することも可能で、セメントを併
用する場合には、薬液1L中のセメント量は、
600g以下が好ましく、より好ましくは400g
以下である。600gを超えると得られるゲル
は硬すぎて弾力性に乏しい欠点がある。酸化
還元触媒の組み合わせと使用量は、組成物の
ゲル化する時間に影響するので、組成物の濃
度や構成、圧送距離、配管の寸法、温度、組
成物の浸透のし易さ等多くの条件を考慮して
選ぶ必要がある。通常の工事では、10秒−3
分間くらいのゲル化時間で十分であるので、
その様になるように設定する。 施工に当たつては、酸化剤と還元剤を含む
溶液を別々に圧送し、下水管の破損箇所の直
前で合流させる方法が一般的である。(メタ)
アクリル酸塩とジ(メタ)アクリレートは
別々に酸化剤あるいは還元剤の液に存在させ
ても、混合した状態で、酸化剤あるいは還元
剤のいずれかの液の中に存在させても差し支
えない。セメントを用いる場合は、(メタ)
アクリル酸塩あるいはジ(メタ)アクリレー
ト、酸化剤のいずれもセメントと共存させる
ことは好ましくない。 ◎ 施工方法 下水管の中でテレビカメラを牽引して、ブ
ラウン管の映像から破損箇所を検出し、該箇
所を挾んでゴム製のパツカーを設置し、パツ
カーに空気を送つて膨張させ、下水管を遮断
する。遮断された下水管の中へ、本発明にな
る組成物をポンプあるいは落差によつて送液
し、破損箇所へ注入する。所定時間送液する
かあるいはゲル化が始つて注入できなくなつ
た時送液を止め、少くとも該組成物のゲル化
時間以上経過後、パツカーの空気を抜いてパ
ツカーを収縮させ、牽引ワイヤーによつて引
き出す。この時、下水管内部にはみ出したゲ
ルの大部分が切断される。しかるのち、高圧
水流によつて更に管内を清掃して作業を完了
する。 更に要すれば、圧張り試験によつて補修の良否
を確認する。 なお、組成物の送液のケースを列挙すると、次
の通りである。この中で薬剤とは、(メタ)アク
リル酸塩とポリエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレートの混合物を指す。 薬剤、酸化剤、還元剤の混合液 薬剤、酸化剤、セメント、必要な場合は還元
剤の混合液 薬剤、酸化剤の混合液と、薬剤、還元剤の混
合液を別々に送液してパツカー内で混合 薬剤、酸化剤の混合液と、必要に応じて還元
剤を含むセメントスラリを別々に送液してパツ
カー内で混合 酸化剤もしくは還元剤を含む薬剤と、還元剤
もしくは酸化剤の水溶液を別々に送液してパツ
カー内で混合 酸化剤もしは還元剤を含む(メタ)アクリル
酸塩溶液と還元剤もしくは酸化剤を含むポリエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート溶液
を別々に送液してパツカ内で混合 「作用」 本発明における組成物を、破損下水管や遮水の
ため設けられた隔壁の漏水箇所に注入してゲル化
させたものは、離しよう水の生成、水膨潤性がな
く、安価で毒性が小さく、適度の硬さと弾力性を
有し、水噴流による切断性に優れているため、漏
水箇所からはみ出したゲルは水噴流で容易に清掃
でき、漏水部に生成したゲルは柔軟性に富み、水
中において収縮あるいは著しい膨潤もしないの
で、長年月に亘つて漏水間隙を有効に閉塞するこ
とができるという優れた作用を有するものであ
る。 「実施例および比較例」 実施例 1 500ml中にアクリル酸マグネシウム96g、過硫
酸ナトリウム12gを含むA液と、500ml中にポリ
エチレングリコールNo.400のジアクリレート64g、
エリソルビン酸ナトリウム3gを含むB液の2液
からなる組成物を調整し、24℃で混合したとこ
ろ、58秒でゲル化し弾力性のある半透明ゲルを得
た。このゲルは全く離しよう水を生じなかつた。 また、このゲルを室温の水の中に7日間浸漬し
たが膨潤はみられなかつた。ゲル化30分後に太さ
0.2mmのナイロン糸を両手でピンと張つて、ゲル
に押しつけたところ容易に切断できた。なお、こ
の組成物の配合はアクリル酸マグネシウム:ポリ
エチレングリコールジアクリレート=6:4(重
量比)、両者を合計した濃度は15重量%である。 比較例 1 500ml中にアクリル酸マグネシウム80g、過硫
酸ナトリウム12gを含むA液と、500ml中にアク
リル酸マグネシウム80g、エリソルビン酸ナトリ
ウム3gを含むB液の2液からなる組成物を、24
℃で混合したところ7秒でゲル化し、餌状のゲル
を得た。このゲルは収縮して多量の離しよう水を
成したが、水浸漬による膨潤はなかつた。また、
実施例1と同様にナイロン糸による切断を試みた
が変形するだけで切断できなかつた。なお、この
組成物のアクリル酸マグネシウム濃度は、15重量
%である。 実施例 2−14、比較例 2 実施例1におけるアクリル酸塩の種類と量、ポ
リエチレングリコールジ(メタ)アクリレートの
種類と量を変えて種々の組成物を調整し、それに
より得られるゲルの離しよう水、水浸漬による膨
潤性、ナイロン糸による切断性は第1表の通りで
あつた。なお、表の中で塩とあるのは(メタ)ア
クリル酸塩、ジエステルとあるにはポリエチレン
グリコールジ(メタ)アクリレートで、原料であ
るポリエチレングリコールの種類と(メタ)アク
リル酸で表示してある。
【表】
【表】 実施例 15 500ml中にアクリル酸マグネシウム96g、ポリ
エチレングリコールNo.400のジアクリレート64g、
過硫酸ナトリウム12gを含むA液と、500ml中の
高炉コロイドセメント250gを含むB液の2液か
らなる組成物を調整し、24℃で混合したところ30
秒でゲル化し、弾力性のあるゲルを得た。このゲ
ルは、全く離しよう水を生成せず、水に7日間浸
漬しても膨潤しなかつた。また、ナイロン糸によ
る切断性も良好であつた。水浸漬により、ゲルは
次第にかたくなるが弾力性は失われず、体積変化
も殆どなかつた。 実施例 16−18 実施例15において、セメントとその量を変えて
種々の組成物を調整し、それにより得られるゲル
の特性を測定した結果が第2表である。
【表】 施工実施例 1 内径30cmの硬質塩化ビニル製の下水管が、テレ
ビカメラによる探査の結果、管の接続部で漏水し
ていることが判つた。該位置を狭んでパツカーを
設置し、空気を送つてパツカーを膨らませ、管路
を遮断する。その中へ実施例1と同じ組成のA、
B配合液を同じ速さで圧送し、パツカーで遮断さ
れた中で混合させ、下水管の漏水部を通して、管
の外側周辺ならびに、地盤内に注入した。A、B
配合液各々約25づゝを送つた時ゲル化が始ま
り、送液できなくなつた。約5分後、パツカーの
空気を抜いて、ワイヤーによつてパツカーを引き
出した。この時、管の内側にはみ出したゲルの大
部分は切削された。また引きつづいて、高圧水を
吹きつけたところゲルをきれいに清掃することが
できた。翌日、テレビカメラによる検査で、漏水
が完全に停止していることが確認できた。 (ハ) 効果 本発明における組成物は、地中に埋設した管、
特に下水管からの漏水を極めて容易に且つ有効に
阻止する事に優れたものであり、漏水による下水
処理場での処理量の増加、漏水による公害の発生
を防止し得るものであり、非常に有益なものであ
り、本発明の補修方法が奏する効果は図り知れな
いものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 漏水管の漏水箇所の前後で液の流れを遮断す
    ることにより生じた管内の空間部に、アクリル酸
    塩又はメタクリル酸塩とポリエチレングリコール
    ジアクリレート又はポリエチレングリコールジメ
    タクリレートの重量比8/2〜3/7の組成物と
    重合触媒の水溶液を送液し管内空間部及び漏水箇
    所で硬化させた後、管内空間部の硬化物を除去す
    ることにより漏水箇所を補修することを特徴とす
    る漏水管の補修方法。
JP60269313A 1985-12-02 1985-12-02 漏水管の補修方法 Granted JPS62129376A (ja)

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