JPH0336866Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はコンテナ冷凍装置、詳しくは、冷却室
で冷却した空気を空気通路を介してコンテナ冷凍
庫に送り込み、この冷凍庫に格納する被冷却物を
冷却する如くしたコンテナ冷凍装置に関する。

（従来の技術） 従来、コンテナ冷凍装置は、実開昭58−22672
号公報に示され、また、第５図に示した如く本体
ケーシングＣに、庫内側を開放した冷却室Ｂと、
庫内側に防熱壁Ｗをもつ機械室Ｍとを仕切壁Ｇを
介して画成すると共に、前記機械室Ｍの側方に空
気通路H₁，H₂を設けて、この空気通路H₁，H₂
から前記機械室Ｍの下方に設ける吹出チヤンバー
Ｊを介してコンテナ冷凍庫のフロアレールへ冷却
空気を送り込むようにしたものが知られている。

尚、第５図において、ａはコンテナ冷凍庫Ａを
構成する断熱壁であり、Ｅは冷却室Ｂに内装する
蒸発器、Ｆはフアンであり、また、Ｋは吸込口Ｌ
をもつた背板である。

（考案が解決しようとする課題） 所が以上の如く冷却室Ｂで冷却した冷却空気
を、機械室Ｍの側方に設ける空気通路H₁，H₂を
介して吹出チヤンバーＪからコンテナ冷凍庫のフ
ロアレールの下方へ送り込むため、前記チヤンバ
ーＪにおける風速分布は第６図の如く両側が速く
なつて前記フロアレールへ送り込む冷却空気の循
環量（送込量）が不均一となり、前記冷凍庫に格
納する被冷却物を均一に冷却することができない
問題があつたし、また、前記蒸発器Ｅで冷却され
た冷却空気の空気温度が左右において異なる場
合、これら空気は蒸発器Ｅの出口側で混合される
ことなくすぐに左右に分かれて、前記空気通路
H₁，H₂を介して前記した如く前記チヤンバーＪ
からフロアレールに流れるため、フロアレールに
至るまでに混合されることが少なく、前記フロア
レールに送り込まれる冷却空気の温度分布が不均
一となる問題もあつた。

（課題を解決するための手段） 本考案は前記した問題を解決するために、本体
ケーシング１の上部に、庫内側を開放し、前面側
に防熱壁１１をもつ冷却室１０を設け、下部に庫
内側に防熱壁１２をもつ機械室１３を設けて、前
記冷却室１０と機械室１３とを仕切壁１４を介し
て画成したコンテナ冷凍装置であつて、前記冷却
室１０に設ける蒸発器４の空気出口側に対向する
前記仕切壁１４の上面を幅方向両側から中央部に
向かつて下向きに傾斜させると共に、前記機械室
１３の下方に庫内側に開放する冷却空気の吐出チ
ヤンバー２０を設けて、このチヤンバー２０を前
記機械室１３の側方に設ける第１空気通路２１，
２２を介して前記冷却室１０に連通すると共に、
前記本体ケーシング１の庫内側に前記機械室１３
の防熱壁１２に対し所定間隔を置いて対向する背
板３を設けて、この背板３と前記防熱壁１２との
間に第２空気通路２３を設け、この第２空気通路
２３の上方を前記冷却室１０における蒸発器４の
空気出口側に開口させ、下方を前記吹出チヤンバ
ー２０に開口させたことを特徴とするものであ
る。

（作用） 冷却室１０で冷却された冷却空気は、前記機械
室１３の側方に設ける第１空気通路２１，２２
と、前記機械室１３の防熱壁１２と背板３との間
に設ける第２空気通路２３とを介して吹出チヤン
バー２０からコンテナ冷凍庫のフロアレール下方
へ送り込まれるのであつて、このとき、前記第１
空気通路２１，２２を通過する冷却空気の前記吹
出チヤンバー２０における風速分布は、前記吹出
チヤンバー２０の幅方向両側方における風速が最
も速く中央部が一番風速が遅くなるのであり、ま
た、前記第２空気通路２３を通過する冷却空気の
風速分布は、前記仕切壁１４の上面を幅方向両側
から中央部に向かつて下向きに傾斜させているの
で、前記蒸発器４を出た冷却空気が前記仕切壁１
４の上面に衝突した後、該上面に沿つて中央部へ
と流れ易くなり、前記冷却空気の風速分布は、前
記吹出チヤンバー２０の中央部において最も風速
が速くなり、幅方向両側方部においては、最も風
速が遅くなるのである。従つて、前記チヤンバー
２０における全体の風速分布は、前記第１空気通
路２１，２２と第２空気通路２３とを流れる冷却
空気の合流で第３図の如くほぼ均一化され、前記
チヤンバー２０から前記フロアレールへ送り込ま
れる冷却空気の循環量を均一にでき、被冷却物の
冷却が均一に行えるのである。

また、前記第１及び第２空気通路２１，２２，
２３は、前記機械室１３の側方及び背方とにおい
て連通するので、吹出チヤンバー２０に至るまで
に相互に混合し合うことになり、蒸発器の出口に
おいて温度分布が不均一であつても、吹出チヤン
バー２０から前記フロアレールへの吹出時には均
一化が可能となり、コンテナ冷凍庫内での温度分
布も向上できるのである。

（実施例） 本考案のコンテナ冷凍装置は、第１図の如くコ
ンテナ冷凍庫Ａの前方部に装着して用いるもので
あつて、前記冷凍庫Ａの庫内側を開放し、前面側
に防熱壁１１をもつ冷却室１０と庫内側に防熱壁
１２をもつ機械室１３とを仕切壁１４を介して画
成した本体ケーシング１を備え、前記冷却室１０
に蒸発器４及びフアン５を内装すると共に、前記
機械室１３に圧縮機、凝縮器、アキユムレータ及
びコントロールボツクスなどの機器（図示せず）
を内装したものである。そして、以上の如く構成
する前記本体ケーシング１は、第１、第２図の如
く前記コンテナ冷凍庫Ａを構成する断熱壁ａの前
部に嵌合し、前記本体ケーシング１の前面に前記
前板２を設けて、該前板２を前記断熱壁ａの前端
面に接当させ、複数のボルト（図示せず）を介し
て固定するもので、前記冷却室１０は、前記防熱
壁１１と前記冷凍庫Ａの断熱壁ａとにより外部に
対し熱遮断されており、また、前記機械室１３は
前記防熱壁１２と仕切壁１４及びこれら防熱壁１
２、仕切壁１４に連続する防熱側壁１５、防熱底
壁１６とにより前記冷却室１０及び冷凍庫Ａの庫
内と熱遮断され、更に、前記機械室１３の外周、
つまり前記仕切壁１４、防熱側壁１５及び防熱底
壁１６の外側は、前記冷凍庫Ａの断熱壁ａにより
外部に対し熱遮断されている。

しかして、第１、第２図に示したものは、以上
の如く構成するコンテナ冷凍装置において、前記
機械室１３の下方で、該機械室１３の防熱底壁１
６と前記冷凍庫Ａの底部断熱壁ａとの間に、庫内
側に開放する冷却空気の吹出チヤンバー２０を形
成し、また、前記機械室１３の両側方に前記チヤ
ンバー２０を冷却室１０に連通する第１空気通路
２１，２２を設けると共に、前記本体ケーシング
１の庫内側に前記機械室１３の防熱壁１２に対し
所定間隔を置いて対向する背板３を設けて、この
背板３と前記防熱壁１２との間に第２空気通路２
３を設け、この第２空気通路２３の上方を前記冷
却室１０における蒸発器４の空気出口側に開口さ
せ、下方を前記吹出チヤンバー２０に開口させた
のである。

即ち、前記本体ケーシング１の背部における両
側と中央部とに前記蒸発器４及びフアン５を支持
するためのステー６〜８を設けると共に、これら
ステー６〜８を前記冷却室１０の上方から前記機
械室１３の底壁下面に至るまで添設させて、これ
らステー６〜８に前記本体ケーシング１と冷凍庫
Ａとを区画する前記背板３を固定するのである。
そして、前記機械室１３の両側の防熱側壁１５と
冷凍庫Ａの断熱壁ａと前記前板２及び前記背板３
とにより、前記第１空気通路２１，２２を形成す
ると共に、前記防熱壁１２と前記背板３との間に
前記ステー６〜８の厚さｄに相当する厚さの前記
第２空気通路２３を形成し、前記冷却室１０と前
記吹出チヤンバー２０とを前記第１空気通路２
１，２２及び前記第２空気通路２３により連通さ
せるのである。

尚、前記本体ケーシング１における仕切壁１４
は、前記蒸発器４から出る冷却空気が前記第２空
気通路２３の中央部に向かつて流れ易いようにす
ると共に、ドレンパンを兼用するため、その上面
を幅方向両側から中央部に向かつて下向きに傾斜
させると共に、幅方向中央部にドレン抜孔１４ａ
を形成している。

また、図面において３１は前記冷凍庫Ａに開口
する吸込口、３２はフイルター、３３はフアン仕
切板であり、また、ｂは前記冷凍庫Ａの底部に配
設するフロアレール、３４は前記背板３とフロア
レールｂとの間に設けるバツフルである。

しかして、以上の構成において前記冷凍庫Ａの
冷却を行う場合、庫内空気は吸込口３１から冷却
室１０に取入れられ、蒸発器４により冷却された
後、前記第１空気通路２１，２２及び第２空気通
路２３を介して下方に流れ、吹出チヤンバー２０
で合流して該チヤンバー２０から前記冷凍庫Ａの
フロアレールｂの下方に送り込まれ、このフロア
レールｂから前記冷凍庫Ａ内に入つて被冷却物を
冷却するのである。

このとき、前記第１空気通路２１，２２を介し
て吹出チヤンバー２０に送り込まれる冷却空気の
風速分布は第３図点線で示したごとく、前記吹出
チヤンバー２０の幅方向両側方における風速が最
も速く中央部が一番風速が遅くなるのであり、ま
た、前記第２空気通路２３を通過する冷却空気の
前記風速分布は、第３図一点鎖線で示したごと
く、前記仕切壁１４の上面を幅方向両側から中央
部に向かつて下向きに傾斜させているので、前記
蒸発器４を出た冷却空気が前記仕切壁１４の上面
に衝突した後、該上面に沿つて中央部へと流れ易
くなり、前記冷却空気は、前記吹出チヤンバー２
０の中央部において最も風速が速くなり、幅方向
両側方部においては、最も風速が遅くなるのであ
る。従つて、前記チヤンバー２０における全体の
速度分布は、前記第１空気通路２１，２２と第２
空気通路２３とを流れる冷却空気の合流でほぼ平
均化されるのである。

従つて、前記冷凍庫Ａを循環する空気循環量
は、幅方向全域にわたつて均一化され、被冷却物
の冷却量のアンバランスを少なくできるのであ
る。

また、前記蒸発器４を出た冷却空気は、前記仕
切壁１４の上面に衝突した後、該上面に沿つて流
れることと、第１及び第２空気通路２１，２２，
２３が連通されることとにより、ミキシング効果
が大きくなり、前記蒸発器４の左右における出口
温度に差が生じても、吹出チヤンバー２０からフ
ロアレールｂへ送り出される冷却空気の温度も均
一化でき、前記冷凍庫Ａの温度分布も平均化でき
るのである。

尚、以上説明した実施例は、前記仕切壁１４の
上面を、中央部に向かつて下向きに傾斜させた
が、この傾斜角度により前記各空気通路２１，２
２，２３を流れる冷却空気の流量を制御できる。

（考案の効果） 本考案は、冷却室１０に設ける蒸発器４の空気
出口側に対向する前記仕切壁１４の上面を幅方向
両側から中央部に向かつて下向きに傾斜させると
共に、機械室１３の側方に第１空気通路２１，２
２を形成し、かつ、背方に第２空気通路２３を形
成して、これら各空気通路２１，２２及び２３を
介して冷却空気を吹出チヤンバー２０から冷凍庫
Ａの底部、即ち、フロアレールｂに送り込むよう
にしたから、前記第１空気通路２１，２２を通過
する冷却空気の前記吹出チヤンバー２０における
風速分布が、前記吹出チヤンバー２０の幅方向両
側方における風速が最も速く中央部が一番風速が
遅くなり、また、前記第２空気通路２３を通過す
る冷却空気の風速分布が、前記仕切壁１４の上面
を幅方向両側から中央部に向かつて下向きに傾斜
させることにより前記蒸発器４を出た冷却空気が
前記仕切壁１４の上面に衝突した後、該上面に沿
つて中央部へと流れ易くなつて、前記吹出チヤン
バー２０の中央部において最も風速が速くなり、
幅方向両側方部においては、最も風速が遅くなつ
て、前記第１空気通路２１，２２と第２空気通路
２３とを流れる冷却空気を合流させることにより
前記吹出チヤンバー２０における風速分布が全体
にほぼ均一化され、前記チヤンバー２０から前記
フロアレールへ送り込まれる冷却空気の循環量を
均一にでき、前記冷凍庫Ａ内の被冷却物の冷却が
均一に行えるのである。

さらに、前記第１空気通路２１，２２と第２空
気通路２３とは、前記機械室１３の側方及び背方
とにおいて連通するので、前記吹出チヤンバー２
０に至るまでの間に相互に混合し合つて、前記蒸
発器４の出口において温度分布が不均一であつて
も、吹出チヤンバー２０における全体の温度分布
は均一になり、前記冷凍庫Ａ内での温度分布の平
均化も向上できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案冷凍装置の一実施例をコンテナ
冷凍庫に組込んだ状態を示す概略断面図、第２図
は同じくコンテナ冷凍庫に組込んだ状態で、か
つ、背板を省略した状態の背面図、第３図は風速
分布図、第４図は背方からみた斜視図、第５図は
従来例を示す第２図に対応した背面図、第６図は
風速分布図である。 １……本体ケーシング、３……背板、４……蒸
発器、１０……冷却室、１１，１２……防熱壁、
１３……機械室、１４……仕切壁、２０……吹出
チヤンバー、２１，２２……第１空気通路、２３
……第２空気通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体ケーシング１の上部に、庫内側を開放し、
   前面側に防熱壁１１をもつ冷却室１０を設け、下
   部に庫内側に防熱壁１２をもつ機械室１３を設け
   て、前記冷却室１０と機械室１３とを仕切壁１４
   を介して画成したコンテナ冷凍装置であつて、前
   記冷却室１０に設ける蒸発器４の空気出口側に対
   向する前記仕切壁１４の上面を幅方向両側から中
   央部に向かつて下向きに傾斜させると共に、前記
   機械室１３の下方に庫内側に開放する冷却空気の
   吹出チヤンバー２０を設けて、このチヤンバー２
   ０を前記機械室１３の側方に設ける第１空気通路
   ２１，２２を介して前記冷却室１０に連通すると
   共に、前記本体ケーシング１の庫内側に前記機械
   室１３の防熱壁１２に対し所定間隔を置いて対向
   する背板３を設けて、この背板３と前記防熱壁１
   ２との間に第２空気通路２３を設け、この第２空
   気通路２３の上方を前記冷却室１０における蒸発
   器４の空気出口側に開口させ、下方を前記吹出チ
   ヤンバー２０に開口させたことを特徴とするコン
   テナ冷凍装置。