JPH0337130A - 精密プレス成形用光学ガラス - Google Patents

精密プレス成形用光学ガラス

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JPH0337130A
JPH0337130A JP17277589A JP17277589A JPH0337130A JP H0337130 A JPH0337130 A JP H0337130A JP 17277589 A JP17277589 A JP 17277589A JP 17277589 A JP17277589 A JP 17277589A JP H0337130 A JPH0337130 A JP H0337130A
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    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/062Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/064Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、き、わめて低温でプレス成形可能な、精密プ
レスレンズ用の光学ガラスに関する。
従来の技術 従来同じような光学恒数を持つものとして、中屈折率低
分散タイプ(n d = 1. 59以上、νd=54
以上)の光学ガラスが存在する。
また、プレス成形用のガラスとして、リン酸墳墓ガラス
(特開昭55−154343号公報、特開昭58−79
839号公報、特開昭60−122749号公報参照)
、フルオロリン酸塩系ガラス(特開昭56−59641
号公報、特開昭56−149343号公報、特開昭58
−217451号公報参照)、フッホウ酸塩系ガラス(
特開昭59−146952号公報参照)が知られている
発明が解決しようとする課題 しかし、従来よりある中屈折率低分散タイプ(n d 
= 1. 59以上、νd=54以上)の光学ガラスは
、屈伏温度(At)が630℃もしくはそれ以上のもの
しか存在せず、そのプレス温度は700℃を超える高い
温度でなければ成形することができなかった。精密プレ
ス成形の公知の型材等では、量産におけるプレス温度の
限界が650℃未満、望ましくは600℃以下であり、
それ以上の高温になると型材の酸化等の問題が起こり、
面精度の保持が難しく量産には適さない。そのため、プ
レスされるガラスは可能な限り低い温度で成形できるも
のが望ましい。これらの問題を解決するために、上記プ
レス成形用ガラスの公開公報では、ガラス形成酸化物と
して、リン酸及びホウ酸を選んでいる。しかし、リン酸
及びホウ酸は、プレス成形温度を低くするのには有利で
あるが、ガラスの化学的耐久性及び耐候性に問題を生じ
やすい。さらに、ガラスの化学的耐久性及び耐候性が低
下すると、ブレス酸形時の面精度の悪化等につながるば
かりでなく、レンズとして長期間の実用にびえられなく
なる。また、上記公報中に見られるフッ素の導入は、プ
レス温度の低下及び低分散化には有利であるが、ガラス
溶融時の揮発が非常に多くなり、安定して均質なガラス
を得ることが難しい。また、環境等にも問題を生じやす
い。鉛を含むガラスも上記特許に見られるが、鉛を含む
と、鉛の揮発物が型材に付着し、面精度の保持等に問題
が生じやすい。また、本発明と同じホウ珪酸塩系ガラス
(特開昭62−123040号公報参照)が知られてい
るが、これらのガラスは上記公報と同じように、化学的
耐久性の点で問題がある。すなわち、これらのガラスは
、日本光学硝子工業会規格JOGIS−06−1975
の測定法による化学的耐久性試験を実際に行なってみる
と、その耐水性のランクは3以下であり、実用における
長期間の使用には問題が生じる。実際の実用上の耐水性
のランクは2以上が適切である。
従って、本発明の第1の目的は、きわめて低い温度(6
00℃以下)で精密プレスを実施することができる、精
密プレス成形用光学ガラスを提供することにある。
また、本発明の第2の目的は、屈折率(nd)が1.5
9〜1o65、アツベ数(νd)が54以上という中屈
折率低分散で、かつ、長期間の実用に耐えうる非常に良
好な化学的耐久性及び耐候性を有する光学ガラスを提供
することにある。
課題を解決するための手段 本発明者等は以上のような従来の光学ガラス及びプレス
成形用光学ガラスの諸欠点をかんがみて、種々考察研究
した結果、5iOz、Bt Ox 、Lit O%La
g Os 、Alx 0ZrO*を必須とするガラス組
成の光学ガラスは、中屈折率低分散タイプ(nd−1゜
59以上、シd−54以上)の光学ガラスとほぼ同等の
光学恒数を有し、かつ、それらよりもきわめて低い温度
でプレス成形でき、型材への影響もほとんどないこと、
及び更に、上記特許のプレス成形用光学ガラスよりも、
安定性、化学的耐久性、耐候性、溶融性にすぐれ、従来
の光学ガラスと同様に扱え、かつ、屈伏温度(At)が
低いため、ブレス成形後研削または研磨を必要としない
プレスレンズ用光学ガラスとして最適であるところのガ
ラス組成物を見出だし、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明を重量%で示すと 5iOz Btus ただし、  iOx +Bt 20〜40 11〜22 Olの合量 43〜55 3〜8 0〜6 Li*0 Nan。
ただし、 L is O+Na* BaO BaO n0 La、O。
Gd、Os ただし、 atex 1sOs ZrO* Oの合量 7〜11 0〜22 0〜16 0〜23 2〜21 0〜15 +Gdt Oxの合量 4〜29 0 5〜5.0 0、 2〜3. 0 からなる組成を有している。
本発明に係わる光学ガラスの各成分範囲を上記のように
限定した理由は次のとおりである。
SiO*はガラスの網目を構成する主成分であるが、4
0%を超えると溶融時の粘性が大きくなり、軟化温度の
上昇をまねく。また、20%より少ないと失透傾向が増
大し、化学的耐久性が悪くなる。
B、0.は、5ins と同様ガラスの網目を構威し、
ガラスの安定化に有効な成分である。また、ガラスの均
質化にも有効であり、さらに、適量含有することにより
軟化温度を下げる。しかし、11%より少ないと上記の
効果が少なく、22%より多くなると化学的耐久性が悪
くなる。
また、SiO*及びBtusの合量が43〜55%を超
えて増減すると、目的の光学恒数が得られなくなるので
所定の範囲内とする。
Li*Oは、必須配合成分として適量含有させることに
より、他のアルカリ成分に比べ化学的耐久性をそこなう
ことなく、著しくプレス成形温度を下げる効果を持つ。
しかし、3%より少ないと上記効果が少なく、8%より
多いと失透傾向の増大をまねく。
Nanoもプレス成形温度の低下に寄与するが、6%よ
り多いと失透傾向が増大するばかりでなく、化学的耐久
性も悪くなる。
また、Li、O及びNa、Oの合量が7%より少ないと
、軟化温度の低下に対する効果が少なく、11%より多
いと、ガラスの化学的耐久性が悪くなってしまうので所
定内とする。
ZnOは任意配合成分であり、軟化温度の低下、光学恒
数の調整に非常に有効な成分であるが、23%より多く
なると失透傾向が増大する。
BaOは任意配合成分であり、屈折率を高め低分散化に
有効な成分である。しかし、BaOの多量の使用はガラ
スの化学的耐久性を悪くするので、その使用量は22%
以内とする。
CaOは任意配合成分であり、化学的耐久性の向上、光
学恒数の調整に有効な成分であるが、16%より多くな
ると失透傾向が増大する。
La*Osは必須配合成分であり、ガラスの高屈折率低
分散化に非常に有効である。また、化学的耐久性の向上
にも有効む成分である。しかし、2%より少ないと上記
効果が少むく、21%より多いと軟化温度を上昇させ、
失透傾向を増大させる。
Gd、03は任意配合成分であり、La。
03と合わせて光学性能の調整に使用されるが、15%
より多いと軟化温度の上昇をもたらす。
また、La*OxとG d t Osの合量が、4%よ
り少ないと目的の光学恒数が得られず、29%より多い
とガラスの安定性をそこなうばかりでなく、軟化温度を
上昇させてしまうので、その範囲内とする Zr0tは、本発明において非常に重要な意味を持つ成
分であり、少量必須配合成分として適量加えることによ
り、ガラスの化学的耐久性を著しく向上させる。しかし
、0. 2%より少ないと上記効果が少なく、3%より
多いと失透傾向が増大してしまう。
A1.O,は必須配合成分であり、ZrOと同様ガラス
の化学的耐久性の向上に非常に有効であるが、0.5%
より少ないとその効果が少なく、5%を超えるとガラス
の軟化温度を上昇させるので所定内とする。
本発明の光学ガラスには、上記成分のほかに光学性能の
調整、溶融性の改善、ガラス化範囲の拡大等のために、
本発明の目的から外れないかぎり、S ro%Tas 
Os 、MgO。
Y203   I rlt o3、G as Oxなど
を含有させることができる。
次に、本発明に係わる実施例の組成(数値は重量%)、
屈折率(nd) 、アツベ数(νd)、屈伏温度(At
)、耐水性(ランク)を第1表に示す。ここで、耐水性
(Rw)については、日本光学硝子工業会規格JOGI
S−06−1975の化学的耐久性測定法に準じて行っ
たものである。すなわち、標準網ふるい420〜590
μm内にとどまる粉末ガラス試料を、99℃以上の純水
中で60分間処理して、処理前後の試料の減量率(%)
を求め、その減量率によって表Aに示した6階級に区分
する方法である。
第 表 本発明の光学ガラスは、各成分の原料としてそれぞれ相
当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩等を使用し、
所定の割合で秤量し充分混合したものをガラス調合原料
とし、白金型るつぼに投入して電気炉で1000〜13
00℃で溶融し、白金製攪拌線で攪拌して、清澄、均質
化してから適当な温度に予熱した金型内に鋳込んだ後、
徐冷して作る。なお、ガラスの着色を防ぎ、脱泡のため
に少量のAs、0.を加えること、又は、工業上良く知
られている脱泡成分の少量添加は、本発明の効果に影響
を与えない。
発明の効果 本発明によれば、屈伏温度(At)が550℃以下で、
屈折率(n d)がi、59〜t。
65、アツベ数(νd)が54以上の光学恒数を有し、
失透に対して安定で、長期間の実用に耐えろる非常に良
好な化学的耐久性を持ち、きわめて低い温度で精密プレ
スができ、プレス成形後研削または研磨を必要としない
精密プレスレンズ用光学ガラスが得られる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 SiO_220〜40重量%(以下 %で示す) B_2O_311〜22% ただし、 SiO_2+B_2O_3の合量 43〜55% Li_2O3〜8% Na_2O0〜6% ただし、 Li_2O+Na_2Oの合量 7〜11% BaO0〜22% CaO0〜16% ZnO0〜23% La_2O_32〜21% Gd_2O_30〜15% ただし、 La_2O_3+Gd_2O_3の合量 4〜29% Al_2O_30.5〜5.0% ZrO_20.2〜3.0% 以上から成る屈伏温度(At)が550℃ 以下で、屈折率(nd)が1.59〜1.65であり、
    アッベ数(νd)が54以上の軟化温度がきわめて低い
    中屈折率低分散の精密プレスレンズ用光学ガラス。
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