JPH0337304A - タービンバイパス装置を備えた蒸気タービン発電プラントの起動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、高圧タービンと、この高圧タービンを駆動し
た蒸気を再熱して得た再熱蒸気により駆動される中圧タ
ービンとを備え、これら両タービンをそれぞれバイパス
するタービンバイパス装置を有する発電プラントの中圧
タービン起動法に関するものである。

［従来の技術］ 高圧タービン及び該高圧タービン通気の蒸気を再熱して
得た再熱蒸気により駆動される中圧タービンを備えた蒸
気タービンプラントにおいて、起動に際し、はじめに中
圧タービンに蒸気を供給し、続いて高圧タービンに蒸気
を供給するようにした蒸気タービンの起動法は、中圧起
動方法として知られている。その典型的な例が特開昭６
１−６５００３号公報に開示されている。第１０図は、
そのプラントの模式構成図であるが、同図に示されてい
るように、通常運転中は、蒸気発生器ｌで発生した蒸気
は主蒸気管２及び蒸気加減弁３を通って高圧タービン４
で仕事をした後、逆止弁５、低温再熱管６を通って蒸気
発生器１（または図示外の再熱器でもよい）で再熱され
、高温再熱管７及びインターセプト弁８を介して中圧タ
ービン９さらには低圧タービン１０で仕事した後、復水
器１１へ排出されるようになっている。

一方、起動の際のタービン通気時には、中圧タービン９
に先ず蒸気が導入されて中圧起動がなされる。すなわち
蒸気発生器１からの蒸気は主蒸気管２を通り、高圧バイ
パス管２１．高圧バイパス弁２２を介して低温再熱管６
を通り、蒸気発生器１で再熱された後、高温再熱管７及
びインターセプト弁８を介して中圧タービン９、さらに
は低圧タービン１０に送られ、これにより、−膜内には
タービン通気から昇速さらには併入までを行う。

また、中圧タービン９に導入される再熱蒸気は、容量の
大きい低圧バイパス弁２４にて一定圧力制御が行われて
いる。またタービン通気から併入までは、蒸気加減弁３
は全閉状態であり、高圧タービン４へ蒸気は導入されな
い。

このようなシステムで、併入後、それ以上の負荷上昇を
行う場合は蒸気加減弁３を開けていき、高圧タービン４
へ蒸気を導入させるのであるが、一方、再熱蒸気圧力は
低圧バイパス弁２４により一般には２０〜３０％負荷相
当の圧力に制御されているため、高圧タービンの排気圧
力が逆止弁５を押し開は排気することができず、このた
め高圧タービン４の排気室の温度が風損のため上昇し、
タービンに熱的悪影響を及ぼす。そこで、従来の中圧起
動方法では、蒸気加減弁３を急開して高圧タービンの排
気圧力を直ちに再熱蒸気圧力以上にすることにより、高
圧タービンに導入された蒸気を排出して高圧タービンの
排気室の温度上昇を防止するようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ このように従来の中圧起動方法においては、蒸気加減弁
３を一定負荷相当の位置まで急開して、該負荷相当の蒸
気を高圧タービンに流入させて、これにより高圧タービ
ン排気圧力を再熱蒸気圧力以上とすることにより、高圧
タービンに流入した蒸気を排出して高圧タービンの排気
室の温度上昇を防止するものとなっていた。すなわち、
再熱蒸気圧力相当の一定負荷以上の蒸気を高圧タービン
へ導入させるべく蒸気加減弁３を急開させるものであっ
た。

この従来の中圧起動法は高圧タービンの異常温度上昇は
防止できるが、下記の問題がある。

蒸気タービンを長時間停止した後の再起動では。

タービンはコールド状態になっており、この状態で蒸気
発生器１から高温の蒸気がタービンに供給されると、タ
ービンのメタル温度と蒸気温度との差が大きくなり、熱
応力が生じてメタルの変形、破損といった蒸気タービン
にとって重大な支障が生じるので、これを防ぐために従
来は蒸気発生器の燃焼量を極力低減し、蒸気温度の低下
を図っている。しかしながら、このように蒸気温度を下
げると、当然ながら蒸気発生量も抑えられることになり
、このような状態においてタービン負荷を上昇させるた
めに蒸気加減弁３を再熱圧力相当負荷まで急開すると、
蒸気発生器からの蒸発量以上に蒸気加減弁が開いて高圧
タービンへ蒸気が流入するので、主蒸気圧力が低下し、
結果的にはタービン側の必要蒸気量に見合った蒸発量の
発生が困難となり、プラントの運転ができなくなる。

また、タービンバイパス装置はプラントの運用性の向上
から広く採用されているが、タービンバイパス装置は非
常に高価であることに鑑みタービンバイパス容量を低減
しても支障なく起動できる中圧起動方法の提供が望まれ
るが、従来の中圧起動方法ではタービンバイパス容量を
低減することは問題を招く。すなわち、再熱蒸気圧力は
低圧タービンバイパス弁２４で制御されるようになって
いるので、タービンバイパス容量を低減すると、蒸気タ
ービンを短時間停止した後のホット状態での再起動では
蒸気発生器からの蒸発量は多く、低圧タービンバイパス
弁を全開しても再熱蒸気圧力は上昇し、約５０〜７０％
負荷相当の圧力となる。

その後中圧タービンへ通気するにつれて中圧タービンへ
導入される蒸気量が増加され、相対的に再熱蒸気圧力は
低下する。すなわちタービンバイパス容量を低減すると
、結果的には低圧バイパス弁で再熱蒸気圧力を制御する
ことができなくなり。

蒸気発生器からの蒸発量の増減により再熱圧力が変動す
ることになる。

以上のように、蒸気加減弁を一定負荷相当まで急開する
従来の中圧起動法ではタービン側の要求で蒸気加減弁は
一定負荷相当まで強制的に急開されるので、コールド状
態での起動時のように蒸気発生器からの蒸発量が少ない
ときは、蒸発量が不足して主蒸気圧力の低下を招き、プ
ラントの運転ができなくなる。これとは逆に、例えばホ
ット状態での再起動のように蒸気発生器からの蒸発量が
多い時は、タービンバイパス容量が小さいと、再熱蒸気
圧力が高い状態を続けるので、一定負荷相当まで蒸気加
減弁を急開しても高圧タービンの排気圧力が再熱蒸気圧
力以上に到達できず、高圧タービン４に流入した蒸気が
逆止弁５を押し切って低温再熱管６へ流出することがで
きず、風損によって高圧タービンの排気室温度が急上昇
してしまうという問題が生じ、またタービンバイパス容
量が小さいと、結果的には低圧バイパス弁で再熱蒸気圧
力の制御ができず、再熱蒸気圧力は変動してしまうため
、結局は変動する再熱蒸気圧力によらなければ蒸気加減
弁の開閉速度を制御できないことになる。

本発明の目的は、上記の従来技術の問題点を解決し、蒸
気発生器と蒸気タービンの協調を図り。

また、タービンバイパス容量を低減した場合においても
プラントの運用が可能であり、高圧タービン排気室の風
損による異常温度上昇を防止し、プラントのコールド状
態での起動またはホット状態での起動のいずれも上首尾
に達成してプラントの運転を続けることのできる、ター
ビンバイパス装置を備えた蒸気タービン発電プラントの
起動方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、蒸気目的を達成するために、高圧タービンバ
イパス弁の開度、高圧タービンバイパス流量、高圧ター
ビンバイパス弁の入口蒸気圧力等の高圧タービンバイパ
ス装置の運転状態に対応する物理量を把握し、この把握
した値によって蒸気加減弁またはインターセプト弁の開
又は閉速度を変化させるようにｖ／Ｉ威される。

また、他の発明としては、再熱蒸気圧力の測定値あるい
は予め設定された圧力のいずれかの圧力よりも、高圧タ
ービンの排気圧が高くなるように。

高圧タービンへの流入蒸気量を蒸気加減弁の開速度の制
御により制御するように構成される。更に他の発明は低
圧タービンバイパス弁により制御される再熱蒸気圧力の
設定値を可変とするように構成される。

［作　　　用］ 本発明は、その起動においては従来のものと同様に、中
圧タービンにまず蒸気を供給し、ついで高圧タービンに
導入することによって起動を行うことができる。

ところで、本発明によると、高圧タービンバイパス装置
の運転状態に対応する諸物埋置に基づいて蒸気加減弁の
開速度が制御される。更に具体的には高圧タービンバイ
パス弁の開度、高圧バイパス弁の流量或いは向弁の人口
蒸気圧力等の値が規定値以上であれば蒸気加減を急開さ
せ、規定値以下となった時点で、急開を停止、或いは急
開速度を小さくする。これにより、蒸気発生器で発生し
た蒸気の圧力を低下させることなく、蒸気発生器と蒸気
タービンとの協調を図ることができる。勿論、蒸気加減
弁を急開させるので高圧タービンの排気室が風損によっ
て高温になるのが防止される。

また急開速度を途中で小さくすると高圧タービンの排気
圧が再熱蒸気圧力以上とならない場合には。

再熱蒸気圧力を下げて高圧タービンの排気室温度の上昇
を防止する必要があるが、プラントをコールド状態で起
動するときは熱応力を避けるために蒸気発生器からの蒸
発量が制限されているので、高圧バイパス弁が全閉する
時点では低圧バイパス弁も全閉しており、したがって再
熱蒸気圧力も低下しているので、格別に下げる操作を必
要としない。

また、他の発明によると再熱蒸気圧力の測定値或いは予
め設定された圧力のいずれかの圧力よりも高圧タービン
の排気圧力が高くなるように、高圧タービンへの流入蒸
気量を蒸気加減弁の開度により制御するので、プラント
がホットな状態で再起動するような蒸気発生量が多いと
きでも、或いはタービンバイパス容量を小さくしても安
定したプラントの起動ができ、また高圧タービンの排気
室の温度上昇が防止できる。

さらに、低圧バイパス弁により制御される再熱蒸気圧力
の設定値を可変とすることにより蒸気発生器からの蒸気
の状態と蒸気タービンのメタル温度の状態を最適にして
運転することができる。

［実　施　例］ 以下１本発明の実施例について説明する。

第１図、第２図は、第１０図に示されているような従来
のタービンバイパス装置を備えた蒸気タービン発電プラ
ントの起動に関する実施例で、特に蒸気タービンを長時
間停止した後のコールド状態で蒸発量が少いときの起動
に適した実施例を示すものである０本実施例は第１図に
示すように、弁開度制御器Ｘにはタービン負荷信号Ｑが
入力されており、この信号により弁開度制御器Ｘより弁
開度指令が蒸気加減弁騨動器Ｙ及びインターセプト弁駆
動器Ｚに送られ、これら弁駆動器の弁開度特性に応じて
蒸気加減弁及びインターセプト弁が制御されることは従
来技術と同じである。そして本発明においては、目標開
度Ａ及び高圧バイパス弁開度Ｂを差分器Ｃに入力して、
これに基づき関数発生ｍＤにより、高圧バイパス弁開度
Ｂが規定開度以下となった時点で蒸気加減弁の急開を停
止するための制御信号を弁開度制御器Ｘに入力するよう
にしである。

ここで目ＩＷＲ度Ａは、予め設定した開度でもよく、プ
ラント運転中の蒸気圧力、温度といった蒸気状態で設定
してもよい、また、高圧バイパス弁開度Ｂは、高圧バイ
パス弁を制御する図示外の信号により動作するため、高
圧バイパス弁開度信号Ｂに代わる高圧バイパス弁開度を
調整する制御信号により蒸気加減弁（あるいはインター
セプト弁）の開閉速度を可変としてもよい。特に、前記
の開閉速度を可変とすることは、開閉速度をＯＮ　−Ｏ
ＦＦのようなステップ状あるいは連続に切り替えること
を意味している。

次に、第２図により、第１図のブロック図で示す構成に
よって発電プラントを起動するときの蒸気圧力、弁開度
等の諸量の状態を説明する。蒸気タービンの長時間停止
後のコールド状態では、蒸気発生器からの主蒸気量１０
４は蒸気量が制限されて図のように推移する。プラント
の起動過程でタービン通気時には、まず高圧バイパス弁
２２は開、蒸気加減弁３は閉にしてインターセプト弁８
を通って中圧タービンへ蒸気を流入させることにより、
タービン回転数１０１は昇速し定格回転数に制御される
。タービンが定格回転数に到達した後、併入となり初負
荷をとるが、インターセプト弁は第１図のタービン負荷
信号Ｑに応じて開いていくことになる。（ここではイン
ターセプト弁は代表して用いたもので、一般にはインタ
ーセプトバイパス弁及びインターセプト弁を有する。）
さらに、インターセプト弁が全開したところで、前記の
タービン負荷信号Ｑに応じて、高圧タービンへ蒸気を導
入させるために蒸気加減弁は急開することになる。これ
はあらかじめ設定した負荷り。

までタービン負荷を瞬時に上昇させるために、蒸気加減
弁を一般に最大速度で急開させる必要があるからで、こ
の場合、蒸気加減弁開度は１１１のように、タービン負
荷は１０２のように推移する。

蒸気タービンが長時間停止した後のコールド状態では、
主蒸気量１０４が制限されているため蒸気加減弁の急開
に伴い、蒸気加減弁開度がＶ、どなった時点で高圧バイ
パス弁は微開若しくは全閉となるが、その後も蒸気加減
弁が急開を続ける従来の方法によると主蒸気圧力は１０
５のように低下し、ひいては蒸気発生器からの蒸発量の
確保が困難となる。ところが、本実施例においては、高
圧バイパス弁の開度が設定値あるいは規定値Ｓ０となっ
た時点で、すなわち蒸気加減弁開度がＶ。

となった時点で蒸気加減弁の急開を停止する。これによ
り蒸気発生器からの蒸発量の不足は回避され、主蒸気圧
力は１０６のように低減することなく蒸気発生器の運転
を続けることができるようになる。

なお、蒸気加減弁を開度Ｖ□まで急開しても。

高圧タービンの排気圧力が再熱蒸気圧力以上とならない
場合には、再熱蒸気圧力を下げることにより高圧タービ
ンの排気温度の上昇を防止することができるが、コール
ド状態では蒸気発生器からの蒸気量が制限されているた
め、高圧バイパス弁が全閉した時点では低圧バイパス弁
も全閉しており。

再熱蒸気圧力は低下しているので、上記のように再熱蒸
気圧力を下げる必要性は生じない。

次に、他の実施例として、第４図に示されているタービ
ンバイパス装置を備えた発電プラントの超勤に関する幾
つかの実施例について説明する。

第４図は第１０図に示す従来のプラントに、更に、高圧
バイパス管２１には高圧バイパス流量計３３が、また逆
止弁５の下流側の低温再熱蒸気管６又は高温再熱蒸気管
７には再熱蒸気圧力計３１が、また高圧タービン４には
高圧タービン内圧力計３２が、また主蒸気管２には主蒸
気圧力計３４が、設けられている。このように、流量計
３３や圧力計３１．３２．３４が設けられると、本発明
は第３図、第５及び第６図、第７及び８図、第９図に夫
々示すような幾つかの実施例としても実施することがで
きる。以下ｊ＠次説明する。

第３図はその１実施例の制御ブロック図である。

本実施例においては、第４図に示されている高圧バイパ
ス流量計３３により高圧バイパス流量Ｂ′を測定し、こ
の測定値及び目標流量Ａ′を差分器Ｃに入力して、これ
に基づき関数発生器りにより、高圧バイパス流量Ｂ″が
規定流量以下となった時点で蒸気加減弁の急開を停止す
るための制御信号を弁開度制御器Ｘに入力する。

ここで目標流量Ａ′は、予め設定した流量でもよく、プ
ラント運転中の蒸気圧力、温度といった蒸気状態で設定
してもよい、また、高圧バイパス流量Ｂ′が規定流量以
下となっても蒸気加減弁の急開を続けると、主蒸気圧力
が低下することになるため、高圧バイパス流量Ｂ′に代
わる高圧バイパス弁の入口蒸気圧力を第４図の主蒸気圧
力計３４で測定することにより蒸気加減弁（あるいはイ
ンターセプト弁）の開閉速度を可変としてもよい。

本実施例は高圧タービンバイパス装置２１の流量或いは
圧力により蒸気加減弁３の急開を制御するので、蒸気量
、蒸気圧、弁開度等は、第２図に示されているように挙
動し前記と略同様の効果が得られる。

第５及び第６図に示されている実施例では、第４図にお
ける再熱蒸気圧力計３１と高圧タービン内圧力計３２に
よる測定値を用いて起動される。

第５図は、その制御ブロック図で、再熱蒸気圧力計３１
より測定される再熱蒸気圧力Ｅ及びあらかじめ設定した
設定圧力Ｆをそれぞれ高値優先回路Ｇへ入力し、いずれ
か高い方の圧力を選択し、関数発生器Ｈで前記いずれか
高い方の圧力に相当する高圧タービン内圧力（例えば、
初段後圧力）を求める。一方、高圧タービン内圧力■は
第４図の高圧タービン内圧力計３２により検知する。こ
れらの信号を差分器Ｊを介して入力される演算器により
、高圧タービンの排気圧力が前記再熱蒸気圧力より高く
なるように、高圧タービンへ導入される蒸気量を蒸気加
減弁３により制御する信号を算出し、この信号を弁開度
制御器Ｘに入力する。ここで演算器には、差分器Ｊから
の信号を弁開度制御器Ｘに入力される図示外の他の信号
との偏差を容易に比較せしめるために設けたもので、演
算器Ｋが除外されたとしてもよいことは当然である。

上記の実施例の起動法によった場合の蒸気圧、弁開度等
の諸物理念の動きを、第６図によって説明する。本実施
例は、蒸気タービンを短時間停止したのちのホットな状
態での再起動に適用して好都合な例であり、ホット状態
では蒸気発生器からの蒸発量は多く、主蒸気量１０４は
図のように推移する。蒸気加減弁３が開くまでのタービ
ン回転数１０１及びインターセプト弁８開度１１０の推
移は、前述と同様である。タービンバイパス容量を低減
すると、再熱蒸気圧力は１０７のようになる。すなわち
低圧バイパス弁２４の容量を低減すると、タービン通気
前は高圧バイパス弁２２からの蒸気量に対し、低圧バイ
パス弁が全開しても再熱蒸気圧力は高く保持される。一
方、再熱蒸気圧力はタービン通気前の低圧バイパス弁が
全開の状態でバランスする圧力Ｐとなるように、低圧バ
イパス弁により制御されるものとする。その後、タービ
ン通気から併入へ移行する過程で中圧タービンへ導入さ
れる蒸気量が増大するのに伴い、低圧バイパス弁２４は
その開度を漸次低減することで再熱蒸気圧力をＰの値に
保持するように動作するが、インターセプ１−弁８が全
開するまでに低圧バイパス弁は１０９のように全閉する
。これはインターセプト弁が全開するのに伴い、高圧バ
イパス弁からの蒸気量が全て中圧タービンへ導入される
ことになり、結果的に再熱蒸気圧力はこの状態でバラン
スする圧力となるため１０７のように低下する。また、
第５図における設定圧力Ｆは、蒸気発生器ｌからの蒸発
量相当の圧力であるＰｏとする。

このような状態で、蒸気加減弁３を急開させるが、設定
圧力ＰＩ＋に基づいて高圧タービン４に導入される蒸気
量を蒸気加減弁３で制御すると、蒸気加減弁の開度がＶ
、どなった時点で蒸気加減弁３の急開を停止することに
なり、この場合、蒸気加減弁開度は１１１のように、タ
ービン負荷は１０２のように推移し、このため、高圧タ
ービンの排気圧力は再熱蒸気圧力以上とならず、風損に
より高圧タービン排気温度が急激に上昇する問題が生じ
る。

ところが、本実施例においては、蒸気加減弁３が■。と
なった時点で、再熱蒸気圧力が設定圧力Ｐａよりも高い
ため再熱蒸気圧力Ｅが選択されて。

蒸気加減弁は再熱蒸気圧力Ｐ、相当の開度Ｖ□まで急開
することになる。こうして再熱蒸気圧力相当の蒸気量を
高圧タービンへ導入することができるので、高圧タービ
ンの排気圧力は再熱蒸気圧力以上となり、高圧タービン
の排気室温度の上昇を防止することができる。このよう
に本実施例によると、蒸気タービンがホットな状態で、
またタービンバイパス容量が小さくても、プラントをス
ムーズに起動することができる。

第７図及び第８図に示す実施例は、プラントの停止時間
が更に短く、温度が更に高く、蒸発量も多い場合のベリ
ーホット再起動に特に適した例である。勿論コールド状
態での起動にも適用可能である。第７ｖＡのブロック図
からも明らかなように。

本実施例は第１図と第５図に示されている実施例を併合
した例である。併合するに当って、第１図の関数発生器
の代わりに演算器Ｄ′を設け、演算器Ｄｌからの信号と
第５図の演算器Ｋからの信号を比較するための低値優先
回路りが設けられ、この信号を弁開度制御器Ｘへ入力す
る。

次に本実施例による起動の場合の蒸発量、蒸気圧力、弁
開度等の諸量の動きを第８図により説明する。本実施例
は、蒸気発生器からの主蒸気量が最大となる５例えば、
プラントが非常に高温な状態で再起動するようなベリー
ホットスタートの場合で、主蒸気量は符号１０４で示す
ように推移する。蒸気加減弁３が開くまでのタービン回
転数１０１及びインターセプト弁開度１１０の推移は。

前述と同様である。タービンバイパス容量を低減すると
、再熱蒸気圧力は１０７のようになる。また、再熱蒸気
圧力は、第６図に関して述べた設定圧力Ｐと同じ値で、
低圧バイパス弁２４により制御されるものとする。起動
時の再熱蒸気圧力１０７が設定圧力Ｐより高いのは、高
圧バイパス弁２２からの蒸気量が多いためである。第７
図における設定圧力ＦはＰｏとし、この圧力Ｐ、は前述
の第６図の設定圧力よりも高く、前記の低圧バイパス弁
２４で制御される圧力Ｐと同じにしである。

このような状態で蒸気加減弁３を急開させるが、高圧タ
ービンへ蒸気を導入させる時は、再熱蒸気圧力はＰ２ま
で低下しており、設定圧力Ｐ、より低い値となるため、
蒸気加減弁３の開度が圧力ＰＩｌに基づいたＶ、となっ
た時点で蒸気加減弁の急開を停止することになる。この
場合、蒸気加減弁開度は１１１のように、タービン負荷
は１０２のように推移する。ところが、蒸気加減弁開度
をＶｏまで急開させても蒸気発生器からの蒸発量が多く
、高圧バイパス弁開度は規定の開度のＳ、以上となる。

このため、高圧バイパス弁からの蒸気量により再熱蒸気
圧力は上昇を始め、再びＰ、どなった時点で、全閉状態
の低圧バイパス弁２４は１０９に示すように開き始める
が、高圧バイパス弁２２からの蒸気量（または高圧バイ
パス弁からの蒸気の増加ｆｆ１）に比べ低圧バイパス弁
は遅れて開くことになる（一般に低圧バイパス弁は急開
機能を有しない）ので、再熱蒸気圧力は４０以上に上昇
してしまうので、結果的に、蒸気加減弁開度がｖｏとな
った時点で蒸気加減弁の急開を停止すると。

高圧タービンの排気圧力は再熱蒸気圧力以上にならず、
風損により高圧タービン排気温度が急激に上昇する問題
が生じる。

ところが、本実施例によると、高圧バイパス弁の開度が
規定開度のＳ。以上であれば、第７図に示すように、再
熱蒸気圧力による蒸気加減弁３の急開信号に比べて高圧
バイパス弁２２の開度による蒸気加減弁の急開信号の方
が高いため、低値優先回路りにより再熱蒸気圧力からの
信号が優先され蒸気加減弁の急開を続けることが選択さ
れる。

こうして高圧バイパス弁が規定開度以下となるＳ、どな
った時点で蒸気加減弁の急開を停止する。

ここで、高圧バイパス弁の開度が８０となった時点では
再熱蒸気圧力はＰ、まで上昇するが、蒸気加減弁の開度
は再熱ｉ気圧力Ｐ工相当の開度Ｖ□まで急開することに
なる。こうして再熱蒸気圧力相当の蒸気量を蒸気タービ
ンへ導入することができるので、高圧タービンの排気圧
力は再熱蒸気圧力以上となり、高圧タービン排気温度の
上昇を防止することができる。

また、本実施例によれば、蒸気タービンが長時間停止後
のコールド状態にあって蒸気発生器１からの主蒸気量が
少ない場合でも、高圧バイパス２２弁が規定開度以下に
なると蒸気加減弁３の急開を停止するので、主蒸気量の
不足を招くことなく蒸気発生器の運転を続けることがで
きる。

第９図は、低圧バイパス弁２４により制御される再熱蒸
気圧力の設定値を可変とし、さらにプラントの起動モー
ド、起動時のボイラドラム圧力、主蒸気圧力、主蒸気温
度、蒸気タービンメタル温度の少なくともいずれか一つ
以上の情報に応じて切り替えることを可能とした再熱蒸
気圧力設定器Ｆ′を設けた実施例である０本実施例によ
ると、プラントの起動時に、蒸気発生器で発生される蒸
気の状態とメタル温度等といった蒸気タービンの状態を
最適な状態にして運転することができる。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明によると、タービンバイパ
ス装置を有する発電プラントの起動時において、高圧タ
ービンへ蒸気を導入する蒸気加減弁を急開するので、高
圧タービン排気の風損による温度上昇を防止することが
できる。そしてこの蒸気加減弁の急開速度が高圧タービ
ンバイパス装置の運転状態に関する諸々の物理量で変更
されるので、コールド状態で蒸気発生量が少ないときで
もプラントを起動し運転を続行することができる。

また、再熱蒸気圧力或いは設定圧力のいずれかの圧力よ
りも高圧タービンの排気圧が高くなるように蒸気加減弁
が制御されるので、タービンバイパス装置の容量を小さ
くした場合でも、プラントがホットな状態での起動も円
滑にでき、しかも高圧タービン排気の温度上昇も防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、本発明の第１実施例を示し、第１図
はその制御ブロック図、第２図は蒸気圧力、弁開度等の
特性を示す図、第３図は別の実施例を示す制御ブロック
図、第４図は本発明の他の幾つかの実施例による起動方
法の適用される蒸気タービン発電プラントの系統図、第
５図及び第６図はそれらのｌ実施例を示し、第５図はそ
の制御ブロック図、第６図は蒸気圧力・弁開度等の特性
を示す図、第７図及び第８図は更に別の実施例を示し、
第７図はその制御ブロック図、第８図は蒸気圧力・弁開
度等の特性を示す図、第９図は更に他の実施例を示す制
御ブロック図、第１０図は従来の蒸気タービン発電プラ
ントを示す系統図である。 １・・・蒸気発生器、　　　３・・・蒸気加減弁４・・
・高圧タービン、　　５・・・逆止弁８・・・インター
セプト弁、９・・・中圧タービン２２・・・高圧バイパ
ス弁、２４・・・低圧バイパス弁３１・・・再熱蒸気圧
力計 ３２・・・高圧タービン内圧力計 ３３・・・高圧バイパス流量計 ３４・・・主蒸気圧力計 通　　併 気　　入 １０１　　タービン回転数 １０２：タービン負荷 １０３：タービン負荷 １０４：主蒸気量 ＋０５：主蒸気圧力 ＋０６：主蒸気圧力 ＋０８：高圧バイ巾弁開度 ＋１０：インタ七ブト弁開度 １１１：蒸気加酸弁開度 １１２：蒸気加減弁開度 第 ４ 図 ３２：高圧タービン内圧力計 第 図 通　　　併 気人 １０７　：Ｉｉ）熱蒸気圧力 第 ８ 図 通　　併 気　　入 ＋０４：主蒸気量 ＋１０・インク七ブト井関度

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　蒸気発生装置で発生し蒸気加減弁を通った蒸気によ
   り駆動される高圧タービンと、高圧タービン駆動後の蒸
   気を再熱して得られインターセプト弁を通った再熱蒸気
   により駆動される中圧タービンと、これらタービンを夫
   々バイパスする高圧バイパス弁および低圧バイパス弁を
   夫々有する高圧タービンバイパス装置および低圧タービ
   ンバイパス装置とを備えた蒸気タービン発電プラントの
   起動時に、はじめに蒸気加減弁を閉、高圧バイパス弁を
   開にして中圧タービンに蒸気を導入し、続いて蒸気加減
   弁を開くことによって高圧タービンに蒸気を導入するよ
   うにした蒸気タービン発電プラントの起動方法であって
   、高圧タービンへの蒸気量を調整する前記蒸気加減弁又
   は前記中圧タービンへの蒸気量を調整するインターセプ
   ト弁の開又は閉速度を高圧タービンバイパス装置の運転
   状態に対応する物理量に依って変化させることを特徴と
   する、タービンバイパス装置を備えた蒸気タービン発電
   プラントの起動方法。 ２　高圧タービンバイパス弁の開度を測定し、前記高圧
   タービンへの蒸気導入時に高圧バイパス弁が規定開度以
   上の時には蒸気加減弁を急開させ、高圧バイパス弁が規
   定開度以下となった時点で蒸気加減弁の急開を停止する
   ことを特徴とする請求項１記載のタービンバイパス装置
   を備えた蒸気タービン発電プラントの起動方法。 ３　高圧タービンバイパス蒸気量を測定し、高圧タービ
   ンへの蒸気導入時に高圧タービンバイパス蒸気量が規定
   流量以上の時には蒸気加減弁を急開させ、高圧タービン
   バイパス蒸気量が規定流量以下となった時点で蒸気加減
   弁の急開を停止することを特徴とする請求項１記載のタ
   ービンバイパス装置を備えた蒸気タービン発電プラント
   の起動方法。 ４　高圧タービンバイパス弁の入口蒸気圧力を測定し、
   高圧タービンへの蒸気導入時に該蒸気圧力が規定圧力以
   上の時には蒸気加減弁を急開させ、該蒸気圧力が規定圧
   力以下となった時点で蒸気加減弁の急開を停止させるこ
   とを特徴とする請求項１記載のタービンバイパス装置を
   備えた蒸気タービン発電プラントの起動方法。 ５　蒸気発生装置で発生し蒸気加減弁を通った蒸気によ
   り駆動される高圧タービンと、高圧タービン駆動後の蒸
   気を再熱して得られインターセプト弁を通った再熱蒸気
   により駆動される中圧タービンと、これらタービンを夫
   々バイパスする高圧バイパス弁および低圧バイパス弁を
   夫々有する高圧タービンバイパス装置および低圧タービ
   ンバイパス装置とを備えた蒸気タービン発電プラントの
   起動時に、はじめに蒸気加減弁を閉、高圧バイパス弁を
   開にして中圧タービンに蒸気を導入し、続いて蒸気加減
   弁を開くことによって高圧タービンに蒸気を導入するよ
   うにした蒸気タービン発電プラントの起動方法であって
   、再熱蒸気圧力を測定し、高圧タービンへの蒸気導入時
   に前記測定された再熱蒸気圧力よりも高圧タービンの排
   気圧力が高くなるように、高圧タービンへの流入蒸気量
   を蒸気加減弁にて制御することを特徴とする、タービン
   バイパス装置を備えた蒸気タービン発電プラントの起動
   方法。 ６　高圧タービンへの蒸気導入時に、予め設定された蒸
   気圧力よりも高圧タービンの排気圧力が高くなるように
   、高圧タービンへの流入蒸気量を蒸気加減弁にて制御す
   ることを特徴とする請求項５記載のタービンバイパス装
   置を備えた蒸気タービン発電プラントの起動方法。 ７　測定された再熱蒸気圧力または予め設定された蒸気
   圧力のいずれか高い方の圧力よりも高圧タービンの排気
   圧力が高くなるように、高圧タービンへの流入蒸気量を
   蒸気加減弁にて制御することを特徴とする請求項５また
   は６記載のタービンバイパス装置を備えた蒸気タービン
   発電プラントの起動方法。 ８　前記高圧タービンへの通気時、蒸気加減弁急開の停
   止を、高圧バイパス弁の開度信号または高圧タービン排
   気圧力が再熱蒸気圧力よりも高くなる時点で行うことを
   特徴とする請求項５記載のタービンバイパス装置を備え
   た蒸気タービン発電プラントの起動方法。 ９　蒸気発生装置で発生し蒸気加減弁を通った蒸気によ
   り駆動される高圧タービンと、高圧タービン駆動後の蒸
   気を再熱して得られインターセプト弁を通った再熱蒸気
   により駆動される中圧タービンと、これらタービンを夫
   々バイパスする高圧バイパス弁および低圧バイパス弁を
   夫々有する高圧タービンバイパス装置および低圧タービ
   ンバイパス装置とを備えた蒸気タービン発電プラントの
   起動時に、はじめに蒸気加減弁を閉、高圧バイパス弁を
   開にして中圧タービンに蒸気を導入し、続いて蒸気加減
   弁を開くことによって高圧タービンに蒸気を導入するよ
   うにした蒸気タービン発電プラントの起動方法であって
   、プラント起動時の再熱蒸気圧力は前記低圧タービンバ
   イパス弁により制御し、かつ再熱蒸気圧力の設定値は可
   変とすることを特徴とするタービンバイパス装置を備え
   た蒸気タービン発電プラントの起動方法。 １０　前記起動時の再熱蒸気圧力の設定値はプラントの
   起動モード、起動時のボイラドラム圧力、主蒸気圧力、
   主蒸気温度、蒸気タービンメタル温度の少なくともいず
   れか一つ以上の情報に応じて設定することを特徴とする
   請求項９記載のタービンバイパス装置を備えた蒸気ター
   ビン発電プラントの起動方法。