JPH0337381A - 往復形圧縮機のシリンダ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は空気調和機等に用いられる往復層圧＆ｉ機に係
り、特に、そのシリンダ構造を改良し、生産性の向上を
図った往復形圧縮機のシリンダ構造に関する。

（従来の技術） 一般に、空気調和機等に用いられる往復形圧縮機のシリ
ンダ構造として第４図に示すものが知られている０図示
するように、このシリンダ構造は、その内部にピストン
を活動自在に収めシリンダ室を区画形成する円筒状のボ
ア部ａと、このボア部ａの長手方向のｉ１１部にシリン
ダヘッドを収り付けるべく設けられるフランジ部すと、
これらフランジ部す及びボアｆｉａからなるシリンダ部
品を支持フレームに取付けるための脚部Ｃとがｎ造等に
よって一体的に成形されたものである。

このような一体成形品からなるシリンダブロックｄを用
いた往復形圧縮機を第５図に示す６図示するように、こ
の圧縮Ｉｌｅは、その外郭が密閉ゲージングｆによって
形成されており、ゲージングｆ内の上部に上記シリンダ
ブロックｄ、シリンダヘッドｇ、ピストンｈ等からなる
圧ｓａｇ部Ｃが設けられ、下部にロータｉ、ステータｊ
等からなる電動機横部Ｍが設けられている。これら圧縮
機構部Ｃ及び電＊ｍ椙部Ｍはケーシングｆ内の支持フレ
ームｋに取り付けられている。すなわち、第４図に示す
シリンダブロックｄはその脚部Ｃに穿孔された取付孔Ｊ
にボルト等の締付具が挿通され、第５図に示す支持フレ
ームｋに取り付けられることになる。そして、電動機椙
部Ｍのステータｊに電流を流しロータｌを回転させてロ
ータ１に接続された回転軸ｍを回転させ、この回転軸ｍ
端部に設けられたクランク機ｍｎによってピストンｈが
シリンダ内を往復動するように構成されている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、このような往復形圧縮１ｆｌｅに用いられる
シリンダブロックｄは、ピストンｈの焼き付き等を防止
するため、シリンダ室を区画形成するボア部品の寸法や
その脚部Ｃに穿孔された取付孔１の位置決め寸法等に高
精度の加工が要求されることになる。しかしながら、第
４図に示すような上記シリンダ構造にあっては、フラン
ジ部すとボア部品と脚部Ｃとが一体的に形成されている
ため、上記の高精度の寸法を得るためには多くの精密機
械加工が必要となる。

例えば、第４図に示すような一体鋳造品からなるシリン
ダブロンクｄを成形するためには以下に記すような工程
が必要となる。

まず、ＩＭ　道によって略シリンダブロックｄ形状の荒
地品を成形し、５ＪＪ３ｆｉパリのパリ取りを行なう、
そして、この荒地品を切削加工し、第４図に示すフラン
ジ部すや脚部Ｃ等を切削成形する。その後、ボア部品や
取付孔Ａ部算の穴明加工を施し、穴仕上加工をして第４
図に示すシリンダブロックｄの完成品となる。

よって、第４図に示すような一体鋳造品のシリンダＭＡ
′Ｊｒｉからなるシリンダブロックｄを製造するために
は、多くの精密機械加工工程が必要となると共に、歩留
りく完成品重量と切削くず等の廃材重量との重量比）が
悪化し、コストアップと共に生産性の悪化を招いていた
。

さらに、鋳造時に生じる巣によって不良品が成形される
可能性を考慮すると上記生産性は一層悪化することにな
る。

以上の問題点を解決すべく創案された本発明の目的は往
復形圧ａ＠のシリンダ構造を改良し、コストダウンと生
産性の向上が達成できる往復形圧縮機のシリンダ＃Ｉ″
ａを提供するものである。

［発明の構成１ （課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するため本発明は、シリンダヘッドを取
り付けるためのフランジ部とシリンダ室を形成するボア
部とを一体的に冷間鍛造で成形したシリンダ部品と、該
シリンダ部品に着脱自在に収り付けられるべく分割され
て冷間鍛造で成形され且つ上記シリンダ部品を支持フレ
ームに支持するための支持部品とから構成されている。

（作用） 上記構成によれば、フランジ部とボア部とが一体となっ
たシリンダ部品と、このシリンダ部品を支持フレームに
支持する支持部品とをそれぞれ別々に冷間鍛造によって
成形するので、シリンダ部品及び支持部品を切削加工す
ることなく精度よく成形することができると共に、夫々
の部品について冷間鍛造時に穴明加工等を同時に施すこ
とが可能となる。

従って、機械加工時間を削減することができ、生産性の
向上を図ることができる。

（実施例） 本発明の一実施例を添付図面に従って説明する。

第１図は本発明に係る往復形圧縮機のシリンダ構造を示
す斜視図である４図示するように、このシリンダ構造１
は、その内部にピストンを摺動自在に収容しシリンダ室
を区画形成する円筒状のボア部２と、このボア部２の長
手方向の端部にシリンダヘッドを取り付けるべく設けら
れるフランジ部３とが一体的に成形されて実質的に圧縮
部を構成するシリンダ部品４と、このシリンダ部品４に
着脱自在に取付けられるべくシリンダ部品４とは別に成
形され、上記シリンダ部品４を支持フレームに支持する
ための支持部品５とから成っている。これらシリンダ部
品４及び支持部品５は冷間Ｒ造であるプレス加工によっ
て成形されている。

上記シリンダ部品４のフランジ部３には、ここにバルブ
関係部品を含めたシリンダヘッドを取り付けるべく取付
孔６がプレス加工時に同時に貫通・−穴明けされている
。

一方、上記支持部品５は、第１図に示すように、その外
形が略し字形のアングル材がらなっており、上記シリン
ダ部品４のボア部２と嵌合するボア挿入部７と、このボ
ア挿入部７に嵌合された上記シリンダ部品４を支持フレ
ームに取付固定するための脚部８とから構成されている
。

上記ボア挿入部７は、シリンダ部品４のボア部２が容易
に挿入され固定されるような所定の寸法に成形されてお
り、シリンダ部品４のボア部２を挿入した後、シリンダ
部品４のフランジ部３と密着係合するため取１＝を孔９
がプレス加工時に同時に貫通・穴明されている。また、
このプレス加工時に、上記脚部８には、−支持フレーム
への取付固定用の取付孔１０が貫通・穴明されることに
なる。

このようなシリンダｍ造１にシリンダヘッドとしてのバ
ルブ関係部品１１を取り付ける様子を第２図に示す６図
示するように、支持部品５のボア挿入部７にシリンダ部
品４のボア部２を押入すると共に、シリンダ部品４のフ
ランジ部３にバルブ関係部品１１を介してバルブカバー
１２を重ね合せ、これらの部品を三本の取付ボルト１３
によって締付固定する。

この際、上記取付ボルトは、それぞれの部品にプレス加
工時に穴明された取付孔６，９を挿通して各部品同士を
締付固定することになる。また、上記支持部品５の脚部
８の取付孔１ｏには、上記シリンダ部品４を支持フレー
ムに取１寸固定するための取付ボルト１４が挿通される
ことになる。

このように、実質的に圧縮部を構成するシリンダ部品４
とそれを支持する支持部品５とが別々に成形されたシリ
ンダ構造１を用いた往復形圧縮機を第３図に示す。

図示するように、この圧縮１１５は、その外郭が密閉ケ
ーシング１６によって形成されており、ケーシング１６
内の上部に上記シリンダ構３ｔｉ１からなる圧縮ａ構部
７が設けられ、下部にロータ・１８、ステータ１９等か
らなる電動機構部２ｏが設けられている。これら圧縮機
構部１７及び電動機横部２０はケーシング１６内の支持
フレーム２１に取り付けられている。

そして、この圧縮８１１５を作動させる際には、電動ｍ
構部２０のステータ１９に電流を流しロータ１８を回転
させてロータ１８に接続された回転軸２２を回転させ、
この回転軸２２の端部に設けられたクランク機１ｌＩ２
３によってシリンダ部品４のボア部２内をピストン２４
が往復動することによって達成する。

以上の構成からなる本実施例に係る往復形圧縮機のシリ
ンダ構造の作用について述べる。

上記構成によれば、第１図に示すように、シリンダヘッ
ドを取り付けるための７ランノ部３とシリンダ室を形成
するボアＭ２とが一体となったシリンダ部品と、このシ
リンダ部品４を第３図に示す支持フレーム２１に支持す
るための支持部品５とをそれぞれ別々に冷間鍛造によっ
て成形したので、これらシリンダ部品４及び支持部品５
を切削加工を施すことなく精度良く成形することができ
ると共に、夫々の部品について冷間鍛造時に穴明は加工
等を同時に施すことが可能となる。従って、機械加工時
間を削減することができ、生産性の山上が達成できる。

また、各部品を切削加工する必要がないため、完成品重
量と切削くず等の廃材のｆｉ量との重量比である歩留り
が向上することになる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば次のごとき優れた効
果が発揮できる。

機械加工時間を削減することができ生産性の向上及びコ
ストダウンが達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実、雄側である往復形圧縮機のシリ
ンダ構造を示す斜視図、第２図は第１図に示すシリンダ
構造にシリンダヘッドとしてのバルブ関係部品を取り付
ける様子を示す斜視図、第３図は上記シリンダ構造を採
用した往復形圧縮機のＳ断面図、第４図は従来の往復層
圧ＩＩａ機のシリンダ構１１１を示す斜視図、第５図は
従来のシリンダ構造を採用した往復形圧＃ｌ１ＩＩｌの
側断面図である。 図中、１はシリンダ構造、２はボア部、３はフランジ部
、４はシリンダ部品、５は支持部品、２１は支持フレー
ムである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、シリンダヘッドを取り付けるためのフランジ部とシ
   リンダ室を形成するボア部とを一体的に冷間鍛造で成形
   したシリンダ部品と、該シリンダ部品に着脱自在に取り
   付けられるべく分割されて冷間鍛造で成形され且つ上記
   シリンダ部品を支持フレームに支持するための支持部品
   とから成ることを特徴とする往復形圧縮機のシリンダ構
   造。