JPH0337715Y2

JPH0337715Y2 -

Info

Publication number: JPH0337715Y2
Application number: JP19067085U
Authority: JP
Priority date: 1985-12-11
Filing date: 1985-12-11
Publication date: 1991-08-09
Also published as: JPS6299337U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案は、旋動型破砕機のシール構造に関
し、特にたとえば鉱石、スラグ及び土砂などを破
砕するコーンクラツシヤ、ジヤイレートリクラツ
シヤ等の旋動型破砕機のシール構造に関する。

従来技術この考案の背景となる旋動型破砕機１は、第７
図に示す要部縦断面図のように、略円錐筒状のコ
ンケーブ２内で、略円錐台状のマントル３を偏心
させた状態で旋回させることによつて、コンケー
ブ２とマントル３との間に供給された原石４を挟
圧破砕するものであつて、上記マントル３の内面
に略円錐形状のヘツドセンタ５が固設されてい
る。

また、外部雰囲気内に含まれた粉塵が破砕機１
の内部に浸入するのを阻止するために、破砕機１
の基台に設けられた円筒状のダストカラー９と、
上記ヘツドセンタ５の下面に取り付けられたリテ
ーナ６との間にダストシールリング８が設けられ
ている。

上記ダストシールリング８は、第９図に示すよ
うに、その内面がダストカラー９に接しており、
外方へ向かつて角度αの円錐板状に形成されてい
る。

この旋動型破砕機１の偏心旋回運動は、第８図
に示すように、破砕機１の中心軸線ａを中心とす
る頂点Ｏ、頂角θの円錐の外側表面上を、マント
ル３、ヘツドセンタ５、リテーナ６などを含む偏
心旋回部７の中心軸線ｂが揺動旋回することによ
つて行われる。

そして、テリーナ６は、上記のようにダストカ
ラー９のまわりに偏心旋回することになるので、
ダストカラー９に取り付けたダストシールリング
８の外形線（円錐）とリテーナ６の移動の軌跡
（球面）とは、第９図に示すように異なつたもの
となる。このため、ヘツドセンタ５の下方に隙間
ｃをとつて、偏心旋回運動による寸法変動を吸収
するようにしている。

従つて、このような旋動型破砕機では、ヘツド
センタ５とリテーナ６との間に形成される溝部１
０内でダストシールリング８が上下に摺動するこ
とになるので、破砕機１の内部に摩耗の原因とな
る粉塵が侵入したり、またダストシールリング８
がリテーナ６に全面接触とならずに点接触または
線接触となるので、ダストシールリング８が局部
的に摩耗したりしていた。

ただし、このようにして生じる摩耗について
は、ダストシールリング８の内側摩耗が許容範囲
（0.5〜2.0ｍ／ｍ）内であれば、そのような隙間
から侵入する微粉も少量であり、例えばスプラツ
シユリング１１（第７図参照）によつてでも破線
部Ａのように、侵入したダストを封止することが
でき、且つ侵入した粉塵の潤滑油への混入が防止
され得るので、破砕機の運転に対してそれほど支
障があるものでもなかつた。

従来技術の問題点ところが、このような従来の旋動型破砕機１で
水分を含んだ原料原石を破砕しようとするときに
は、この微粉を含む水が第７図示の実線矢印のよ
うに、マントル３→ヘツドセンタ５→リテーナ６
からダストカラー９に順に伝わり、遂には微粉が
ダストカラー９に付着することになる（破線部
Ｂ）。そして、ダストカラー９に付着した微粉は
漸次増殖し乾燥して、たとえば砥石化（固結化）
する。砥石化した微粉は、たとえば、ダストカラ
ー９とダストシールリング８との間に侵入する。

そして破砕機１のシール構造の一部を構成する
ダストシールリング８は、その内側において、上
記砥石化した付着粉に接触しあるいは回転が止め
られて、比較的短時間のうちに、ヘツドセンタ５
およびリテーナ６などにより上記許容範囲を上回
る異常摩耗を起す。これにより、ダストシールリ
ング８の密封が破壊され、破砕機１の軸受部その
他は、大量の微粉が回転部等に混入することで焼
付きあるいは破損したりする。

考案の目的それゆえに、この考案の主たる目的は、上部破
砕部から伝わる水に含まれた微粉に起因する異常
摩耗からダストシールリングを保護し、ダストシ
ールリングのシール効果を高める旋動型破砕機の
シール構造を提供することである。

考案の構成上記目的を達成するために、この考案が採用す
る主たる手段は、略円錐筒状のコンケーブ内で略
円錐台状のマントルを偏心回転させ、供給された
原石をこれらコンケーブとマントルとの間で挟圧
破砕する旋動型破砕機であつて、前記旋動型破砕
機のコンケーブを支持する胴体に固定された垂直
の円筒状ダストカラーと、前記マントルを取り付
けたヘツドセンタとの間に、この間の隙間を密封
するべく、ダストシールリングを装着した旋動型
破砕機のシール構造において、前記ヘツドセンタ
の下面外周縁から前記ダストシールリングに至る
までの間で、このヘツドセンタの周方向に延びる
水切り手段を備えてなる点である。

考案の効果この考案によれば、ダストシールリングを異常
摩耗から保護することができるので、ダストシー
ルリングのシール効果を高めることができる。

この考案の上述の目的、その他の目的、特徴お
よび利点は図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

実施例第１図はこの考案の一実施例に係る旋動型破砕
機のヘツドセンタ下部周辺の要部縦断面図、第２
図〜第４図は第１図における実施例に係るシール
構造の変形例を示す同要部縦断面図、第５図およ
び第６図はこの考案における他の実施例に係るシ
ール構造を示す同要部縦断面図である。

なお、以下の実施例はこの考案の一具体例に過
ぎず、この考案の技術的範囲がこの実施例によつ
て限定されるものではない。また、第７図で説明
した要素と共通する要素には同一の符号を使用し
て説明する。

第１図において、旋動型破砕機のシール構造S₁
（以下、シール構造という）は、水切り手段の一
例として、リテーナ６の下面に下方に向けて突出
する適当長さの水切り板１２を具備している。水
切り板１２は、リテーナ６の半径方向の適宜位置
に配置され、その周方向に延びてダストカラー９
を取り巻くように設けられている。なお、このよ
うな水切り板１２に用いられる材料としては、例
えば、高さにおいて20mm以上の帯状鉄板または帯
状ゴム板などが採用される。

したがつて、第１図に示すように、上部破砕部
から微粉を含んだ水が、矢印のように、マントル
３およびヘツドセンタ５を伝つてリテーナ６まで
来ると、このリテーナ６に装着されている水切り
板１２に案内されて滴下する。これにより、微粉
を含んだ水の流れは、ダストシールリング８およ
びダストカラー９に達する手前で遮断されること
になる。

なお、水切り板１２によつて遮断された微粉を
含む水の流れは、例えば、下部胴体アーム１３の
間から図外の下部シユートまたはコンベア上に案
内され、破砕された製品原料と共に次工程に送り
出される。

第２図〜第４図に、第１図において示した実施
例シール構造の変形例を示す。第２図に示すシー
ル構造S₂では、第１図に示したシール構造S₁に比
べて、水切り板２２がヘツドセンタ５に装着され
ている点で異なる。これによれば、水切り板２２
は例えばヘツドセンタ５の周縁部フランジとして
機能し、微粉を含んだ水をヘツドセンタ５の周縁
部から落下させ、ダストシールリング８およびダ
ストカラー９からできるだけ離れた位置で水切り
を行うことができる。

第３図に示すシール構造S₃では、水切り手段の
一例として、リテーナ６に垂下部６ａが一体的に
形成されている。この場合、リテーナ６の縦断面
は略逆Ｌ字状となり、この垂下部６ａが上記水切
り板１２，２２（第１図、第２図参照）と同様に
機能する。ここでは、リテーナ６によつてダスト
シールリング８が保持され且つ微粉を含んだ水の
水切り処理がなされるので、別体からなる水切り
板等の取付けが不要となる。

第４図に示すシール構造S₄は、水切り手段の一
例として、上述の水切り板１２，２２に代えて、
ヘツドセンタ５の半径方向の適宜位置であつて、
その周方向に延び且つ下方に開口する凹溝１４が
形成されている。凹溝１４は、その深さにおい
て、例えば20mm以上に設定され、微粉を含んだ水
は凹溝１４の開口角部１４ａで水切りされる。こ
の場合、ヘツドセンタ５の加工時に同時に凹溝１
４を形成することができる。

次いで、第５図および第６図に、この考案の他
の実施例シール構造を示す。第５図に示すシール
構造S₅では、第１図に示すシール構造S₁に比べ
て、リテーナ６に取り付けられている水切り板１
２の下端に、クリーナ手段の一例として、スクレ
ーパ１５が具備されている点で異なる。このスク
レーパ１５は、ヘツドセンタ５の半径方向に指向
する状態で装着されており、主として、上部破砕
部からの水によつて運ばれ、この下部胴体アーム
１３上に付着粉として盛り上げられ、たとえば、
第５図中二点鎖線部Ｃのように固結化する微粉を
掻き落とすためのものである。これにより、付着
粉が漸次成長し且つダストシールリング８とダス
トカラー９との間に侵入してダストシールリング
８の回転を止めることが防止され、更にこれによ
つて生じるヘツドセンタ５とリテーナ６とによる
ダストシールリング８の摩耗が防止される。

第６図に示すシール構造S₆では、第２図に示し
たシール構造S₂の水切り板２２にスクレーパ１６
が装着されている。ここでは、水切り板２２によ
つて水切り処理された水は、主として、下部胴体
アーム１３のアームライナ１３ａ上に落される。
そして、このアームライナ１３ａ上に落された水
に含まれている微粉は、第６図中二点鎖線Ｄに示
すように、付着粉として堆積する。スクレーパ１
６は、このアームライナ１３ａ上に盛り上がり且
つここで成長する付着粉を掻き落とすためのもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例に係る旋動型破砕
機のヘツドセンタ下部周辺の要部縦断面図、第２
図〜第４図はそれぞれ第１図における実施例シー
ル構造の変形例を示す同要部縦断面図、第５図お
よび第６図はそれぞれこの考案における他の実施
例シール構造を示す同要部縦断面図、第７図はこ
の考案の背景となる旋動型破砕機の要部縦断面
図、第８図は旋動型破砕機の偏心旋回運動の説明
図、第９図は従来の旋動型破砕機のシール構造を
示す要部縦断面図である。符号の説明、S₁〜S₆……シール構造、１２，２
２……水切り板、１……旋動型破砕機、２……コ
ンケーブ、３……マントル、５……ヘツドセン
タ、６……リテーナ、８……ダストシールリン
グ、９……ダストカラー。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１略円錐筒状のコンケーブ内で略円錐台状のマ
ントルを偏心回転させ、供給された原石をこれ
らのコンケーブとマントルとの間で挟圧破砕す
る旋動型破砕機であつて、前記旋動型破砕機のコンケーブを支持する胴
体に固定された垂直の円筒状ダストカラーと、
前記マントルを取り付けたヘツドセンタとの間
に、この間の隙間を密封するべく、ダストシー
ルリングを装着した旋動型破砕機のシール構造
において、前記ヘツドセンタの下面外周縁から前記ダス
トシールリングに至るまでの間に、このヘツド
センタの周方向に延びる水切り手段を備えてな
る旋動型破砕機のシール構造。２前記水切り手段が、段差部を含む凹凸形状か
らなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の旋
動型破砕機のシール構造。３前記段差部が、フランジ部材である実用新案
登録請求の範囲第２項に記載の旋動型破砕機の
シール構造。４前記段差部が、下方に開口する凹部である実
用新案登録請求の範囲第２項に記載の旋動型破
砕機のシール構造。５前記段差部に、下部近傍に付着する付着粉を
掻き落すべく、前記ヘツドセンタの半径方向に
指向する状態で装着されるクリーナ手段を具備
してなる実用新案登録請求の範囲第１〜第４項
のいずれかに記載の旋動型破砕機のシール構
造。