JPH078031Y2

JPH078031Y2 - 摩砕粉砕装置

Info

Publication number: JPH078031Y2
Application number: JP7911490U
Authority: JP
Inventors: 嘉敬井原; 秀正石川; 寿武井; 巌池渕
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1990-07-23
Filing date: 1990-07-23
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2005-03-01
Also published as: JPH0437541U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案は、粉・粒状体を製造する摩砕粉砕装置に関す
るものである。

〔従来の技術及びその課題〕

この種の摩砕粉砕装置は、第６図に示すように、堅型処
理筒１内に、上下方向のスクリュー軸２を設けるととも
に鋼球等の粉砕媒体ｂを充填し、スクリュー軸２を回し
た状態で処理筒１内に被処理物ａを投入し、この被処理
物ａを、その相互間及び前記粉砕媒体ｂとの摩砕により
微細な生産粒子ｃとし、処理筒１内を通過する空気又は
水等の搬送流体ｄにその生産粒子ｃをのせて処理筒１外
に導出するものである。同図においては、搬送流体ｄは
水である。

上記被処理物ａは、通常、処理筒１の上部から投入され
るが、スラリー状の場合には処理筒１下部から投入され
る場合もある（特開平１−317552号参照）。また、搬送
流体ｄは被処理物ａとともに供給されたり、別途、例え
ば、スクリュー軸２を中空とし、その軸を介して、又は
別の管を介して、処理筒１下部から供給される（実開昭
63−118949号公報参照）。

この摩砕粉砕装置は、従来、スクリュー軸２の回転時、
粉砕媒体ｂ等からの反力の水平成分が釣合うように、そ
のスクリュー羽根３を対称、すなわち２条にしている。
また、その羽根３の摩耗を防ぐため、羽根３の外周縁及
び上面にはライナー４をボルト止め、又は溶接によって
取付けている。

そして、処理筒１の内径、スクリュー羽根３の外径及び
スクリュー軸２の回転数は、粉砕媒体ｂの直径（大き
さ）、羽根取付角（傾斜角）を考慮しながら適宜に決定
している。

しかしながら、上記従来技術において、ライナー４の摩
耗がはげしく、その取替え作業が煩雑であるうえに、そ
の摩耗により長時間の連続運転ができない等の問題が作
業現場から提起された。

この考案は、その問題を解決することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

まず、本考案者らは、スクリュー軸の回転数を減らせ
ば、当然なこととして摩耗が減少すると考えた。しかし
回転数を減らせば、摩砕粉砕効率が低下する。

そこで、この摩砕粉砕装置におけるスクリュー羽根によ
る粉砕媒体等の挙動領域、すなわち、スクリュー羽根が
単位時間回転した際、その羽根の回転力が及び、粉砕媒
体等の領域を観察すると、当然のこととして、回転速度
が速ければ（回転数が多ければ）、第８図に示すように
なり、回転速度が遅ければ第９図に示すようになり、前
者は後者より広くなっている（挙動領域を斜線で示
す）。このことから、第９図において、挙動領域以外の
部分を他のスクリュー羽根で挙動させるようにすれば、
前者の挙動領域を、回転数を減じても得られると考え
る。

この考えに基づき、第１の考案であっては、スクリュー
羽根を３条以上としたものである。

また、スクリュー羽根と粉砕媒体等との接触状態を観る
と、羽根上面を粉砕媒体等が摺動して摩耗が生じてい
る。このため、粉砕媒体等を羽根上面に滞留させれば、
その粉砕媒体等は摺動せず、羽根上面の摩耗は減少する
と考える。

この考えに基づき、第２の考案にあっては、スクリュー
羽根上面に、その径方向のリブを螺旋方向所要時間に設
けたものである。この第２の考案は、第１の考案に付加
することもできる。

〔作用〕

第１の考案にあっては、羽根が多くなったことにより、
スクリュー軸の回転数を減じて、その羽根の挙動領域が
狭くなっても、水平面における羽根数が多くなったこと
により、その各羽根の前記挙動領域によって、処理筒の
ほぼ全域が粉砕媒体等の挙動領域となる（実施例第５図
参照）。

また、第２の考案にあっては、リブにより、羽根上の粉
砕媒体等の移動が阻止されてそれらが羽根上に滞留す
る。このため、挙動する粉砕媒体等とはその滞留する粉
砕媒体等が接して擦れ合うこととなり、羽根上面には粉
砕媒体等の大きな摺動力が働かない。

〔実施例〕

この実施例は、スクリュー羽根とその上面の構造以外
は、従来と同様であり、同一符号は同一物を示すため、
その説明は省略し、まず、羽根３について説明すると、
第１図、第２図に示すように、羽根３は３条となってい
る。その羽根３の高さ及びピッチは従来と同様であり、
第２図に示すように、平面において各羽根３は等間隔と
なっている。このため、各羽根３には、回転時、粉砕媒
体ｂ等からの反力の水平成分が均等に加わり、スクリュ
ー軸２は揺れない。

羽根３上面は、第３図に示すように、リブ５が、薄片プ
レートを溶接することにより設けられており、その外周
縁に従来と同様にライナー４をボルト締めしている。リ
ブ５の高さ及び間隙は、粉砕媒体ｂ等の径及びその滞留
度合等を考慮して適宜に決定する。

ライナー４及びリブ５の取付けは、第４図に示すよう
に、副板６を介してリブ５とライナー４を一体にし、そ
の副板６を羽根３に溶接又はボルト締めして行うことも
できる。

なお、図中、７は処理筒１内面に張設したライナーであ
る。

この実施例は、以上の構成であり、いま、スクリュー軸
２を回すと、従来と同様にして摩砕粉砕作用が行われ
る。

この作用時、羽根３が３条であるため、第５図に示すよ
うに、回転が遅れても、その各羽根３の挙動領域が処理
筒１ほぼ全域に亘り、円滑な摩砕粉砕作用が行われる。
すなわち、低速回転でも粉砕仕事量はほとんど変わらな
い。このことから、この考案は、粉砕速度（スクリュー
軸２の回転速度）が遅い状態で、摩砕粉砕可能な被処理
物ａ及び生産粒子ｃの径が許容される場合にとくに有効
であることが理解できる。

また、一般に羽根３の摩耗度は回転速度が増せば、その
速度比以上に高くなる。このため、羽根３の枚数が増え
たことにより、その摩耗面も広くなるが、減速できるこ
とにより、羽根３の全体的な摩耗度は減少し、従来に比
べれば、長時間の連続運転が可能である。

さらに、羽根３の上面においては、第３図、第４図に示
すように、リブ５により、羽根３上の粉砕媒体ｂ等の移
動が阻止されて、それらが滞留する。このため、挙動す
る粉砕媒体ｂ等とはその滞留する粉砕媒体ｂ等が接して
擦れ合うこととなり、羽根３上面には粉砕媒体ｂ等の大
きな摺動力が働かない。すなわち、粉砕媒体ｂ等がセル
フライニング作用を行う。これによって、羽根３の摩耗
が阻止され、より長時間の連続運転が可能となる。

この実施例は、羽根３が３条であったが、それ以上の条
数でもこの考案の効果を得ることができることは勿論で
あり、その際、各羽根３は、平面において、等間隔に位
置させる。また、この考案は、実施例の摩砕粉砕装置に
限らず、前述の種々のものにおいても採用し得て、その
効果を発揮し得ることは言うまでもない。

〔考案の効果〕

この考案は、以上のように構成したので、羽根の摩耗を
減少することができる。このため、羽根の耐久性が増
し、そのメンテナンスコストを減少させるとともに、長
時間の連続運転が可能となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係る摩砕粉砕装置の一実施例の概
略断面図、第２図は第１図の要部切断平面図、第３図は
第１図の要部拡大斜視図、第４図は他の実施例の要部拡
大斜視図、第５図は第１図の粉砕媒体等の挙動領域説明
図、第６図は従来例の概略断面図、第７図は第６図の要
部切断平面図、第８図、第９図は第７図の粉砕媒体等の
挙動領域説明図である。１……処理筒、２……スクリュー軸、３……羽根、４…
…ライナー、５……リブ、６……副板、ａ……被処理
物、ｂ……粉砕媒体、ｃ……生産粒子、ｄ……搬送流
体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】堅型処理筒内に、上下方向のスクリュー軸
を設けるとともに粉砕媒体及び被処理物を充填した摩砕
粉砕装置において、上記スクリュー軸のスクリュー羽根
を３条以上としたことを特徴とする摩砕粉砕装置
【請求項２】堅型処理筒内に、上下方向のスクリュー軸
を設けるとともに粉砕媒体及び被処理物を充填した摩砕
紛砕装置において、上記スクリュー軸のスクリュー羽根
上面に、その径方向のリブを螺旋方向所要間隔に設けた
ことを特徴とする摩砕粉砕装置。
【請求項３】請求項（１）記載の摩砕粉砕装置に、請求
項（２）記載のリブを設けたことを特徴とする摩砕粉砕
装置。