JPH0337744Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、塗料、接着剤、合成樹脂液、石こう
スラリー、アスフアルト混合液等の高粘度液を、
紙、布、合成樹脂フイルム、金属板、カーペツト
基布等の基材に連続して塗布する装置に関する。

この種の装置としてはロールコーター及びカテ
ンフローコーターが代表的なものであるが、ロー
ルコーターはロールの回転ムラ、振動等により塗
布量にバラツキが生ずる欠点があり、カーテンフ
ローコーターはホツパー内の塗布液ヘツドを一定
に保つためのオーバーフロー装置及びスリツトノ
ズルからの流出量のバラツキを補うために過剰の
塗布液を流出させるがその過剰分を回収する装置
が必要であり、更には塗布液の流出が自然落下に
よるため高粘度液になるにしたがい塗布量の調節
が困難になるという欠点がある。即ち、カーテン
フローコーターによる塗布量の調節は、スリツト
ノズルのスリツト間隔、ノズルと基材受台との間
隔、基材の送り速度等を調節することにより行わ
れるが、スリツト間隔の調節はスペーサーの交換
によりなされるため微調整が難しく、また、液洩
れの心配もあり、更に高粘度液の場合はノズルか
らの吐出流量が少いため基材の送り速度を遅くせ
ねばならず、生産性の低下を余儀なくされる等、
いくつかの問題を有している。

本考案は上述のような従来装置の欠点を解消せ
んとするもので、簡単な機構を用いて高粘度液を
基材上に均一に塗布することができ、塗布量調節
も容易であり、しかも生産性を高めることができ
る塗工装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成すべくなされた本考案は、高粘
度液を基材に塗布する装置において、高粘度液を
収容するホツパーと、ギアポンプと、高粘度液を
基材上に供給する吐出口を持つたスリツトノズル
とが上方から順次に連結されており、前記ギアポ
ンプは１対の歯車と流入口と流出口を有し、該歯
車の歯巾と流入口及び流出口の巾とは、前記スリ
ツトノズルの吐出口巾にほぼ等しくなつており、
前記スリツトノズルはその下端に、基材上に塗布
された高粘度液層に接触し平滑化する平坦面を有
し、該平坦面の下流側の角部は25〜35度の鋭角と
なつていることを特徴とする塗工装置を要旨とす
る。

以下、図示実施例を用いた本考案を更に詳細に
説明する。

第１図、第２図において、貯留タンク（図示せ
ず）より移送された塗布液４（図示実施例ではア
スフアルト混合液）を受入れるホツパー１の下部
流出口１Ａにはギアポンプ２の流入口２Ａが連結
され、更にギアポンプ２の下部流出口２Ｂにはス
リツトノズル３の流入口３Ａが連結されており、
スリツトノズル３の吐出口３Ｂの下方には基材受
台６が配置されている。スリツトノズル３は、そ
の吐出口３Ｂから吐出された塗布液が直接、基材
受台６上の基材５（図示実施例ではカーペツト基
布）に供給され、基材５上に塗布されるよう、基
材５に極めて接近して配置されており、従つて、
吐出口３Ｂの巾は所望の塗工巾と同等である。ま
た、吐出口３Ｂの巾は流入口３Ａの巾に等しく、
塗布液がノズル３内を均一に下向きに流下するよ
うになつている。更にスリツトノズル３には塗工
巾方向における吐出量の多少のバラツキを修正す
るためにスリツト間隔の微調節用ボルト７がスリ
ツトノズル３の巾方向に数ヶ所にわたつて等間隔
で付設されている。

第３図に拡大して示すように、スリツトノズル
３の下端には、基材５上に塗布された塗布液層４
Ａに接触する平坦面３Ｃがある。この平坦面３Ｃ
は塗布液層４Ａの厚みを規制しかつその表面を平
滑化する。平坦面３Ｃの下流側（第３図右側）の
角部３Ｄは角度θが25〜35度の鋭角になされてお
り、このような形状にすると角部３Ｄでの液切が
よくなり、塗布液層４Ａ表面の平滑さを一層増加
させる効果がある。

ギアポンプ２は、塗布液の流入口及び流出口の
巾がスリツトノズル３の吐出口巾と同等であり、
流出口２Ｂの奥行D₁がスリツト間隔とほぼ同等
であり流入口２Ａの奥行D₂が流出口のそれより
大であるように形成され、その内部に１対の歯車
８を有している。歯車８の歯巾は流入口及び流出
口の巾とほぼ同等にされており、このため塗布液
はギアポンプ２及びノズル３内を塗工巾全体にわ
たつて下向きに流れ、吐出量が極めて均一とな
る。なお、実際には歯車８の歯巾は流出口の巾よ
りもわずかに大きくされており、塗布液層４Ａの
耳部の厚みが薄くなるのを防止している。歯車８
の歯としては断面寸法の極めて小さいものが使用
され、換言すれば、歯数が通常のギアポンプに比
べて極めて多くなつており、これによりギアポン
プ脈動を小さくしている。

ホツパー１は塗布液４の流入口１Ｂの巾及び流
出口１Ａの巾ともギアポンプ２の流入口２Ａの巾
と同等であり、第２図からよくわかるように、流
出口１Ａの奥行がギアポンプ２の流入口２Ａのそ
れと同等であり上方に向つてラツパ状に広がつて
大きい流入口１Ａ（貯留タンクからの液受入口）
を形成するものである。ホツパー１及びギアポン
プ２には加熱装置（図示せず）が付設され、常温
では流動性のほとんどない溶液も加熱して流動性
を与え、容易に塗工しうるようになつている。

次に、上記装置による作動を説明する。ホツパ
ー１内に収容された塗布液４は強制回転されてい
るギアポンプ２によりスリツトノズル３に定量的
に供給され、スリツトノズル３の吐出口３Ｂから
基材５上に吐出される。基材５は駆動装置（図示
せず）により矢印９方向に連続的に送られている
ため、スリツトノズル３からの塗布液は基材５上
に連続的に塗布され、スリツトノズル３下端の平
坦面３Ｃにより均一厚さにならされ、かつ表面が
平滑化される。このさい、ギアポンプ２は塗工巾
の全巾にわたる歯を備えているので、塗工巾の巾
方向に均一に塗布液を定量供給し、従つて巾方向
に均一な塗工厚さが得られる。塗布量（塗工厚
さ）を変えるには、スリツトノズル３と基材５と
の間隔（具体的には基材受台６の取付高さ）及び
ギアポンプ２の回転速度を調整するだけでよく、
また高粘度液に変える場合でも、スリツト間隔を
微調節するだけでよく、基材５の送り速度を変え
る必要はない。

なお、上記実施例ではホツパー１の巾、ギアポ
ンプ２の流入口、流出口の巾、及びスリツトノズ
ル３の巾をすべて同一とし、かつギアポンプ２の
歯車の巾をこれらよりわずかに大きくしている
が、本考案はこれに限定されず、塗工厚みの均一
さが許容範囲内であれば、各部の寸法を多少変え
てもよい。また、上記装置はホツパー１及びギア
ポンプ２に加熱装置を備えているが、常温で流動
性のある溶液を塗布する場合には、この加熱装置
を設けなくてもよい。更に上記実施例では、塗布
液４としてアスフアルト混合液を、基材５として
カーペツト基布を示したが、塗布液としては、接
着剤、合成樹脂液、塗料、石こうスラリー等が、
基材としては、紙、布、プラスチツクフイルムの
如きシート状物及び鋼板、合板等の如き板状物が
使用可能である。

以上のように、本考案の装置は、塗布液がギア
ポンプにより巾方向に均一に、かつ一定の流量を
保つてスリツトノズルから吐出されるため、ホツ
パー内の液ヘツド或は液粘度の変動による吐出量
のバラツキがなく、その全量を均一に塗布するこ
とができる。従つてホツパーにオーバーフロー装
置を付設したり基材受台に過剰液回収装置を付設
する必要がない。また、ギアポンプの回転速度を
変えることにより、塗布液の吐出量を制御できる
ので、塗布量調節が容易であり、しかも従来の自
然流下式の装置に比して生産性を向上しうる。更
に、スリツトノズル下端の平坦面が塗布液層の厚
みを規制しかつその表面を平滑化し、25〜35度の
鋭角の角部が塗布液層からの液切を良好とするの
で、極めて平滑な塗布液層を形成することができ
る等、幾多の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の１実施例を示したものであつ
て、第１図は正面図、第２図は側面断面図、第３
図は１部拡大側面断面図である。 １……ホツパー、２……ギアポンプ、２Ａ……
流入口、２Ｂ……流出口、３……スリツトノズ
ル、３Ｂ……吐出口、３Ｃ……平坦面、４……塗
布液、５……基材、８……歯車。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高粘度液を基材に塗布する装置において、高粘
   度液を収容するホツパーと、ギアポンプと、高粘
   度液を基材上に供給する吐出口を持つたスリツト
   ノズルとが上方から順次に連結されており、前記
   ギアポンプは１対の歯車と流入口と流出口を有
   し、該歯車の歯巾と流入口及び流出口の巾とは、
   前記スリツトノズルの吐出口巾にほぼ等しくなつ
   ており、前記スリツトノズルはその下端に、基材
   上に塗布された高粘度液層に接触し平滑化する平
   坦面を有し、該平坦面の下流側の角部は25〜35度
   の鋭角となつていることを特徴とする塗工装置。