JPH0337746Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えば、配管の内部に防錆、防蝕な
どの目的で塗料を塗布するための塗料の吐出装置
に関し、特に、塗料の加熱が効率的に行え、エネ
ルギーの節約ができるとともに、塗料の粘性のコ
ントロールが容易に行える配管内塗装用塗料の吐
出装置に関する。

［従来の技術］ 配管内を防錆、防蝕などのために塗装を行う場
合には、比較的長くて細い液送管を通して塗料を
塗布面まで送ることになるので、塗料を通常より
高い温度に加熱してその粘性を下げ、圧送を容易
に行うようにしている。

従来、プランジヤーポンプを使用した塗料吐出
装置における塗料の加熱方法としては、塗料タン
クまたはポンプを加熱する方法、塗料タンク内に
ヒータを設けて塗料を直接加熱する方法などが採
られていた。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来の方法において
は、次のような問題点があつた。

すなわち、塗料タンクあるいは塗料を直接加熱
する場合には、塗料の対流が水などに比べて起き
にくいので、塗料を局部的に加熱してしまい、塗
料の焼付きや変質が生じ、ますます均一な加熱が
難しくなるとともに、そのような変質部がプラン
ジヤーポンプの摺動部に噛み込まれて故障の原因
となることがあつた。

また、ポンプを加熱する方法においては、ポン
プ本体を塗料の所要温度より高くしなければなら
ず、シリンダやシールリングなどの部材への熱の
影響による故障が発生しやすくなるという問題点
があつた。

そして、いずれの方法においても、装置を全体
的に加熱するために、熱の放散が防ぎにくく、エ
ネルギーの効率が悪いとともに、温度を調節する
ことができにくいという問題点があつた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、上記のような問題点を解決するため
に、液状の塗料を貯留するタンクと、この塗料を
液送管を通して塗布ノズルに圧送するポンプとを
設け、上記タンクと上記ポンプの間が、連通管で
連結され、更に、上記連通管の一部には、この連
通管より細径の塗料流路が形成された加熱部材を
設けたものである。

［作用］ このような吐出装置において、塗料が加熱部材
の細径の流路に導かれて加熱されるが、塗料と加
熱部材との接触面積が大きく、かつ、内部流体が
流動しているので熱伝達が良く、均一に加熱され
る。また、熱伝達が良いので、加熱部材を塗料の
所要の温度より必要以上に高く設定しないです
み、塗料の焼付きや変質が起きにくい。局部的な
加熱であるので、熱の放散が少なくエネルギー効
率が良いとともに、温度センサなどを設けてフイ
ードバツク制御することにより、緻密な制御がな
される。

［実施例］ 以下、図面を参照して、本考案の一実施例を説
明する。

第１図において、１はエアを駆動流体とするプ
ランジヤーポンプであり、第１シリンダ２内にピ
ストン３が嵌装され、このピストン３の両側に形
成された二つの気室２ａ，２ｂに、電磁弁４を介
して交互に気体源５からのエアを送り、ピストン
３を移動させ、このピストン３に連設されかつ第
２シリンダ６内に嵌装されたプランジヤー７によ
り第２シリンダ６内の液室６ａに塗料を吸入し、
また、吐出するようになつている。第２シリンダ
７の先端部には吐出口８が形成され、この吐出口
８は液送管９を介して塗布ノズル１０に連結さ
れ、また、上記吐出口８の外側にはスプリング１
１により押圧された逆止弁１２が設けられてい
る。

このプランジヤーポンプ１の上側には塗料タン
ク１３が設けられ、その底部の排出口１４と上記
第２シリンダ６に形成された吸入口１５の間は連
通管１６により連結され、この連通管１６は断熱
材１７を挾んで第２シリンダ６に固定されてい
る。

上記連通管１６の上端部には大径部１６ａが形
成され、この大径部１６ａには、筒状の加熱部材
１８が嵌装され、その上にフランジ部材１９が螺
合されてこの加熱部材１８を押さえている。この
加熱部材１８の外側には、電流により発熱する環
状のヒータ２０が設けられて加熱部材１８を加熱
するようになつている。

上記加熱部材１８は金属、黒鉛など熱伝達のよ
い材料から形成され、第２図及び第３図に示すよ
うに上下に貫通する細径の塗料流路２１…が形成
されている。この塗料流路２１…の上下端部は面
取部２１ａ…が形成されており、塗料流路２１の
数、内径などは使用される塗料の性質、あるい
は、ポンプの吐出量により種々の値に設定され
る。連通管１６の上記加熱部材１８のやや下側に
は、温度センサ２２が挿入されており、また、こ
の温度センサ２２の検出値により、上記ヒータ２
０への電流を制御する制御装置（図示略）が設け
られている。

なお、この例においては、プランジヤーポンプ
１の性質から連通管１６内の流量が時間的に変化
するので、適当な時間間隔における温度の平均値
によつて制御を行うようにしている。また、第１
シリンダ２と第２シリンダ６の境界にはシールリ
ング２３，２３が配されて、エアまたは塗料の漏
出を防いでいる。

この吐出装置においては、加熱部材１８による
流動抵抗に対抗して塗料を第２シリンダ６内に吸
引するために、通常の場合よりもプランジヤーポ
ンプ１の能力を大きく設定しているが、その他に
塗料タンク１３の上部の空間を加圧するなどが考
えられる。

次に、このように構成された塗料の吐出装置に
ついて、その作用を説明する。

まず、加熱部材１８の塗料流路２１…の径及び
数を適当なものに選び、次に、制御装置に加熱部
材１８の温度を設定する。この温度は塗料の粘度
特性や、液送管９の長さ、プランジヤーポンプ１
の吐出能力などを考慮して決定されるが、加熱部
材１８から塗料への熱伝達効率が高いので、塗料
の所要温度よりやや高い温度に設定すればよい。
また、外気の温度が低い場合などには、タンク１
３あるいはタンク１３内の塗料を予熱するように
してもよい。

この塗料吐出装置においては、プランジヤー７
が図において左へ移動する吐出過程においては連
通管１６内の塗料は流れず、従つて、塗料は加熱
部材１８内に滞留してやや高温になり、プランジ
ヤー７が右に移動する吸入過程においては塗料の
流れが速いのでやや低温になる。そして、１サイ
クルにおいて第２シリンダ６の液室６ａに吸入さ
れる塗料の温度はその平均値となる。

この場合に、連通管１６の内部も昇温されてい
るので、内部の流体を加熱し、温度を平均化する
作用を行う。また、連通管１６と第２シリンダ６
の間には断熱材１７が挟まれているので、プラン
ジヤーポンプ１の本体への熱影響が少ない。

なお、この例においてはヒータ２０を電流によ
る発熱方式としたが、その他の燃料を燃焼する方
式でもよく、また、制御装置は設けずに人がコン
トロールするようにしてもよい。また、ポンプの
形式もプランジヤーポンプに限られるものではな
い。

［考案の効果］ 以上詳述したように、本考案は、液状の塗料を
貯留するタンクと、この塗料を液送管を通して塗
布ノズルに圧送するポンプとを設け、上記タンク
と上記ポンプの間が、連通管で連結され、更に、
上記連通管の一部に、この連通管より細径の塗料
流路が形成された加熱部材を設けた構成であるの
で、塗料と加熱部材との接触面積が大きいこと、
内部流体が流動していることから熱伝達が良く、
塗料が均一に効率的に加熱される。従つて、塗料
の焼付きや変質が生じにくく、ポンプ本体に熱影
響を与えることも少なく、それによる故障の発生
が防がれる。また、局部的に加熱すればよいの
で、熱の放散が防がれ、エネルギーの効率が良い
とともに、温度を調節することが容易であるなど
の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の一部を破断して示
した図面、第２図はその加熱部材の平面図、第３
図は第２図の−矢視図である。 １……プランジヤーポンプ、９……液送管、１
０……塗布ノズル、１３……塗料タンク、１６…
…連通管、１８……加熱部材、２１……塗料流
路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液状の塗料を貯留するタンク１３と、この塗料
   を液送管９を通して塗布ノズル１０に圧送するポ
   ンプ１とを備え、上記タンク１３と上記ポンプ１
   の間が、連通管１６で連結され、更に、上記連通
   管１６の一部には、この連結管１６より細径の塗
   料流路２１が形成された加熱部材１８が設けられ
   ていることを特徴とする配管内塗装用塗料の吐出
   装置。