JPH0337761Y2 - - Google Patents
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- JPH0337761Y2 JPH0337761Y2 JP5911786U JP5911786U JPH0337761Y2 JP H0337761 Y2 JPH0337761 Y2 JP H0337761Y2 JP 5911786 U JP5911786 U JP 5911786U JP 5911786 U JP5911786 U JP 5911786U JP H0337761 Y2 JPH0337761 Y2 JP H0337761Y2
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- roll
- roll stand
- motor
- disc
- stand
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Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、鋼管や形鋼等を製造するための多
段ロール成形機に関するものである。[Detailed description of the invention] [Industrial field of application] This invention relates to a multi-roll forming machine for manufacturing steel pipes, shaped steel, etc.
多段ロール成形機においては、一種類の被加工
物のみを専用に成形することは少なく、むしろ多
種類の被加工物を成形することの方が多い。した
がつて、多種類の被加工物を成形する場合にはそ
の被加工物の種類に応じた成形ロールに取り替え
なければならない。
In a multi-roll forming machine, it is rare that only one type of workpiece is exclusively formed, but rather many types of workpieces are formed. Therefore, when molding many types of workpieces, it is necessary to replace the forming roll with a molding roll appropriate for the type of workpiece.
従来、この成形ロールを取り替えるには成形ロ
ールごとに取り替えていては、ロール間隙を調整
する等の作業が必要となり、多大の労力を要する
と共に多段ロール成形機を長時間にわたつて停止
しなければならないため、ロールスタンドユニツ
トごと別のものに取り替える等の工夫がなされて
いた。 Conventionally, replacing the forming rolls one by one requires work such as adjusting the gap between the rolls, which requires a lot of labor and requires stopping the multi-roll forming machine for a long time. To prevent this from happening, measures have been taken to replace the entire roll stand unit with a different one.
しかしながら、重量の大きなロールスタンドユ
ニツトをロール成形機のベツドに位置決めして取
り付けることは容易でなく、しかもロール成形機
の片側には成形ロール駆動用のクラツチ、モータ
ー等が配設されているので、ロールスタンドユニ
ツトの取り付け、取り外し作業が非常に困難であ
り、又そのロールスタンドユニツトの保管場所を
確保しておかなければならない等の問題点を有し
ていた。
However, it is not easy to position and attach the heavy roll stand unit to the bed of the roll forming machine, and furthermore, the clutch, motor, etc. for driving the forming rolls are installed on one side of the roll forming machine. It is very difficult to install and remove the roll stand unit, and there are other problems such as the need to secure a storage area for the roll stand unit.
この考案は、上記従来例の問題点を解決するた
めになされたものであり、その構成を、多角柱形
状としたロール台1の各面にロールスタンドユニ
ツト2を配設すると共に、これらロールスタンド
ユニツト2にそれぞれ複数個のスタンド3を多段
に配し、それぞれのスタンド3には連結軸により
互いに連結したギヤーケース4、及び成形ロール
5を設け、前記ロール台1の側周の所定の複数個
所をそれぞれ円板7の中心部に形成した支持穴に
支持し、前記円板7のうち所定のものに回転用ギ
ヤー9を設けると共にこの回転用ギヤー9を回転
用ピニオン10に歯合させ、前記円板7のうちの
他のものは受ロール11に当接させ、一方前記ロ
ール台1の片側にはモーター13を配設し、前記
ロールスタンドユニツト2の最もモーター13寄
りのギヤーケース4の連結軸にこのモーター13
をメイン駆動クラツチ14により連結可能にした
ものとしている。
This invention was made in order to solve the problems of the above-mentioned conventional example, and the structure is such that a roll stand unit 2 is disposed on each side of a roll stand 1 having a polygonal prism shape, and these roll stands A plurality of stands 3 are arranged in multiple stages in each unit 2, and each stand 3 is provided with a gear case 4 and a forming roll 5 which are connected to each other by a connecting shaft. are respectively supported in support holes formed in the center of the disk 7, and a rotation gear 9 is provided on a predetermined portion of the disk 7, and the rotation gear 9 is meshed with the rotation pinion 10. The other disks 7 are brought into contact with the receiving roll 11, while a motor 13 is disposed on one side of the roll stand 1, and the gear case 4 closest to the motor 13 of the roll stand unit 2 is connected. This motor 13 on the shaft
can be connected by a main drive clutch 14.
上記手段を施した結果、多角柱形状としたロー
ル台1を回転させて、そのロール台1の各面に配
設した所望のロールスタンドユニツト2に位置を
替えることにより、ロールスタンドユニツト2の
取り替えを行うことができる。
As a result of implementing the above means, the roll stand unit 2 can be replaced by rotating the roll stand 1 which has a polygonal column shape and changing the position to the desired roll stand unit 2 arranged on each side of the roll stand 1. It can be performed.
以下、この考案の構成を一実施例として示した
図面に従つて説明する。
Hereinafter, the configuration of this invention will be explained with reference to the drawings showing one embodiment.
1は多角柱形状としたロール台であり、その各
面にはロールスタンドユニツト2を配設してい
る。このロール台1は実施例では三角柱形状とし
ているが、四角柱形状、五角柱形状等、被加工物
の種類に応じたものとすることができる。ロール
台1の各面に配設されたロールスタンドユニツト
2は、それぞれ複数個のスタンド3が多段に配さ
れ、それぞれのスタンド3にはギヤーケース4及
び成形ロール5を設けられている。尚、それぞれ
のスタンド3に設けられたギヤーケース4は、連
結軸(図示せず)により互いに連結したものとし
ている。 Reference numeral 1 denotes a roll stand in the shape of a polygonal prism, and roll stand units 2 are disposed on each side of the roll stand. Although the roll stand 1 has a triangular prism shape in the embodiment, it may have a square prism shape, a pentagonal prism shape, etc. depending on the type of workpiece. The roll stand units 2 arranged on each side of the roll table 1 each have a plurality of stands 3 arranged in multiple stages, and each stand 3 is provided with a gear case 4 and a forming roll 5. The gear cases 4 provided on each stand 3 are connected to each other by a connecting shaft (not shown).
前記ロール台1は、側周の所定の複数個所をそ
れぞれ円板7の中心部に形成した支持穴に支持さ
れており、ベツド8上へ配設されている。それぞ
れの円板7は、前記各ロールスタンドユニツト2
の通過窓6を形成しており、しかも円板7のうち
所定のもの(実施例では両側からそれぞれ二枚目
の円板)の外周には回転用ギヤー9を設けてお
り、この回転用ギヤー9をベツド8に配設した回
転用ピニオン10に歯合させ、前記円板7のうち
の他のものをベツド8に配設した受ロール11に
当接させ、さらに前記円板7のうち所定のもの
(実施例では両側と中央の円板)をベツド8に配
設した固定金具12により固定可能にしている。 The roll table 1 is supported at a plurality of predetermined positions on the side circumference by support holes formed in the center of the disk 7, and is disposed on the bed 8. Each disc 7 is attached to each roll stand unit 2.
A passing window 6 is formed, and a rotating gear 9 is provided on the outer periphery of a predetermined disc 7 (in the embodiment, the second disc from both sides). 9 is meshed with a rotating pinion 10 disposed on the bed 8, the other disc 7 is brought into contact with a receiving roll 11 disposed on the bed 8, and a predetermined portion of the disc 7 (in the embodiment, the disks on both sides and the center) can be fixed using fixing fittings 12 provided on the bed 8.
さらに、前記ロール台1の片側にはモーター1
3を配設されており、ロールスタンドユニツト2
の最もモーター13寄りのギヤーケース4の連結
軸(図示せず)にこのモーター13をメイン駆動
クラツチ14により連結可能にしている。 Furthermore, a motor 1 is mounted on one side of the roll table 1.
3 is arranged, and the roll stand unit 2
The motor 13 can be connected to a connecting shaft (not shown) of the gear case 4 closest to the motor 13 by a main drive clutch 14.
次に、上記構成としたこの考案の実施例に基づ
きロールスタンドユニツトの取り替え操作につい
て述べる。 Next, the operation of replacing the roll stand unit will be described based on the embodiment of this invention having the above structure.
先ず、固定金具12による円板7の固定を解除
すると共にロールスタンドユニツト2のギヤーケ
ース4の連結軸をメイン駆動クラツチ14から切
り離す。次に、回転用ピニオン10を駆動させる
ことにより、回転用ギヤー9を回転させ円板7を
左右どちらかに120度回転させ、所望のロールス
タンドユニツト2に位置を替える。そして再び、
固定金具12によりその位置で円板7を固定し、
そのロールスタンドユニツト2のギヤーケース4
の連結軸にモーター13をメイン駆動クラツチ1
4により連結する。以上の操作により、ロールス
タンドユニツトの取り替えは完了する。 First, the fixation of the disc 7 by the fixing metal fitting 12 is released, and the connecting shaft of the gear case 4 of the roll stand unit 2 is separated from the main drive clutch 14. Next, by driving the rotation pinion 10, the rotation gear 9 is rotated to rotate the disk 7 by 120 degrees to the left or right, and the position is changed to a desired roll stand unit 2. And again,
Fix the disk 7 at that position with the fixing fittings 12,
Gear case 4 of the roll stand unit 2
The motor 13 is connected to the connecting shaft of the main drive clutch 1.
Connect by 4. With the above operations, the replacement of the roll stand unit is completed.
以上に述べた如く、この考案の多段ロール成形
機は構成されており、多角柱形状としたロール台
1を回転させて、そのロール台1の各面に配設し
た所望のロールスタンドユニツト2に位置を替え
ることにより、ロールスタンドユニツト2の取り
替えを行うことができるので、重量の大きなロー
ルスタンドユニツトを位置決めするのも簡単であ
り、ロールスタンドの取り替えを短時間に行え多
段ロール成形機を長時間にわたつて停止させるこ
となく稼働効率を向上させることができ、又ロー
ルスタンドユニツトの保管場所を確保しておく必
要もないので作業スペースが広くなる等の優れた
効果を有する。
As described above, the multi-stage roll forming machine of this invention is configured such that the polygonal column-shaped roll stand 1 is rotated and the desired roll stand units 2 are placed on each side of the roll stand 1. Since the roll stand unit 2 can be replaced by changing its position, it is easy to position the heavy roll stand unit, and the roll stand can be replaced in a short time and the multi-stage roll forming machine can be operated for a long time. It is possible to improve the operating efficiency without having to stop the roll stand unit for a long period of time, and since there is no need to secure a storage place for the roll stand unit, it has excellent effects such as increasing the work space.
第1図はこの考案に係る多段ロール成形機の正
面図、第2図はその多段ロール成形機の側面図、
第3図はその多段ロール成形機の部分斜視図であ
る。
1……ロール台、2……ロールスタンドユニツ
ト、3……スタンド、4……ギヤーケース、5…
…成形ロール、7……円板、9……回転用ギヤ
ー、10……回転用ピニオン、11……受ロー
ル、13……モーター、14……メイン駆動クラ
ツチ。
Fig. 1 is a front view of a multi-stage roll forming machine according to this invention, Fig. 2 is a side view of the multi-stage roll forming machine,
FIG. 3 is a partial perspective view of the multi-roll forming machine. 1... Roll stand, 2... Roll stand unit, 3... Stand, 4... Gear case, 5...
... Forming roll, 7 ... Disk, 9 ... Rotating gear, 10 ... Rotating pinion, 11 ... Receiving roll, 13 ... Motor, 14 ... Main drive clutch.
Claims (1)
タンドユニツト2を配設すると共に、これらロー
ルスタンドユニツト2にそれぞれ複数個のスタン
ド3を多段に配し、それぞれのスタンド3には連
結軸により互いに連結したギヤーケース4、及び
成形ロール5を設け、前記ロール台1の側周の所
定の複数個所をそれぞれ円板7の中心部に形成し
た支持穴に支持し、前記円板7のうち所定のもの
に回転用ギヤー9を設けると共にこの回転用ギヤ
ー9を回転用ピニオン10に歯合させ、前記円板
7のうちの他のものは受ロール11に当接させ、
一方前記ロール台1の片側にはモーター13を配
設し、前記ロールスタンドユニツト2の最もモー
ター13寄りのギヤーケース4の連結軸にこのモ
ーター13をメイン駆動クラツチ14により連結
可能にしたことを特徴とする多段ロール成形機。 A roll stand unit 2 is arranged on each side of a roll table 1 having a polygonal column shape, and a plurality of stands 3 are arranged in multiple stages on each of these roll stand units 2, and each stand 3 is connected to each other by a connecting shaft. A connected gear case 4 and a forming roll 5 are provided, and a plurality of predetermined locations on the side periphery of the roll stand 1 are supported in support holes formed in the center of a disc 7, respectively, and predetermined locations of the disc 7 are provided. A rotating gear 9 is provided on the object, and this rotating gear 9 is meshed with a rotating pinion 10, and the other disc 7 is brought into contact with a receiving roll 11,
On the other hand, a motor 13 is disposed on one side of the roll stand 1, and this motor 13 can be connected to the connecting shaft of the gear case 4 of the roll stand unit 2 closest to the motor 13 by means of a main drive clutch 14. Multi-stage roll forming machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5911786U JPH0337761Y2 (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5911786U JPH0337761Y2 (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62169701U JPS62169701U (en) | 1987-10-28 |
| JPH0337761Y2 true JPH0337761Y2 (en) | 1991-08-09 |
Family
ID=30890309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5911786U Expired JPH0337761Y2 (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337761Y2 (en) |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP5911786U patent/JPH0337761Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62169701U (en) | 1987-10-28 |
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