JPH0337761Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、鋼管や形鋼等を製造するための多
段ロール成形機に関するものである。

〔従来の技術〕

多段ロール成形機においては、一種類の被加工
物のみを専用に成形することは少なく、むしろ多
種類の被加工物を成形することの方が多い。した
がつて、多種類の被加工物を成形する場合にはそ
の被加工物の種類に応じた成形ロールに取り替え
なければならない。

従来、この成形ロールを取り替えるには成形ロ
ールごとに取り替えていては、ロール間隙を調整
する等の作業が必要となり、多大の労力を要する
と共に多段ロール成形機を長時間にわたつて停止
しなければならないため、ロールスタンドユニツ
トごと別のものに取り替える等の工夫がなされて
いた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、重量の大きなロールスタンドユ
ニツトをロール成形機のベツドに位置決めして取
り付けることは容易でなく、しかもロール成形機
の片側には成形ロール駆動用のクラツチ、モータ
ー等が配設されているので、ロールスタンドユニ
ツトの取り付け、取り外し作業が非常に困難であ
り、又そのロールスタンドユニツトの保管場所を
確保しておかなければならない等の問題点を有し
ていた。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、上記従来例の問題点を解決するた
めになされたものであり、その構成を、多角柱形
状としたロール台１の各面にロールスタンドユニ
ツト２を配設すると共に、これらロールスタンド
ユニツト２にそれぞれ複数個のスタンド３を多段
に配し、それぞれのスタンド３には連結軸により
互いに連結したギヤーケース４、及び成形ロール
５を設け、前記ロール台１の側周の所定の複数個
所をそれぞれ円板７の中心部に形成した支持穴に
支持し、前記円板７のうち所定のものに回転用ギ
ヤー９を設けると共にこの回転用ギヤー９を回転
用ピニオン１０に歯合させ、前記円板７のうちの
他のものは受ロール１１に当接させ、一方前記ロ
ール台１の片側にはモーター１３を配設し、前記
ロールスタンドユニツト２の最もモーター１３寄
りのギヤーケース４の連結軸にこのモーター１３
をメイン駆動クラツチ１４により連結可能にした
ものとしている。

〔作用〕

上記手段を施した結果、多角柱形状としたロー
ル台１を回転させて、そのロール台１の各面に配
設した所望のロールスタンドユニツト２に位置を
替えることにより、ロールスタンドユニツト２の
取り替えを行うことができる。

〔実施例〕

以下、この考案の構成を一実施例として示した
図面に従つて説明する。

１は多角柱形状としたロール台であり、その各
面にはロールスタンドユニツト２を配設してい
る。このロール台１は実施例では三角柱形状とし
ているが、四角柱形状、五角柱形状等、被加工物
の種類に応じたものとすることができる。ロール
台１の各面に配設されたロールスタンドユニツト
２は、それぞれ複数個のスタンド３が多段に配さ
れ、それぞれのスタンド３にはギヤーケース４及
び成形ロール５を設けられている。尚、それぞれ
のスタンド３に設けられたギヤーケース４は、連
結軸（図示せず）により互いに連結したものとし
ている。

前記ロール台１は、側周の所定の複数個所をそ
れぞれ円板７の中心部に形成した支持穴に支持さ
れており、ベツド８上へ配設されている。それぞ
れの円板７は、前記各ロールスタンドユニツト２
の通過窓６を形成しており、しかも円板７のうち
所定のもの（実施例では両側からそれぞれ二枚目
の円板）の外周には回転用ギヤー９を設けてお
り、この回転用ギヤー９をベツド８に配設した回
転用ピニオン１０に歯合させ、前記円板７のうち
の他のものをベツド８に配設した受ロール１１に
当接させ、さらに前記円板７のうち所定のもの
（実施例では両側と中央の円板）をベツド８に配
設した固定金具１２により固定可能にしている。

さらに、前記ロール台１の片側にはモーター１
３を配設されており、ロールスタンドユニツト２
の最もモーター１３寄りのギヤーケース４の連結
軸（図示せず）にこのモーター１３をメイン駆動
クラツチ１４により連結可能にしている。

次に、上記構成としたこの考案の実施例に基づ
きロールスタンドユニツトの取り替え操作につい
て述べる。

先ず、固定金具１２による円板７の固定を解除
すると共にロールスタンドユニツト２のギヤーケ
ース４の連結軸をメイン駆動クラツチ１４から切
り離す。次に、回転用ピニオン１０を駆動させる
ことにより、回転用ギヤー９を回転させ円板７を
左右どちらかに120度回転させ、所望のロールス
タンドユニツト２に位置を替える。そして再び、
固定金具１２によりその位置で円板７を固定し、
そのロールスタンドユニツト２のギヤーケース４
の連結軸にモーター１３をメイン駆動クラツチ１
４により連結する。以上の操作により、ロールス
タンドユニツトの取り替えは完了する。

〔考案の効果〕

以上に述べた如く、この考案の多段ロール成形
機は構成されており、多角柱形状としたロール台
１を回転させて、そのロール台１の各面に配設し
た所望のロールスタンドユニツト２に位置を替え
ることにより、ロールスタンドユニツト２の取り
替えを行うことができるので、重量の大きなロー
ルスタンドユニツトを位置決めするのも簡単であ
り、ロールスタンドの取り替えを短時間に行え多
段ロール成形機を長時間にわたつて停止させるこ
となく稼働効率を向上させることができ、又ロー
ルスタンドユニツトの保管場所を確保しておく必
要もないので作業スペースが広くなる等の優れた
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る多段ロール成形機の正
面図、第２図はその多段ロール成形機の側面図、
第３図はその多段ロール成形機の部分斜視図であ
る。 １……ロール台、２……ロールスタンドユニツ
ト、３……スタンド、４……ギヤーケース、５…
…成形ロール、７……円板、９……回転用ギヤ
ー、１０……回転用ピニオン、１１……受ロー
ル、１３……モーター、１４……メイン駆動クラ
ツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多角柱形状としたロール台１の各面にロールス
   タンドユニツト２を配設すると共に、これらロー
   ルスタンドユニツト２にそれぞれ複数個のスタン
   ド３を多段に配し、それぞれのスタンド３には連
   結軸により互いに連結したギヤーケース４、及び
   成形ロール５を設け、前記ロール台１の側周の所
   定の複数個所をそれぞれ円板７の中心部に形成し
   た支持穴に支持し、前記円板７のうち所定のもの
   に回転用ギヤー９を設けると共にこの回転用ギヤ
   ー９を回転用ピニオン１０に歯合させ、前記円板
   ７のうちの他のものは受ロール１１に当接させ、
   一方前記ロール台１の片側にはモーター１３を配
   設し、前記ロールスタンドユニツト２の最もモー
   ター１３寄りのギヤーケース４の連結軸にこのモ
   ーター１３をメイン駆動クラツチ１４により連結
   可能にしたことを特徴とする多段ロール成形機。