JPH0337796Y2 - - Google Patents
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- JPH0337796Y2 JPH0337796Y2 JP6134586U JP6134586U JPH0337796Y2 JP H0337796 Y2 JPH0337796 Y2 JP H0337796Y2 JP 6134586 U JP6134586 U JP 6134586U JP 6134586 U JP6134586 U JP 6134586U JP H0337796 Y2 JPH0337796 Y2 JP H0337796Y2
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- cylinder
- hydraulic
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- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、油圧作用式トランスフアフイード
装置におけるストローク長さ変更による油量の調
整装置に関する。
装置におけるストローク長さ変更による油量の調
整装置に関する。
（従来の技術）
従来、出願人は対向側面に複数個の把持爪が設
けられた２本１組のフイードバーを、複数個の油
圧シリンダの順次作動で３次元移動させる油圧式
トランスフアフイード装置を創案し、すでに出願
済み（特願昭55−89110号）である。
けられた２本１組のフイードバーを、複数個の油
圧シリンダの順次作動で３次元移動させる油圧式
トランスフアフイード装置を創案し、すでに出願
済み（特願昭55−89110号）である。
この油圧式トランスフアフイード装置は、例え
ば鍛造プレス内等において直列配置された複数個
の金型に対し、素材を、受取位置から第１加工工
程の金型に、次いで第１金型から第２加工工程の
金型に向け順送りするのに使用されるものであ
り、各油圧シリンダのロツド側室と反ロツド側室
とを、補給弁を介装する閉管路で接続すると共
に、補給弁と反ロツド側室との間の管路中には回
転カムに従動する油圧カムポンプを介装し、補給
弁とロツド側室との間の管路には補給弁側から油
圧ポンプ管路と、ソレノイドバルブと、分岐連結
するチエツク弁及び絞り弁とをこの順で連結介装
し、而して各ソレノイドバルブは回転カムと共に
作動するそれぞれのロータリスイツチによりイン
タロツクされていることを特徴としている。
ば鍛造プレス内等において直列配置された複数個
の金型に対し、素材を、受取位置から第１加工工
程の金型に、次いで第１金型から第２加工工程の
金型に向け順送りするのに使用されるものであ
り、各油圧シリンダのロツド側室と反ロツド側室
とを、補給弁を介装する閉管路で接続すると共
に、補給弁と反ロツド側室との間の管路中には回
転カムに従動する油圧カムポンプを介装し、補給
弁とロツド側室との間の管路には補給弁側から油
圧ポンプ管路と、ソレノイドバルブと、分岐連結
するチエツク弁及び絞り弁とをこの順で連結介装
し、而して各ソレノイドバルブは回転カムと共に
作動するそれぞれのロータリスイツチによりイン
タロツクされていることを特徴としている。
（考案が解決しようとする問題点）
ところで、前記従来の油圧式トランスフアフイ
ード装置では、反ロツド側室７″，１０R″，１０
L″，１４R″，１４L″と減圧弁１５との管路中に
各回転カム２１，２２，２３，２４従動する油圧
カムポンプ２６，２７，２８，２９がそれぞれ介
装されている。（第１図参照）が、この油圧カム
ポンプはストローク長さの変更は不可能である。
このため、工程数の変更すなわち金型の大きさ、
数等の変更によりトランスフアフイード装置のア
ドバンス量、リフト量、クランプ量等を変更でき
ないという欠点があつた。
ード装置では、反ロツド側室７″，１０R″，１０
L″，１４R″，１４L″と減圧弁１５との管路中に
各回転カム２１，２２，２３，２４従動する油圧
カムポンプ２６，２７，２８，２９がそれぞれ介
装されている。（第１図参照）が、この油圧カム
ポンプはストローク長さの変更は不可能である。
このため、工程数の変更すなわち金型の大きさ、
数等の変更によりトランスフアフイード装置のア
ドバンス量、リフト量、クランプ量等を変更でき
ないという欠点があつた。
この考案は以上の問題点を解消すべく案出され
たもので、油圧式トランスフアフイード装置にお
けるストローク長さの自動切替えを可能とする油
量調整装置を提供することを目的とする。
たもので、油圧式トランスフアフイード装置にお
けるストローク長さの自動切替えを可能とする油
量調整装置を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
この考案は、前記従来のものを改良した油圧式
トランスフアフイード装置における油量調整装置
であつて、補給弁と反ロツド側室との間の管路中
に少なくとも２つの油圧室を並列に設けた同調シ
リンダを介装し、該同調シリンダと回転カムとの
間に、一端を回動自在に支持された回転カムに従
動するレバーを介装すると共に、同調シリンダの
各油圧室の油量を調整する電磁弁を各油圧室に連
結し、同調シリンダ側方には同調シリンダ全体を
前記レバー長手方向に移動する移動シリンダを設
けたことを特徴とする。
トランスフアフイード装置における油量調整装置
であつて、補給弁と反ロツド側室との間の管路中
に少なくとも２つの油圧室を並列に設けた同調シ
リンダを介装し、該同調シリンダと回転カムとの
間に、一端を回動自在に支持された回転カムに従
動するレバーを介装すると共に、同調シリンダの
各油圧室の油量を調整する電磁弁を各油圧室に連
結し、同調シリンダ側方には同調シリンダ全体を
前記レバー長手方向に移動する移動シリンダを設
けたことを特徴とする。
（実施例）
以下、この考案を図示する実施例に基いて説明
する。
する。
第１図は本考案の油量調整装置を一部に採用し
たトランスフアフイード装置の油圧操作回路図、
第２図は本考案の油量調整装置の拡大図、第３図
は第２図の−線断面図である。
たトランスフアフイード装置の油圧操作回路図、
第２図は本考案の油量調整装置の拡大図、第３図
は第２図の−線断面図である。
図中７はフイードバーを前進あるいは復帰操作
するアドバンスシリンダ、１０Ｒ，１０Ｌはフイ
ードバーを遠近操作し、フイードバーに装備され
た把持爪により素材を挾持あるいは開放させるク
ランプシリンダ、１４Ｒ，１４Ｌはリフトフレー
ムを昇降操作するリフトシリンダを示す。
するアドバンスシリンダ、１０Ｒ，１０Ｌはフイ
ードバーを遠近操作し、フイードバーに装備され
た把持爪により素材を挾持あるいは開放させるク
ランプシリンダ、１４Ｒ，１４Ｌはリフトフレー
ムを昇降操作するリフトシリンダを示す。
各シリンダのロツド側室７′，１０R′，１０L′，
１４R′，１４L′と反ロツド側室７″，１０R″，１
０L″，１４R″，１４L″とは減圧弁（補強弁）１
５を介装する閉管路１６で接続されており、且
つ、ロツド側室７′，１０R′，１０L′，１４R′，
１４L′と減圧弁１５とを結ぶ管路には、油圧ポン
プ管路１７を合流させて接続すると共に、該合流
点を挟んで減圧弁１５の反対側には順次ソレノイ
ドバルブ１８と、互に並列に配置したチエツク弁
１９と絞り弁２０が夫々介装されている。また、
反ロツド側室７″，１０R″，１４R″，１４L″と減
圧弁１５との間の管路中には該回転カム２１，２
２，２３，２４に従動する油圧カムポンプ２６，
２７，２８，２９及びチエツク弁３４がそれぞれ
介装されている。
１４R′，１４L′と反ロツド側室７″，１０R″，１
０L″，１４R″，１４L″とは減圧弁（補強弁）１
５を介装する閉管路１６で接続されており、且
つ、ロツド側室７′，１０R′，１０L′，１４R′，
１４L′と減圧弁１５とを結ぶ管路には、油圧ポン
プ管路１７を合流させて接続すると共に、該合流
点を挟んで減圧弁１５の反対側には順次ソレノイ
ドバルブ１８と、互に並列に配置したチエツク弁
１９と絞り弁２０が夫々介装されている。また、
反ロツド側室７″，１０R″，１４R″，１４L″と減
圧弁１５との間の管路中には該回転カム２１，２
２，２３，２４に従動する油圧カムポンプ２６，
２７，２８，２９及びチエツク弁３４がそれぞれ
介装されている。
３５，３６はレリーフ弁、３７は電動機を示
す。
す。
以上の構成は従来のものと同様であるが、本考
案では例えば、クランプシリンダ１０Ｌの反ロツ
ド側室１０L″と減圧弁１５との間の管路中には、
第２図に詳細を示す油量調整装置Ａが介装されて
いる。
案では例えば、クランプシリンダ１０Ｌの反ロツ
ド側室１０L″と減圧弁１５との間の管路中には、
第２図に詳細を示す油量調整装置Ａが介装されて
いる。
該油量調整装置Ａは、レバー４、同調シリンダ
５、電磁弁１，２、移動シリンダ６とから構成さ
れている。
５、電磁弁１，２、移動シリンダ６とから構成さ
れている。
同調シリンダ５は、両側をガイドレール４０に
より図中水平方向移動自在に支持されており、内
部には４つの油圧室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが並
設れていて、各油圧室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ内
のピストン３′はスライド部５′に連結されてい
る。
より図中水平方向移動自在に支持されており、内
部には４つの油圧室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが並
設れていて、各油圧室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ内
のピストン３′はスライド部５′に連結されてい
る。
この同調シリンダ５内のスライド部５′は回転
カム２５に従動するレバー４に接して設けられて
おり、このレバー４は一端を回動自在に支持され
ている。
カム２５に従動するレバー４に接して設けられて
おり、このレバー４は一端を回動自在に支持され
ている。
前記電磁弁１は同調シリンダ５の油圧室３ｃ，
３ｄの油量を、同じく電磁弁２は油圧室３ａ，３
ｂの油量を調整するもので、それぞれ反ロツド側
室１０L″と減圧弁１５との間に配設されている。
３ｄの油量を、同じく電磁弁２は油圧室３ａ，３
ｂの油量を調整するもので、それぞれ反ロツド側
室１０L″と減圧弁１５との間に配設されている。
また、移動シリンダ６は、同調シリンダ５全体
を前記レバー４長手方向に移動させるべく同調シ
リンダ５側方に設けられており、電磁弁４４によ
りコントロールされる。
を前記レバー４長手方向に移動させるべく同調シ
リンダ５側方に設けられており、電磁弁４４によ
りコントロールされる。
同調シリンダ５の移動方向には、同調シリンダ
５の移動量を設定のためのストツパーボルト８，
９が取付けられている。
５の移動量を設定のためのストツパーボルト８，
９が取付けられている。
なお、４１，４２はアキユームレータ、４３
ａ，４３ｂは逆止め弁である。
ａ，４３ｂは逆止め弁である。
次に上述の油量調整装置の操作状態について説
明する。
明する。
クランプシリンダ１０Ｌへ油を吐出するには、
油圧室３ｂと３ｄ、または３ｄ，３ａと３ｃ，３
ｄのいずれかを使用し、吐出量のコントロールは
電磁弁１，２で行う。すなわち、油圧室３ｂと３
ｄの油を吐出する場合は、電磁弁１，２のコイル
１ａ，２ａを作動させ、また油圧室３ｂ，３ａと
３ｃ，３ｄの油を吐出する場合は、電磁弁１，２
のコイル１ｂ，２ｂを作動させることにより、ク
ランプシリンダ１０Ｌのストローク長さの切替え
を行う。
油圧室３ｂと３ｄ、または３ｄ，３ａと３ｃ，３
ｄのいずれかを使用し、吐出量のコントロールは
電磁弁１，２で行う。すなわち、油圧室３ｂと３
ｄの油を吐出する場合は、電磁弁１，２のコイル
１ａ，２ａを作動させ、また油圧室３ｂ，３ａと
３ｃ，３ｄの油を吐出する場合は、電磁弁１，２
のコイル１ｂ，２ｂを作動させることにより、ク
ランプシリンダ１０Ｌのストローク長さの切替え
を行う。
ところで、パツキン径の関係等で、各油圧室３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの容積の大きさには制限が
あるため、必ずしもクランプシリンダ１０Ｌのス
トローク切替えに必要な油量を送ることができな
い。この場合、同調シリンダ５をレバー４の長手
方向に移動し、レバー４とスライド部５′との接
触位置を変えて、ピストン３′のストロークを調
整して、油の吐出量を変える。以下、同調シリン
ダ５の移動調整手順を述べる。
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの容積の大きさには制限が
あるため、必ずしもクランプシリンダ１０Ｌのス
トローク切替えに必要な油量を送ることができな
い。この場合、同調シリンダ５をレバー４の長手
方向に移動し、レバー４とスライド部５′との接
触位置を変えて、ピストン３′のストロークを調
整して、油の吐出量を変える。以下、同調シリン
ダ５の移動調整手順を述べる。
アキユームレータ４１，２の圧力を０Kg／cm2
にする。
にする。
電磁弁のコイル１ａ，２ａ（または１ｂ，２
ｂ）のコイルのOFFにする。
ｂ）のコイルのOFFにする。
電磁弁４４を作動し、移動シリンダ６のピス
トンを移動し、同調シリンダ６を予めセツトさ
れたストツパーピン８，９に押し付ける。
トンを移動し、同調シリンダ６を予めセツトさ
れたストツパーピン８，９に押し付ける。
なお、以上の実施例においては、クランプシリ
ンダ１０Ｌに本考案の油量調整装置を採用してい
たものについて説明しているが、これは従来との
比較を明確にするためである。従つて、本考案の
油量調整装置Ａは、他のトランスフアフイードシ
リンダ７，１０Ｒ，１４Ｒ，１４Ｌにも採用し得
るものであることはいうまでもない。
ンダ１０Ｌに本考案の油量調整装置を採用してい
たものについて説明しているが、これは従来との
比較を明確にするためである。従つて、本考案の
油量調整装置Ａは、他のトランスフアフイードシ
リンダ７，１０Ｒ，１４Ｒ，１４Ｌにも採用し得
るものであることはいうまでもない。
（考案の効果）
この考案によれば、油圧式トランスフアフイー
ド装置におけるストローク長さの自動切替えが可
能となり、金型の大きさ、数等の工程数が変更し
ても、ストローク長さを変更することにより、ト
ランスフアフイード装置のアドバンス量、リフト
量、クランプ量等を容易かつ確実かつ迅速に変更
することができる。
ド装置におけるストローク長さの自動切替えが可
能となり、金型の大きさ、数等の工程数が変更し
ても、ストローク長さを変更することにより、ト
ランスフアフイード装置のアドバンス量、リフト
量、クランプ量等を容易かつ確実かつ迅速に変更
することができる。
第１図は、本考案の油量調整装置を一部に採用
したトランスフアフイード装置の油圧操作回路
図、第２図は本考案の油量調整装置の拡大図、第
３図は第２図の−線断面図である。 Ａ……油量調整装置、１，２……電磁弁、３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ……油圧室、３′……ピス
トン、４……レバー、５……同調シリンダ、５′
……スライド部、６……移動シリンダ、８，９…
…ストツパーボルト、４０……ガイドレール、４
１，４２……アキユームレータ、４３ａ，４３ｂ
……逆止弁、４４……電磁弁、７……アドバンス
シリンダ、１０Ｒ，１０Ｌ……クランプシリン
ダ、１４Ｒ，１４Ｌ……リフトシリンダ、７′，
１０R′，１０L′，１４R′，１４L′……ロツド側
室、７″，１０R″，１０L″，１４R″，１４L″…
…反ロツド側室、１５……減圧弁（補給弁）、１
６……閉管路、２１，２２，２３，２４，２５…
…回転カム、２６，２７，２８，２９……油圧カ
ムポンプ、１７……油圧ポンプ管路、１８，１８
……ソレノイドバルブ、１９，１９……チエツク
弁、２０，２０……絞り弁。
したトランスフアフイード装置の油圧操作回路
図、第２図は本考案の油量調整装置の拡大図、第
３図は第２図の−線断面図である。 Ａ……油量調整装置、１，２……電磁弁、３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ……油圧室、３′……ピス
トン、４……レバー、５……同調シリンダ、５′
……スライド部、６……移動シリンダ、８，９…
…ストツパーボルト、４０……ガイドレール、４
１，４２……アキユームレータ、４３ａ，４３ｂ
……逆止弁、４４……電磁弁、７……アドバンス
シリンダ、１０Ｒ，１０Ｌ……クランプシリン
ダ、１４Ｒ，１４Ｌ……リフトシリンダ、７′，
１０R′，１０L′，１４R′，１４L′……ロツド側
室、７″，１０R″，１０L″，１４R″，１４L″…
…反ロツド側室、１５……減圧弁（補給弁）、１
６……閉管路、２１，２２，２３，２４，２５…
…回転カム、２６，２７，２８，２９……油圧カ
ムポンプ、１７……油圧ポンプ管路、１８，１８
……ソレノイドバルブ、１９，１９……チエツク
弁、２０，２０……絞り弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 対向側面に複数個の把持爪が設けられた２本１
組のフイードバーを、複数個の油圧シリンダの順
次作動で３次元移動させるために、各油圧シリン
ダのロツド側室と反ロツド側室とを、補給弁を介
装する閉管路で接続した油圧式トランスフアフイ
ード装置において、 前記補給弁と反ロツド側室との間の管路中に、
少なくとも２つの油圧室を並列に設けた同調シリ
ンダを介装し、該同調シリンダと回転カムとの間
に、一端を回動自在に支持された回転カムに従動
するレバーを介装すると共に、同調シリンダの各
油圧室の油量を調整する電磁弁を各油圧室に連結
し、同調シリンダ側方には同調シリンダ全体を前
記レバー長手方向に移動する移動シリンダを設け
たことを特徴とする油圧式トランスフアフイード
装置における油量調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6134586U JPH0337796Y2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6134586U JPH0337796Y2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174734U JPS62174734U (ja) | 1987-11-06 |
| JPH0337796Y2 true JPH0337796Y2 (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=30894596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6134586U Expired JPH0337796Y2 (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337796Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP6134586U patent/JPH0337796Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62174734U (ja) | 1987-11-06 |
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