JPH0337849Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、加工機械のスピンドルにツールホル
ダを着脱自在に取付けるクイツクチエンジアダプ
タに関する。

［従来技術］ かかるクイツクチエンジアダプタは知られてい
る（例えば特開昭61−297045号公報）。

また、チツプの摩耗を補償する摩耗補償手段を
備えたツールホルダも知られている（例えば特開
昭46−6897号公報）。

しかしながら、摩耗補償手段を備えたツールホ
ルダのクイツクチエンジアダプタはいまだ提供さ
れていない。

［考案の目的］ 従つて本考案の目的は、摩耗補償手段を備えた
ツールホルダを加工機械のスピンドルに着脱自在
に取付けるクイツクチエンジアダプタを提供する
にある。

［考案の構成］ 本考案によれば、ツールホルダに、アダプタの
係合突部に係合凹部と、軸方向の一方に移動して
ベンデイングカートリツジのチツプを半径方向外
方に変位させる作動ロツドと、該作動ロツドを前
記軸方向に付勢するばねと、ツールホルダの非ク
ランプ時に半径方向内方に移動して前記作動ロツ
ドの前記軸方向の移動を係止するストツパと、該
ストツパを係止方向に付勢するばねとを設け、ア
ダプタに、前記ツールホルダの係合凹部に形成さ
れた半径方向の凹部に突出係合してツールホルダ
をクランプするくさび部材と、前記作動ロツドに
当接して係止するドローバーと、該ドローバーが
挿通され前記くさび部材を半径方向に移動するく
さび移動手段を備えた筒状のアンカー部材であつ
て、ツールホルダに対向する側に移動し前記くさ
び部材を半径方向外方に移動してツールホルダを
クランプし、ツールホルダ側に移動し前記くさび
部材を半径方向内方に移動してツールホルダを非
クランプにするものと、該アンカー部材をクラン
プ側に付勢するばねと、アンカー部材の軸線に平
行な面に形成された外開きの傾斜状セレーシヨン
に係合し、アンカー部材のクランプ作動時に半径
方向外方に移動して前記ツールホルダのストツパ
による作動ロツドの係止を解除するセレーシヨン
ピースとを設けている。

［考案の作用効果］ 従つてアンカー部材を非クランプ側に付勢して
くさび部材を半径方向内方に移動し、アダプタの
係合突部にツールホルダの係合凹部を係合して前
記の付勢を解除すると、アンカー部材はばねに付
勢されてクランプ側に移動し、くさび部材をツー
ルホルダの半径方向の凹部に突出係合してツール
ホルダをクランプする。同時にセレーシヨンピー
スは半径方向外方に移動してツールホルダのスト
ツパによる作動ロツドの係止を解除する。従つ
て、ドローバーをツールホルダに対向する側に移
動し、ばねの付勢力で作動ロツドをアダプタ側に
移動してベンデイングカートリツジのチツプを半
径方向外方に変位してチツプの摩耗を補償するこ
とができる。

クランプを解除する際は、アンカー部材をツー
ルホルダ側に移動すると、くさび部材が半径方向
内方に移動してツールホルダのクランプを解除す
る。同時にセレーシヨンピースは半径方向内方に
移動してツールホルダのストツパの係止を解除す
る。従つてストツパはばねに付勢され半径方向内
方に移動して作動ロツドの移動を係止する。

本考案は公知の摩耗補償手段にストツパを設
け、そのストツパによる摩耗補償手段の係止をク
ランプ時に解除する簡単な構造で、摩耗補償手段
を備えたツールホルダを加工機械のスピンドルに
着脱自在に取付けることができ、極めて便利であ
る。

［実施例］ 以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図において、全体を符号１で示すツールホ
ルダ（図示の例ではボーリングバー本体）の段付
内孔２には大径部４を備えた作動ロツド３が摺動
自在に挿嵌されている。その作動ロツド３は皿ば
ね５によりアダプタ２０側へ付勢されており、ア
ダプタ２０側の端部は、皿ばね７で付勢されたス
トツパ６により非クランプ時に係止されるように
なつている。この作動ロツド３の先端部の外周の
一部には、アダプタ２０側が深いくさび状の凹面
８が形成されている。

また、バー本体１にはすり割り１０が刻設され
たベンデイングカートリツジ９が取付けられ、そ
のカートリツジ９にはチツプ１１が設けられてい
る。このカートリツジ９には半径方向のピン１２
が収められ、そのピン１２と前記くさび状凹面８
との間には半球体状のピース１３が介装されてい
る。そして、作動ロツド３が皿ばね５に付勢され
てアダプタ２０側に移動すると、移動するくさび
状凹面８はピース１３、ピン１２を介してカート
リツジ９をすり割り１０から曲げるように変形
し、チツプ１１を半径方向外方に変位してチツプ
１１の摩耗を補償するようになつている。なお、
図中、符号１４はクーラントの通路、１５は作動
ロツド３の回り止め、１６は面取りカートリツ
ジ、１７は荒加工カートリツジであり、１８はア
ダプタ２０のテーパ状の係合突部２１に係合する
係合凹部、１９はアダプタ２０のくさび部材２４
に係合するクランプ凹部である。

全体を符号２０で示すアダプタは加工機械のス
ピンドルＡに取付けられており、そのアダプタ２
０にはバー本体１側が大径部２２ａ、対向する側
が中径部２２ｃ、大径部２２ａと中径部２２ｃの
間が小径部２２ｂの内孔２２が形成されている。
その大径部２２ａから係合突部２１に向けて第２
図に示すような対向する角孔２３，２３が穿設さ
れており、その角孔２３にはスピンドルＡ側の外
端面がテーパ面２４ａのくさび部材２４が収めら
れている。なお、バー本体１のクランプ凹部１９
のくさび部材２４のテーパ面２４ａに対向する面
もテーパ面１９ａに形成されている。

前記大径部２２ａと小径部２２ｂにまたがつて
アンカー部材２５が挿嵌され、このアンカー部材
２５にはくさび移動手段２６が設けられている。
そのくさび移動手段２６は、一対のカムピース２
７と、カムピース２７に係合するようにくさび部
材２４に形成されたカム溝２８とからなつてい
る。カムピース２７はアンカー部材２５のスピン
ドルＡ側から外方に斜行する平行な急傾斜部２７
ａと、外側急傾斜部２７ａに続く緩傾斜部２７ｂ
とを備え、カム溝２８にはカムピース２７の緩傾
斜部２７ｂに係合する緩傾斜部２８ｂと、内側急
傾斜部２７ａに係合する急傾斜部２８ａとが形成
されている。そして、アンカー部材２５をスピン
ドルＡ側に移動すると、カムピース２７とカム溝
２８の緩傾斜部２７ｂ，２８ｂが係合してくさび
部材２４が半径方向外方に移動し、バー本体１の
クランプ凹部１９に突出係合してバー本体１をク
ランプし、また、アンカー部材２５をバー本体１
側に移動すると、カムピース２７とカム溝２８の
急傾斜部２７ａ，２８ａが係合してくさび部材２
４が半径方向内方に移動し、クランプ凹部１９か
ら離脱してバー本体１のクランプを解除するよう
になつている。また、アンカー部材２５の一部か
らバー本体側に向けてアーム２９が突設され、そ
の軸線に平行に形成された面２９ａには、外開き
の傾斜状セレーシヨン２９ｂが刻設されている。
このセレーシヨン２９ｂにはセレーシヨンピース
３０が係合し、図示しない手段でアダプタ２０に
移動自在に支持されており、アンカー部材２５の
クランプ時に図示のように半径方向外方に移動
し、ストツパ６を半径方向外方に移動して係止
し、アンカー部材２５の非クランプ時に半径方向
内方に移動してストツパ６の前記係止を解除する
ようになつている。

他方、内孔２２の小径部２２ｂと大径部２２ｃ
とにまたがつてアンカー部材２５に結合された作
動部材３１が挿嵌されており、作動部材３１と大
径部２２ｃとの間に介装された皿ばね３２により
クランプ方向に付勢されている。この作動部材３
１とアンカー部材２５に形成された共通な内孔３
３内には、クランプ時に作動ロツド３の端面に当
接して作動ロツド３の軸方向の移動を係止してい
るドローバー３４が収められている。そして、そ
のドローバー３４にはクーラントの通路１４を図
示しないクーラント供給源に接続する接続通路３
５が設けられている。

次に作用について説明する。

バー本体１のクランプに際し、作動部材３１を
操作部材Ｂを介し押圧して移動すると、カムピー
ス２７の急傾斜部２７ａはカム溝２８の急傾斜部
２８ａに係合しくさび部材２４を半径方向内方に
移動し、くさび部材２４を角孔３３内に引込め
る。そこで、バー本体１の係合凹部１８をアダプ
タ２０の係合突部２１に係合し、操作部材Ｂの押
圧を解除する。すると、皿ばね３２に付勢されて
作動部材３１を介してアンカー部材２５がスピン
ドルＡ側に移動し、カムピース２７の緩傾斜部２
７ｂはカム溝２８の緩傾斜部２８ｂに係合してく
さび部材２４を半径方向外方に移動し、クランプ
凹部１９に突出係合してバー本体１をクランプす
る。同時にアーム２９はセレーシヨンピース３０
を半径方向外方に移動し、ストツパ６を半径方向
外方に移動して係止する。これにより作動ロツド
３のストツパ６による係止が解除される。従つて
作動ロツド３は皿ばね５でアダプタ２０側へ付勢
されるが、ドローバー３４により係止される。

カツター１１の摩耗補償に際し、ドローバー３
４を図示しない手段でバー本体に対向する側に摩
耗量に応じて移動させる。これにより作動ロツド
３は皿ばねに付勢されてドローバー３４に追従し
て移動する。従つてくさび状凹面８が移動してピ
ン１２を介してカートリツジ９をすり割り１０か
ら曲げるように変形し、チツプ１１を半径方向外
方に変位して摩耗を補償する。

バー本体１のクランプ解除に際し、操作部材Ｂ
を介し作動部材３１を押圧して移動すると、前述
のようにくさび部材２５が半径方向内方に移動し
てクランプ凹部１９から離脱し、バー本体１のク
ランプを解除する。同時に、バー２９はセレーシ
ヨンピース３０を半径方向内方に移動し、前述の
ストツパ６の係止を解除する。従つて、ストツパ
６は皿ばね７に付勢され半径方向内方に移動して
作動ロツド３を係止する。そこで、バー本体１を
アダプタ２０から離脱する。

［まとめ］ 以上説明したように本考案によれば、簡単な構
造で摩耗補償手段を備えたツールホルダを加工機
械のスピンドルに着脱自在に取付けることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すツールホルダ
をクランプした状態の側断面図、第２図は第１図
の−線矢視断面図である。 １……ボーリングバー本体、３……作動ロツ
ド、５，７，３２……皿ばね、６……ストツパ、
８……くさび状凹面、９……ベンデイングカート
リツジ、１１……チツプ、１８……係合凹部、１
９……クランプ凹部、２０……アダプタ、２１…
…係合突部、２４……くさび部材、２５……アン
カー部材、２６……くさび移動手段、２７……カ
ムピース、２８……カム溝、２９……アーム、３
０……セレーシヨンピース、３４……ドローバ
ー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ツールホルダに、アダプタの係合突部に係合凹
   部と、軸方向の一方に移動してベンデイングカー
   トリツジのチツプを半径方向外方に変位させる作
   動ロツドと、該作動ロツドを前記軸方向に付勢す
   るばねと、ツールホルダの非クランプ時に半径方
   向内方に移動して前記作動ロツドの前記軸方向の
   移動を係止するストツパと、該ストツパを係止方
   向に付勢するばねとを設け、アダプタに、前記ツ
   ールホルダの係合凹部に形成された半径方向の凹
   部に突出係合してツールホルダをクランプするく
   さび部材と、前記作動ロツドに当接して係止する
   ドローバーと、該ドローバーが挿通され前記くさ
   び部材を半径方向に移動するくさび移動手段を備
   えた筒状のアンカー部材であつて、ツールホルダ
   に対向する側に移動し前記くさび部材を半径方向
   外方に移動してツールホルダをクランプし、ツー
   ルホルダ側に移動し前記くさび部材を半径方向内
   方に移動してツールホルダを非クランプにするも
   のと、該アンカー部材をクランプ側に付勢するば
   ねと、アンカー部材の軸線に平行な面に形成され
   た外開きの傾斜状セレーシヨンに係合し、アンカ
   ー部材のクランプ作動時に半径方向外方に移動し
   て前記ツールホルダのストツパによる作動ロツド
   の係止を解除するセレーシヨンピースとを設けた
   ことを特徴とするクイツクチエンジアクチユエー
   タ。