JPH0337906Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0337906Y2 JPH0337906Y2 JP20081585U JP20081585U JPH0337906Y2 JP H0337906 Y2 JPH0337906 Y2 JP H0337906Y2 JP 20081585 U JP20081585 U JP 20081585U JP 20081585 U JP20081585 U JP 20081585U JP H0337906 Y2 JPH0337906 Y2 JP H0337906Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- butt
- shear
- extrusion
- cutting blade
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は押出プレスの工具であるダイより押し
出される押出材から押粕（以下、バツトという）
を切り離すシヤア切断機に関する。
出される押出材から押粕（以下、バツトという）
を切り離すシヤア切断機に関する。
シヤア切断機１は第６図に示されるように、、
押出プレスの押出プラテン２に組付けられ、押出
材３に対し直交方向に横切つて摺動する切刃４を
備えた構造となつている。押出プレスはビレツト
がダイ９の押出口から矢印Ａ方向に押出されて押
出材３となり、ビレツト残部であるバツト３Ａは
切刃４によつて切断されて押出材３から切り離さ
れるようになつている。符号６は切刃４を一体に
組付けてなるシヤアで、油圧シリンダ８によつて
矢印Ｂ方向に前後摺動する。
押出プレスの押出プラテン２に組付けられ、押出
材３に対し直交方向に横切つて摺動する切刃４を
備えた構造となつている。押出プレスはビレツト
がダイ９の押出口から矢印Ａ方向に押出されて押
出材３となり、ビレツト残部であるバツト３Ａは
切刃４によつて切断されて押出材３から切り離さ
れるようになつている。符号６は切刃４を一体に
組付けてなるシヤアで、油圧シリンダ８によつて
矢印Ｂ方向に前後摺動する。
前記した従来のシヤア切断機では、バツトの切
断作業の際に切刃４にバツトが粘着することがあ
り、これによつてシヤア６の動きが止まり、その
メンテナンスに時間がかかるという問題点があつ
た。
断作業の際に切刃４にバツトが粘着することがあ
り、これによつてシヤア６の動きが止まり、その
メンテナンスに時間がかかるという問題点があつ
た。
本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなされた
もので、その目的は押出材からバツトをスムーズ
に切り離すことのできるシヤア切断機を提供する
ことにある。
もので、その目的は押出材からバツトをスムーズ
に切り離すことのできるシヤア切断機を提供する
ことにある。
本考案に係る押出プレスにおけるシヤア切断機
は、バツト切断用の切刃にバツトをキツクオフす
るバツトキツカーを組付け一体化したことを特徴
とするものである。〔作 用〕 切刃でバツトを切断すると同時に、バツトキー
によつてバツトを突き払う。
は、バツト切断用の切刃にバツトをキツクオフす
るバツトキツカーを組付け一体化したことを特徴
とするものである。〔作 用〕 切刃でバツトを切断すると同時に、バツトキー
によつてバツトを突き払う。
次に本考案に係る実施例を図面（第１図〜第４
図）に基づいて説明する。
図）に基づいて説明する。
本実施例に係るシヤア切断機１０は、押出プレ
スの押出プラテン１２に支持フレーム３０を介し
て組付けられ、押出材の押出方向に直交する方向
（矢印Ｃ方向）に摺動して押出材端部のバツトを
切断するシヤア本体１６と、このシヤア本体１６
を摺動させる油圧シリンダ１８とから構成されて
いる。
スの押出プラテン１２に支持フレーム３０を介し
て組付けられ、押出材の押出方向に直交する方向
（矢印Ｃ方向）に摺動して押出材端部のバツトを
切断するシヤア本体１６と、このシヤア本体１６
を摺動させる油圧シリンダ１８とから構成されて
いる。
シヤア本体１６は第４図に示されるように、両
側部をウエツジ式ガイド３２にガイドされ、その
上端部が油圧シリンダ１８のシリンダロツド１８
Ａにナツト１９によつて固着され、油圧シリンダ
１８の作動によつて押出プレスの押出口を横切つ
て摺動するようよつている。シヤア本体１６の先
端部には切刃１４が取り付けられてシヤア本体１
６に一体化されており、シヤア本体１６の前方へ
の摺動によつて押出材からバツトを切断するよう
になつている。シヤア本体１６の切刃組付部と反
対側には、切刃１４に対し相対摺動可能なキツカ
ー２０が組付けられている。このキツカー２０は
シヤア本体１６内に内蔵された空気圧シリンダ２
２と一体になつたロツド２２Ａに連結されてお
り、空気圧シリンダ２２によつてこのキツカー２
０が切刃１４に沿つて摺動するようになつてい
る。すなわち、キツカー２０はシヤア本体１６の
摺動後所定のタイミングで作動する空気圧シリン
ダ２２によつて作動し、切刃１４の先端部より突
出して切刃によつて切断されたバツトを突き払う
ようになつている。
側部をウエツジ式ガイド３２にガイドされ、その
上端部が油圧シリンダ１８のシリンダロツド１８
Ａにナツト１９によつて固着され、油圧シリンダ
１８の作動によつて押出プレスの押出口を横切つ
て摺動するようよつている。シヤア本体１６の先
端部には切刃１４が取り付けられてシヤア本体１
６に一体化されており、シヤア本体１６の前方へ
の摺動によつて押出材からバツトを切断するよう
になつている。シヤア本体１６の切刃組付部と反
対側には、切刃１４に対し相対摺動可能なキツカ
ー２０が組付けられている。このキツカー２０は
シヤア本体１６内に内蔵された空気圧シリンダ２
２と一体になつたロツド２２Ａに連結されてお
り、空気圧シリンダ２２によつてこのキツカー２
０が切刃１４に沿つて摺動するようになつてい
る。すなわち、キツカー２０はシヤア本体１６の
摺動後所定のタイミングで作動する空気圧シリン
ダ２２によつて作動し、切刃１４の先端部より突
出して切刃によつて切断されたバツトを突き払う
ようになつている。
符号１７はシヤア本体１６に切刃１４を取り付
けるための取付ボルト、符号２１は対向配置され
たガイド３２，３２間の距離を調整しシヤア本体
１６とガイド３２間のがたをなくすためのガイド
調整ボルトである。また符号４０は中央部に押出
口（図示せず）が形成されているダイで、ダイホ
ルダ４２によつて支持されており、ダイホルダ４
２はスライドボデイ４４に組付けられて押出プラ
テン１２に固着されているがガイドレール４６に
沿つて摺動できるようになつている。符号３４は
空気圧シリンダ２２への空気配管、符号３６はガ
イドブツシユである。
けるための取付ボルト、符号２１は対向配置され
たガイド３２，３２間の距離を調整しシヤア本体
１６とガイド３２間のがたをなくすためのガイド
調整ボルトである。また符号４０は中央部に押出
口（図示せず）が形成されているダイで、ダイホ
ルダ４２によつて支持されており、ダイホルダ４
２はスライドボデイ４４に組付けられて押出プラ
テン１２に固着されているがガイドレール４６に
沿つて摺動できるようになつている。符号３４は
空気圧シリンダ２２への空気配管、符号３６はガ
イドブツシユである。
次に本実施例に係るシヤア切断機によるバツト
切離し作業を説明する。
切離し作業を説明する。
図示しないコンテナからダイ４０に向つてビレ
ツトが押圧され、ビレツトはダイの押出口（図示
せず）を通つて押出材となり、所定長さの押出材
（製品）が得られると、シヤア切断機が作動して
押出材からバツトが分離される。
ツトが押圧され、ビレツトはダイの押出口（図示
せず）を通つて押出材となり、所定長さの押出材
（製品）が得られると、シヤア切断機が作動して
押出材からバツトが分離される。
バツトの切断は、まず油圧シリンダ１８が作動
してシヤア本体１６が下降し、切刃１４がバツト
を切断する。さらにバツトキツカー２０がバツト
をキツクして切刃１４からバツトを分離する。そ
して油圧シリンダ１８の戻り動作によつてシヤア
本体１６が上昇し元の位置に復帰する。。シヤア
本体１６の上昇動作と同時に空気圧シリンダ２２
も作動してバツトキツカー２０も元の位置に復帰
する。
してシヤア本体１６が下降し、切刃１４がバツト
を切断する。さらにバツトキツカー２０がバツト
をキツクして切刃１４からバツトを分離する。そ
して油圧シリンダ１８の戻り動作によつてシヤア
本体１６が上昇し元の位置に復帰する。。シヤア
本体１６の上昇動作と同時に空気圧シリンダ２２
も作動してバツトキツカー２０も元の位置に復帰
する。
第５図は本考案の他の実施例の要部横断面図で
あり、シヤア本体１６は両側部を角型ガイド３２
Ａでガイドされており、四隅に配置されたシム３
３の位置を調整ネジ３３Ａによつて調整してシヤ
ア本体１６の位置を調整できるようになつてい
る。その他は前記実施例と同一であり、同一の符
号を付すことによりその説明を省略する。
あり、シヤア本体１６は両側部を角型ガイド３２
Ａでガイドされており、四隅に配置されたシム３
３の位置を調整ネジ３３Ａによつて調整してシヤ
ア本体１６の位置を調整できるようになつてい
る。その他は前記実施例と同一であり、同一の符
号を付すことによりその説明を省略する。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば切刃によるバツトの切断と同時にバツトキツカ
ーがバツトをキツクするので切刃１４にバツトが
粘着することがなく、そのためシヤア本体の戻り
がスムーズとなりバツトの切断作業能率が向上す
る。
ば切刃によるバツトの切断と同時にバツトキツカ
ーがバツトをキツクするので切刃１４にバツトが
粘着することがなく、そのためシヤア本体の戻り
がスムーズとなりバツトの切断作業能率が向上す
る。
また前記実施例ではシヤア本体１６にバツトキ
ツカー２０を組付けて一体化した構造となつてい
るので、構造が非常にコンパクトかつシンプルで
それだけ故障の恐れが少い。さらに前記第１の実
施例ではシヤア本体１６をウエツジ式ガイド３２
に沿つて摺動させるようになつているので切刃１
４による剪断作業を確実にガイドでき、切刃１４
の破損が防止される。
ツカー２０を組付けて一体化した構造となつてい
るので、構造が非常にコンパクトかつシンプルで
それだけ故障の恐れが少い。さらに前記第１の実
施例ではシヤア本体１６をウエツジ式ガイド３２
に沿つて摺動させるようになつているので切刃１
４による剪断作業を確実にガイドでき、切刃１４
の破損が防止される。
第１図は本考案の第１の実施例に係るシヤア切
断機の斜視図、第２図はその正面図、第３図は第
２図に示す線−に沿う断面図、第４図は第２
図に示す線−に沿う断面図、第５図は本考案
の第２の実施例の要部横断面図、第６図は従来の
シヤア切断機の概要図である。 １０……シヤア切断機、１２……押出プラテ
ン、１４……切刃、１６……シヤア本体、１８…
…油圧シリンダ、２０……バツトキツカー、２２
……空気圧シリンダ、３２……ウエツジ式ガイ
ド、３２Ａ……角型ガイド、４０……ダイ、４２
……ダイホルダ。
断機の斜視図、第２図はその正面図、第３図は第
２図に示す線−に沿う断面図、第４図は第２
図に示す線−に沿う断面図、第５図は本考案
の第２の実施例の要部横断面図、第６図は従来の
シヤア切断機の概要図である。 １０……シヤア切断機、１２……押出プラテ
ン、１４……切刃、１６……シヤア本体、１８…
…油圧シリンダ、２０……バツトキツカー、２２
……空気圧シリンダ、３２……ウエツジ式ガイ
ド、３２Ａ……角型ガイド、４０……ダイ、４２
……ダイホルダ。
Claims (1)
- 押出プレスの押出プラテンに組付けられ、押出
口から押し出される押出材から押粕を切り離すシ
ヤア切断機であつて、押出材押出方向に直交する
方向にウエツジ式ガイドを介して前後摺動する押
粕切断用の切刃と、この切刃によつて切断された
押粕を突き払うキツカーとを一体化して備えたこ
とを特徴とする押出プレスにおける二段式シヤア
切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20081585U JPH0337906Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20081585U JPH0337906Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110893U JPS62110893U (ja) | 1987-07-15 |
| JPH0337906Y2 true JPH0337906Y2 (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=31163685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20081585U Expired JPH0337906Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337906Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP20081585U patent/JPH0337906Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62110893U (ja) | 1987-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1277225C (en) | Method of and apparatus for severing profiled strips of metallic material | |
| JP2001179528A (ja) | 押し出しプレス | |
| JPH0337906Y2 (ja) | ||
| JP3159462B2 (ja) | プレス式走行パイプ切断機 | |
| JPH01155114U (ja) | ||
| JPH0632314Y2 (ja) | 押出プレス２段式シヤー | |
| CN215319223U (zh) | 一种家具用板料加工的冲剪装置 | |
| JPH042792Y2 (ja) | ||
| CN223916983U (zh) | 一种激光焊接用一体式牙钉吸料压料脱料机构 | |
| CN210525352U (zh) | 一种基于建筑生态模拟安装裁剪时用的推板结构 | |
| JPH073816U (ja) | 直接押出プレスにおけるシャー装置 | |
| CN207191587U (zh) | 一种纸塑包装机 | |
| CN224158497U (zh) | 一种拉链生产用裁剪装置 | |
| CN221362930U (zh) | 一种门框型材裁切装置 | |
| CN212551254U (zh) | 一种用于加工后副车架总成的切边模具 | |
| KR200229025Y1 (ko) | 금속바의 자동 절단장치 | |
| CN220781922U (zh) | 一种汽车零部件焊接加工用冲压模具 | |
| CN209207687U (zh) | 汽车车扶手切边模具 | |
| JPH01110234U (ja) | ||
| JPH0440881Y2 (ja) | ||
| JPS6228334Y2 (ja) | ||
| JPH0357443U (ja) | ||
| JPH0131386Y2 (ja) | ||
| KR100425790B1 (ko) | 금속바의 자동 절단장치 | |
| JPS62165027U (ja) |