JPH0338151Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0338151Y2 JPH0338151Y2 JP1983139570U JP13957083U JPH0338151Y2 JP H0338151 Y2 JPH0338151 Y2 JP H0338151Y2 JP 1983139570 U JP1983139570 U JP 1983139570U JP 13957083 U JP13957083 U JP 13957083U JP H0338151 Y2 JPH0338151 Y2 JP H0338151Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- auxiliary tank
- tank
- water supply
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
この考案は貯水タンク内の腐蝕を防止する構造
に関するものである。
に関するものである。
従来技術
従来貯水タンクは鉄製又は合成樹脂製のものが
使用されていたが、衛生上、耐火上及び耐震強度
の観点から最近はステンレス製のものが多く使用
されている。通常、貯水タンク内に水道水を給水
した場合には、その水の放出に伴い水に含まれて
いた減菌用の塩素が遊離してガス化し、その塩素
ガスがタンク内の水面より上の空間に漂う。同タ
ンク内の空間部内壁には内外の温度差等により結
露現象が生じ、前記塩素ガスが結露現象により生
じた水滴内に溶解される。そして、外気温の上昇
等により前記の水滴が蒸発したり、度重なる水の
放出に伴い水滴に塩素ガスが連続的に溶解したり
して水滴内の塩素が次第に濃縮される現象が生じ
る。
使用されていたが、衛生上、耐火上及び耐震強度
の観点から最近はステンレス製のものが多く使用
されている。通常、貯水タンク内に水道水を給水
した場合には、その水の放出に伴い水に含まれて
いた減菌用の塩素が遊離してガス化し、その塩素
ガスがタンク内の水面より上の空間に漂う。同タ
ンク内の空間部内壁には内外の温度差等により結
露現象が生じ、前記塩素ガスが結露現象により生
じた水滴内に溶解される。そして、外気温の上昇
等により前記の水滴が蒸発したり、度重なる水の
放出に伴い水滴に塩素ガスが連続的に溶解したり
して水滴内の塩素が次第に濃縮される現象が生じ
る。
水滴内に溶解された塩素は次の反応式により塩
酸を生じる。
酸を生じる。
Cl2＋H2Ｏ→HCl＋HClO
2HClO→2HCl＋O2
従つて、水滴は塩酸による酸化作用を示しステ
ンレス製の貯水タンクの場合にも腐蝕が生じる。
特に近年は上水道の水質悪化に伴い、減菌用の塩
素の溶解量が増えて前記の腐蝕現象が一層顕著と
なつている。
ンレス製の貯水タンクの場合にも腐蝕が生じる。
特に近年は上水道の水質悪化に伴い、減菌用の塩
素の溶解量が増えて前記の腐蝕現象が一層顕著と
なつている。
目 的
この考案は前記従来の問題点を解消するために
なされたものであつて、その目的は簡単な構成に
より貯水タンク本体の内壁面の腐蝕を防止するこ
とができる貯水タンクの腐蝕防止構造を提供する
ことにある。
なされたものであつて、その目的は簡単な構成に
より貯水タンク本体の内壁面の腐蝕を防止するこ
とができる貯水タンクの腐蝕防止構造を提供する
ことにある。
この考案においては前記の目的を達成するため
メインタンクの上部にその水位が常にメインタン
ク上面より上に保持される補助タンクを設け、同
補助タンク内に給水管を貫入し、同給水管を前記
補助タンク内においてエルボ状に屈曲させ、その
エルボ状部に補助タンク内の上面及び各側面と対
応するように複数の噴水孔を設け、前記エルボ状
部と給水管先端との間に縮径部を設け、前記給水
管の先端をメインタンクの底部近傍まで導入し、
さらに前記補助タンクには通気口又は換気扇のう
ち少なくともいずれか一方を設けたことを要旨と
している。
メインタンクの上部にその水位が常にメインタン
ク上面より上に保持される補助タンクを設け、同
補助タンク内に給水管を貫入し、同給水管を前記
補助タンク内においてエルボ状に屈曲させ、その
エルボ状部に補助タンク内の上面及び各側面と対
応するように複数の噴水孔を設け、前記エルボ状
部と給水管先端との間に縮径部を設け、前記給水
管の先端をメインタンクの底部近傍まで導入し、
さらに前記補助タンクには通気口又は換気扇のう
ち少なくともいずれか一方を設けたことを要旨と
している。
実施例
以下この考案を具体化した一実施例を図面に従
つて説明する。メインタンク１の上部には補助タ
ンク２がその底部がメインタンク１と連通した状
態で一体に形成されている。又、メインタンク１
の天板３には通気口４が形成され、メインタンク
１の下部には取水ポンプ（図示しない）を組込ん
だ取水管５から他の所要箇所へ給水されるように
なつている。
つて説明する。メインタンク１の上部には補助タ
ンク２がその底部がメインタンク１と連通した状
態で一体に形成されている。又、メインタンク１
の天板３には通気口４が形成され、メインタンク
１の下部には取水ポンプ（図示しない）を組込ん
だ取水管５から他の所要箇所へ給水されるように
なつている。
補助タンク２はその天板６の中央部に蓋７ａを
有するマンホール７が配設され、そのマンホール
７の両側には補助タンク２内部に連通する通気筒
８，９が立設されている。前記一方の通気筒８の
上端には通気口８ａが設けられ他方の通気筒９に
は換気扇１０が装備されている。そして前記換気
扇１０を装備した通気筒９から補助タンク２内に
漂う塩素ガスを強制排出し、これに伴い前記通気
筒８上端の通気口８ａから外気を補助タンク２内
へ吸入するようになつている。前記補助タンク２
には給水管１１が補助タンク２の側壁を貫通し補
助タンク２内でエルボ状に屈曲されその先端部が
メインタンク１の底部付近まで延設された状態で
配設されている。給水管１１には補助タンク２の
外部において給水バルブ１２が設けられ、同給水
バルブ１２は補助タンク２内の水位を検知して作
動するフロート弁１３とパイプ１４により連結さ
れ、補助タンク２内の水位が所定位置（最低水
位）まで下がると給水バルブ１２が開放されて給
水が開始され、水位が設定位置（最高水位）まで
回復すると給水バルブ１２が閉じて給水が停止さ
れるようになつている。給水管１１はメインタン
ク１内に挿入される部分から縮径状に形成される
とともに、エルボ状部には第２，３図に示すよう
に補助タンク２内の上面及び各側面と対応するよ
うに多数の噴水孔１５が形成されている。なお補
助タンク２の内面には撥水性塗料を塗布すること
により撥水性皮膜１６が形成され防蝕加工が施さ
れている。又、補助タンク２内には水位が最高設
定位置より上昇するのを防ぐためオーバーフロー
パイプ１７が配設されている。
有するマンホール７が配設され、そのマンホール
７の両側には補助タンク２内部に連通する通気筒
８，９が立設されている。前記一方の通気筒８の
上端には通気口８ａが設けられ他方の通気筒９に
は換気扇１０が装備されている。そして前記換気
扇１０を装備した通気筒９から補助タンク２内に
漂う塩素ガスを強制排出し、これに伴い前記通気
筒８上端の通気口８ａから外気を補助タンク２内
へ吸入するようになつている。前記補助タンク２
には給水管１１が補助タンク２の側壁を貫通し補
助タンク２内でエルボ状に屈曲されその先端部が
メインタンク１の底部付近まで延設された状態で
配設されている。給水管１１には補助タンク２の
外部において給水バルブ１２が設けられ、同給水
バルブ１２は補助タンク２内の水位を検知して作
動するフロート弁１３とパイプ１４により連結さ
れ、補助タンク２内の水位が所定位置（最低水
位）まで下がると給水バルブ１２が開放されて給
水が開始され、水位が設定位置（最高水位）まで
回復すると給水バルブ１２が閉じて給水が停止さ
れるようになつている。給水管１１はメインタン
ク１内に挿入される部分から縮径状に形成される
とともに、エルボ状部には第２，３図に示すよう
に補助タンク２内の上面及び各側面と対応するよ
うに多数の噴水孔１５が形成されている。なお補
助タンク２の内面には撥水性塗料を塗布すること
により撥水性皮膜１６が形成され防蝕加工が施さ
れている。又、補助タンク２内には水位が最高設
定位置より上昇するのを防ぐためオーバーフロー
パイプ１７が配設されている。
次に前記のように構成された貯水タンクの作用
を説明する。さて、この貯水タンクにおいてはフ
ロート弁１３の浮子１３ａの作用により補助タン
ク２内の水位が常にメインタンク１の上面より上
に保持されるようになつているので、給水管１１
からの放水に伴つて発生する塩素ガスが補助タン
ク２の上部空間内だけに漂う。そして、その塩素
ガスは補助タンク２の内面に生じた水滴に溶解さ
れる。フロート弁１３は給水バルブ１２のパイロ
ツトの役割をなし、補助タンク２の水位が所定の
水位まで下がると浮子１３ａの作用によりフロー
ト弁１３が作動しこれにより給水バルブ１２が開
放されて給水管１１から給水が開始され、水位が
所定の最高水位まで回復すると浮子１３ａの作用
により再びフロート弁１３が作動しそれにより給
水バルブ１２が閉成されて給水が停止される。給
水時には給水管１１のエルボ状部に形成された多
数の噴水孔１５から水が上方及び側方に向かつて
噴出され補助タンク２の内面及びマンホール７の
蓋７ａの内面が洗浄される。従つて前述の塩素ガ
スが溶解された水滴及び水滴を生じた部分が洗い
流される。これにより従来の貯水タンクと異なり
水滴中の塩素が濃縮されることがなくなり腐蝕の
発生を未然に防止することができる。しかも、給
水管１１にはエルボ状部よりも先端寄りのメイン
タンク１内に挿入される部分に縮径部が形成され
ているので、前記エルボ状部の噴水孔１５からの
噴射圧力を強くして洗浄能力を向上させることが
できる。加えて、給水管１１の先端をメインタン
ク１の底部付近まで延設しているので、同給水管
１１先端からの給水時における水面の拡はんを防
止して塩素ガスの発生を抑制することができる。
又、給水管１１に多数の噴水孔１５が形成されて
いるため、メインタンク１からの逆流が防止され
る。さらに補助タンク２の上部に設けられた通気
筒９に換気扇１０が装備されているため、空間内
に漂う塩素ガスが排出口としての換気扇１０を介
して補助タンク２内から強制排出されるととも
に、これに伴い通気筒８上端の吸気口としての通
気口８ａから外気を補助タンク２内へ吸入するよ
うになつているので補助タンク２内の換気が確実
に行われる。そのため、水滴内に溶解される塩素
ガスの量は極めて少なくなり、腐蝕の防止に役立
つ。又、補助タンク２及び蓋７ａの内壁面には撥
水性皮膜１６が形成されているため、内壁面に付
着する水滴全体の量が少なくなり腐蝕防止効果が
さらに向上する。
を説明する。さて、この貯水タンクにおいてはフ
ロート弁１３の浮子１３ａの作用により補助タン
ク２内の水位が常にメインタンク１の上面より上
に保持されるようになつているので、給水管１１
からの放水に伴つて発生する塩素ガスが補助タン
ク２の上部空間内だけに漂う。そして、その塩素
ガスは補助タンク２の内面に生じた水滴に溶解さ
れる。フロート弁１３は給水バルブ１２のパイロ
ツトの役割をなし、補助タンク２の水位が所定の
水位まで下がると浮子１３ａの作用によりフロー
ト弁１３が作動しこれにより給水バルブ１２が開
放されて給水管１１から給水が開始され、水位が
所定の最高水位まで回復すると浮子１３ａの作用
により再びフロート弁１３が作動しそれにより給
水バルブ１２が閉成されて給水が停止される。給
水時には給水管１１のエルボ状部に形成された多
数の噴水孔１５から水が上方及び側方に向かつて
噴出され補助タンク２の内面及びマンホール７の
蓋７ａの内面が洗浄される。従つて前述の塩素ガ
スが溶解された水滴及び水滴を生じた部分が洗い
流される。これにより従来の貯水タンクと異なり
水滴中の塩素が濃縮されることがなくなり腐蝕の
発生を未然に防止することができる。しかも、給
水管１１にはエルボ状部よりも先端寄りのメイン
タンク１内に挿入される部分に縮径部が形成され
ているので、前記エルボ状部の噴水孔１５からの
噴射圧力を強くして洗浄能力を向上させることが
できる。加えて、給水管１１の先端をメインタン
ク１の底部付近まで延設しているので、同給水管
１１先端からの給水時における水面の拡はんを防
止して塩素ガスの発生を抑制することができる。
又、給水管１１に多数の噴水孔１５が形成されて
いるため、メインタンク１からの逆流が防止され
る。さらに補助タンク２の上部に設けられた通気
筒９に換気扇１０が装備されているため、空間内
に漂う塩素ガスが排出口としての換気扇１０を介
して補助タンク２内から強制排出されるととも
に、これに伴い通気筒８上端の吸気口としての通
気口８ａから外気を補助タンク２内へ吸入するよ
うになつているので補助タンク２内の換気が確実
に行われる。そのため、水滴内に溶解される塩素
ガスの量は極めて少なくなり、腐蝕の防止に役立
つ。又、補助タンク２及び蓋７ａの内壁面には撥
水性皮膜１６が形成されているため、内壁面に付
着する水滴全体の量が少なくなり腐蝕防止効果が
さらに向上する。
なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、第３図に示すように補助タン
ク２とメインタンク１とを別体に形成してもよ
い。このように別体に形成した場合には万一補助
タンク２が経年変化により劣化した場合には補助
タンク２だけを交換すればよい。又、前記実施例
では給水管１１を補助タンク２の側壁を貫通する
ように配設したが、給水管１１を補助タンク２の
天板６を貫通した状態で配設するようにしてもよ
い。
ではなく、例えば、第３図に示すように補助タン
ク２とメインタンク１とを別体に形成してもよ
い。このように別体に形成した場合には万一補助
タンク２が経年変化により劣化した場合には補助
タンク２だけを交換すればよい。又、前記実施例
では給水管１１を補助タンク２の側壁を貫通する
ように配設したが、給水管１１を補助タンク２の
天板６を貫通した状態で配設するようにしてもよ
い。
効 果
以上詳述したようにこの考案によれば、給水時
に貯水タンク内に発生する塩素ガスが補助タンク
内だけに漂うとともに、その補助タンクには通気
口又は換気扇にうち少なくともいずれか一方を設
けているので、前記補助タンク内の換気を図るこ
とができ、又、補助タンク内に給水管を貫入し、
同給水管を前記補助タンク内においてエルボ状に
屈曲させ、そのエルボ状部に補助タンク内の上面
及び各側面と対応するように複数の噴水孔を設け
たので、給水時には前記噴水孔から補助タンク内
の上面及び各側面に向けて水がシヤワー状に噴射
され塩素ガスが溶解された補助タンク内面の水滴
をその度ごとに確実に洗い流すことができ、しか
も給水管には噴水孔を設けたエルボ状部と給水管
先端との間に縮径部を設けているので噴水孔から
の噴射圧力を強くして洗浄能力を向上させること
ができ、加えて給水管の先端をメインタンクの底
部近傍まで導入したことにより給水管先端からの
給水時における水面の拡はんを防止して塩素ガス
の発生を抑制できるので簡単な構成で、また換気
扇から補助タンク内の塩素ガスを強制排出しかつ
これに伴い通気口から外気を補助タンク内へ吸入
して補助タンク内の換気を確実に行なうことがで
きるので、水滴内に溶解される腐蝕の要因となる
塩素ガスの量が極めて少なくなり貯水タンクの腐
蝕を確実に防止することができるとともに、給水
管に形成された噴水孔の作用により逆流を防止す
ることができるという優れた効果を奏する。
に貯水タンク内に発生する塩素ガスが補助タンク
内だけに漂うとともに、その補助タンクには通気
口又は換気扇にうち少なくともいずれか一方を設
けているので、前記補助タンク内の換気を図るこ
とができ、又、補助タンク内に給水管を貫入し、
同給水管を前記補助タンク内においてエルボ状に
屈曲させ、そのエルボ状部に補助タンク内の上面
及び各側面と対応するように複数の噴水孔を設け
たので、給水時には前記噴水孔から補助タンク内
の上面及び各側面に向けて水がシヤワー状に噴射
され塩素ガスが溶解された補助タンク内面の水滴
をその度ごとに確実に洗い流すことができ、しか
も給水管には噴水孔を設けたエルボ状部と給水管
先端との間に縮径部を設けているので噴水孔から
の噴射圧力を強くして洗浄能力を向上させること
ができ、加えて給水管の先端をメインタンクの底
部近傍まで導入したことにより給水管先端からの
給水時における水面の拡はんを防止して塩素ガス
の発生を抑制できるので簡単な構成で、また換気
扇から補助タンク内の塩素ガスを強制排出しかつ
これに伴い通気口から外気を補助タンク内へ吸入
して補助タンク内の換気を確実に行なうことがで
きるので、水滴内に溶解される腐蝕の要因となる
塩素ガスの量が極めて少なくなり貯水タンクの腐
蝕を確実に防止することができるとともに、給水
管に形成された噴水孔の作用により逆流を防止す
ることができるという優れた効果を奏する。
第１図はこの考案を具体化した貯水タンクを示
す略体断面図、第２図は同じく要部断面図、第３
図は変更例を示す要部断面図である。 １……メインタンク、２……補助タンク、８ａ
……通気口、１０……換気扇、１１……給水管、
１２……給水バルブ、１３……フロート弁、１５
……噴水孔。
す略体断面図、第２図は同じく要部断面図、第３
図は変更例を示す要部断面図である。 １……メインタンク、２……補助タンク、８ａ
……通気口、１０……換気扇、１１……給水管、
１２……給水バルブ、１３……フロート弁、１５
……噴水孔。
Claims (1)
- メインタンク１の上部にその水位が常にメイン
タンク１上面より上に保持される補助タンク２を
設け、同補助タンク２内に給水管１１を貫入し、
同給水管１１を前記補助タンク２内においてエル
ボ状に屈曲させ、そのエルボ状部に補助タンク２
内の上面及び各側面と対応するように複数の噴水
孔１５を設け、前記エルボ状部と給水管１１先端
との間に縮径部を設け、前記給水管１１の先端を
メインタンク１の底部近傍まで導入し、さらに前
記補助タンク２には通気口８ａ又は換気扇１０の
うち少なくともいずれか一方を設けたことを特徴
とする貯水タンクの腐蝕防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13957083U JPS6047291U (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 貯水タンクの腐蝕防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13957083U JPS6047291U (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 貯水タンクの腐蝕防止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047291U JPS6047291U (ja) | 1985-04-03 |
| JPH0338151Y2 true JPH0338151Y2 (ja) | 1991-08-12 |
Family
ID=30312778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13957083U Granted JPS6047291U (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 貯水タンクの腐蝕防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047291U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2639570B2 (ja) * | 1988-09-29 | 1997-08-13 | 株式会社間組 | 貯水槽における腐食性ガスの排出装置 |
| JP4598997B2 (ja) * | 2001-07-05 | 2010-12-15 | 須賀工業株式会社 | 貯水槽気相部換気システム |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5240013U (ja) * | 1975-09-16 | 1977-03-22 | ||
| JPS55142841A (en) * | 1979-04-20 | 1980-11-07 | Shimakura Tekkosho Kk | Water storage tank |
| JPS5617583U (ja) * | 1979-07-18 | 1981-02-16 |
-
1983
- 1983-09-08 JP JP13957083U patent/JPS6047291U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6047291U (ja) | 1985-04-03 |
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