JPH0338209Y2 - - Google Patents

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JPH0338209Y2
JPH0338209Y2 JP2346387U JP2346387U JPH0338209Y2 JP H0338209 Y2 JPH0338209 Y2 JP H0338209Y2 JP 2346387 U JP2346387 U JP 2346387U JP 2346387 U JP2346387 U JP 2346387U JP H0338209 Y2 JPH0338209 Y2 JP H0338209Y2
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JP
Japan
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bobbin
storage
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bobbins
storage box
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JP2346387U
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JPS63130467U (ja
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  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本願はボビン収納装置に係り、スピンドルから
抜き取つたボビンを、整然と整列状態でボビン収
納箱に収納せんとするものである。
従来の技術とその問題点 スピンドル上で満管となつたボビンは、スピン
ドルから抜き取られてワインダー等の次工程に搬
送される。ボビン搬送は近年遂次自動化されては
いるが、自動搬送装置がついていない機台や特に
毛紡の場合には、紡出された糸を蒸気にて蒸さな
ければならないので、スピンドルから抜き取つた
ボビンをボビン収納箱に収納して蒸しの工程に搬
送している。而してボビン収納箱へのボビンの収
納は、従来では作業員がボビン収納箱を手で持
ち、スピンドルから抜き取つたボビンを一本づつ
収納して多大の労力を要していた。
これを改良するため近年に至り、第8図に示す
ように、案内路109と案内路の下方に承台11
1を設けた供給箱101をボビン収納箱120内
に挿入し、スピンドルから送られて来るボビン1
0を案内路109に導き、ボビン収納箱120を
順次降下させながら収納する装置が採用されてい
る。
然かしながらこの装置は、案内路109を落下
して来たボビン10が承台111に当り、ここか
らジヤンプするような形で収納箱120内に収納
されるので、収納された総てのボビン10が平行
状態に整列することなく方向性が乱れ次工程に支
障を来たす欠点を有している。
問題点を解決するための手段 本願は上記従来装置の欠点を改良する目的にお
いて、供給箱を複数の供給室に分割し、分割した
供給室の夫々に、供給口が供給箱の上面側に開口
し排出口が下面側に開口する貯留案内路を設け、
スピンドルから抜き取られ送られて来るボビンを
カウントしながら、所定本数のボビンを順次貯留
案内路に供給し、全ての貯留案内路に供給が終了
した後、リフターに載置されたボビン収納箱を、
所定の位置に段階的に停止させながら降下するこ
とにより上記欠点を除いたものである。
実施例 次に本願を、実施例を示す図面によつて詳細に
説明する。供給箱1は後記するリフター2の支柱
3に取付けた基板4に固着され、その上下両面が
開放し三個の供給室5に分割されている。夫々の
供給室5には所定の形状に折曲げた劃板6が取付
けられ、供給口7が供給箱1の上面側に開口し排
出口8が下面側に開口する蛇行した貯留案内路9
が設けられ、図面から明らかなように、各供給室
5の上面全面が供給口7となつている。一方排出
口8の一方側の下端面は、ボビン10の転動方向
(第5図において右側)側に折曲げられて案内板
11となつており、反対側は、案内板11の下端
よりボビン10の直径にαを加えた分だけ短い長
さに設定されている。
12は分配機構で、該分配機構12は上記基板
4上に取付けたコンベヤー13に沿つて設けられ
ている。即ち第4図において14は切替レバーで
基板4に取付けた軸15に枢支し、連杆16を介
してシリンダー17に連設されシリンダ17の作
動により、第4図に実線にて示すようにコンベヤ
ー13上の通路を斜めに遮ぎる作用位置と、点線
にて示す非作用位置との間を回動する。又14A
にて示す切替レバーは基軸15に固定的に設けら
れ、コンベヤー13上の通路を常に斜めに遮つて
いる。18は光電管等からなるカウンターで、コ
ンベヤー13上を送られて来るボビン10の本数
をカウントする。
最後に、リフター2は次のように構成されてい
る。19はケンス収納箱20の載置板21を有す
る昇降板で、機台22に植設した二本の支柱3に
昇降自在に装着され、この昇降板19には機台2
2に取付けたチエーンホイル23と、基板4上方
の台座24に取付けたモータ25のチエーンホイ
ル26とに懸回したチエーン27の両端辺が固定
され、従つて昇降板19は、モータ25の正逆回
転により支柱3に案内されて上昇又は降下し、昇
降板19のボス部19aにはドツグ28が設けら
れている。29はリミツトスイツチで、上記ドツ
グ28に対応させ機台22と基板4との間に設け
た取付杆30の所定の位置に複数個が取付けられ
ている。
以上の如き本願実施例において、ボビン収納箱
20へのボビン10の収納は次のようにして行な
われる。まず作業開始に当つてリフター2は最上
昇位置に上昇し、ドツグ28が最上位のリミツト
スイツチ29を押して停止し、ボビン収納箱20
は第2図仮想線の如くに位置するので、供給箱1
は第5図に示すようにボビン収納箱20内に入り
込んでいる。コンベヤー13はモータ32によつ
て第2図矢印方向に回転し、又全ての切替レバー
14,14Aは斜めにコンベヤー13の通路を遮
つている。
スピンドルから抜き取られ、ラチスコンベヤー
31等により運ばれたボビン10はコンベヤー1
3上に一本づつ放出されこのボビン10はコンベ
ヤー13によつて移送されるがその途中にあいて
カウンター18によりカウントされる。移送され
て来たボビン10が最初の切替板14に至ると、
ボビン10は第4図に示すように切替板14に当
つて方向を変え、第1番目の供給室5に設けた貯
留案内路9の供給口7に供給され排出口8に向つ
て落下する。而して排出口8は前記の如くである
から、落下して来たボビン10は案内板11によ
り押し出されるような形になり、ボビン収納箱2
0の底板20aを第5図において右方向に、次の
貯留案内路9の案内板11に阻止されるまで転動
し、底板20aには複数本のボビン10が一列に
整列状態で収納され、この後に落下して来るボビ
ン10は貯留案内路9内に順次貯留される。第1
番目の供給室5の貯留案内路9へ供給されたボビ
ン10の本数が、所定の本数に達したことをカウ
ンター18がカウントすると、第1番目のシリン
ダ17が作動して連杆16を引き、第1番目の切
替レバー14を点線の位置に回動させて遮つてい
て通路を開放し、上記と同様にして第2番目の供
給室5の貯留案内路9にボビン10を供給し、該
貯留案内路9に所定本数が供給し終ると、第2番
目の切替レバー14が上記と同様に作動して第3
番目の貯留案内路9に供給が行なわれる。
全ての供給室5に所定本数のボビン10が供給
されると、ラチスコンベヤー31が停止するとと
もに第1、第2番目の切替板14が旧に復し、次
いでリフター2が作動する。即ち、モータ25が
第2図において反時計方向に回転し、第2図に仮
想線で示す最上昇位にある昇降板19が降下し、
ドツグ28が第2位のリミツトスイツチ29を押
すことによりモータ25が停止する。従つて載置
板21上のボビン収納箱20も降下することによ
り、全ての貯留案内路9に貯留されているボビン
10は、上記の場合と同様に案内板11により第
5図の右方向に押し出されながら、先に底板20
a上に収納されているボビン10を乗り越え崩落
状態にてボビン収納箱20内に収納され、この時
前記従来技術のようにボビン10がジヤンプしな
いので、収納されるボビン10の方向性が乱れる
ことなく整列状態にて収納され、第1回目の収納
動作が完了する。
第1回目の収納動作が完了、正確にはドツグ2
8が第2位のリミツトスイツチ29を押し昇降板
19が停止すると、ラチスコンベヤー31が再び
作動を行なつてボビン10を移送し、分配機構1
2により上記第1回目と同様各供給室5に順次ボ
ビン10が分配供給されるが、ボビン収納箱20
には既に第1回目のボビン10が収納されている
ので、分配供給されたボビン10の全ては第6図
に示すように夫々の貯留案内路9に貯留され、分
配供給が終了し昇降板19のドツグ28が第3位
のリミツトスイツチ29を押す位置迄降下する迄
の間に、第1回目の収納動作と同様にして第2回
目のボビン10収納が行なわれる。
以上に示すように昇降板19のドツグ28が第
3位のリミツトスイツチ29を押して停止する
と、当該位置において第3回目、即ち本実施例に
おける最終回の分配供給が前2回と同様にして行
なわれ、当然にこの場合も第2回目と同様に、供
給されたボビン10は夫々の貯留案内路9に貯留
される。分配供給が終了すると昇降板19はドツ
グ28が最下位のリミツトスイツチ29を押す最
下降位置に至つて停止し、下降途中に貯留されて
いるボビン10はボビン収納箱20内に収納さ
れ、第7図に示すように満杯の収納箱20を載置
板21上から取り出し空のボビン収納箱20と交
換して次の作業に備える。
上記実施例の説明において、供給箱1は三個の
供給室5に分割され、ボビン10の収納は三回に
て行なうようになつているが、これ等は必要に応
じて増減可能であり、更に各供給室5に分配する
ボビン10の本数、一回の動作にてボビン収納箱
20に収納されるボビン10の本数も必ずれも等
分にする必要はなく、ボビン収納箱20の容量等
その他の条件を勘案し、最も合理的な本数に決定
するものとする。又貯留案内路9の排出口8も、
案内板11を設けることなく両側を同じ長さとし
ても実施可能で、更に、供給箱1の高さは高くな
るが貯留案内路9は必ずしも蛇行させる必要はな
い。
考案の効果 本願は以上に詳記したようにボビン収納を行な
う際に、前記した従来技術のようにボビンをジヤ
ンプさせることなく、分配供給されたボビンの一
部又は全部を一旦貯留案内路に貯留し、ボビン収
納箱の降下に伴なつて崩落状態で収納するので、
収納されるボビンに方向性の乱れはなく、整列状
態で収納され次工程に支障を来たすことはない。
【図面の簡単な説明】
図面は本願実施例を示し、第1図は平面図、第
2図は背面図、第3図は第2図の右側面図、第4
図は切替レバーの作動説明図、第5,6,7図は
夫々ボビン収納動作の説明図、第8図は従来装置
の部分図である。 1…供給箱、2…リフター、5…供給室、9…
貯留案内路、10…ボビン、12…分配機構、1
9…昇降板、20…ボビン収納箱、28…ドツ
グ、29…リミツトスイツチ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 複数の供給室に分割され、夫々の供給室に供
    給口が上面側に排出口が下面側に開口する貯留
    案内路が設けられている供給箱と、送られて来
    るボビンをカウントし、所定本数のボビンを順
    次上記貯留案内路に分配する分配機構と、ボビ
    ン収納箱を載置し、ボビン収納箱を上記供給箱
    に対応させ所定の位置に段階的に停止させなが
    ら降下するリフターとからなるボビン収納装
    置。 2 貯留案内路が、蛇行している実用新案登録請
    求の範囲第1項記載のボビン収納装置。 3 貯留案内路の、排出口の一方側の側壁を折り
    曲げて案内板となし、他方側の側壁を案内板の
    先端より短くした実用新案登録請求の範囲第
    1、第2項記載のボビン収納装置。
JP2346387U 1987-02-19 1987-02-19 Expired JPH0338209Y2 (ja)

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JP2346387U JPH0338209Y2 (ja) 1987-02-19 1987-02-19

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JP2346387U JPH0338209Y2 (ja) 1987-02-19 1987-02-19

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Publication Number Publication Date
JPS63130467U JPS63130467U (ja) 1988-08-25
JPH0338209Y2 true JPH0338209Y2 (ja) 1991-08-13

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