JPH0338221B2 - - Google Patents

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JPH0338221B2
JPH0338221B2 JP59024486A JP2448684A JPH0338221B2 JP H0338221 B2 JPH0338221 B2 JP H0338221B2 JP 59024486 A JP59024486 A JP 59024486A JP 2448684 A JP2448684 A JP 2448684A JP H0338221 B2 JPH0338221 B2 JP H0338221B2
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JP
Japan
Prior art keywords
moisture absorption
film
equilibrium moisture
absorption rate
polyvinyl butyral
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59024486A
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English (en)
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JPS60171252A (ja
Inventor
Eiji Kawasaki
Yasuaki Kai
Kenji Hayashi
Katsunori Ooshima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP2448684A priority Critical patent/JPS60171252A/ja
Publication of JPS60171252A publication Critical patent/JPS60171252A/ja
Publication of JPH0338221B2 publication Critical patent/JPH0338221B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B32B17/10761Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
(発明の関連する技術分野) この発明は樹脂フイルムの両面にポリビニブチ
ラール膜状接着剤層を介して無機または有機ガラ
スを積層して成る積層構成体の製造方法に関する
ものである。 (従来技術) 従来のこの種積層体としては、第1図に示すよ
うに例えば10〜200μmの厚さを有する熱線反射樹
脂フイルム3の両面に0.3〜1.0mmの厚さを有する
ポリビニルブチラール等の膜状接着剤2,4を介
して2〜3mmの無機または有機ガラス1,5を積
層して構成されている。 しかしながら、このような従来の積層構成体に
あつては、熱線反射樹脂フイルムにしばしばしわ
の発生することがあり、また樹脂フイルム上に金
属薄膜が形成されている場合にはフイルムの変色
を生ずるという問題点があつた。発明者らはこれ
等の原因を究明すべく鋭意研究の結果、積層構成
体に使用されているポリビニルブチラール等の膜
状接着剤の平衡吸湿率が高い場合、積層構成体を
使用する間にその端部から水分が浸入し上述の如
く樹脂フイルムのしわの発生或いはフイルムの変
色を誘発することを確かめ、特に膜状接着剤の平
衡吸湿率が第2図に示す範囲Aの領域内にある場
合に上記問題が生ずることを見出した。 (発明の開示) この発明は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、積層構成体に使用されている
膜状接着剤の平衡吸湿率を第2図に示す範囲Bに
することにより、上記問題点を解決することを目
的としている。 発明者らによると、第2図に示す範囲Bの領域
にある平衡吸湿率は、後述するように、温度20
℃、相対湿度90%において、次式 K−0.42d+3.66 ……(1) (式中のKは平衡吸湿率(%)、dはポリビニ
ルブチラールフイルムの厚さ(mm)を示す)を満
足するものであると言える。 従つてこの発明は樹脂フイルムの両面に平衡吸
湿率(K)が上記式(1)を満足するポリビニルブチ
ラール膜状接着剤層を介して無機または有機ガラ
スを積層することを特徴とする積層構成体の製造
方法に関するものである。 本発明において使用される樹脂フイルムとして
は、特公昭47−826号公報や米国特許第3962488号
明細書などで公知のポリエステル、ポリアミド、
ポリカーボネート等からなるフイルムがあげられ
る。 また本発明で使用される樹脂フイルムは金属薄
膜を有するものでもよい。使用可能な金属薄膜と
しては、同じく特公昭47−826号公報や米国特許
第3962488号明細書などに記載されている金、銀
などの薄膜や、金属薄膜と酸化錫や酸化チタンな
どの金属酸化物とを積層したものなどがあげられ
る。 以下図面を参照してこの発明を説明する。 第1図は、この発明によつて得られる積層構成
体も従来の積層構成体と略同様に構成されること
を示すもので、第1図において1,5として厚さ
2.0mmの無機ガラス、2,4として厚さ0.38,0.76
または1.1mmのポリビニルブチラール膜状接着剤、
3として厚さ40μmのポリアミド熱線反射フイル
ムを使用して成る積層構成体において、ポリビニ
ルブチラール膜接着剤のみをA,B,CおよびD
にかえ、これ等の接着剤層を上記のようにそれぞ
れ厚さを0.38,0.76および1.1mmとして平衡吸湿率
を測定した。測定方法はポリビニルブチラールシ
ート〔2インチ(50.8mm)×3インチ(76.2mm)〕
を50±3℃の熱風オーブンにて24時間乾燥し、デ
シケータ中で冷却した後初期重量W0を秤量する。
次いでこれらのシートを20±1℃、90±2%相対
湿度(RH)の調湿槽に24時間、48時間、120時
間または168時間保管し、吸湿させた後、吸湿重
量Wを秤量する。平衡吸湿率K={(W−W0)/
W0}×100として計算する。得た結果を第1表に
示す。
【表】
【表】 尚前記ポリビニルブチラール膜A,B,C,D
の吸水率に関与するOH価(KOHmg/g)と含
有する可塑剤は次の第2表に示す通りである。
【表】 第1表の結果から168時間後には既に平衡吸湿
率に達していると考えられる。168時間後の平衡
吸水率をA,B,C,Dについて第3図に示す。
これら12点の膜状接着剤を用いて第1図に示す構
成体を作製し、得られた構成体をサンシヤインウ
エザオメータで耐久した。この場合のサンシヤイ
ンウエザオメータの条件は、ブラツクパネル温度
63±1℃、湿度80±10%RH、雰囲気温度50±2
℃でかつ120分中24分間はシヤワー付きである。
2000時間耐久後各積層体の異常の有無を調べた。
この結果を第3表に示す。
【表】 第3表の耐久結果から判るように、ポリビニル
ブチラール膜状接着剤Bより大きい平衡吸湿率を
使用した積層構成体は、耐久後の試料端部のしわ
および変色は大きかつた。逆に接着剤Bより小さ
い平衡吸湿率をもつ試料は端部のしわおよび変色
はほとんど発生していない。 これらの結果から耐久で異常の発生しない試料
に使われるポリビニルブチラール膜状接着剤の平
衡吸湿率の条件はK−0.42d+3.66であること
が判明した。 (発明の効果) 以上説明してきたように、この発明によつて得
られる積層構成体は、平衡吸湿率が温度20℃、相
対湿度90%において、式(1)を満足するポリビニル
ブチラールを膜状接着剤層として使用することに
より、経時変化を殆んど起すことがないという効
果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は積層構成体の断面図、第2図はポリビ
ニルブチラール接着剤層の厚さと平衡吸湿率の関
係を示す線図、第3図はポリビニルブチラール膜
状接着剤層と平衡吸湿率の関係を示す線図であ
る。 1,5……無機または有機ガラス、2,4……
ポリビニルブチラール膜状接着剤層、3……熱線
反射フイルム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 樹脂フイルムの両面に平衡吸湿率Kが温度20
    ℃、相対湿度90%において、 K≦−0.42d+3.66 (式中のKは平衡吸湿率(%)、dはポリビニ
    ルブチラールフイルムの厚さ(mm)を示す)のポ
    リビニルブチラール膜状接着剤層を介して無機ま
    たは有機ガラスを積層することを特徴とする積層
    構成体の製造方法。 2 上記樹脂フイルムが金属薄膜を有するもので
    ある特許請求の範囲第1項記載の積層構成体の製
    造方法。
JP2448684A 1984-02-14 1984-02-14 積層構成体の製造方法 Granted JPS60171252A (ja)

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JP2448684A JPS60171252A (ja) 1984-02-14 1984-02-14 積層構成体の製造方法

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JP2448684A JPS60171252A (ja) 1984-02-14 1984-02-14 積層構成体の製造方法

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JPS60171252A JPS60171252A (ja) 1985-09-04
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JPS58208156A (ja) * 1982-05-27 1983-12-03 Nissan Motor Co Ltd 積層ガラスの製造方法

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