JPH0338355B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0338355B2
JPH0338355B2 JP22721486A JP22721486A JPH0338355B2 JP H0338355 B2 JPH0338355 B2 JP H0338355B2 JP 22721486 A JP22721486 A JP 22721486A JP 22721486 A JP22721486 A JP 22721486A JP H0338355 B2 JPH0338355 B2 JP H0338355B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plating
columnar crystals
current density
high current
occur
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP22721486A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6383293A (ja
Inventor
Yutaka Ogawa
Shiro Sakaguchi
Ryoichi Naka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP22721486A priority Critical patent/JPS6383293A/ja
Publication of JPS6383293A publication Critical patent/JPS6383293A/ja
Publication of JPH0338355B2 publication Critical patent/JPH0338355B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野) 本発明は、電気亜鉛メツキ鋼板の柱状結晶防止
方法に関するものである。 詳しくは、高電流密度によりメツキを施す場合
に柱状結晶を防止するものである。 (従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点) 電気亜鉛メツキにおいて、メツキ付着量20g/
m2以下のメツキに際してはメツキ浴組成:
Zn+260g/、H2SO4:20g/、助剤100g/
で電流密度120〜130A/dm2、ラインスピード
20〜30m/分で操業するのが通例である。 しかして、例えばラインスピードを上げ生産性
を向上させる場合は高電流密度にすることが必要
となる。このように高電流密度にすると、Zn+2
の電析において、鋼板表面が不均一であることか
ら電析の起り易い部分と、起り難い部分があり、
電析の起り易い部分での亜鉛の結晶成長が急速に
進行し、表面が凹凸状の柱状結晶となり、この結
晶化はメツキ付着量60g/m2以上の厚メツキで生
じやすく、とりわけ90g/m2以上では顕著にな
る。このようなメツキ製品においては、プレス加
工時のカジリ発生、メツキ密着性等の品質欠陥に
なる等の欠点をともなうものである。 本発明は、このような欠点を有利に解決するた
めなされたものである。 (問題を解決するための手段) 本発明の特徴とするところは、メツキ浴組成と
して、Zn+2≧80g/、H2SO4≧30g/、電
導度助剤≦50g/の浴で、電流密度100A/d
m2以上の高電流密度でメツキすることを特徴とす
る、電気亜鉛メツキ鋼板の柱状結晶防止方法であ
る。即ち、本発明者等が種々検討した結果、高電
流密度でメツキを施す場合、特にメツキ浴中に
Cu+2:0.5ppm以上、P+2:0.5ppm以上又はこの
Cu+2、Pb+2にSn+2:2.0ppm、Fe+2及び/又は
Fe+3:1.0g/以下、Ni+2:100ppm以上、
Cr+3:50ppm以上、Al+3:10g/以上の1種
又は2種以上が不純物として混入していると、柱
状結晶の起り易いことが明らかになつた。 しかして、柱状結晶発生のメカニズムは次のご
とく考えられる。Zn+2が鋼板表面に析出する場
合、界面において、PH上昇が起ると、生成した
OH-とZn+2が結合し、Zn(OH)2となり、これが
還元されて、Znとして析出(メツキ)する。 このとき鋼板表面の不均一性からPH上昇が局部
的に発生し、その部分へのZnの析出が始まると、
その部分に核が形成され、析出が急速に進行す
る。そのため結晶成長が不均一になり、凹凸状の
柱状結晶となる。 この現象は、高電流密度になるほど、又前記の
ごとき不純物が混入している場合には、不純物イ
オンが金属又は水酸化物、酸化物として析出し、
鋼板表面の不均一化を促進するため顕著になる。 そこで、このような柱状結晶を防止するために
は、 (a) Zn+2濃度を上げ、析出の不均一性を緩和す
る。 (b) メツキ界面での局部的なPH上昇を抑制するた
め、浴中のH+濃度を上げ、H+の還元が局部的
に発生してもH+が直ちに補給され、過剰な
OH-を生成しないようにする。 (c) メツキ界面での必要以上のpH上昇を抑制す
るために電導助剤イオン(Na+、K+、NH4 +
等)の濃度限定する。 しかして(a)はZn+2の濃度が80g/以上にな
るごとく添加するものであり、その上限として
は、140g/が望ましい。80g/以下では高
電流密度(100A/dm2以上)で柱状結晶が発生
しやすく、140g/以上ではZn+2の溶解度に難
がある。 (b)は、浴中の遊離H2SO4を30g/以上とす
ることにより、達成することができ、その上限と
してはメツキ効率確保の点から50g/以下が好
ましい。(c)については、電導度助剤として、例え
ばNa2SO4、K2、SO4、(NH42SO4等を50g/
以下に調整することにより、OH-の過剰生成を
確実に防止することができる。この場合電導度確
保の点から下限を15g/とすることが好まし
い。メツキ浴中に存在するCu+2、Pb+2、Sn+2
Ni+2、Cr+3、Al+3等の金属不純物は、イオン化
傾向の小さいものほど低濃度で電極を起し、析出
した金属が亜鉛の柱状結晶成長の核となる。又イ
オン化傾向の大きい金属は電解によるメツキ界面
付近のPH上昇により水酸化物又は酸化物の皮膜を
形成し、電極面を不均一にすることで亜鉛の柱状
晶が発生し易い環境をつくる。そして一旦柱状晶
が発生したメツキ界面は、その柱状晶の凸部に電
流集中が起り易くなり、亜鉛水酸化物の皮膜形成
と、水酸化物の還元がより速やかに行なわれて、
より一層の柱状晶成長が起る。 しかして、本発明によれば前記のごとき不純物
イオン組成の浴においてもZn+2≧80g/、
H2SO4≧30g/、電導度助剤≦50g/とす
ることによりメツキ電流によるメツキ界面のPH上
昇が制限されるため、柱状晶が成長しはじめた凸
部にのみ優先的に水酸化亜鉛の皮膜が形成される
現象が抑制され、均一な水酸化亜鉛皮膜が形成さ
れる。従つて、亜鉛の電析も均一に進み厚メツキ
による柱状結晶化の進行を妨げるものである。 このような本発明においては、メツキ浴へ他物
質の添加を施することなく、浴成分調整により、
柱状結晶の生成を抑制するため、メツキへの悪影
響はない。 しかして、本発明によれば、電流密度100〜
250A/dm2の高電流密度において確実に柱状結
晶を防止することができるものである。 (実施例) 次に本発明方法の実施例を比較例とともに挙げ
る。
【表】 注1:メツキは水平型電気亜鉛メツキラインで実施。
注2:柱状結晶グレードは、○印:柱状結晶なし、△
印:僅少柱状結晶有(実用上問題なし)、×印:柱状結晶
発生大。
注3:メツキ付着量は90g/m2
(発明の効果) 本発明を実施することにより、高電流密度によ
り高生産性を維持しつつ柱状結晶の少ない品質の
優れた電気亜鉛メツキ鋼板が有利に製造できる。 又厚メツキの電気亜鉛メツキ鋼板を同様に高電
流密度で製造できる等工業的に大きな効果を奏す
るものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 メツキ浴組成として、Zn+2≧80g/、
    H2SO4≧30g/、電導度助剤≦50g/の浴
    で、電流密度100A/dm2以上の高電流密度でメ
    ツキすることを特徴とする、電気亜鉛メツキ鋼板
    の柱状結晶防止方法。
JP22721486A 1986-09-26 1986-09-26 電気亜鉛メツキ鋼板の柱状結晶防止方法 Granted JPS6383293A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22721486A JPS6383293A (ja) 1986-09-26 1986-09-26 電気亜鉛メツキ鋼板の柱状結晶防止方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22721486A JPS6383293A (ja) 1986-09-26 1986-09-26 電気亜鉛メツキ鋼板の柱状結晶防止方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6383293A JPS6383293A (ja) 1988-04-13
JPH0338355B2 true JPH0338355B2 (ja) 1991-06-10

Family

ID=16857281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22721486A Granted JPS6383293A (ja) 1986-09-26 1986-09-26 電気亜鉛メツキ鋼板の柱状結晶防止方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6383293A (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3320893B2 (ja) * 1994-04-15 2002-09-03 新日本製鐵株式会社 表面外観に優れた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法
JP5609344B2 (ja) * 2010-07-12 2014-10-22 Jfeスチール株式会社 電気亜鉛めっき鋼板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6383293A (ja) 1988-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005523995A (ja) スズ電着物におけるホイスカー成長の最小化
JPS6015716B2 (ja) 錫または錫合金電気めつき用浴の安定化方法
JPS6254397B2 (ja)
EP2350355B1 (en) Zinc alloy electroplating baths and processes
US2313371A (en) Electrodeposition of tin and its alloys
KR0175967B1 (ko) 전기아연도금 강판과 그 방법
JPH0737677B2 (ja) 電気亜鉛めっき浴
US4249999A (en) Electrolytic zinc-nickel alloy plating
US4159926A (en) Nickel plating
JPH0338355B2 (ja)
US4439285A (en) Trivalent chromium electrolyte and process employing neodymium reducing agent
US4297179A (en) Palladium electroplating bath and process
JP2528730B2 (ja) 外観の優れた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法
JP7621838B2 (ja) 電気ニッケルめっき液および電気ニッケルめっき方法
US2646397A (en) Electroplating zinc using titanium containing electrolyte
EP0335989B1 (en) Insoluble anode made of lead alloy
KR101173879B1 (ko) 니켈플래시 도금용 다기능성 과포화 슬러리 도금용액
JPH0352551B2 (ja)
JPH0124231B2 (ja)
US3980533A (en) Brass plating
SU922186A1 (ru) Электролит дл осаждени покрытий из сплава олово-кобальт
JPS5913097A (ja) 電気メツキ用不溶性陽極材料
JPH03193893A (ja) 亜鉛メッキ鋼板の錫メッキ方法
US3079310A (en) Electroplating zinc on aluminum
KR20000037997A (ko) 니켈석출비가 높은 아연-니켈 전기도금액의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term