JPH0338404A - 航空機機用ラジアルタイヤ - Google Patents

航空機機用ラジアルタイヤ

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JPH0338404A
JPH0338404A JP1175139A JP17513989A JPH0338404A JP H0338404 A JPH0338404 A JP H0338404A JP 1175139 A JP1175139 A JP 1175139A JP 17513989 A JP17513989 A JP 17513989A JP H0338404 A JPH0338404 A JP H0338404A
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JP
Japan
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tire
wavy
aircraft
cord layer
width direction
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Pending
Application number
JP1175139A
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English (en)
Inventor
Yoshinobu Shoyama
宜伸 庄山
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ジェット旅客機等の航空機に用いられる航空
機用ラジアルタイヤに関する。
〔従来の技術〕
近年、ジェット旅客機等の航空機にラジアルタイヤが使
用されるようになった。この航空機用ラジアルタイヤに
おいては、高内圧で使用されるため、接地面での圧力が
高い。従って、高速での離着陸又は空港内を走行する場
合に、路面に落ちている突起物等でトレッド部に外傷を
受けることがある。特に、この外傷が大きい場合には、
トレッド部のタイヤ半径方向内側に配置されたベルトも
損傷を受け、トレッド部の貼り代えによる更生が困難と
なる。
また、航空機用ラジアルタイヤにおいては、高内圧高荷
重の条件で使用されるため、ベルト端部に大きな歪集中
が発生し、機械的歪高熱により、耐久性が低下する。
これらを改善する航空機用ラジアルタイヤとして、スチ
ールワイヤ又はナイロン等の合成繊維からなるコードを
コーティングゴムにより被覆した波状コード層をトレッ
ド部とベルトとの間に配置した航空機用ラジアルタイヤ
(特開昭57−201704号公報〉や、スチールワイ
ヤ又はナイロン等の合繊繊維からなるコードをコーティ
ングゴムにより被覆した波状コードベルト層を配置した
航空機用ラジアルタイヤが知られている。
また、この波状コード層の波状コードは、振幅及び波長
を変更することによって、タイヤ周方向の伸展性を自由
に選択できる波形又はジグザグ形とされており、この波
状コードは振幅中心線がタイヤ周方向に沿って配列され
ている。
しかしながら、この航空機用ラジアルタイヤにおいては
、第1O図に示される如く、交差ベルト48のタイヤ半
径方向外側(第1O図紙面手前側〉に配置された波状コ
ード層50のタイヤ幅方向外側に凹部52が存在し、こ
の凹部52はタイヤ周方向に沿って波状コード54の1
波長間隔で形成される。このため、タイヤ成型、加硫時
にこの凹部52に空気が残りベア、エア入りが発生した
り、あるいは加硫時にトレッドゴムがこの凹部52に流
入し、この凹部52付近のトレッドゴムの肉厚が不足す
ることがあった。また、この凹部52のタイヤ半径方向
外側にコード層を配置した場合には、このコード層が乱
れる恐れがあった。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は上記事実を考慮し、波状コード層のタイヤ幅方
向外側の凹部により、タイヤ成型、加硫時にベア、エア
入りが発生したり、トレッドゴムの肉厚が不足すること
を防止でき、かつこの波状コード層のタイヤ幅方向両端
部のタイヤ半径方向外側にコード層を配置した場合にも
このコード層の乱れを防止できる航空機用ラジアルタイ
ヤを得ることが目的である。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明は、振幅
中心線がタイヤ周方向に沿って配列された複数本の波状
コードをコーティングゴムにより被覆した波状コード層
を有する航空機用ラジアルタイヤであって、この波状コ
ード層のタイヤ幅方向外側に前記波状コードの1波長間
隔で形成される凹部を充填する充填部材を有することを
特徴としている。
従来技術においては、波状コード層のタイヤ周方向の伸
展性を自由に選択できるように、振幅中心線がタイヤ周
方向に沿って配列された波状コードが使用されている。
このため、波状コード層のタイヤ幅方向外側に波状コー
ドの1波長間隔で凹部が発生していた。
本発明は、上記凹部の発生メカニズムに着目し、この凹
部によりタイヤ成型、加硫時にベア、エア入りが発生し
たり、トレッドゴムの肉厚が不足することを防止でき、
かつこの波状コード層のタイヤ幅方向両端部のタイヤ半
径方向外側にコード層を配置した場合にも、このコード
層の乱れを防止できることを狙いとした航空機用ラジア
ルタイヤである。
すなわち、波状コード層のタイヤ幅方向外側の凹部を充
填部材により充填する。この充填部材としては、ゴム、
例えば波状コードのコーティングゴムを使用する。又は
、コーティングゴム及び波状コードを使用する。
これによって波状コード層のタイヤ幅方向外側に凹部が
存在しなくなり、タイヤ成型、加硫時にベアが発生した
り、あるいは加硫時にトレッドゴムの肉厚が不足するこ
とを防止でき、かつ、この波状コード層のタイヤ幅方向
両端部のタイヤ半径方向外側にコード層を配置した場合
にもこのコード層の乱れを防止できる。
〔発明の実施例〕
以下本発明の第1実施例を第1図〜第7図に従って説明
する。
第1図に示される如く、航空機用ラジアルタイヤlOの
カーカス1112は、カーカスプライコードがタイヤの
回転軸を中心として放射状に配列されたカーカスプライ
からなり、これらのカーカス1112のタイヤ幅方向両
端部は、タイヤ半径方向内周部にリング状に配置された
ビードコア14の回りにそれぞれタイヤ幅方向内側から
外側へ向けて折り返され、それぞれ折り返し部11AS
 12Aとされている。
このカーカス12のタイヤ半径方向外側(第1図上側)
には、カーカス15.16が配置されており、これらの
カーカス15.16のタイヤ幅方向両端部は、ビードコ
ア14の回りにそれぞれタイヤ幅方向外側からタイヤ半
径方向内側(第1図下側)へ向けて折り返され、それぞ
れ折り返し部15A、16Aとされている。
このカーカス16のタイヤ半径方向外側(第1図上側)
には、カーカス16に沿って交差ベルト18が配置され
ている。
第3図に示される如く、交差ベルト18は4層のホール
ドベルトとなっている。すなわち、タイヤ半径方向内側
から第1層A、第2層B1第3層Cとされており、第1
層Aのタイヤ幅方向両端部は第2層B及び第3層Cを包
み込み第4層のタイヤ幅方向両端部りを構成している。
また第4層のタイヤ幅方向中央部Eは狭幅ベルトにより
構成されている。
第4図に示される如く、交差ベルト18のコード34の
タイヤの周方向(矢印S方向〉に対する角度θは、それ
ぞれ第1層Aでは左側へ16゜第2層Bでは右側へ16
°、第3層Cでは左側へ16°、第4層のタイヤ幅方向
両端部りでは右側へ16°、第4層のタイヤ幅方向中央
部Eでは右側へ16°とされており、航空機用ラジアル
タイヤ10のタイヤ半径方向最外部に配置されたトレッ
ドゴム27を補強するようになっている。
この交差ベル)18のタイヤ半径方向外側(第1図上側
)には、周方向ベルト20が配置されており、この周方
向ベルト20のタイヤ幅方向両端部2OAは交差ベルト
18のタイヤ幅方向両端部18Aよりもタイヤ幅方向内
側〈すなわち狭幅〉とされている。
第2図に示される如く、周方向ベルト20のコード21
は、タイヤの周方向に沿って配列されており、航空機用
ラジアルタイヤIOのスタンディングウェーブを防止す
るようになっている。
この周方向ベルト20のタイヤ半径方向外側〈第1図上
側〉には、交差ベルト22.24がそれぞれ配置されて
おり、これらの交差ベルト22.24のタイヤ幅方向両
端部22A、24Aは、それぞれ周方向配列ベルト20
よりもタイヤ幅方向内側及び交差ベルト22よりもタイ
ヤ幅方向内側(すなわち狭幅)とされている。
第2図に示される如く、交差ベルト22.24の各々の
コード23.25はタイヤの周方向に対してそれぞれ異
なる方向に22度の傾きとされ、互いに交差するように
なっており、航空機用ラジアルタイヤ10のトレッドゴ
ム27を補強するようになっている。
この交差ベルト24は、タイヤ半径方向最外層ベルトと
されており、この交差ベルト24とトレッドゴム27と
の間には、波状コード層28が配置されており、この波
状コード層28のタイヤ幅方向両端部28Aは交差ベル
ト24のタイヤ幅方向両端部24Aよりもタイヤ幅方向
内側(すなわち狭幅〉とされている。
この波状コード層28は、波状コード30をコーティン
グゴム32により被覆した構成とされており、この波状
コード30の振幅中心線Hはタイヤ周方向に沿って配列
されている。また、波状コード層28のタイヤ幅方向外
側に波状コード30の1波長間隔で形成される凹部には
、充填部材としてのコーティングゴム32が充填されて
おり、充填部32Aとされている。
すなわち、第5図に示される如く、波状コード層28を
製造する場合には、波状コード30の集合31を複数群
平行配列し、各波状コード群の間及び幅方向両端の凹部
にコーティングゴム32を充填して、波状コード層28
の幅りの整数倍幅の広幅波状コード層39を製造する。
この広幅波状コード層39を波状コード層28のタイヤ
幅方向両端部28Aにコーティングゴム32の充填部3
2Aがそれぞれ位置するように、切断線Nで切断し波状
コード層28としている。
従って、タイヤ底型、加硫時にこの充填部32Aに空気
が残りベア、エア入りが発生したり、あるいは加硫時に
トレッドゴム27の肉厚が不足することを防止できる。
なお、上記第1実施例においては、波状コード層28の
タイヤ幅方向外側の凹部にコーティングゴム32を充填
したが、これに代えて、他のゴム、例えばトレッドゴム
27と同一配合のゴムを充填してもよい。
また、上記第1実施例においては、波状コード層28の
タイヤ半径方向外側はトレッドゴム27とされているが
、これに代えて第6図に示される如く、波状コード層2
8をタイヤ半径方向外側(紙面手前側)に複数枚重ねた
場合には、波状コード層28に充填部32Aを設けない
場合に形成される凹部内へ、各充填部32Aのタイヤ半
径方向外側に配置された波状コード層28のタイヤ幅方
向外側層の波状コード30が落ち込むことはない。
また、第7図に示される如く、波状コード層28のタイ
ヤ半径方向外側(紙面手前側〉に交差ベルト34.36
を配置した場合にも、波状コード層28に充填部32A
を設けない場合に形成される凹部内へ、充填部32Aの
タイヤ半径方向外側に配置された各交差ベルト34.3
6のタイヤ幅方向外側層のコード35.37が落ち込む
ことはない。
次に、本考案の第2実施例を第8図及び第9図に従って
説明する。
なお、第1実施例と同一部材については同一符号を付し
て説明を省略する。
第8図に示される如く、第2実施例の航空機用ラジアル
タイヤにおいては第1実施例の航空機用ラジアルタイヤ
lOの波状コード層28に代えて、波状コード層38が
交差ベルト24のタイヤ半径方向外側(紙面手前側)に
配置されている。
この波状コード層38は、凹部が波状コード30及びコ
ーティングゴム32によって充填されている。すなわち
、第9図に示される如く、波状コード層38を製造する
場合には、波状コード30を波状コード層38の幅りよ
り広幅に平行配列し、波状コード層38の幅りより広幅
とされた波状コード層40を製造する。この波状コード
層40の幅方向外側の凹部42が波状コード層38のタ
イヤ幅方向両端縁のタイヤ幅方向外側となるように、そ
れぞれ切断線にで切断し、波状コード層38としている
従って、タイヤ成型、加硫時にこの充填部に空気が残り
ベア、エア入りが発生したり、あるいは加硫時にトレッ
ドゴム27の肉厚が不足することを防止できる。
(実験例1) 第1実施例(第1図)に示される、航空機用ラジアルタ
イヤ10と、第10図に示される如く、波状コード層5
0のタイヤ幅方向外側に凹部52が存在する比較例とし
ての航空機用ラジアルタイヤ(タイヤサイズ30X8.
8R15)を試作し、解剖調査した。
この場合、比較例の航空機用ラジアルタイヤでは、凹部
52に空気溜まりが発生していた。一方、実験例に示さ
れる航空機用ラジアルタイヤ10では、空気溜まりは見
られなかった。
(実験例2〉 第り実施例(第1図)に示される、航空機用ラジアルタ
イヤ10と、第1O図に示される比較例としての航空機
用ラジアルタイヤ(タイヤサイズ30X8.8R15)
を、速度4 Qmile/ h 。
荷重5300kg、内圧14. 3kg/cutで、8
分間走行、37分間停止を1回として繰り返しドラム耐
久試験を行った。
この場合、比較例の航空機用ラジアルタイヤでは、上記
条件50回走行時点で、波状コード端部のエア入り部よ
り亀裂が発生した。一方、実験例に示される航空機用ラ
ジアルタイヤ10では、上記条件で1000回走行させ
ても、故障は発生しなかった。
この実験結果によって、上記説明した本発明の航空機用
ラジアルタイヤが特に優れたものであることが明らかに
なっている。
〔発明の効果〕
本発明は上記の構成としたので波状コード層のタイヤ幅
方向外側に発生する凹部により、タイヤ成型、加硫時に
ベア、エア入りが発生したり、トレッドゴムの肉厚が不
足することを防止でき、かつ波状コード層のタイヤ幅方
向両端部のタイヤ半径方向外側にコード層を配置した場
合にも、このコード層の乱れを防止できる優れた効果を
有する。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の第1実施例の航空機用ラジアルタイヤ
の半分を幅方向に沿って切断し一部ハッチングを省略し
た断面図、第2図は第1実施例の波状コード層を示すタ
イヤ半径方向外側から見た概略平面図、第3図は本実施
例のホールドベルトを示すタイヤ幅方向に沿って切断し
た断面図、第4図は本実施例のホールドベルトを示す平
面図、第5図は第1実施例の広幅波状コード層を示すタ
イヤ半径方向外側から見た概略平面図、第6図は第1実
施例の波状コード層を重ねた状態を示すタイヤ半径方向
外側から見た概略平面図、第7図は第1実施例の波状コ
ード層に交差ベルトを重ねた状態を示すタイヤ半径方向
外側から見た概略平面図、第8図は第2実施例の波状コ
ード層を示すタイヤ半径方向外側から見た概略平面図、
第9図は第2実施例の広幅波状コード層を示すタイヤ半
径方向外側から見た概略平面図、第10図は従来技術の
波状コード層を示すタイヤ半径方向外側から見た概略平
面図である。 10・・・航空機用ラジアルタイヤ、 28.38・ ・ ・波状コード層( 30・ ・ ・波状コード、 32・・・コーティングゴム。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)振幅中心線がタイヤ周方向に沿って配列された複
    数本の波状コードをコーティングゴムにより被覆した波
    状コード層を有する航空機用ラジアルタイヤであって、
    この波状コード層のタイヤ幅方向外側に前記波状コード
    の1波長間隔で形成される凹部を充填する充填部材を有
    することを特徴とする航空機用ラジアルタイヤ。
  2. (2)前記充填部材がゴムから成ることを特徴とする請
    求項(1)記載の航空機用ラジアルタイヤ。
  3. (3)前記充填部材が前記コーティングゴムから成るこ
    とを特徴とする請求項(1)記載の航空機用ラジアルタ
    イヤ。
  4. (4)前記充填部材が前記コーティングゴム及び前記波
    状コードから成ることを特徴とする請求項(1)記載の
    航空機用ラジアルタイヤ。
JP1175139A 1989-07-06 1989-07-06 航空機機用ラジアルタイヤ Pending JPH0338404A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1186448A3 (en) * 2000-09-11 2003-09-10 Bridgestone Corporation Pneumatic tire for airplane
KR100644102B1 (ko) * 2004-12-07 2006-11-10 금호타이어 주식회사 피라미드 스텝으로 적층된 다중 oh 코드가 적용된항공기용 타이어
JP2013533156A (ja) * 2010-07-07 2013-08-22 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン 航空機用タイヤのクラウン補強材
JP2013533826A (ja) * 2010-07-07 2013-08-29 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン 航空機用タイヤのクラウン補強材

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