JPH0338567Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は石油燃焼器の燃焼体からの放熱を反
射板で前方へ放射する暖房用石油燃焼器の枠体構
造に関するものである。

〔従来の技術〕

暖房用に使用する石油燃焼器には燃焼体から発
生する熱量を温風に変えて暖房するものと、燃焼
体から直接熱線を放射させ、枠体内に取付けた反
射板で熱線を枠体前方に向けて放熱して暖房する
ものがある。

この考案は反射板を用いる暖房用石油燃焼器に
係るものであり、この種の暖房用石油燃焼器は後
体板及び横体板でコ状に形成して前部を開口した
枠体と、枠体４の上端部に取付けられる天板と、
枠体の前部の開口に位置し枠体内に湾曲した後反
射板と、枠体内の湾曲した後反射板下部に取付け
られ、中央に暖房用の燃焼体取付用の開口を設け
た底反射板と、開口と後反射板との間の底反射板
から後反射板に沿つて立設する２本の桿体とを有
している。そして２本の桿体の働きは石油燃焼器
が後方へ転倒した時に機構部から燃焼体が外れて
も直接後反射板に接触してキズをつけない様にし
たものであり、従来の桿体は他の構成部品の取付
部と同様に、取付ネジを用い、隣接する後反射板
に直接取付けられていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで後反射板に桿体を取付ネジで取付する
には、別部材のブラケツトが必要であり、また後
反射板は薄いステンレス板が用いられているから
タツピンネジではすぐにネジ孔がバカになつて締
付することができず、後反射板にメネジをあらか
じめ取付することが必要であり、部品数が多くて
コスト高であり、製造工程は非常に複雑になつて
いた。

〔課題を解決する為の手段〕

この考案は従来の桿体を後反射板に取付すると
いう考え方をやめ、燃焼器の枠体構造を改善する
ことによつて特別な桿体固定手段を用いない枠体
構造を提案するもので、後体板４ａ及び横体板４
ｂでコ状に形成して前部を開口した枠体４と、枠
体４の上端部に取付けた天板５と、枠体４の前部
の開口に位置して枠体４内に湾曲した後反射板３
と、枠体４内に位置しかつ湾曲した後反射板下部
に取付けられ、中央に石油燃焼器の燃焼体取付用
開口１ａを設けた底反射板１と、開口１ａと後反
射板３との間の底反射板１から後反射板３に沿つ
て立設した桿体２とを有する暖房用石油燃焼器に
於て、底反射板１から後反射板３に沿つて立設し
た桿体２は上部から連らなる逆Ｕ字状に形成し、
かつＵ字状の桿体２上部は後反射板３の上端から
後体板４ａにのぞませて「形の折曲部２′を形成
し、一方枠体４の後体板４ａの上端に後反射板３
方向にＬ形切欠き部４′を形成し、かつ後体板４
ａのＬ形切欠き部４′と対向する天板５の周縁に
も「形切き部５′を形成し、該枠体４の上端に天
板５を固着するビス６を設け、両切欠き部４′，
５′間に桿体２の折曲部２′の先端連絡部を位置せ
しめ、該枠体４と天板５とをビス６で固着して暖
房用石油燃焼器を構成している。

〔作用の説明〕

叙上の構成であるこの考案は、後体板４ａと横
体板４ｂとでコ状に形成した枠体４に、底反射板
１・後反射板３とを取付するに当り、逆Ｕ字状に
形成した桿体２の先端折曲部２′を後体板４ａの
Ｌ形切欠き部４′に係止装着するものである。こ
の為天板５を枠体４の上端にビス６で固着する
時、天板５の「形切き部５′は枠体４のＬ形切欠
き部４′と重合し、Ｌ形切欠き部４′内に装置した
桿体２を挟着保持できた。従つて桿体２には従来
の様な桿体２を固定する特別な手段・工程が不要
になつたものである。

〔実施例の説明〕

以下図により構成を説明すると、１は底反射
板、１ａは底反射板１の中程に形成した開口であ
り、図示せざる暖房用の燃焼体は開口１ａに位置
し、石油燃焼器の機構部に載架している。３は底
反射板１の側部及び背部に位置させた後反射板、
４ａは後体板、４ｂは横体板、４は後体板４ａと
横体板４ｂとでコ状に形成した枠体であり、底反
射板１、後反射板３は枠体４の前部開口に位置さ
せている。５は枠体４の上端部に取付けた天板、
２は開口１ａと後反射板３との間の底反射板１か
ら後反射板３に沿つて立設した桿体であり、枠体
４、天板５、後反射板３、底反射板１、桿体２は
反射形の暖房用石油燃焼器の枠体の主要構成部品
である。

２′は逆Ｕ字状に形成した桿体２の上部を後反
射板３方向に折曲げて形成した「形の折曲部、
３′は後反射板３の上端に設けた溝であり、この
様にすることによつて溝３′に桿体２の折曲部
２′を位置させることができ、後反射板３の上端
を桿体２の上部より高くすることができる。４′
は後体板４ａの上端に形成したＬ形切欠き部で前
記桿体２の折曲部２′の先端を装着する。５′は後
体板４ａのＬ形切欠き部４′と対向して天板５に
設けた「形切欠き部であり、Ｌ形切欠き部４′に
装着した桿体２の折曲部２′の先端を、両切欠き
部４′，５′間で挟着保持する。

６は枠体４の上端部に天板５を固着するビス、
４″は枠体４の上部にあけた連通孔、５″は天板５
にあけた連通孔であり、両連通孔４′，５′を一致
させた後ビス６で一体に固定している。

反射板を用いる暖房用の石油燃焼器では奥行寸
法が横巾寸法より非常に小さいので、左右方向へ
の転倒は起きず、主として前後方向への転倒とな
る。燃焼器が後方へ転倒すると、図示せざる暖房
用の燃焼部は載架した石油燃焼器の芯上下機構部
から離れて後反射板３に向つて飛び出すものであ
り、この時桿体２が燃焼部を受け止めることによ
つて、後反射板にキズがつくのを防いでいる。ま
た転倒した石油燃焼器を引起せば、燃焼部は桿体
２の上をすべつて機構部の正常位置に移動できる
ものである。この様な重要な働きのある暖房用石
油燃焼器にとつて欠くことができない桿体２であ
るが、この考案の枠体構造によれば、特別な固定
手段を用いなくとも石油燃焼器の組立工程でこの
桿体２が自然に固定されるようになつた。

〔効果の説明〕

以上の様に桿体２は後反射板３の為に必要な部
材であるから、従来ではあらかじめ特別な部品と
組付工程によつて後反射板３に桿体２を組付けた
後、後反射板３と一緒に石油燃焼器の枠体４に組
込むものであつた。

しかるにこの考案の桿体は特別な固定手段を設
けず、最終的に枠体４に天板２をビス６で固定し
た時に一緒に桿体２も固定されてしまうものであ
り、特別な桿体用の固定部品が不用となり、製品
コストも安く済み、組付や分解がともに簡単に済
むなどの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る分解構成図、第２図は各
部品の結合部の断面図、第３図はビス締付部の断
面図である。 １……底反射板、１ａ……開口、２……桿体、
２′……折曲部、３……後反射板、４……枠体、
４′……Ｌ形切欠き部、４ａ……後体板、４ｂ…
…横体板、５……天板、５′……形切欠き部、
６……ビス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 後体板４ａ及び横体板４ｂでコ状に形成して前
   部を開口した枠体４と、枠体４の上端部に取付け
   た天板５と、枠体４の前部の開口に位置し枠体４
   内に湾曲した後反射板３と、枠体４内に位置しか
   つ湾曲した後反射板下部に取付けられ、中央に石
   油燃焼器の燃焼体取付用開口１ａを設けた底反射
   板１と、開口１ａと後反射板３との間の底反射板
   １から後反射板３に沿つて立設した桿体２とを有
   する暖房用石油燃焼器に於て、底反射板１から後
   反射板３に沿つて立設した桿体２は上部が連らな
   る逆Ｕ字状に形成し、かつしＵ字状の桿体２上部
   は後反射板３の上端から後体板４ａにのぞませて
   「形の折曲部２′を形成し、一方枠体４の後体板４
   ａの上端に後反射板３方向にＬ形切欠部４′を形
   成し、かつ後体板４ａのＬ形切欠き部４′と対向
   する天板５の周縁にも「形切欠き部５′を形成し、
   該枠体４の上端部に天板５を固着するビス６を設
   け、両切欠き部４′，５′間に桿体２の折曲部２′
   の先端連結部を位置せしめ、該枠体４と天板５と
   をビス６で固着する暖房用石油燃焼器の枠体構
   造。