JPH033865A - 回転する機械スピンドルを工具担持体と結合するための装置 - Google Patents
回転する機械スピンドルを工具担持体と結合するための装置Info
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- JPH033865A JPH033865A JP2093282A JP9328290A JPH033865A JP H033865 A JPH033865 A JP H033865A JP 2093282 A JP2093282 A JP 2093282A JP 9328290 A JP9328290 A JP 9328290A JP H033865 A JPH033865 A JP H033865A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/547—Cantilever supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/36—Chucks with means for adjusting the chuck with respect to the working-spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/74—Driving arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特許請求の範囲の請求項１の」−位概念に記
載の、回転する機械スピン１ζル、特に巻取り機の巻取
りスピンドルを特に電気技術で使用されるボビンのため
の工具担持体と結合するための装置であって、この装置
が巻取りスピンドルに面した端面にこの巻取りスピンド
ルの円筒形の孔内に嵌込め可能なかつ固定部材を備えて
いる嵌合ピンを備えており、かつ固定部材を固定するた
めにこれとねじ結合可能な固定ねしを備えている装置に
関する。
載の、回転する機械スピン１ζル、特に巻取り機の巻取
りスピンドルを特に電気技術で使用されるボビンのため
の工具担持体と結合するための装置であって、この装置
が巻取りスピンドルに面した端面にこの巻取りスピンド
ルの円筒形の孔内に嵌込め可能なかつ固定部材を備えて
いる嵌合ピンを備えており、かつ固定部材を固定するた
めにこれとねじ結合可能な固定ねしを備えている装置に
関する。
高い形状精度を有していなければならない二つの工具部
分を工具担持体を交換する際一定の交換精度が保証され
るよ・うにこれら二つの二［貝を結合するだめの固定装
置は既に知られている。
分を工具担持体を交換する際一定の交換精度が保証され
るよ・うにこれら二つの二［貝を結合するだめの固定装
置は既に知られている。
即ち、スイス特許第５３７ ７７０号から、円筒形の固
定ピンを備えている旋盤工具が知られているが、この固
定ピンは接続軸の孔内に突出しており、縦軸線に対して
横方向に指向している円錐形の孔を備えており、この孔
内に円錐形に形成された締付りねしが旋盤ヘッドが作用
によって接続軸の端面に対して樹状の締付りられるよう
に偏心して係合する。締付けねじは片側で円錐形の外套
面に押（＝Ｊけられ、従って片側で固定ピンに対しても
押付けられ、これにより画工具部分の傾きが生しる。
定ピンを備えている旋盤工具が知られているが、この固
定ピンは接続軸の孔内に突出しており、縦軸線に対して
横方向に指向している円錐形の孔を備えており、この孔
内に円錐形に形成された締付りねしが旋盤ヘッドが作用
によって接続軸の端面に対して樹状の締付りられるよう
に偏心して係合する。締付けねじは片側で円錐形の外套
面に押（＝Ｊけられ、従って片側で固定ピンに対しても
押付けられ、これにより画工具部分の傾きが生しる。
一つの工具部分に円筒形の嵌合いピンが設けられており
、この嵌合いピンが他の二［具部分に形成された孔内に
押込み可能な様式の、二つの工具部分を結合するだめの
装置も、例えばドイツ連邦共和国特許公報第３６ ３２
０４５号から公知である。上記の嵌合いピンは横孔を
備えておりたの横孔内を固定ボルトが半径方向で摺動可
能であり、この固定ポル１〜はその両端部に突出部を郁
ｆえており、この突出部が直径方向で相対していてかつ
他の工具部分内に設けられている二つの固定部材の円錐
形の凹部内に１茨合する。
、この嵌合いピンが他の二［具部分に形成された孔内に
押込み可能な様式の、二つの工具部分を結合するだめの
装置も、例えばドイツ連邦共和国特許公報第３６ ３２
０４５号から公知である。上記の嵌合いピンは横孔を
備えておりたの横孔内を固定ボルトが半径方向で摺動可
能であり、この固定ポル１〜はその両端部に突出部を郁
ｆえており、この突出部が直径方向で相対していてかつ
他の工具部分内に設けられている二つの固定部材の円錐
形の凹部内に１茨合する。
横孔により上記嵌合いピンは全く機械的に弱められ。ご
のごとは特に極めて細い巻取りスピンＩ・ルの場合不利
な作用を及はず。この理由から、ず・＼ての工具部分の
特別な十Ａ籾選択と経費を要する表面処理が必要である
。
のごとは特に極めて細い巻取りスピンＩ・ルの場合不利
な作用を及はず。この理由から、ず・＼ての工具部分の
特別な十Ａ籾選択と経費を要する表面処理が必要である
。
他の欠点は、嵌合ピンの固定面および／またはこの嵌合
ピンに適合されている孔の固定面が僅かに変形するごと
により横孔の両側で工具部分の調心が不利な影響をこお
むるごとである。
ピンに適合されている孔の固定面が僅かに変形するごと
により横孔の両側で工具部分の調心が不利な影響をこお
むるごとである。
本発明の根底をなす課題は、公知の欠点が回避され、表
面処理も部分的にかつ最小限で済め、しかも自由な調心
が自動的にｊｊわれる、］代（成スピンドルを、特に特
に極端に細い巻取りスピンドルのための、このスピン（
・ルにｉ所合する工具保持体と結合するだめの装置を提
供することである。
面処理も部分的にかつ最小限で済め、しかも自由な調心
が自動的にｊｊわれる、］代（成スピンドルを、特に特
に極端に細い巻取りスピンドルのための、このスピン（
・ルにｉ所合する工具保持体と結合するだめの装置を提
供することである。
上記の課題は本発明により４．、ｒ、ｉＪ（請求の範囲
の請求項１記載の特徴によって解決される。他の本発明
による有利な構成は請求項２−１２に記載の構成によっ
て達せられる。
の請求項１記載の特徴によって解決される。他の本発明
による有利な構成は請求項２−１２に記載の構成によっ
て達せられる。
本発明による利点は特に、極めて細い巻取りスピンＩ・
ルと結合される工具保持体の嵌合ピンに横孔を設ける必
要かなく、従って嵌合ピンの機械的な弱化が生しないこ
とである。
ルと結合される工具保持体の嵌合ピンに横孔を設ける必
要かなく、従って嵌合ピンの機械的な弱化が生しないこ
とである。
他の利点は、偏心して支承された固定円板の固定面と機
械スピンドルの孔の上記の固定円板と同しに形成された
固定面が端面側で嵌合ピン嵌合部の外側で設りられ、ご
れにより嵌合ピンの外套面と機械スピンドルの孔の相当
する当接面が結合されるべき両部分の調心を直接損なわ
ず、従って両部分の異論の余地のない結合が常に保証さ
れることである。
械スピンドルの孔の上記の固定円板と同しに形成された
固定面が端面側で嵌合ピン嵌合部の外側で設りられ、ご
れにより嵌合ピンの外套面と機械スピンドルの孔の相当
する当接面が結合されるべき両部分の調心を直接損なわ
ず、従って両部分の異論の余地のない結合が常に保証さ
れることである。
特に極端に細い巻取りスピンドルにあって有利な特別な
利点は、固定円板と巻取りスピンドルの当接面間で有効
となる比較的大きな固定面が得られ、この固定面が固定
ねじの反対側で溝の領域内で巻取りスピンドルの内周面
の他の部分全体にわたって指向しておりかつ三日月状の
固定面を形成していることである。
利点は、固定円板と巻取りスピンドルの当接面間で有効
となる比較的大きな固定面が得られ、この固定面が固定
ねじの反対側で溝の領域内で巻取りスピンドルの内周面
の他の部分全体にわたって指向しておりかつ三日月状の
固定面を形成していることである。
来光’り］によるこのような装置の固定面と当接面の構
成によって、工具担持体の交換の際の交換精度が常に保
証され、従って特に固定ねじと固定円板のみを硬化処理
すればよく、これに対して他のすべての装置部分、特に
嵌合ピンの外套面および巻取りスピン１−ルー孔の内山
１を“ｌ’？川を要する表面処理（硬化処理）をせずと
も十分に使用することができる。
成によって、工具担持体の交換の際の交換精度が常に保
証され、従って特に固定ねじと固定円板のみを硬化処理
すればよく、これに対して他のすべての装置部分、特に
嵌合ピンの外套面および巻取りスピン１−ルー孔の内山
１を“ｌ’？川を要する表面処理（硬化処理）をせずと
も十分に使用することができる。
以下に添イ」シた図面に図示した実施例につき本発明の
詳細な説明する。
詳細な説明する。
第１図には、機械スピンドル、特に巻取機の巻取りスピ
ンドルが参照符号１て示されている。
ンドルが参照符号１て示されている。
この機械スピンドルは端面側に円筒形の孔２を備えてお
り、この孔内に巻取りスピンドル１を結合するために嵌
合ピン６を備えた工具担持体５が挿込み可能である。
り、この孔内に巻取りスピンドル１を結合するために嵌
合ピン６を備えた工具担持体５が挿込み可能である。
嵌合ピン６の側方の工具担持体５の端面には位置決めピ
ン８が設けられおり、その突出した部分は巻取りスピン
ドルの調心孔４内に係止している。嵌合ピン６内に軸方
向でかつ固定ねし１２とは反対側で寸法Ｃだけ偏心して
固定ねじ９が設りられており、この場合この実施例は場
所Ｊ−の理由から特に小さい直径を有する巻取りスピン
ドルに適している。巻取りスピンドルが仕較的大きな直
径を有している場合、固定ねじ９は嵌合ピン６内に同心
的に設げらることも可能である。何故なら、固定円板１
０と固定ねじ９のねしシャフト９”との間で半径方向の
遊びを人きく採ることが可能となるからである。固定ね
じ９のねじヘッドは嵌合ピン６の端面に対して間隔をも
って設けられており、この場合巻取リスピントル１の円
筒形の孔２内に導入されるねじ軸９゛にねじヘッドと嵌
合ピン６の端面間で半径方向の、固定ねし１２もしくは
第１ａ図における１２”が固定されていない状態で偏心
してルースに当接している固定円板１０が設りられてい
る。嵌合ピン６に面し′ζいる固定円１反１０の側面は
切頭円錐形に形成されており、この場合その外套面は同
時に固定面１１である。
ン８が設けられおり、その突出した部分は巻取りスピン
ドルの調心孔４内に係止している。嵌合ピン６内に軸方
向でかつ固定ねし１２とは反対側で寸法Ｃだけ偏心して
固定ねじ９が設りられており、この場合この実施例は場
所Ｊ−の理由から特に小さい直径を有する巻取りスピン
ドルに適している。巻取りスピンドルが仕較的大きな直
径を有している場合、固定ねじ９は嵌合ピン６内に同心
的に設げらることも可能である。何故なら、固定円板１
０と固定ねじ９のねしシャフト９”との間で半径方向の
遊びを人きく採ることが可能となるからである。固定ね
じ９のねじヘッドは嵌合ピン６の端面に対して間隔をも
って設けられており、この場合巻取リスピントル１の円
筒形の孔２内に導入されるねじ軸９゛にねじヘッドと嵌
合ピン６の端面間で半径方向の、固定ねし１２もしくは
第１ａ図における１２”が固定されていない状態で偏心
してルースに当接している固定円板１０が設りられてい
る。嵌合ピン６に面し′ζいる固定円１反１０の側面は
切頭円錐形に形成されており、この場合その外套面は同
時に固定面１１である。
固定円板１０の切頭円錐形の固定面］、 Ｉ ｃ＋＋、
この固定面が一方では固定ねじ１２．１２“の第一の円
Ｓｆｒ形の固定面１４、】／ｌ“と、他方ては固定ねじ
とば反対側てスピン１−゛ル孔２の溝３内に、このスピ
ンドル孔に適合されている第の固定面１５としての面と
協働するように設りられている。溝３は環状に形成され
ていて、；）０°〜６０°、特に４５°の本来の固定面
１５を形成している側面を備えている。溝３は妨げがな
げれば固定ねじ１２’の領域内において終わっている。
この固定面が一方では固定ねじ１２．１２“の第一の円
Ｓｆｒ形の固定面１４、】／ｌ“と、他方ては固定ねじ
とば反対側てスピン１−゛ル孔２の溝３内に、このスピ
ンドル孔に適合されている第の固定面１５としての面と
協働するように設りられている。溝３は環状に形成され
ていて、；）０°〜６０°、特に４５°の本来の固定面
１５を形成している側面を備えている。溝３は妨げがな
げれば固定ねじ１２’の領域内において終わっている。
固定ねじ１２は巻取りスピンドル１に対して垂直方向で
ねじ孔１３内にこの場合３０°〜６０°、特に４５°の
円錐形の固定面１４と当接するように−ねじ込まれてい
る。
ねじ孔１３内にこの場合３０°〜６０°、特に４５°の
円錐形の固定面１４と当接するように−ねじ込まれてい
る。
しかし、第１ａ図により固定ねし１２は特に４５°の角
度で巻取りスピンドル１内にねじ込み可能に、即ちスピ
ンドル孔２内にねじ込み可能であるように形成されする
ごとが可能であり、この場合端面側において固定面１４
゛は平坦に形成されており、かつ垂直方向で固定円板１
０の固定面１１に当接している。切頭円Ｓ（ｒ形の固定
円板１０はその固定されていない出発位置１０゛ （第
２図）において鎖線で、固定されて（ｉ７置では、即ち
固定ねじ１２．１２ の同様に形成されている固定面１
４．１４ とおよび環状溝３の当接する固定面１５と協
働する位置においては、実線で示した。同様に固定ねじ
１２．１２°はスピンドル孔２の外側での固定されてい
ない状態では一転鎖線で、固定円板］ ０の固定面１１
に対して固定状態では実線で示した。
度で巻取りスピンドル１内にねじ込み可能に、即ちスピ
ンドル孔２内にねじ込み可能であるように形成されする
ごとが可能であり、この場合端面側において固定面１４
゛は平坦に形成されており、かつ垂直方向で固定円板１
０の固定面１１に当接している。切頭円Ｓ（ｒ形の固定
円板１０はその固定されていない出発位置１０゛ （第
２図）において鎖線で、固定されて（ｉ７置では、即ち
固定ねじ１２．１２ の同様に形成されている固定面１
４．１４ とおよび環状溝３の当接する固定面１５と協
働する位置においては、実線で示した。同様に固定ねじ
１２．１２°はスピンドル孔２の外側での固定されてい
ない状態では一転鎖線で、固定円板］ ０の固定面１１
に対して固定状態では実線で示した。
嵌合ピン６は端面側で環状の傾斜部７を備えており、従
って固定ねじ】２．１２゛ （第１ａ図による）のため
の必要な空域が存在する。
って固定ねじ】２．１２゛ （第１ａ図による）のため
の必要な空域が存在する。
固定ねじ１２．１２゛の領域内の固定面１１．１４．１
４′および溝３の領域内の固定面１１．１５も固定ねし
に対して反対側で嵌合ピン６の嵌合部の外側に設けられ
ているので、嵌合ピン６に対するスピンドル孔２の案内
面の時として生しる変形が工具担持体５の巻取りスピン
ドル１ ２ １への固定と、この工具担持体５の巻取りスピンドル１
からの取外しに影％＝Ｑ−Ｈす、従って胃論の余地のな
い同心的な結合か保証される。
４′および溝３の領域内の固定面１１．１５も固定ねし
に対して反対側で嵌合ピン６の嵌合部の外側に設けられ
ているので、嵌合ピン６に対するスピンドル孔２の案内
面の時として生しる変形が工具担持体５の巻取りスピン
ドル１ ２ １への固定と、この工具担持体５の巻取りスピンドル１
からの取外しに影％＝Ｑ−Ｈす、従って胃論の余地のな
い同心的な結合か保証される。
更に、巻取機械の巻取りスピンドル１におりる工具担持
体５の交換が例えは異なる加−Ｌ工具のための機械スピ
ンドルに比して頻繁に必要としないので、有利な方法に
より個７．の装置部分の全体的な硬化処理は行わなくて
済み、固定ねじ１２．１２゛と固定円板１０のみを硬化
処理しさえずればよい。
体５の交換が例えは異なる加−Ｌ工具のための機械スピ
ンドルに比して頻繁に必要としないので、有利な方法に
より個７．の装置部分の全体的な硬化処理は行わなくて
済み、固定ねじ１２．１２゛と固定円板１０のみを硬化
処理しさえずればよい。
第２図から、固定ねし９が固定ねじ１２とわ反対側にお
いて偏心して支承されている場合、この固定ねじ１２の
領域内の壁部ａの厚みは弱化されず、従ってこの固定ね
じ１２によって巻取りスピンドル１が極端に細い場合で
も固定円板１０の異論の余地のない固定が保証される。
いて偏心して支承されている場合、この固定ねじ１２の
領域内の壁部ａの厚みは弱化されず、従ってこの固定ね
じ１２によって巻取りスピンドル１が極端に細い場合で
も固定円板１０の異論の余地のない固定が保証される。
固定ねじ９が固定ねし１２に相対している側で寸法Ｃだ
け偏心して支承されているごとによってスピンドル１の
幾分弱化するするが、これにより壁部すは不利な作用を
受けない。何故ならこの領域内に固定ねじが設けられて
いないからである。
け偏心して支承されているごとによってスピンドル１の
幾分弱化するするが、これにより壁部すは不利な作用を
受けない。何故ならこの領域内に固定ねじが設けられて
いないからである。
一点鎖線で示した固定円板１０ば自由当接面９”を備え
ているねじ軸９゛上に第１図に示したように偏心したル
ーズな状態で載っており、従って固定装置を備えた嵌合
ピン６が、また特に固定円板１０がスピンドル孔２から
或いはこのスピンドル孔内に係脱可能である。
ているねじ軸９゛上に第１図に示したように偏心したル
ーズな状態で載っており、従って固定装置を備えた嵌合
ピン６が、また特に固定円板１０がスピンドル孔２から
或いはこのスピンドル孔内に係脱可能である。
第１図、第１ ａ図および第２図により固定ねし１２．
１２“がスピン１ニル孔２内にねし込まれると直ちに、
固定面１４．１４゛が固定円板１０の固定面１１に対し
て押付りられ、これにより固定円板１０ば半径方向で溝
３内へと固定面１５方向に摺動され、従って巻取りスピ
ンドル孔ル１は工具担持体５との固定ねじ１２．１２“
による結合が異論の余地のなく調心されて固く形成され
る。環状の溝３内の部分領域における固定面１５は（第
２図において交差線で示した）三日月状の固定面上の内
周面の大きな部分にわたって作用し、従って確実な結合
が保証される。
１２“がスピン１ニル孔２内にねし込まれると直ちに、
固定面１４．１４゛が固定円板１０の固定面１１に対し
て押付りられ、これにより固定円板１０ば半径方向で溝
３内へと固定面１５方向に摺動され、従って巻取りスピ
ンドル孔ル１は工具担持体５との固定ねじ１２．１２“
による結合が異論の余地のなく調心されて固く形成され
る。環状の溝３内の部分領域における固定面１５は（第
２図において交差線で示した）三日月状の固定面上の内
周面の大きな部分にわたって作用し、従って確実な結合
が保証される。
第１図は本発明による装置の縦Ｉｖｉ面図第１２１図は
第１図による装置の変形した固定ねじの詳細図、 第２図は第１図の切断線Ａ−八に沿った装置の横断面図
。 図中符号は、 １・・・機械スピンドル、２・・・孔、３・・・溝、５
・・・工具担持体、６・・・嵌合ピン、７・・・傾斜部
、８・・・位置決めピン、９・・・ねじヘッド、９′
・・・ねし軸、９′・・・自由当接面、１０・・・固定
部材、１１・・・固定面、１２．１２” ・・・固定ね
し、１２”・・・鋭端、１４．１４゛ ・ ・固定面、
１５・・・固定面
第１図による装置の変形した固定ねじの詳細図、 第２図は第１図の切断線Ａ−八に沿った装置の横断面図
。 図中符号は、 １・・・機械スピンドル、２・・・孔、３・・・溝、５
・・・工具担持体、６・・・嵌合ピン、７・・・傾斜部
、８・・・位置決めピン、９・・・ねじヘッド、９′
・・・ねし軸、９′・・・自由当接面、１０・・・固定
部材、１１・・・固定面、１２．１２” ・・・固定ね
し、１２”・・・鋭端、１４．１４゛ ・ ・固定面、
１５・・・固定面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転する機械スピンドル（１）、特に巻取り機の巻
取りスピンドルを特に電気技術で使用されるボビン（２
０）のための工具担持体（５）と結合するための装置で
あって、この装置が巻取りスピンドル（１）に面した端
面にこの巻取りスピンドル（１）の円筒形の孔（２）内
に嵌込み可能なかつ固定部材（１０）を備えている嵌合
ピン（６）を備えており、かつ固定部材（１０）を固定
するためにこの固定部材とねじ結合可能な固定ねじ（１
２；１２’）を備えている装置において、嵌合ピン（６
）内に軸方向で固定ねじ（９）が設けられており、この
固定ねじのねじヘッドが嵌合ピン（６）の端面に対して
間隔をもって設けられており、このねじヘッドがねじヘ
ッド（９）と嵌合ピン（６）の端面との間で巻取りスピ
ンドル（１）の孔（２）内に突出しているねじ軸（９’
）に半径方向で摺動可能な、偏心して当接していてかつ
固定部材として形成された固定円板（１０）を備えてお
り、この固定円板が嵌合ピン（６）に面していて、切頭
円錐形に、かつその外套面が固定面（１１）として、こ
の固定面が一方では固定ねじ（１２、１２’）の、これ
と同じに形成された固定面（１４、１４’）と、他方で
は円筒形の孔（２）内に設けられている第二の固定面（
１５）の溝（３）と協働するように構成されていること
を特徴とする、上記工具担持体と結合するための装置。 ２、固定ねじ（９）が嵌合ピン（６）内に同心的に設け
られている、請求項１記載の装置。 ３、固定ねじ（９）が嵌合ピン（６）内に固定ねじ（１
２；１２’）とは反対側で寸法（ｃ）だけ偏心して設け
られている、請求項１記載の装置。 ４、固定ねじ（９）のヘッドと嵌合ピン（６）の端面と
の間で突出しているねじ軸（９’）が自由当接面（９”
）を備えている、請求項２或いは３記載の装置。 ５、固定円板（１０）の固定面（１１）に適合する固定
ねじ（１２）の第一の固定面（１４）が切頭円錐形の外
套面（１１）を備えており、固定ねじ（１２）が巻取り
スピンドル（１）に対して垂直方向でねじ込み可能であ
り、その円錐形の鋭端部（１２”）で固定ねじ（１０）
の切頭円錐形の外套面（１１）に取付いている、請求項
１記載の装置。 ６、固定円板（１０）の固定面（１１）に適合する固定
ねじ（１２’）の第一の固定面（１４’）が端面側にお
いて平坦に形成されており、固定面（１１）に対して鈍
角で当接しており、固定ねじ（１２’）が固定円板（１
０）の固定面（１１）に対して垂直方向で巻取りスピン
ドル（１）内にねじ込み可能である、請求項１記載の装
置。 ７、固定ねじ（１２；１２’）と反対側において固定円
板（１０）の固定面（１１）に対して適合する第二の固
定面（１５）が環状の溝（３）の片側切頭円錐形の側面
で当接している、請求項１記載の装置。 ８、環状の溝（３）が固定ねじ（１２；１２’）の領域
内で終わっている、請求項７記載の装置。 ９、固定円板（１０）と環状の溝（３）の切頭円錐形の
側面の協働する固定面（１１、１５）が三日月形の面に
おいて働くように構成されている、請求項７記載の装置
。 １０、固定面（１１）と固定面（１４、１５）が相互に
３０〜６０゜の角度、特に４５゜の角度である、請求項
５、７或いは９に記載の装置。 １１、巻取りスピンドル（１）の孔（２）内に適合可能
な嵌合ピン（６）が端面側で環状の傾斜部（７）を備え
ている、請求項１記載の装置。 １２、工具担持体（５）の端面側で嵌合ピン（６）の側
方で突出している位置決めピン（８）が巻取りスピンド
ル（１）の調心孔（４）内に嵌込まれている、請求項１
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1371/89-9 | 1989-04-11 | ||
| CH1371/89A CH678719A5 (ja) | 1989-04-11 | 1989-04-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH033865A true JPH033865A (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=4208856
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2093282A Pending JPH033865A (ja) | 1989-04-11 | 1990-04-10 | 回転する機械スピンドルを工具担持体と結合するための装置 |
Country Status (5)
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|---|---|
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| CH (1) | CH678719A5 (ja) |
| DE (1) | DE4005938A1 (ja) |
| FR (1) | FR2645606A1 (ja) |
| IT (1) | IT1239427B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04106521U (ja) * | 1991-02-28 | 1992-09-14 | 株式会社アマダ | 継 手 |
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-
1990
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- 1990-03-28 IT IT19849A patent/IT1239427B/it active IP Right Grant
- 1990-04-06 FR FR9004423A patent/FR2645606A1/fr active Pending
- 1990-04-10 JP JP2093282A patent/JPH033865A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04106521U (ja) * | 1991-02-28 | 1992-09-14 | 株式会社アマダ | 継 手 |
| CN106122292A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 苏州市顺仪五金有限公司 | 一种多用转轴 |
Also Published As
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| IT1239427B (it) | 1993-10-20 |
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| IT9019849A1 (it) | 1991-09-28 |
| FR2645606A1 (fr) | 1990-10-12 |
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