JPH0338924Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、発熱体から発する熱に感応して伸
縮変位することによつて、電気回路の開閉を行な
う熱応動素子に関する。

〔背景技術〕

従来、バイメタル等の熱応動素子をチツプ抵抗
等の発熱体からの加熱により膨張させ反り曲がら
せる場合は、第１図にみるように、発熱体２を熱
応動素子１から少し離れた場所に取り付けるか、
第２図にみるように、発熱体２を熱応動素子１に
直接、接着剤３等で接着固定するという構造であ
つた。図中、４はリード線を示す。しかし、第１
図の構造によれば、発熱体から熱応動素子への伝
熱が空気中の対流および輻射のみであるために、
伝熱効率が悪く、発熱量に対する熱応動素子の感
応が鈍かつた。第２図の構造によれば、発熱体が
直接熱応動素子上に固着されているので、熱応動
素子の感応は早いが、熱応動素子と発熱体との接
触部において、熱応動素子の伸縮が拘束され、そ
の自由な変位が阻害されるという問題があつた。
そこで、これらの問題を解消するために、発熱体
が、その表面をばね片で押圧されるようにして、
熱応動素子に圧接されている構造を有する熱応動
素子が考案者らにより考案された。しかし、この
構造における発熱体は、熱応動素子上にバネ片に
よつて押し付けられているだけであるので、衝撃
等の外力が加わつた場合に、発熱体がずれたり、
熱応動素子上から抜け落ちるなどの危険性があつ
た。

〔考案の目的〕

そこで、この考案は、発熱体からの熱伝達が早
く、伸縮が拘束されずに自由に変位し、さらに、
発熱体のずれやはずれのない熱応動素子を提供す
ることを目的とする。

〔考案の開示〕

考案者らは、以上の目的を達成するために鋭意
検討を重ねた。その結果、熱応動素子と発熱体
を、ばね片を用いて挾むなどして圧接させ、か
つ、そのばね片の形状を、発熱体を嵌め込む窓を
有する構造を有するものにするならば、上記のよ
うな問題が解消され良好な結果が得られることを
見出し、ここにこの考案を完成した。

したがつて、この考案は、熱応動素子を加熱す
るための発熱体とこの発熱体を熱応動素子に押圧
固定するためのばね片とを備え、前記ばね片は一
端が熱応動素子に固定されており前記発熱体を嵌
め込む窓を有するとともにその窓枠には前記窓に
嵌まり込んだ発熱体の背中を押す押圧部を備え、
前記発熱体は前記ばね片の窓に嵌まり込んだ状態
で熱応動素子に直に接触し前記窓枠で面方向の位
置決めをされているとともに前記押圧部で熱応動
素子に対し弾性的に押付けられている熱応動素子
をその要旨とする。以下、これを、その実施例を
あらわす図面に基づいて詳しく説明する。

第３図は、この考案にかかる熱応動素子の一実
施例をあらわす要部斜視図、第４図はその平面図
である。第３図および第４図にみるように、熱応
動素子１の高膨張面５には、板状の発熱体２の広
い面が接触している。発熱体２の側方の個所で
は、ヘ字形ばね片９がその一方の先端部１０を熱
応動素子１の高膨張面５に重合固着させている。
このヘ字形ばね片９は、発熱体２の側方から発熱
体２に向かつて、谷側を熱応動素子１へ向けなが
ら延びている。第３図にみるように、このヘ字形
ばね片９には、ヘ字形の屈曲部分にひとつ、この
屈曲部分と固着先端部１０の間にひとつと、窓が
二つ形成されており、固着先端部からみて遠い側
の窓、すなわち屈曲部分に形成された窓に発熱体
２が嵌まり込んでいる。この窓は、ばね片９のヘ
字形屈曲部の谷底に位置する仕切り枠１２ｂを境
にして半窓１１ｂと半窓１１ｃに２分割されてい
る。この仕切枠１２ｂは、発熱体２を、その背中
側から係止すると共に熱応動素子１に対して押圧
している。すなわち、この仕切り枠１２ｂは、発
熱体２を熱応動素子１に押しつける押圧部となつ
ているのである。発熱体２が嵌まり込んだ窓と、
固着先端部１０に近い側の窓１１ａとの境をなす
窓枠１２ａは中間部で途切れており、固着先端部
１０から遠い側の半窓１１ｃの、仕切り枠１２ｂ
に対向する窓枠１２ｃも中間部で途切れている。
発熱体２は、半窓１１ｂ，１１ｃの各対向する窓
枠１２ａ，１２ｃによつて、熱応動素子１におけ
る前後方向の位置決めがなされ、これらの窓枠を
結ぶ窓枠（ヘ字形に屈曲した窓枠）で上下方向の
位置決めがなされている。すなわち、熱応動素子
１における面方向の位置決めがなされているので
ある。図中、４はリード線である。

第５図は、この考案にかかる熱応動素子の他の
実施例をあらわす要部斜視図、第６図はその平面
図である。これらの図にみるように、熱応動素子
１の高膨張面５には、板状の発熱体２の広い面が
接触している。発熱体２の側方の個所では、長方
形ばね片１３が、その一方の先端部１４を熱応動
素子１の高膨張面５に重合固着させている。この
長方形ばね片１３は、発熱体２の側方から発熱体
２に向かつて延び、二つの窓１５ａ，１５ｂを形
成している。第５図にみるように、熱応動素子１
に重合固着された先端部１４からみて遠い位置に
ある窓１５ｂには、窓内に、発熱体２が入つてお
り、窓１５ｂの窓枠によつて囲まれて熱応動素子
１における面方向の位置決めされている。この窓
１５ｂを左右に二等分する位置の上下の窓枠から
は、Ｌ字形の突出部１６，１６が、水平方向に少
し延び、さらに、その先端部を向かい合わせるよ
うにしてＬ形に屈曲している。これらＬ字形突出
部１６，１６は、これらを有する窓１５ｂの窓内
にある発熱体２を、その背中側から係止すると共
に熱応動素子１に対して押圧している。すなわ
ち、この突出部１６，１６は、発熱体２を熱応動
素子１に押しつける押圧部となつているのであ
る。発熱体２は、長方形ばね片１３のばね力によ
つて熱応動素子１に圧接されているのである。

なお、ばね片の形状は、特別の制限はなく、発
熱体が嵌まり込む窓と発熱体の中央付近の背中を
押圧する押圧部を有する形状のものであればよ
い。

第６図および第７図は、この考案にかかる前記
二つの熱応動素子が加熱された際の作用をあらわ
している。熱応動素子１は、加熱されると、発熱
体２に圧接されている高膨張面５の膨張率が、そ
の裏面の膨張率よりも高いために、発熱体２とは
反対方向に反り曲がる。この際、熱応動素子１
は、発熱体２と接触してはいるが、完全に固着し
ている訳ではないので、発熱体２との接触面にお
いても自由に膨張運動が行なわれる。また、熱応
動素子１の形状が温度の低下によつて復元する際
にも、発熱体２との接触面において、熱応動素子
１の収縮運動は、阻害されることなく自由に行な
われるのである。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案にかかる熱応動素子
は、ばね片によつて発熱体と圧接しあつているの
で、発熱体に対する感応が早く、伸縮が拘束され
ずに自由に変位し、しかも、ばね片が発熱体の周
囲を囲んでいるので、発熱体がずれたり、脱落す
ることが防止されるという効果がもたらされるの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例をあらわす斜視
図、第３図はこの考案にかかる熱応動素子の一実
施例をあらわす要部斜視図、第４図はその平面
図、第５図はこの考案にかかる熱応動素子の他の
実施例をあらわす要部斜視図、第６図はその平面
図、第７図および第８図はこの考案にかかる熱応
動素子が加熱された際の作用をあらわす平面図で
ある。 １……熱応動素子、２……発熱体、９，１３…
…ばね片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱応動素子を加熱するための発熱体とこの発熱
   体を熱応動素子に押圧固定するためのばね片とを
   備え、前記ばね片は一端が熱応動素子に固定され
   ており前記発熱体を嵌め込む窓を有するとともに
   その窓枠には前記窓に嵌まり込んだ発熱体の背中
   を押す押圧部を備え、前記発熱体は前記ばね片の
   窓に嵌まり込んだ状態で熱応動素子に直に接触し
   前記窓枠で面方向の位置決めをされているととも
   に前記押圧部で熱応動素子に対し弾性的に押付け
   られている熱応動素子。