JPH0338972Y2 - - Google Patents
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- JPH0338972Y2 JPH0338972Y2 JP1984001687U JP168784U JPH0338972Y2 JP H0338972 Y2 JPH0338972 Y2 JP H0338972Y2 JP 1984001687 U JP1984001687 U JP 1984001687U JP 168784 U JP168784 U JP 168784U JP H0338972 Y2 JPH0338972 Y2 JP H0338972Y2
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- JP
- Japan
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- supply device
- sprocket
- soil
- sensor
- seedling
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- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、育苗箱用自動播種装置における育苗
箱取出装置に係るものである。
箱取出装置に係るものである。
（従来の技術）
従来公知の特開昭57−47410号公報には、育苗
箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給装置
と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記移送台の終
端部には育苗箱が当接すると前記種籾供給装置と
潅水ノズルと覆土供給装置とを停止させるセンサ
ーを、前記移送台には所定の間隔を置いて育苗箱
移送用の移送ロールを設けた播種装置について記
載されている。
箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給装置
と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記移送台の終
端部には育苗箱が当接すると前記種籾供給装置と
潅水ノズルと覆土供給装置とを停止させるセンサ
ーを、前記移送台には所定の間隔を置いて育苗箱
移送用の移送ロールを設けた播種装置について記
載されている。
また、従来公知の実公昭56−21207号公報には、
育苗箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給
装置と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記移送台
の終端部と覆土供給装置との間には前記覆土供給
装置後方の育苗箱移送速度を早くする早送り機構
を設けたものについて記載されている。
育苗箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給
装置と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記移送台
の終端部と覆土供給装置との間には前記覆土供給
装置後方の育苗箱移送速度を早くする早送り機構
を設けたものについて記載されている。
また、従来公知の特公昭55−4361号公報には、
育苗箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給
装置と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記覆土供
給装置に続いて、高速移送ロールを設けた播種装
置について記載されている。
育苗箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給
装置と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記覆土供
給装置に続いて、高速移送ロールを設けた播種装
置について記載されている。
（考案が解決しようとする課題）
前記特開昭57−47410号公報に記載されたもの
は、移送台の終端部にコ字形状の枠体を設け、該
枠体にセンサーを取付けているので、育苗箱の取
出作業の作業空間が狭く、センサーに育苗箱を接
触させて播種装置全体の作動を停止させることが
あつた。
は、移送台の終端部にコ字形状の枠体を設け、該
枠体にセンサーを取付けているので、育苗箱の取
出作業の作業空間が狭く、センサーに育苗箱を接
触させて播種装置全体の作動を停止させることが
あつた。
また、実公昭56−21207号公報および特公昭55
−4361号公報には、覆土供給装置に続いて、高速
移送ロールを設けた播種装置について記載されて
いるが、停止センサーについては記載されていな
い。
−4361号公報には、覆土供給装置に続いて、高速
移送ロールを設けた播種装置について記載されて
いるが、停止センサーについては記載されていな
い。
（課題を解決するための手段）
そこで本考案は、育苗箱２を移送させる移送台
１の上部位置に種籾供給装置１１と潅水ノズル１
４と覆土供給装置１７を、前記移送台１の終端部
には育苗箱２が当接すると前記種籾供給装置１１
と潅水ノズル１４と覆土供給装置１７とを停止さ
せるセンサー２９を、前記移送台１には所定の間
隔を置いて育苗箱２移送用の移送ロールを設けた
播種装置において、前記移送ロールのうち、覆土
供給装置１７までの移送ロール２１には大径のス
プロケツト２６または大径プーリを、前記覆土供
給装置１７と前記センサー２９との間の移送ロー
ル３２には前記スプロケツト２６または前記大径
プーリより小さい小径のスプロケツト２８または
小径プーリをそれぞれ取付け、前記スプロケツト
２６または前記大径プーリとモーター１６とをチ
エンまたはベルトにより連結し、前記スプロケツ
ト２８または前記小径プーリは前記スプロケツト
２６または前記大径プーリとモーター１６とをチ
エンまたはベルトにより連結し、前記スプロケツ
ト２８または前記小径プーリは前記スプロケツト
２６または前記大径プーリとチエンまたはベルト
により連結し、前記移送台１と左右のフレーム２
２，２３の終端は、いずれか一方が長くいずれか
他方は短かく形成し、前記センサー２９は前記長
い側のフレームの終端に設け、育苗箱用自動播種
装置における育苗箱取出装置としたものである。
１の上部位置に種籾供給装置１１と潅水ノズル１
４と覆土供給装置１７を、前記移送台１の終端部
には育苗箱２が当接すると前記種籾供給装置１１
と潅水ノズル１４と覆土供給装置１７とを停止さ
せるセンサー２９を、前記移送台１には所定の間
隔を置いて育苗箱２移送用の移送ロールを設けた
播種装置において、前記移送ロールのうち、覆土
供給装置１７までの移送ロール２１には大径のス
プロケツト２６または大径プーリを、前記覆土供
給装置１７と前記センサー２９との間の移送ロー
ル３２には前記スプロケツト２６または前記大径
プーリより小さい小径のスプロケツト２８または
小径プーリをそれぞれ取付け、前記スプロケツト
２６または前記大径プーリとモーター１６とをチ
エンまたはベルトにより連結し、前記スプロケツ
ト２８または前記小径プーリは前記スプロケツト
２６または前記大径プーリとモーター１６とをチ
エンまたはベルトにより連結し、前記スプロケツ
ト２８または前記小径プーリは前記スプロケツト
２６または前記大径プーリとチエンまたはベルト
により連結し、前記移送台１と左右のフレーム２
２，２３の終端は、いずれか一方が長くいずれか
他方は短かく形成し、前記センサー２９は前記長
い側のフレームの終端に設け、育苗箱用自動播種
装置における育苗箱取出装置としたものである。
（実施例）
図により本考案の実施例を説明すると、１は育
苗箱２用の移送台で、移送方向に長く形成され、
所望の位置に設けた支脚３により床上に支持され
る。
苗箱２用の移送台で、移送方向に長く形成され、
所望の位置に設けた支脚３により床上に支持され
る。
移送台１の供給側４に寄つた位置には、床土供
給装置５が設けられる。床土供給装置５はホツパ
ー６と繰出ベルト７等とにより形成され、育苗箱
２に床土８を供給する。
給装置５が設けられる。床土供給装置５はホツパ
ー６と繰出ベルト７等とにより形成され、育苗箱
２に床土８を供給する。
床土供給装置５の移送下手側には回転ブラシ９
が軸着される。該回転ブラシ９は前記移送台１に
設けた移送ロール２１の所望の１つに取付けた歯
車と前記回転ブラシ９の軸に取付けた歯車との間
にチエンを掛け回して回転させる。該回転ブラシ
９は、搬送方向とは逆回転し、育苗箱２内の床土
の上面に接触して、表面を一定の深さに均す。
が軸着される。該回転ブラシ９は前記移送台１に
設けた移送ロール２１の所望の１つに取付けた歯
車と前記回転ブラシ９の軸に取付けた歯車との間
にチエンを掛け回して回転させる。該回転ブラシ
９は、搬送方向とは逆回転し、育苗箱２内の床土
の上面に接触して、表面を一定の深さに均す。
回転ブラシ９の移送下手側の上方位置にフリー
ローラー１０が設けられる。フリーローラー１０
は床土８の表面に軽く接触して平坦にするための
ものである。
ローラー１０が設けられる。フリーローラー１０
は床土８の表面に軽く接触して平坦にするための
ものである。
フリーローラー１０の移送下手側に種籾供給装
置１１を設ける。種籾供給装置１１はホツパー１
２と繰出ロール１３等により形成される。
置１１を設ける。種籾供給装置１１はホツパー１
２と繰出ロール１３等により形成される。
種籾供給装置１１の移送下手側には潅水ノズル
１４が取付けられ、潅水ノズル１４の下手側に
は、モーター１６が設けられ、モーター１６の下
手側には覆土供給装置１７が設けられる。
１４が取付けられ、潅水ノズル１４の下手側に
は、モーター１６が設けられ、モーター１６の下
手側には覆土供給装置１７が設けられる。
覆土供給装置１７はホツパー１８と繰出ベルト
１９と土供給量調節装置２０等により形成され
る。
１９と土供給量調節装置２０等により形成され
る。
移送台１には育苗箱２を移動させる移送ロール
２１を複数設ける。
２１を複数設ける。
移送ロール２１は、覆土供給装置１７までに取
付けられ、左右のフレーム２２，２３に回転軸２
４を横架し、該回転軸２４の両側部にはゴムロー
ラー２５を２個取付け形成し、回転軸２４をフレ
ーム２２より側方に突出させ、回転軸２４の端部
にスプロケツト２６を固着する。
付けられ、左右のフレーム２２，２３に回転軸２
４を横架し、該回転軸２４の両側部にはゴムロー
ラー２５を２個取付け形成し、回転軸２４をフレ
ーム２２より側方に突出させ、回転軸２４の端部
にスプロケツト２６を固着する。
３２は、移送台１の終端部に設けた早送ロール
（移送ロール）で、早送ロール３２の回転軸２４
には前記スプロケツト２６より小さいスプロケツ
ト２８を固着し、第４図のように、スプロケツト
２６と小径スプロケツト２８とにチエン２７を巻
回して早送ロール３２のゴムローラー２５の方が
移送ロール２１のゴムローラー２５より早く回転
するように形成する。
（移送ロール）で、早送ロール３２の回転軸２４
には前記スプロケツト２６より小さいスプロケツ
ト２８を固着し、第４図のように、スプロケツト
２６と小径スプロケツト２８とにチエン２７を巻
回して早送ロール３２のゴムローラー２５の方が
移送ロール２１のゴムローラー２５より早く回転
するように形成する。
なお、前記スプロケツト２６，２８の変わりに
プーリを使用し、プーリ間にベルトを巻回して早
送機構とする場合もある。
プーリを使用し、プーリ間にベルトを巻回して早
送機構とする場合もある。
２９はセンサーで、移送台１の移送ロール２１
により移送された育苗箱が移送台１より落下しな
いようにするためのものであり、育苗箱２がセン
サー２９に当接すると、床土供給装置５、種籾供
給装置１１、モーター１６、覆土供給装置１７等
を全て自動的に停止させるが、前記覆土供給装置
１７と前記センサー２９との間隔は、育苗箱２が
前記センサー２９に当らないうちに人為的に取出
せる長さとする。
により移送された育苗箱が移送台１より落下しな
いようにするためのものであり、育苗箱２がセン
サー２９に当接すると、床土供給装置５、種籾供
給装置１１、モーター１６、覆土供給装置１７等
を全て自動的に停止させるが、前記覆土供給装置
１７と前記センサー２９との間隔は、育苗箱２が
前記センサー２９に当らないうちに人為的に取出
せる長さとする。
前記移送台１の左右のフレーム２２，２３の終
端は、いずれか一方のフレーム２３が長くいずれ
か他方のフレーム２２は短かく形成し、前記セン
サー２９は前記長い側のフレーム２３の終端に設
ける。
端は、いずれか一方のフレーム２３が長くいずれ
か他方のフレーム２２は短かく形成し、前記セン
サー２９は前記長い側のフレーム２３の終端に設
ける。
なお、３０はモーター１６とスプロケツト２６
とに巻回したチエン、３１は取出側である。
とに巻回したチエン、３１は取出側である。
（作用）
次に作用を述べる。
移送台１の供給側４に育苗箱を載置しモーター
１６に通電すると、チエン３０を介して移送ロー
ル２１のスプロケツト２６を回転させて、移送ロ
ール２１を回転させ、育苗箱２を取出側３１に向
けて搬送させる。そして、育苗箱２が床土供給装
置５の下部に達すると、育苗箱２は床土供給装置
５により床土８の供給を受け、床土８の供給を受
けた育苗箱２は、回転ブラシ９により床土８の表
面の余剰土を削つて、床土面を均平とし、過剰土
は後方に徐去する。
１６に通電すると、チエン３０を介して移送ロー
ル２１のスプロケツト２６を回転させて、移送ロ
ール２１を回転させ、育苗箱２を取出側３１に向
けて搬送させる。そして、育苗箱２が床土供給装
置５の下部に達すると、育苗箱２は床土供給装置
５により床土８の供給を受け、床土８の供給を受
けた育苗箱２は、回転ブラシ９により床土８の表
面の余剰土を削つて、床土面を均平とし、過剰土
は後方に徐去する。
回転ブラシ９で表面を均一にされた床土８は、
フリーローラー１０の下方を通過するとき、フリ
ーローラー１０により軽く押え付けられて平坦に
され、種籾供給装置１１により種籾が供給され
る。
フリーローラー１０の下方を通過するとき、フリ
ーローラー１０により軽く押え付けられて平坦に
され、種籾供給装置１１により種籾が供給され
る。
覆土供給装置１７の下部に到達した育苗箱２
は、繰出ベルト１９の回転で覆土の供給を受け
る。
は、繰出ベルト１９の回転で覆土の供給を受け
る。
覆土供給装置１７により覆土の供給を受けた先
行育苗箱２は取出側３１に向つて移動するとき、
その育苗箱２を取出すが、取出しそこなつた場合
は、移送台１の終端部には、センサー２９が設け
られているから、育苗箱２がセンサー２９に当接
すると、床土供給装置５、種籾供給装置１１、モ
ーター１６、覆土供給装置１７等を全て自動的に
停止させ、育苗箱２の落下を防止できる。
行育苗箱２は取出側３１に向つて移動するとき、
その育苗箱２を取出すが、取出しそこなつた場合
は、移送台１の終端部には、センサー２９が設け
られているから、育苗箱２がセンサー２９に当接
すると、床土供給装置５、種籾供給装置１１、モ
ーター１６、覆土供給装置１７等を全て自動的に
停止させ、育苗箱２の落下を防止できる。
しかして、覆土供給装置１７により覆土の供給
を受けた先行育苗箱２は覆土までは後続育苗箱２
により後押しされながら移動する。その後は先行
育苗箱２は最後の移送ロール２１のゴムローラー
２５より早送ロール３２のゴムローラー２５に乗
り移ることになる。
を受けた先行育苗箱２は覆土までは後続育苗箱２
により後押しされながら移動する。その後は先行
育苗箱２は最後の移送ロール２１のゴムローラー
２５より早送ロール３２のゴムローラー２５に乗
り移ることになる。
この場合、早送ロール３２の回転軸２４の端部
に取付けられているスプロケツト２８は、第４図
の如く、移送ロール２１の回転軸２４の端部に取
付けられているスプロケツト２６に比べて著しく
小径に形成されているから、その分早く回転する
ことと、前記覆土供給装置１７と前記センサー２
９との間隔は育苗箱２が前記センサー２９に当ら
ないうちに人為的に取出せる長さとしてあること
から、したがつて、第３図のように隙間ａを生
じ、容易に取出すことができる。
に取付けられているスプロケツト２８は、第４図
の如く、移送ロール２１の回転軸２４の端部に取
付けられているスプロケツト２６に比べて著しく
小径に形成されているから、その分早く回転する
ことと、前記覆土供給装置１７と前記センサー２
９との間隔は育苗箱２が前記センサー２９に当ら
ないうちに人為的に取出せる長さとしてあること
から、したがつて、第３図のように隙間ａを生
じ、容易に取出すことができる。
また、早送ロール３２は、スプロケツト２８及
びチエン２７の駆動によるから、確実に育苗箱２
を早送りし、常に同一の位置で先行育苗箱２と後
続育苗箱２との間に隙間ａを生じるので、作業が
非常に容易である。
びチエン２７の駆動によるから、確実に育苗箱２
を早送りし、常に同一の位置で先行育苗箱２と後
続育苗箱２との間に隙間ａを生じるので、作業が
非常に容易である。
しかして、センサー２９は、前記移送台１の左
右のフレーム２２，２３のうち長く形成したフレ
ーム２３の終端に取付け、前記他方フレーム２２
の終端は前記フレーム２３の終端より短かく形成
しているから、作業者はセンサー２９のない側に
位置して作業を行なうと、前記フレーム２２に邪
魔されることなく、広い作業空間で育苗箱取出作
業を行なえ、誤つて取出中の育苗箱２をセンサー
２９に接触させて、播種装置全体の作動を停止さ
せるのを防止する。
右のフレーム２２，２３のうち長く形成したフレ
ーム２３の終端に取付け、前記他方フレーム２２
の終端は前記フレーム２３の終端より短かく形成
しているから、作業者はセンサー２９のない側に
位置して作業を行なうと、前記フレーム２２に邪
魔されることなく、広い作業空間で育苗箱取出作
業を行なえ、誤つて取出中の育苗箱２をセンサー
２９に接触させて、播種装置全体の作動を停止さ
せるのを防止する。
（効果）
従来公知の特開昭57−47410号公報には、育苗
箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給装置
と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記移送台の終
端部には育苗箱が当接すると前記種籾供給装置と
潅水ノズルと覆土供給装置とを停止させるセンサ
ーを、前記移送台には所定の間隔を置いて育苗箱
移送用の移送ロールを設けた播種装置について記
載されている。
箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給装置
と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記移送台の終
端部には育苗箱が当接すると前記種籾供給装置と
潅水ノズルと覆土供給装置とを停止させるセンサ
ーを、前記移送台には所定の間隔を置いて育苗箱
移送用の移送ロールを設けた播種装置について記
載されている。
また、従来公知の実公昭56−21207号公報には、
育苗箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給
装置と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記移送台
の終端部と覆土供給装置との間には前記覆土供給
装置後方の育苗箱移送速度を早くする早送り機構
を設けたものについて記載されている。
育苗箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給
装置と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記移送台
の終端部と覆土供給装置との間には前記覆土供給
装置後方の育苗箱移送速度を早くする早送り機構
を設けたものについて記載されている。
また、従来公知の特公昭55−4361号公報には、
育苗箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給
装置と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記覆土供
給装置に続いて、高速移送ロールを設けた播種装
置について記載されている。
育苗箱を移送させる移送台の上部位置に種籾供給
装置と潅水ノズルと覆土供給装置を、前記覆土供
給装置に続いて、高速移送ロールを設けた播種装
置について記載されている。
しかし、覆土供給装置に続いて、高速移送ロー
ルを設けた播種装置について記載されているが、
停止センサーおよび停止センサーの取付位置につ
いては記載されていない。
ルを設けた播種装置について記載されているが、
停止センサーおよび停止センサーの取付位置につ
いては記載されていない。
しかるに本考案は、育苗箱２を移送させる移送
台１の上部位置に種籾供給装置１１と潅水ノズル
１４と覆土供給装置１７を、前記移送台１の終端
部には育苗箱２が当接すると前記種籾供給装置１
１と潅水ノズル１４と覆土供給装置１７とを停止
させるセンサー２９を、前記移送台１には所定の
間隔を置いて育苗箱２移送用の移送ロールを設け
た播種装置において、前記移送ロールのうち、覆
土供給装置１７までの移送ロール２１には大径の
スプロケツト２６または大径プーリを、前記覆土
供給装置１７と前記センサー２９との間の移送ロ
ール３２には前記スプロケツト２６または前記大
径プーリより小さい小径のスプロケツト２８また
は小径プーリをそれぞれ取付け、前記スプロケツ
ト２６または前記大径プーリとモーター１６とを
チエンまたはベルトにより連結し、前記スプロケ
ツト２８または前記小径プーリは前記スプロケツ
ト２６または前記大径プーリとチエンまたはベル
トにより連結し、前記移送台１の左右のフレーム
２２，２３の終端は、いずれか一方が長くいずれ
か他方は短かく形成し、前記センサー２９は前記
長い側のフレームの終端に設け、育苗箱用自動播
種装置における育苗箱取出装置としたものである
から、 イ センサー２９により播種装置全体を停止させ
るから、育苗箱２を落下させる無駄を発生させ
ない。
台１の上部位置に種籾供給装置１１と潅水ノズル
１４と覆土供給装置１７を、前記移送台１の終端
部には育苗箱２が当接すると前記種籾供給装置１
１と潅水ノズル１４と覆土供給装置１７とを停止
させるセンサー２９を、前記移送台１には所定の
間隔を置いて育苗箱２移送用の移送ロールを設け
た播種装置において、前記移送ロールのうち、覆
土供給装置１７までの移送ロール２１には大径の
スプロケツト２６または大径プーリを、前記覆土
供給装置１７と前記センサー２９との間の移送ロ
ール３２には前記スプロケツト２６または前記大
径プーリより小さい小径のスプロケツト２８また
は小径プーリをそれぞれ取付け、前記スプロケツ
ト２６または前記大径プーリとモーター１６とを
チエンまたはベルトにより連結し、前記スプロケ
ツト２８または前記小径プーリは前記スプロケツ
ト２６または前記大径プーリとチエンまたはベル
トにより連結し、前記移送台１の左右のフレーム
２２，２３の終端は、いずれか一方が長くいずれ
か他方は短かく形成し、前記センサー２９は前記
長い側のフレームの終端に設け、育苗箱用自動播
種装置における育苗箱取出装置としたものである
から、 イ センサー２９により播種装置全体を停止させ
るから、育苗箱２を落下させる無駄を発生させ
ない。
ロ 取出側３１側ではセンサー２９に突き当たる
前に先行育苗箱２を早送りさせ、常に同一の位
置で先行育苗箱２と後続育苗箱２との間に隙間
ａを生じさせるので、作業が非常に容易であ
る。
前に先行育苗箱２を早送りさせ、常に同一の位
置で先行育苗箱２と後続育苗箱２との間に隙間
ａを生じさせるので、作業が非常に容易であ
る。
ハ センサー２９は一方の長いフレーム２３の終
端に設けられ、他方のフレーム２２の終端は短
かいので、前記フレーム２２に邪魔されること
なく、広い作業空間で一層容易に育苗箱取出作
業を行なえ、誤つて取出中の育苗箱２をセンサ
ー２９に接触させて、播種装置全体の作動を停
止させるのを防止する。
端に設けられ、他方のフレーム２２の終端は短
かいので、前記フレーム２２に邪魔されること
なく、広い作業空間で一層容易に育苗箱取出作
業を行なえ、誤つて取出中の育苗箱２をセンサ
ー２９に接触させて、播種装置全体の作動を停
止させるのを防止する。
ニ したがつて、センサー２９に衝突しない状態
で、取出作業ができるので、全体を停止させる
ことがなく、能率を損ねないから、センサー２
９を最も有効に機能させることができる。
で、取出作業ができるので、全体を停止させる
ことがなく、能率を損ねないから、センサー２
９を最も有効に機能させることができる。
という効果を奏する。
第１図は全体側面図、第２図は要部の斜視図、
第３図は要部の透視図、第４図は伝動部の断面図
である。 符号の説明、１……移送台、２……育苗箱、３
……支脚、４……供給側、５……床土供給装置、
６……ホツパー、７……繰出ベルト、８……床
土、９……回転ブラシ、１０……フリーローラ
ー、１１……種籾供給装置、１２……ホツパー、
１３……繰出ロール、１４……潅水ノズル、１６
……モーター、１７……覆土供給装置、１８……
ホツパー、１９……繰出ベルト、２０……土供給
量調節装置、２１……移送ロール、２２……フレ
ーム、２３……フレーム、２４……回転軸、２５
……ゴムローラー、２６……スプロケツト、２７
……チエン、２８……スプロケツト、２９……セ
ンサー、３０……チエン、３１……取出側、３２
……早送ロール。
第３図は要部の透視図、第４図は伝動部の断面図
である。 符号の説明、１……移送台、２……育苗箱、３
……支脚、４……供給側、５……床土供給装置、
６……ホツパー、７……繰出ベルト、８……床
土、９……回転ブラシ、１０……フリーローラ
ー、１１……種籾供給装置、１２……ホツパー、
１３……繰出ロール、１４……潅水ノズル、１６
……モーター、１７……覆土供給装置、１８……
ホツパー、１９……繰出ベルト、２０……土供給
量調節装置、２１……移送ロール、２２……フレ
ーム、２３……フレーム、２４……回転軸、２５
……ゴムローラー、２６……スプロケツト、２７
……チエン、２８……スプロケツト、２９……セ
ンサー、３０……チエン、３１……取出側、３２
……早送ロール。
Claims (1)
- 育苗箱２を移送させる移送台１の上部位置に種
籾供給装置１１と潅水ノズル１４と覆土供給装置
１７を、前記移送台１の終端部には育苗箱２が当
接すると前記種籾供給装置１１と潅水ノズル１４
と覆土供給装置１７とを停止させるセンサー２９
を、前記移送台１には所定の間隔を置いて育苗箱
２移送用の移送ロールを設けた播種装置におい
て、前記移送ロールのうち、覆土供給装置１７ま
での移送ロール２１には大径のスプロケツト２６
または大径プーリを、前記覆土供給装置１７と前
記センサー２９との間の移送ロール３２には前記
スプロケツト２６または前記大径プーリより小さ
い小径のスプロケツト２８または小径プーリをそ
れぞれ取付け、前記スプロケツト２６または前記
大径プーリとモーター１６とをチエンまたはベル
トにより連結し、前記スプロケツト２８または前
記小径プーリは前記スプロケツト２６または前記
大径プーリとチエンまたはベルトにより連結し、
前記移送台１の左右のフレーム２２，２３の終端
は、いずれか一方が長くいずれか他方は短かく形
成し、前記センサー２９は前記長い側のフレーム
の終端に設け、育苗箱用自動播種装置における育
苗箱取出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP168784U JPS60114613U (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 育苗箱用自動播種装置における育苗箱取出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP168784U JPS60114613U (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 育苗箱用自動播種装置における育苗箱取出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114613U JPS60114613U (ja) | 1985-08-02 |
| JPH0338972Y2 true JPH0338972Y2 (ja) | 1991-08-16 |
Family
ID=30474653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP168784U Granted JPS60114613U (ja) | 1984-01-10 | 1984-01-10 | 育苗箱用自動播種装置における育苗箱取出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60114613U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2419282A1 (fr) * | 1978-03-09 | 1979-10-05 | Labaz | Nouveau derive de benzonitrile, son procede de preparation et son application |
| JPS5621207U (ja) * | 1979-07-26 | 1981-02-25 | ||
| JPS5747410A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Suzuki Tanko Kk | Automatic seeding device for nursery plant growing box |
-
1984
- 1984-01-10 JP JP168784U patent/JPS60114613U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60114613U (ja) | 1985-08-02 |
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