JPH0339033A - 乾燥卵白の製法 - Google Patents
乾燥卵白の製法Info
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- JPH0339033A JPH0339033A JP1173849A JP17384989A JPH0339033A JP H0339033 A JPH0339033 A JP H0339033A JP 1173849 A JP1173849 A JP 1173849A JP 17384989 A JP17384989 A JP 17384989A JP H0339033 A JPH0339033 A JP H0339033A
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Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、ゲル形成能の高い乾燥卵白を製造する技術に
関する。 乾燥卵白は、卵白液を脱糖処理した後、噴霧乾燥や凍結
乾燥等の方法で乾燥することにより得られるものである
。 乾燥卵白は、水によく溶解し、しかも加熱によってゲル
化する性質を有しているから、食品業界では応用範囲が
広く、例えば、蒲鉾、ハム、ソーセージ等の水・畜産加
工品の製造に利用されている。
関する。 乾燥卵白は、卵白液を脱糖処理した後、噴霧乾燥や凍結
乾燥等の方法で乾燥することにより得られるものである
。 乾燥卵白は、水によく溶解し、しかも加熱によってゲル
化する性質を有しているから、食品業界では応用範囲が
広く、例えば、蒲鉾、ハム、ソーセージ等の水・畜産加
工品の製造に利用されている。
これらの食品に対するゲル強度の補強効果は、ゲル強度
の高いものほど著しい傾向があるため、これらへの応用
を考えれば、乾燥卵白はゲル強度の高いものが望まれる
。 乾燥卵白のゲル形成能を高めるために、これまで、種々
の技術が示されている。例えば、乾燥卵白を熱蔵する技
術(特公昭59−053804号公報)、熱蔵処理を短
時間に行うための急速加熱処理法(特開昭61−100
242号公報)、エクストルージョンクツキングによる
方法〈特開昭60−114145号公報)等がある。ま
た、ビタミンC等を添加して熱蔵する技術(特公昭62
−033847号公報)、アルコールを添加して熱蔵す
る技術(特開昭63−098348号公報)、酵素処理
した後に熱蔵する方法(特開平1−071456号公報
)等もゲル化形成能を高めるための手法である。 しかしながら、上記技術はみな熱蔵法及びこれの改良に
係るものである。熱蔵法では、乾燥卵白を室温以上の温
度で数日間保存する工程が必須であり、貯蔵のための場
所をとるほか、多量の熱を供給する必要があった。また
、乾燥卵白の荷姿によっては、加熱処理効果そのものに
むらが生じたり、このむらの発生を防止するために熱伝
導性を配慮した操作を行う必要があったりして、加熱処
理に技術的困難性があった。 また、急速加熱法やエクストルージョンクツキング法で
は、時間と手間は軽減されるが高温高圧下で処理するた
めに製品の水分含量が著しく減少するほか、原料の水分
含量が製品の品質を大きく左右するという欠点があり、
処理条件が適切でない場合には焦げつきが発生する等の
技術的問題点があった。 更にアルコール添加法においては、異臭の発生が生じる
ほか、熱蔵中に引火する危険があり、またビタミンC添
加の方法では、食品の色調が変化する等の問題点が存在
していた。
の高いものほど著しい傾向があるため、これらへの応用
を考えれば、乾燥卵白はゲル強度の高いものが望まれる
。 乾燥卵白のゲル形成能を高めるために、これまで、種々
の技術が示されている。例えば、乾燥卵白を熱蔵する技
術(特公昭59−053804号公報)、熱蔵処理を短
時間に行うための急速加熱処理法(特開昭61−100
242号公報)、エクストルージョンクツキングによる
方法〈特開昭60−114145号公報)等がある。ま
た、ビタミンC等を添加して熱蔵する技術(特公昭62
−033847号公報)、アルコールを添加して熱蔵す
る技術(特開昭63−098348号公報)、酵素処理
した後に熱蔵する方法(特開平1−071456号公報
)等もゲル化形成能を高めるための手法である。 しかしながら、上記技術はみな熱蔵法及びこれの改良に
係るものである。熱蔵法では、乾燥卵白を室温以上の温
度で数日間保存する工程が必須であり、貯蔵のための場
所をとるほか、多量の熱を供給する必要があった。また
、乾燥卵白の荷姿によっては、加熱処理効果そのものに
むらが生じたり、このむらの発生を防止するために熱伝
導性を配慮した操作を行う必要があったりして、加熱処
理に技術的困難性があった。 また、急速加熱法やエクストルージョンクツキング法で
は、時間と手間は軽減されるが高温高圧下で処理するた
めに製品の水分含量が著しく減少するほか、原料の水分
含量が製品の品質を大きく左右するという欠点があり、
処理条件が適切でない場合には焦げつきが発生する等の
技術的問題点があった。 更にアルコール添加法においては、異臭の発生が生じる
ほか、熱蔵中に引火する危険があり、またビタミンC添
加の方法では、食品の色調が変化する等の問題点が存在
していた。
本発明は、上記の現状に鑑み、技術的問題点を克服しつ
つ乾燥卵白のゲル形成能を大幅に向上させることを目的
として種々検討した結果、完成されたものである。
つ乾燥卵白のゲル形成能を大幅に向上させることを目的
として種々検討した結果、完成されたものである。
本発明の要旨は、乾燥卵白に電子線を照射することによ
り、ゲル形成能を向上せしめんとするところにある。 以下に本発明の構成について詳述する。 本発明に係る電子線の照射は、通常の方法によりするこ
とができる。本発明に係る電子線の照射をすることがで
きる装置としては、一般に工業的に用いられている電子
線照射装置を用いることができる。 本発明に係る電子線照射装置としては、例えば、高周波
型の線形加速器、静電型のコツククロフトーワルトン型
、又は変圧器型の加速器等を挙げることができる。特に
高い透過度と処理能力を有する点で、高周波型の線形加
速器が好ましい。 本発明における照射線量は、ゲル形成能を考慮すれば、
約100kGy程度までの線量が好ましい。 それ以上では照射臭が発生し、また色調が変化して本発
明の目的から好ましくないことが判っている。 食品への放射線及び電子線照射に関する1980年のF
へ〇/IAB^/WHO合同委員会勧告によれば、被照
射物の安全性を考慮し加速エネルギーが10MeVまで
で照射線量が50keyまでが良いとされており、この
勧告に従ってする本発明の実施においては、照射線量は
50kGyまでとするのが良い。 本発明においては、乾燥卵白に電子線を照射するときは
、電子線の透過度を考慮して、乾燥卵白を薄い層状にす
るのがよい。電子線の透過にむらができるのを防止する
ことができる。 上記のことから、本発明の実施にあたっては、例えば、
電子線照射装置内のトレイ上に、乾燥卵白粉体を一定の
厚みとなるよう連続的に供給し、粉体に直接電子線を照
射するようにする。又は、乾燥卵白を透過可能な厚みと
して包装し、これに電子線を照射するのがよい。 この操作においては、粉体を乗せたトレイ又は乾燥卵白
を包装したものを、ベルトコンベア等により継続的に電
子線照射装置に送りこんで本発明を実施することが好ま
しい。 本発明の実施においては、いったん照射を終了したもの
を再び照射する繰り返し照射により、照射線量の積算合
計相当の効果を得ることができる。 更に、本発明の実施においては、照射方向を上下又は左
右の両面より実施することができる。このような両面照
射については、いったん照射操作を終えた乾燥卵白を裏
返しにして再度照射する方法により同様の効果を得る方
法もあるが、2台の照射装置を用いて方向の異なる二つ
の方向から同時に照射する方法が優れている。 本発明において使用する乾燥卵白は、卵白液を微生物又
は酵素等により脱糖した後、噴霧乾燥機、パンドライヤ
ー、凍結乾燥機等を用いて乾燥した゛ものを用いること
ができる。乾燥卵白中の水分量は、本発明の実施に直接
影響があるものではないが、食品衛生上の問題を考慮す
ると、20%程度以下であることが好ましい。 本発明の実施にあたっては、照射は大気下で行うことで
充分である。照射臭を抑える目的のためには、例えば、
窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガスを封入した包装
形態において電子線を照射することができる。
り、ゲル形成能を向上せしめんとするところにある。 以下に本発明の構成について詳述する。 本発明に係る電子線の照射は、通常の方法によりするこ
とができる。本発明に係る電子線の照射をすることがで
きる装置としては、一般に工業的に用いられている電子
線照射装置を用いることができる。 本発明に係る電子線照射装置としては、例えば、高周波
型の線形加速器、静電型のコツククロフトーワルトン型
、又は変圧器型の加速器等を挙げることができる。特に
高い透過度と処理能力を有する点で、高周波型の線形加
速器が好ましい。 本発明における照射線量は、ゲル形成能を考慮すれば、
約100kGy程度までの線量が好ましい。 それ以上では照射臭が発生し、また色調が変化して本発
明の目的から好ましくないことが判っている。 食品への放射線及び電子線照射に関する1980年のF
へ〇/IAB^/WHO合同委員会勧告によれば、被照
射物の安全性を考慮し加速エネルギーが10MeVまで
で照射線量が50keyまでが良いとされており、この
勧告に従ってする本発明の実施においては、照射線量は
50kGyまでとするのが良い。 本発明においては、乾燥卵白に電子線を照射するときは
、電子線の透過度を考慮して、乾燥卵白を薄い層状にす
るのがよい。電子線の透過にむらができるのを防止する
ことができる。 上記のことから、本発明の実施にあたっては、例えば、
電子線照射装置内のトレイ上に、乾燥卵白粉体を一定の
厚みとなるよう連続的に供給し、粉体に直接電子線を照
射するようにする。又は、乾燥卵白を透過可能な厚みと
して包装し、これに電子線を照射するのがよい。 この操作においては、粉体を乗せたトレイ又は乾燥卵白
を包装したものを、ベルトコンベア等により継続的に電
子線照射装置に送りこんで本発明を実施することが好ま
しい。 本発明の実施においては、いったん照射を終了したもの
を再び照射する繰り返し照射により、照射線量の積算合
計相当の効果を得ることができる。 更に、本発明の実施においては、照射方向を上下又は左
右の両面より実施することができる。このような両面照
射については、いったん照射操作を終えた乾燥卵白を裏
返しにして再度照射する方法により同様の効果を得る方
法もあるが、2台の照射装置を用いて方向の異なる二つ
の方向から同時に照射する方法が優れている。 本発明において使用する乾燥卵白は、卵白液を微生物又
は酵素等により脱糖した後、噴霧乾燥機、パンドライヤ
ー、凍結乾燥機等を用いて乾燥した゛ものを用いること
ができる。乾燥卵白中の水分量は、本発明の実施に直接
影響があるものではないが、食品衛生上の問題を考慮す
ると、20%程度以下であることが好ましい。 本発明の実施にあたっては、照射は大気下で行うことで
充分である。照射臭を抑える目的のためには、例えば、
窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガスを封入した包装
形態において電子線を照射することができる。
以下に本発明の実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明
する。 実施例1 噴霧乾燥法により製造した乾燥卵白80gを、25X3
0cmのポリビニール袋に充填し、ヒートシーラーによ
って密封し、薄層状にした。このようにして包装したも
のを、トレイ上に並べ、トレイごと照射装置の高速コン
ベア(照射時間を調節するための付帯設備)上に乗せて
、コツククロフトーワルトン型照射装置に供給して電子
線を照射した。 照射装置は、比重1の物体に対して約3mm程度の透過
度を有する。使用した乾燥卵白のゆるめかさ比重は、0
.51であった。包装した際の乾燥卵白の厚みは、約0
.21mmであった。照射条件は、加速電圧?50kV
で、電子流及び高速コンベアの速度を変化させて、照射
線量を、5.1O120,30,50kGyとし、照射
幅は、116cmとした。照射条件の詳細を以下の表に
示す。 照射した乾燥卵白を15%水溶液とし、折り径60印の
塩化ビニリデンケーシングに充填し、80℃温渦中で6
0分間加熱処理してゲルを作成した。 ゲルについて、ゼリー強度、ハードネス、及び遊離水分
を測定した。ゼリー強度は、レオメータ(不動工業■製
、プランジャー8關φ)により、プランジャーの押し込
みに要した力(g)として測定した。ゲル強度の指標で
あるハードネスは、テクスチュロメータ(Textur
ameter IJodal GTX−2、■全新製、
V型プランジャー、咀噌速度6回/分、クリアランス1
.5mm)初回咀噌に要した力(TU。 TOはkgに相当する)として測定した。 遊離水分は、ゲルを1.5cm厚に切り、ベーパータオ
ル4枚の上に置き、更にゲル上にペーパータオル1枚を
乗せたのち、4℃にて2時間静置して、ゲル重量の減少
分を遊離水分として算定した。おのおのの結果を下表に
示した。 表 試験結果 50 490 0.72 3.69照
射線量の増加に伴い、ゼリー強度、ハードネスともに増
加し、遊離水分は低下した。照射後の乾燥卵白は、照射
前のものに比べてゲル形成能が高く、食品素材として優
良な性質を具備していることが判った。 実施例2 噴霧乾燥により取得した乾燥卵白80gを、25×30
c+eのポリビニール袋に充填し、ヒートシーラーにて
密封し、厚み0.21mmの薄層状とした。このように
して包装した乾燥卵白をトレイ上に並べ、トレイごと照
射装置の高速コンベア上に乗せて、コッククロフトーワ
ルトン型照射装置に供給して照射した。 更に包装した乾燥卵白を裏返して同一条件にて照射した
。 照射条件は、加速電圧を750kVとし、電子流を4.
89mA、コンベアの移動速度を3 m/minとし、
照射幅は116cmとした。両面照射の結果、積算照射
線量合計が40kGy相当となった。 実施例3 qItFj乾燥により取得した乾燥卵白の適当量を、5
0X60cmのトレイ上に供給し、厚みが3叩程度とな
るよう薄く伸ばして薄層状としたのち、トレイごと高速
コンベア上にのせて、コツククロフトーワルトン型照射
装置に供給して照射した。
する。 実施例1 噴霧乾燥法により製造した乾燥卵白80gを、25X3
0cmのポリビニール袋に充填し、ヒートシーラーによ
って密封し、薄層状にした。このようにして包装したも
のを、トレイ上に並べ、トレイごと照射装置の高速コン
ベア(照射時間を調節するための付帯設備)上に乗せて
、コツククロフトーワルトン型照射装置に供給して電子
線を照射した。 照射装置は、比重1の物体に対して約3mm程度の透過
度を有する。使用した乾燥卵白のゆるめかさ比重は、0
.51であった。包装した際の乾燥卵白の厚みは、約0
.21mmであった。照射条件は、加速電圧?50kV
で、電子流及び高速コンベアの速度を変化させて、照射
線量を、5.1O120,30,50kGyとし、照射
幅は、116cmとした。照射条件の詳細を以下の表に
示す。 照射した乾燥卵白を15%水溶液とし、折り径60印の
塩化ビニリデンケーシングに充填し、80℃温渦中で6
0分間加熱処理してゲルを作成した。 ゲルについて、ゼリー強度、ハードネス、及び遊離水分
を測定した。ゼリー強度は、レオメータ(不動工業■製
、プランジャー8關φ)により、プランジャーの押し込
みに要した力(g)として測定した。ゲル強度の指標で
あるハードネスは、テクスチュロメータ(Textur
ameter IJodal GTX−2、■全新製、
V型プランジャー、咀噌速度6回/分、クリアランス1
.5mm)初回咀噌に要した力(TU。 TOはkgに相当する)として測定した。 遊離水分は、ゲルを1.5cm厚に切り、ベーパータオ
ル4枚の上に置き、更にゲル上にペーパータオル1枚を
乗せたのち、4℃にて2時間静置して、ゲル重量の減少
分を遊離水分として算定した。おのおのの結果を下表に
示した。 表 試験結果 50 490 0.72 3.69照
射線量の増加に伴い、ゼリー強度、ハードネスともに増
加し、遊離水分は低下した。照射後の乾燥卵白は、照射
前のものに比べてゲル形成能が高く、食品素材として優
良な性質を具備していることが判った。 実施例2 噴霧乾燥により取得した乾燥卵白80gを、25×30
c+eのポリビニール袋に充填し、ヒートシーラーにて
密封し、厚み0.21mmの薄層状とした。このように
して包装した乾燥卵白をトレイ上に並べ、トレイごと照
射装置の高速コンベア上に乗せて、コッククロフトーワ
ルトン型照射装置に供給して照射した。 更に包装した乾燥卵白を裏返して同一条件にて照射した
。 照射条件は、加速電圧を750kVとし、電子流を4.
89mA、コンベアの移動速度を3 m/minとし、
照射幅は116cmとした。両面照射の結果、積算照射
線量合計が40kGy相当となった。 実施例3 qItFj乾燥により取得した乾燥卵白の適当量を、5
0X60cmのトレイ上に供給し、厚みが3叩程度とな
るよう薄く伸ばして薄層状としたのち、トレイごと高速
コンベア上にのせて、コツククロフトーワルトン型照射
装置に供給して照射した。
Claims (1)
- (1)乾燥卵白に電子線照射することを特徴とする強ゲ
ル化性乾燥卵白の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1173849A JP2707739B2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 乾燥卵白の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1173849A JP2707739B2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 乾燥卵白の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0339033A true JPH0339033A (ja) | 1991-02-20 |
| JP2707739B2 JP2707739B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=15968296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1173849A Expired - Fee Related JP2707739B2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 乾燥卵白の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2707739B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000048472A1 (en) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Director Of National Food Research Institute, Ministry Of Agriculture, Forestry And Fisheries | Method for improving gelling properties of protein |
| US7671116B2 (en) * | 2004-08-19 | 2010-03-02 | Q.P. Corporation | Composition for forming ink-receiver layer, method of producing the same, and printing base |
-
1989
- 1989-07-04 JP JP1173849A patent/JP2707739B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2707739B2 (ja) | 1998-02-04 |
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