JPH033912Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は原木や加工材等を煙熱ガス処理すると
きに使用する煙発生炉の炉床構造に関する。

〈従来の技術〉 従来の煙発生炉は例えば密閉式の胴体の内底部
に直接たき木等適宜の燃料を堆積し、該胴体の前
方にジグザグ状の流路を形成し、該ジグザグ状の
流路の下部に外気導入流路を形成し、それらの両
流路から外気を導入し、前記燃料に点火し胴体内
で煙を発生させ、該煙を次の木材処理室に送るよ
うにしていた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 上記従来の煙発生炉は、胴体内で燃料を燃やし
て煙を発生させる過程でできた灰の量が多くなる
と煙の発生具合が悪くなり、かつ安定した量の煙
を木材処理装置に送ることができないという難点
があつた。

本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは燃料と灰を完全に分離可能
とし、常に安定した状態で煙を発生させることが
できるようにするとともに、灰処理が容易になし
得るようにした煙発生炉の炉床構造を提供するこ
とにある。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案に係る煙発生炉の炉床構造は、炉内下部
に所定間隔をおいて互いに平行となる如く渡設し
た揺動ロールと、該揺動ロール間に揺動ロールに
対し平行に渡設した複数本の近接した灰落しロー
ルとからなる炉床を設けてなるものである。

〈作用〉 バーク、チツプ、おが屑等の燃料を、炉床を構
成する揺動ロールと灰落しロール上に堆積させ
る。次いで、堆積した燃料に点火するとともに炉
床下方に位置する送風管から送風を行ない燃料を
燃やし、炉内に煙を発生させる。

木材処理室等内の温度が所定の温度まで達しな
いときには送風管から送風する風量を多くし、炉
内温度を高め、温度の高いこの熱を木材処理室等
に供給することによつて補正する。

そして、煙発生中に燃料中から灰を取り出す時
には、揺動ロールを左又は右に一定の角度だけ回
動させて揺動運動を行ない、灰を灰落しロール上
に落し、該灰落しロールをゆつくり回転させなが
ら近接した灰落しロール間の隙間から炉底に落下
させる。

〈実施例〉 以下本考案の一実施例を図面により説明する。

１は炉体、２は該炉体１の側壁に形成したホツ
パーをそれぞれ示す。ホツパー２には炉体１の側
壁に形成した連通口２ａを上下に開閉する開閉部
材２ｂを有している。このホツパー２にバーク、
チツプ、おが屑等の煙熱ガス発生用燃料Ｆを投入
しておく。また炉体１の側壁の中間部に、煙熱ガ
ス発生用燃料Ｆに散水する散水ノズル３を取付
け、炉内温度を下げるときに使用する。さらに炉
体１の側壁の上部にダンパー４ａ付き煙突４を形
成する。そしてさらに炉体１の側壁の上部には、
煙熱ガス制御用ダンパー５ａを備えたダクト５を
取付け、隣接する木材処理室（図示せず）等に煙
熱ガスを供給する。

６は炉内下部に形成した炉床である。この炉床
６は所定間隔をおいて互いに平行となる如く渡設
した揺動ロール７と、該揺動ロール７間に揺動ロ
ール７に対し平行で、かつ軸心が下位に位置する
如く渡設した複数本の近接した灰落しロール７と
から構成されている。本例では揺動ロール７を５
本、揺動ロール７間に３本の灰落しロール８を設
けた場合を示した。揺動ロール７は炉体１の外部
で手動または自動で左又は右に所定の角度例えば
30度ほど回動させ、揺動運動を与える。一方、灰
落しロール８の表面に凹凸部８ａを形成し、隣接
する灰落しロール８同士の隙間から灰を落す。

９は灰落しロール８に沿つて該灰落しロール８
上に配設したヒーターで、揺動ロール７間に１本
ずつ配置され、合計４本設けられている。ヒータ
ー９は例えばステンレス鋼管内にニクロム線等を
封着したものが採用される。

１０は炉床６の下方に上記灰落しロール８に沿
つて設けた送風管である。この送風管１０のそれ
ぞれからは炉床６に向けて斜め上方に噴射するよ
うにする。本例では８本設けた場合を示した。各
送風管１０はチユーブ１１を介して炉体１の外側
に設けた送風フアン１２を接続する。次に上記実
施例の動作状態について説明する。先ず、ホツパ
ー２の開閉部材２ｂを開放し、バーク、チツプ、
おが屑等の煙熱ガス発生用燃料Ｆを揺動ロール７
と灰落しロール８上に堆積させる。次いで、ヒー
ター９を発熱させる一方、送風フアン１２を稼動
させ、炉床６の下方に位置する送風管１０から斜
め上方に向けて送風を行ない燃料Ｆを燃やし、炉
内に煙を発生させる。この炉内で発生した煙を隣
接する木材処理室（図示せず）等にダクト５を介
して送る。

木材処理室等内の温度が所定の温度まで達しな
いときには、送風管１０から送風する風量を多く
し、炉内温度を高め、温度の高いこの熱を木材処
理室等に供給することによつて補正する。

木材処理室等内の温度が所定の温度よりも高く
なつた場合には、送風管１０の送風量を少なくす
ることにより補正でき、さらに急速に温度降下を
図りたい場合は、煙熱ガス発生用燃料Ｆに散水す
ることにより得られる。

次いで、煙発生中に燃料Ｆ中から灰を取り出し
たい時には、揺動ロール７を手動または自動的に
略30度程、左又は右側に回動させることにより、
燃料Ｆ中の灰が揺動し、該灰落しロール８の回転
により互いに近接した灰落しロール８間の隙間か
ら灰が炉底に落下する。

〈考案の効果〉 本考案は上記の説明から判るように、炉内下部
に所定間隔をおいて互いに平行となる如く渡設し
た揺動ロールと、該揺動ロール間に揺動ロールに
対し平行に渡設した複数本の近接した灰落しロー
ルとからなる炉床構造としたので、揺動ロールに
よる揺動運動と隣接する灰落しロールの回転運動
の共同作用により燃料と灰が完全に分離される結
果、常に安定した状態で所望の煙を発生させるこ
とができる。

また近接した灰落しロール相互の回転により灰
落しロール間の僅かな隙間から細かい灰粒子のみ
が炉底に落下し、燃料であるバーク、チツプ、お
が屑等は阻止されることとなり炉底に溜つた灰を
外部に排出するだけでよく灰処理が極めて簡単で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面断面図、
第２図はその側面図、第３図は灰落しロールの平
面図である。 ６……炉床、７……揺動ロール、８……灰落し
ロール。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 炉内下部に所定間隔をおいて互いに平行とな
   る如く渡設した揺動ロールと、該揺動ロール間
   に揺動ロールに対し平行に渡設した複数本の近
   接した灰落しロールとからなる炉床を設けたこ
   とを特徴とする煙発生炉の炉床構造。 (2) 上記灰落しロールはその表面に凹凸部を有
   し、隣接する灰落しロール同士の凹凸部が互い
   に噛み合うように形成したことを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の煙発生炉の
   炉床構造。