JPH0339230Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は段ボールシート製凾機におけるシート
ガイド装置の改良に関するものである。

（従来の技術） 従来の段ボールシート製凾機におけるシートガ
イド装置を第６図乃至第１２図により説明する
と、１が段ボールシート、２が給紙部、３，３′
が印刷部、４が排紙部、５はキツカ、６がテーブ
ル、７，８が送りロール、９，１５が印刷シリン
ダ、１０がロール、１１，１２，１３，１４が送
りロール、１６が受ロール、１７，１８，１９，
２０が送りロール、２１，２２，２３，２４が罫
線ロール、２５がスリツタロール、２６が受ロー
ル、２７がシートガイドで、段ボールシート１が
給紙部２印刷部３，３′及び排紙部４を通過する
間に所定の加工が行われる。即ち、前工程から給
紙部２のテーブル６上に第７図に示す段ボールシ
ート１が送られてきて、積み重ねられ、最下段の
段ボールシート１が一枚づつキツカ５により一対
の送りロール７，８間へけり込まれる。同送りロ
ール７，８により左方へ送り出された段ボールシ
ート１は、シートガイド２７にガイドされて印刷
部３の印刷シリンダ９と受ロール１０との間へ送
り込ままれて、第８図に示すように段ボールシー
ト１′上に印刷ａが施され、次いで送りロール１
１，１２及び１３，１４により印刷部３′の印刷
シリンダ１５と受ロール１６との間へ送りこまれ
て、第９図に示すように段ボールシート１″上に
印刷a′が施され、次いで送りロール１７，１８及
び１９，２０を経て排紙部４の罫線ロール２１，
２２及び２３，２４の間へ送りこまれ、さらにス
リツタロール２５と受ロール２６の間へ送りこま
れて、第１０図に示すように段ボールシート１
上に罫線ｋとスリツトＳとが施される。

第１１図及び第１２図は、第６図に示す印刷部
３に設けられたシートガイド２７の構造を具体的
に示している。なお印刷部３′のシートガイド２
７も同じ構造である。同第１１図及び第１２図に
おいて、２８，２８が支持部材で、同支持部材２
８，２８には、上下に２個のボルト穴２８ａ，２
８ａが設けられ、同支持部材２８，２８の一端が
ユニツトフレーム３ａ，３ｂの内側面に固定され
ている。また２７ａ，２７ａがガイド板で、同ガ
イド板２７ａ，２７ａの脚２７ｂ，２７ｂには、
上下方向に一本の長穴２７ｃ，２７ｃが設けら
れ、２本づつのボルト２９，２９により適切な高
さ位置に保持されるように支持部材２８，２８に
固定されている。また同ガイド板２７ａの高さ位
置の調整がボルト２９をゆるめ、ガイド板２７ａ
を長穴２７ｃ，２７ｃに沿い上下方向に移動し
て、ボルト２９を締めるという手作業で行なわれ
るようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） 第１３図は、送りロール１１，１２及び１３，
１４により厚さｔの段ボールシート１がガイド板
２７ａの上面に案内されて、矢印方向に送られる
ときの理想的な状態、即ち、 （） 段ボールシート１に反りがなく、 （） 段ボールシート１の、送りロール１１，
１２または１３，１４への進入角θが、送りロ
ール１１，１２または１３，１４の送り面C₁₁
−C₁₂またはC₁₃−C₁₄に対し直角であり、 （） 下送りロール１２，１４の上面とガイド
板２７ａの 上面との間にレベル差ｈ＝（ｔ−ｇ）／２が
ある。状態を示している。

また第１４図は、送りロール１１，１２及び１
３，１４とガイド板２７ａの、段ボールシート１
または１′に対する関係を示している。段ボール
シート１には、厚さｔの異なるものが何種類かあ
る。図中、実線により示す送りロール１２，１４
の位置は、厚さｔが最大（ｔ max）の段ボー
ルシート１に対応しており、これに合わせて、各
ガイド板２７ａが送りロール１２，１４の上面に
対しｈだけ下つた位置にセツトされている状態を
示している。いま、このような状態で段ボールシ
ート１の加工を終わり、次に、より薄い厚さt′の
段ボールシート１′を通して加工するときは、送
りロール１２，１４を上方へ（ｔ max−t′）だ
け鎖線位置まで上昇させる必要がある。このと
き、各ガイド板２７ａの位置も（ｔ max−t′）
だけ上昇させてやればよいが、これを行うには作
業用スペースを必要とし、そのために、第６図に
示す印刷部３，３′及び排紙部４で開閉作業を行
なわなければならず、それを含めると相当の作業
時間を要し、それが生産上のロスタイムになるの
で、通常運転時にはガイド板２７ａのレベル再調
整を行なつていないが、ガイド板２７ａのレベラ
再調整を省略すると、ガイド板２７ａと鎖線位置
における送りロール１２′，１４′とのレベル差
h′がh′＞ｈになる。この状態のときに、厚さt′の
反りを伴なつた段ボールシート１′が進入してく
ると、第１４図の鎖線の状態になる。即ち、段ボ
ールシート１′の先端が送りロール１４′のｂ点に
衝突し、進入角も送り面C₁₃−C′₁₄に対し直角で
なくなつて、段ボールシート１′の送り速度と送
りロール１４′の周速とが一致しなくなる。この
現象は、段ボールシート１′が送りロール１１，
１２′に進入したときやその外の全ての送りロー
ル、受けロールに進入したときにも起つており、
印刷や罫線入れに対する段ボールシートの送りの
タイミングに狂いが生じ、加工精度が低下して、
不良品が生産されるという問題があつた。

また段ボールシート製凾機におけるシートガイ
ド装置の他の従来例として実開昭58−76728号公
報に記載のものがある。このシートガイド装置
は、搬送方向上流側に配設した上下一対の搬送用
ロール３３，３３′と、搬送方向下流側に配設し
た上下一対の搬送用ロール３４，３４′と、上記
上流側の上下搬送用ロール３３，３３′間を出る
段ボールシートを下流側の上下搬送用ロール間へ
導くガイド板３６とを有し、上流側上ロール３
３′と下流側上ロール３４′との左右両端部を左右
のフレーム３１に回転可能に取付け、上流側下ロ
ール３３と下流側下ロール３４との左右両端部を
ベアリング５３とベアリング押え５１，５２とを
有する偏心軸受箱４９，５０により回転可能に取
付けるとともに同各偏心軸受箱４９，５０を左右
のフレーム３１に偏心軸線を中心とした回転を可
能に取付け、上流側下ロール３３と下流側下ロー
ル３４との左右両端部を上から抱え込む左右のガ
イド板支持ブラケツト３７を上記各偏心軸受箱４
９，５０のベアリング押え５１，５２に取付ける
とともに、これら左右のガイド板支持ブラケツト
３７を上記ガイド板３６により連結し、上流側下
ロール３３と下流側下ロール３４との左右両端部
を下から抱え込む左右のブラケツト３８，３９を
上記左右のベアリング押え５１，５２に取付け、
シヤフト４８を左右のフレーム３１に回転可能に
取付け、同シヤフトの左右両端部に取付けたギヤ
４７，４７を上記下流側偏心軸受箱４９，５０の
外周部に設けたギヤに噛合し、同シヤフト４８の
一端部側ギヤ４７を駆動するハンドル付ピニオン
４６を左右のフレームの一方に取付け、下流側偏
心軸受４９，５０の外周部に設けたギヤと上流側
偏心軸受４９，５０との間にギヤ５５を介装して
おり、各偏心軸受４９，５０に取付けたベアリン
グ押え５１，５２とガイド板支持ブラケツト３７
との間に僅かの〓間しかなくて、製作上の誤差が
ある場合には、上流側及び下流側の偏心軸受４
９，５０の動きが悪くなるという問題があつた。

本考案は前記の問題点に対処するもので、搬送
方向上流側に配設した上下一対の搬送用ロール
と、搬送方向下流側に配設した上下一対の搬送用
ロールと、上記上流側の上下ロール間を出る段ボ
ールシートを上記下流側の上下搬送用ロール間へ
導くガイド板とを有し、上記各ロールのうち、上
流側上ロールと下流側上ロールとの左右両端部を
左右のフレームに回転可能に支持し、上流側下ロ
ールと下流側下ロールとの左右両端部をベアリン
グとベアリング押えとを有する偏心軸受箱により
回転可能に支持するとともに同各偏心軸受箱を左
右のフレームに偏心軸線を中心とした回転を可能
に支持し、上流側下ロールと下流側下ロールとの
左右両端部を上から抱え込む左右のガイド板支持
ブラケツトを上記各偏心軸受箱のベアリング押え
に取付けるとともに、これら左右のガイド板支持
ブラケツトを上記ガイド板により連結し、上流側
下ロールと下流側下ロールとの左右両端部を下か
ら抱え込む左右のブラケツトを上記左右のベアリ
ング押えに取付けた段ボールシート製凾機におけ
るシートガイド装置において、上流側シヤフトと
下流側シヤフトとを左右のフレームに回転可能に
取付け、同各シヤフトの左右両端部に取付けたギ
ヤを前記各偏心軸受箱の外周部に設けたギヤに噛
合し、同各シヤフトの一端部側ギヤを駆動するハ
ンドル付ピニオンを左右のフレームの一方に取付
け、前記下流側下ロールのガイド板支持ブラケツ
トとそれに取付けたブラケツトとの間に搬送方向
に長い長孔状のベアリング押えの抱込部を形成し
たことを特徴とする段ボールシート製凾機におけ
るシートガイド装置に係り、その目的とする処
は、段ボールシートの加工精度を向上できる。ま
た製作上の誤差がある場合に発生していた上流側
及び下流側の偏心軸受の動きの悪さを解消できる
段ボールシートにおけるシートガイド装置を供す
る点にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記のように搬送方向上流側に配設し
た上下一対の搬送用ロール間を出た段ボールシー
トをガイド板の上面を経て搬送方向下流側に配設
した上下一対の搬送用ロール間へ導く段ボールシ
ート製凾機におけるシートガイド装置において、
前記上下搬送用ロールのうち上ロールを装置本体
に回転可能に取付け、下ロールを同下ロールの軸
線に対して偏心した偏心軸受箱により回転可能に
支持するとともに、同偏心軸受箱を装置本体に回
転可能に取付け、同偏心軸受箱を回転して前記上
下搬送用ロール間の間隙を段ボールシートの厚さ
に応じて調整するときに前記ガイド板を上記下ロ
ールとともに昇降させるガイド板支持ブラケツト
を同偏心軸受箱に設けており、偏心軸受箱を回転
すると、下ロールが昇降して、上下搬送用ロール
間の間隙が調整され、またこのとき、ガイド板支
持ブラケツト及び同ブラケツトにより支持された
ガイド板が下ロールとともに昇降して、同ガイド
板の高さ位置が調整される。従つて運転中に段ボ
ールシートの厚さが変つても、下ロールの上面と
ガイド板の上面とのレベル差を一定に保持でき、
段ボールシートの先端を同ガイド板の搬送方向下
流側の下ロールへ衝突させることがなく、段ボー
ルシートの送り速度と下ロールの周速とを一致さ
せることができて、加工精度が向上される。

（実施例） 次に本考案の段ボールシートにおけるシートガ
イド装置を第１図乃至第５図に示す一実施例によ
り説明すると、３１がフレーム、３２が受ロー
ル、３３，３４が送りロール、３５がシートガイ
ド装置、３６がガイド板、３７，３８，３９がブ
ラケツト、４０が支持部材、４２がハンドル、４
３がシヤフト、４４が支持部材、４５が止めね
じ、４６がピニオン、４７がアイドルギヤ、４８
がシヤフト、４９，５０が偏心軸受箱、４９ａ，
５０ａがギヤ、５１，５２がベアリング押え、５
３がベアリングで、前記シートガイド装置３５が
シートガイド３６とブラケツト３７，３８，３９
とにより構成され、前記シートガイド３６がガイ
ド板３６ａとこれにＴ字型に固着された脚３６ｂ
とにより構成されている。またブラケツト３７，
３７がベアリング押え５１，５１及び５２，５２
の５１ａ，５２ａ上にまたがつている。ブラケツ
ト３８，３９が受ロール３２と送りロール３３の
軸部付近でベアリング押え５１及び５２の５１
ａ，５２ａ部の下半円部を抱きこむように設けら
れ、それぞれがブラケツト３７，３７の下部に固
定されている。またシートガイド３６の脚３６ｂ
がブラケツト３７の内側面に支持部材４０を介し
固定されて、ガイド板３６ａ上面の送りロール３
３上面及び受ロール３２上面に対する関係位置が
保たれるようになつている。そしてベアリング押
え５１，５２の抱きこみ部は、第２図に示すよう
に送りロール３３または受ロール３２２のどちら
か一方のみを抱き込むように長孔状になつてい
る。この長孔を３９′により示している。また第
３図に示すように送りロール３３の中心に対して
e′だけ中心Ｙの偏心した偏心軸受箱４９，５０
は、フレーム３１ａ，３１ｂに回転自在に支承さ
れ、同偏心軸受箱４９，５０のベアリング５３に
より送りロール３４の両端軸部が回転自在に支承
されている。また偏心軸受箱４９，５０のうち、
フレーム３１ａ，３１ｂから外側に出た部分に
は、ギヤー４９ａ，５０ａが形成されている。ま
た同偏心軸受４９，５０の内側端面には、ベアリ
ング押え５１，５２があり、同ベアリング押え５
１，５２の内径面が送りロール３４の軸部３４
ａ，３４ａの外周面に対しわずかな隙間をおいて
対向するように同ベアリング押え５１，５２が偏
心軸受箱４９，５０に固定されている。また上記
ギヤ４９ａ，５０ａに噛合するアイドルギヤー４
７，４７を両端にキー止めしたシヤフト４８がフ
レーム３１ａ，３１ｂに回転自在に支承されてい
る。またシヤフト４３の軸部４３ａの一端には、
キー止めしたピニオン４６があり、その付近には
止めねじ４５を有する支持部材４４の上端部が遊
嵌されている。また同シヤフト４３の角軸部４３
ｂには、第５図に示すようにハンドル４２が固定
されている。また同シヤフト４３は、フレーム３
１ａに対し軸部４３ａを介して回転自在に支承さ
れ、上記支持部材４４の下端部がフレーム３１ａ
に固定されている。また前記ブラケツト３７，３
９がベアリング押え５１，５２の５１ａ，５１ａ
部を介してベアリング押え５１または５２に回転
自在に係合している。また第４図に示すように受
ロール３２の中心に対しｅだけ中心の偏心した偏
心軸受箱４９，５０は、フレーム３１ａ，３１ｂ
に回転自在に支承され、同偏心軸受箱４９，５０
のベアリング５３により送りロール３３の両端軸
部が回転自在に支承されている。またブラケツト
３７，３８がベアリング押え５１，５２の５１
ａ，５２ａ部を介してベアリング押え５１，５２
に回動自在に係合している。また同受ロール３２
の偏心軸受箱４９，５０にも、送りロール３３の
偏心軸受箱４９，５０と同様にギヤ４７ピニオン
４６があり、互いがかみ合つている。

（作用） 次に前記段ボールシート製凾機におけるシート
ガイド装置の作用を説明する。受ロール３２，３
２′及び送りロール３３，３３′の隙間g₃₂，g₃₃
（第５図参照）をそれぞれ増減したいときは、ハ
ンドル４２ａ，４２ｂを各矢印のうち何れか一方
に回せばよい。例えば隙間g₃₂，g₃₃をともにより
小さくしたいときは、ハンドル４２ａ，４２ｂを
矢印X₁の時計回りに回す。そうすると、その回
転がピニオン４６アイドルギヤー４７，４７及び
シヤフト４８を介しギヤー４９ａ，５０ａ，４９
ａ，５０ａに伝えられ、偏心軸受箱４９，５０が
その中心Ｙを中心に回転し、受ロール３２の中心
C₃₂と送りロール３３の中心C₃₃とが偏心軸受箱４
９，５０の中心Ｙに対する偏心量ｅを半径とする
半円の軌跡を移動し、2eに相当する範囲、即ち、
C₃₂，C₃₃からC′₃₂，C′₃₃の位置まで受ロール３２
送りロール３３が移動して、同各ロール３２，３
３のレベルが調整される。

以上の操作を行つたとき、第３図及び第４図に
示すブラケツト３７，３９，３８は、ベアリング
押え５１，５２を介し偏心軸受箱４９，５０のＹ
を中心とした回動に従つて上下動する。このと
き、第２図に示すシートガイド３６もブラケツト
３７，３９，３８とともに上下動するため、受ロ
ール３２送りロール３３の上面と各ガイド板３６
ａの上面とのレベル差ｈ（第１３図参照）が常に
一定に保持される。

（考案の効果） 本考案の段ボールシート製凾機におけるシート
ガイド装置は前記のように上流側の上下ロール間
隔を調整するときには、上流側のハンドル付ピニ
オンを回転して、その回転をギヤ及びシヤフトを
経て上流側左右の偏心軸受箱に伝え、同各偏心軸
受箱を回転させて、左右のガイド板支持ブラケツ
トを下流側のベアリング押えを中心に上下方向に
揺動させ、上流側の下ロールを昇降させて、上流
側の上下ロール間隔を調整する。また下流側の上
下ロール間隔を調整するときには、下流側のハン
ドル付ピニオンを回転して、その回転をギヤ及び
シヤフトを経て下流側左右の偏心軸受箱に伝え、
同各偏心軸受箱を回転させて、左右のガイド板支
持ブラケツトを上流側のベアリング押えを中心に
上下方向に揺動させ、下流側の下ロールを昇降さ
せて、下流側上下のロール間隔を調整するので、
つまり上流側下ロールと下流側下ロールとの高さ
位置を個々に調整するので、運転中に段ボールシ
ートの厚さが変わつても、これら下ロールの上面
とガイド板の上面とのレベル差を一定に保持でき
て、段ボールシートの先端をガイド板の搬送方向
下流側へ衝突させることがなく、段ボールシート
の送り速度と下ロールの周速とを一致させること
ができて、段ボールシートの加工精度を向上でき
る。

また下流側下ロールのガイド板支持ブラケツト
とそれに取付けたブラケツトとの間に搬送方向に
長い長孔状のベアリング押えの抱込部を形成して
おり、製作上の誤差がある場合に発生していた上
流側及び下流側の偏心軸受の動きの悪さを解消で
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る段ボールシート製凾機に
おけるシートガイド装置の一実施例を示す平面
図、第２図は第１図の矢視−線に沿う縦断側
面図、第３図は第１図の矢視−線に沿う縦断
正面図、第４図は第１図の矢視−線に沿う縦
断正面図、第５図は作用説明図、第６図は従来の
段ボールシート製凾機におけるシートガイド装置
の側面図、第７図乃至第１０図は段ボールシート
の加工状態を示す斜視図、第１１図は同従来のシ
ートガイド装置の縦断側面図、第１２図は第１１
図の矢視XII−XII線に沿う縦断背面図、第１３，１
４図は作用説明図である。 １……段ボールシート、３１……左右のフレー
ム、３２′……上流側の上ロール、３２……上流
側の下ロール、３３′……下流側の上ロール、３
３……下流側の下ロール、３６……ガイド板、３
７……左右のガイド板支持ブラケツト、３８，３
９……ブラケツト、３９′……長孔状のベアリン
グ押え抱込部、４２……ハンドル、４６……ピニ
オン、４７……ギヤ、４８，４８……上流側及び
下流側のシヤフト、４９，５０……上流側左右及
び下流側左右の偏心軸受箱、４９ａ，５０ａ……
各偏心軸受箱４９，５０の外周部に設けたギヤ、
５１，５２……ベアリング押え、５３……ベアリ
ング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 搬送方向上流側に配設した上下一対の搬送用ロ
   ールと、搬送方向下流側に配設した上下一対の搬
   送用ロールと、上記上流側の上下ロール間を出る
   段ボールシートを上記下流側の上下搬送用ロール
   間へ導くガイド板とを有し、上記各ロールのう
   ち、上流側上ロールと下流側上ロールとの左右両
   端部を左右のフレームに回転可能に支持し、上流
   側下ロールと下流側下ロールとの左右両端部をベ
   アリングとベアリング押えとを有する偏心軸受箱
   により回転可能に支持するとともに同各偏心軸受
   箱を左右のフレームに偏心軸線を中心とした回転
   を可能に支持し、上流側下ロールと下流側下ロー
   ルとの左右両端部を上から抱え込む左右のガイド
   板支持ブラケツトを上記各偏心軸受箱のベアリン
   グ押えに取付けるとともに、これら左右のガイド
   板支持ブラケツトを上記ガイド板により連結し、
   上流側下ロールと下流側下ロールとの左右両端部
   を下から抱え込む左右のブラケツトを上記左右の
   ベアリング押えに取付けた段ボールシート製凾機
   におけるシートガイド装置において、上流側シヤ
   フトと下流側シヤフトとを左右のフレームに回転
   可能に取付け、同各シヤフトの左右両端部に取付
   けたギヤを前記各偏心軸受箱の外周部に設けたギ
   ヤに噛合し、同各シヤフトの一端部側ギヤを駆動
   するハンドル付ピニオンを左右のフレームの一方
   に取付け、前記下流側下ロールのガイド板支持ブ
   ラケツトとそれに取付けたブラケツトとの間に搬
   送方向に長い長孔状のベアリング押えの抱込部を
   形成したことを特徴とする段ボールシート製凾機
   におけるシートガイド装置。