JPH0339242Y2 - - Google Patents
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- JPH0339242Y2 JPH0339242Y2 JP18723385U JP18723385U JPH0339242Y2 JP H0339242 Y2 JPH0339242 Y2 JP H0339242Y2 JP 18723385 U JP18723385 U JP 18723385U JP 18723385 U JP18723385 U JP 18723385U JP H0339242 Y2 JPH0339242 Y2 JP H0339242Y2
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Landscapes
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Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は成形性、耐熱性に優れ、酸素および水
分の遮断性にも優れ、過酷なレトルト処理が可能
な積層体に関するものである。 〔従来技術〕 一般のいわゆる合成樹脂成形品特にフイルム、
瓶状容器等の成形品を積層させる為の研究は古く
より行なわれている。その目的とするところは、
各種の合成樹脂を積層することによつて、各々の
樹脂が単層の場合における夫々の長所を活用し、
かつ夫々の短所を補なわんとするにある。具体的
には耐熱性、水蒸気やガス透過性、油や化学薬品
に対する抵抗性、耐衝撃性、機械的強度、腰の強
さ、ヒートシール性、経済性等の改良である。 従来、塩化ビニリデン系共重合体より成るフイ
ルムは、気体遮断性、強度、透明性、作業性他包
装材料としての適性が優秀で、特に食品包装用途
に広く普及している。しかし反面において高価で
あること低温可撓性、ヒートシール性に乏しいこ
と、また内容物が油性のものであるときはフイル
ム中の可塑剤が抽出されて内容物を汚染する等の
欠点を併有する。これらの欠点を補う為に特許No.
921588号にみられるが如き、塩化ビニリデン系樹
脂とエチレン系樹脂とが接着性樹脂を介して積層
されたフイルムが考案され広く使用されている。
しかし最近の食品包装では、包装後、ボイル、レ
トルト処理をすることが多く、エチレン系樹脂で
は耐熱性に乏しく、処理に於て容器が変形、変質
することが有り、実用的ではなかつた。またボイ
ル、レトルト処理は熱水中で包装体を処理する
為、あるいは内容物が水を多く含むような場合、
両外層に防湿性の優れた樹脂を配する必要があ
り、例えば特開昭54−30272号、特開昭59−
190845号には外層にポリプロピレン等の耐熱オレ
フイン樹脂を配し、芯層に塩化ビニリデン系共重
合体を配し、さらにその二つの特殊接着性樹旨を
介在させることにより積層した積層体が開示され
ている。 また通常食品のレトルト処理においては、食品
を成形品に充填した後シールを行い、処理を行う
という方法がとられる。成形品はシート状の積層
体を真空成形機、圧空成形機等を用いて成形を行
う。この際ポリオフインシート、特にポリプロピ
レンは加熱時にまず波打ち状のシワを発生し、つ
づいて収縮により張りが起り更に溶融張力低下に
よるタレが生じる他、成形が難しいとされてお
り、このタレを少くする為にはできるだけメルト
フローインデツクスが小さいポリプロピレンを使
用するとよいことが知られている。しかし前述の
２種の特許に開示されているような構成で共押出
法にて積層体を製造する場合、ポリプロピレンと
塩化ビニリデン系共重合体との押出温度あるいは
溶融温度が異なる為溶融温度が高い方にダイ温度
に合わせる。この時塩化ビニリデン系共重合体あ
るいは接着性樹脂の流動性が大きくなる、この状
況下でメルトフローインデツクスの小さいポリプ
ロピレンを外層樹脂として用いると、塩化ビニリ
デン系共重合体および接着性樹脂との流動性の差
が大きくなり、シートにフローマークが生じやす
いという欠点があつた。 〔考案の目的〕 以下本考案者はレトルト用包装材料の前記現状
に鑑み、高度の防湿性および高度のガス遮断性を
有し、且つ汎用の成形機に容易にかかる機械適性
の優れた積層体を提出することを目的として種々
検討した結果、次のような積層体を発明するに至
つたのである。 〔考案の構成〕 すなわち本考案はメルトフローインデツクスが
1.0未満のポリプロピレン層Ａとメントインデツ
クス1.0以上のポリプロピレンＢと接着性樹脂Ｃ
と塩化ビニリデン系共重合体層ＤとがＡ、Ｂ、
Ｃ、Ｄ、Ｃ、Ｂ、Ａの順に積層されたことを特徴
とする積層体である。 以下本考案を詳細に説明する。 本考案に使用する塩化ビニリデン系共重合体
は、塩化ビニリデンを主体として、これと塩化ビ
ニルアルキルアクリレート、アクリル酸、アクリ
ロニトリルその他の共重合成分とを共重合した二
元又は多元の共重合物である。更に塩化ビニリデ
ン共重合体に公知の添加剤、例えばジブチルセバ
ケート、エポキシ大豆油等が含有されてもよい。 外層に用いるメルトフローインデツクスが1.0
未満のポリプロピレン層Ａとは、JIS6758に準拠
し230℃、2.16Kg荷重で測定したメルトフローイ
ンデツクスの値が1.0未満のポリプロピレンで、
成形性をさらに向上させる為には0.5以下である
ことが好ましい。また、良好な押出性、成形性を
付与する為に高密度ポリエチレン等をブレンドす
ることもできる。 本考案に用いるメルトインデツクスが1.0以上
のポリプロピレンＢとは、JIS6758に準拠し測定
したメルトフローインデツクスが1.0以上のもの
で、共押出性を考慮すると2.0以上6.0以下が好ま
しい。また、Ｂ層は接着性樹脂と接触する層であ
り、この層間接着力を向上させる為にポリプロピ
レン、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合
体の酸変性樹脂又はエチレン酢酸ビニル共重合
体、エチレンアクリル酸エステル共重合体を上記
ポリプロピレンの流動性を損なわない範囲でブレ
ンドすることができる。またこの層のポリプロピ
レンに結晶化度をあげる為に用いる各種造核剤あ
るいは各種添加剤を使用することができる。 本考案に用いる接着性樹脂Ｃとは、塩化ビニリ
デン系共重合体およびポリプロピレンと接着性の
あるものであれば任意のものを用いることができ
るが、一般的にはエチレン酢酸ビニル共重合体、
エチレンアクリル酸エステル共重合体、スチレン
ーブタジエン共重合体、アドマー等の商品名で知
られる酸変性を行つたポリオレフイン等が単体お
よび混合物として用いられる。 本考案の積層体の製造方法としては積層時の層
間接着強度が良好である共押出法を採用した。 〔考案の効果〕 本考案方法に従うと従来の外層にポリプロピレ
ン、芯層に塩化ビニリデン系共重合体を配し、そ
の二つを接着性樹脂を介在させることにより積層
した積層体では、外層にメルトフローインデツク
スの小さいポリプロピレンを配すると、積層時に
塩化ビニリデンと乱流が生じシート全体にフロー
マークが生じ、外観が得られないこと、さらにメ
ルトフローインデツクスの小さなポリプロピレン
を使用できない故に、成形時にドローダウンが大
きく成形不良を生じること等の欠陥が除かれる。
さらには種々のポリプロピレンの物性を向上させ
る為の添加剤、例えば防湿性向上させる為の増核
剤、無機充填剤、顔料等を内側のポリプロピレン
に充填することができる為に衛生的に優れた積層
体を得るのに都合がよいので、成形性、耐熱性に
優れ、酸素および水分の遮断性にも優れ、過酷な
レトルト処理が可能な積層体を得るのに好適であ
る。 〔実施例〕 以下実施例によつて説明する。 実施例 １ 下記４種の成形材料をそれぞれ異なる押出機に
より溶融させ、共押出ダイスに導いて第１図の如
き、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｃ、Ｂ、Ａの順に重なつた
層状流を形成させた。 Ａ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレン
FH1015）、メルトフローインデツクス0.5 Ｂ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレン
FS2011）、メルトフローインデツクス2.0 Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井デユポン
ポリケミカル社製エバフレツクスP2505C） Ｄ：塩化ビニリデン85重量部および塩化ビニル15
重量部の共重合体にくえん酸アセチルトリブチ
ル１重量部、エポキシ化大豆油を２重量部添加
したもの。 上記４種の溶融物より得られた積層体の各層の
厚みは、Ａ層260μ、Ｂ層80μ、Ｃ層35μ、Ｄ層50μ
計800μであつた。 実施例 ２ 実施例１のＢ層構成樹脂を下記のものにかえ同
様のシートを作成した。 Ｂ：ポリプロピレン＋造核剤2.0部（住友化学製
住友ノーブレンFS2011）、メルトフローインデ
ツクス2.0 比較例 １ 下記３種の成形材料をそれぞれ異なる押出機よ
り溶融させ、共押出ダイスに導いてＡ−Ｂ−Ｃ−
Ｂ−Ａの順に重なつた層状流をＡ層340μ、Ｂ層
35μ、Ｃ層50μ計800μになるように形成させ積層
体を得た。 Ａ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレン
FH1015）、メルトフローインデツクス0.5 Ｂ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井デユポン
ポリケミカル社製エバフレツクスP2505C） Ｄ：実施例１で用いた塩化ビニリデン系共重合体 比較例 ２ 比較例１のＡ層構成樹脂を下記のものにかえ、
同様のシートを作成した。 Ａ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレン
FS2011）、メルトフローインデツクス2.0 比較例 ３ 比較例２のＡ層構成樹脂に造核剤2.0部を添加
し、比較例１と同様のシートを得た。 試験の内容を下記に示す。 製膜性は共押出Ｔダイスより得られた積層体の
外観を観察して行つた成形性は単発間接加熱式真
空成形機を用いて、成形を行い調べた。衛生性は
厚生省告示20号に従い、ｎ−ヘプタン抽出試験を
行い検討した。防湿性はJIS Ｚ−0208に従つた。 実験結果を表−１にまとめた。
分の遮断性にも優れ、過酷なレトルト処理が可能
な積層体に関するものである。 〔従来技術〕 一般のいわゆる合成樹脂成形品特にフイルム、
瓶状容器等の成形品を積層させる為の研究は古く
より行なわれている。その目的とするところは、
各種の合成樹脂を積層することによつて、各々の
樹脂が単層の場合における夫々の長所を活用し、
かつ夫々の短所を補なわんとするにある。具体的
には耐熱性、水蒸気やガス透過性、油や化学薬品
に対する抵抗性、耐衝撃性、機械的強度、腰の強
さ、ヒートシール性、経済性等の改良である。 従来、塩化ビニリデン系共重合体より成るフイ
ルムは、気体遮断性、強度、透明性、作業性他包
装材料としての適性が優秀で、特に食品包装用途
に広く普及している。しかし反面において高価で
あること低温可撓性、ヒートシール性に乏しいこ
と、また内容物が油性のものであるときはフイル
ム中の可塑剤が抽出されて内容物を汚染する等の
欠点を併有する。これらの欠点を補う為に特許No.
921588号にみられるが如き、塩化ビニリデン系樹
脂とエチレン系樹脂とが接着性樹脂を介して積層
されたフイルムが考案され広く使用されている。
しかし最近の食品包装では、包装後、ボイル、レ
トルト処理をすることが多く、エチレン系樹脂で
は耐熱性に乏しく、処理に於て容器が変形、変質
することが有り、実用的ではなかつた。またボイ
ル、レトルト処理は熱水中で包装体を処理する
為、あるいは内容物が水を多く含むような場合、
両外層に防湿性の優れた樹脂を配する必要があ
り、例えば特開昭54−30272号、特開昭59−
190845号には外層にポリプロピレン等の耐熱オレ
フイン樹脂を配し、芯層に塩化ビニリデン系共重
合体を配し、さらにその二つの特殊接着性樹旨を
介在させることにより積層した積層体が開示され
ている。 また通常食品のレトルト処理においては、食品
を成形品に充填した後シールを行い、処理を行う
という方法がとられる。成形品はシート状の積層
体を真空成形機、圧空成形機等を用いて成形を行
う。この際ポリオフインシート、特にポリプロピ
レンは加熱時にまず波打ち状のシワを発生し、つ
づいて収縮により張りが起り更に溶融張力低下に
よるタレが生じる他、成形が難しいとされてお
り、このタレを少くする為にはできるだけメルト
フローインデツクスが小さいポリプロピレンを使
用するとよいことが知られている。しかし前述の
２種の特許に開示されているような構成で共押出
法にて積層体を製造する場合、ポリプロピレンと
塩化ビニリデン系共重合体との押出温度あるいは
溶融温度が異なる為溶融温度が高い方にダイ温度
に合わせる。この時塩化ビニリデン系共重合体あ
るいは接着性樹脂の流動性が大きくなる、この状
況下でメルトフローインデツクスの小さいポリプ
ロピレンを外層樹脂として用いると、塩化ビニリ
デン系共重合体および接着性樹脂との流動性の差
が大きくなり、シートにフローマークが生じやす
いという欠点があつた。 〔考案の目的〕 以下本考案者はレトルト用包装材料の前記現状
に鑑み、高度の防湿性および高度のガス遮断性を
有し、且つ汎用の成形機に容易にかかる機械適性
の優れた積層体を提出することを目的として種々
検討した結果、次のような積層体を発明するに至
つたのである。 〔考案の構成〕 すなわち本考案はメルトフローインデツクスが
1.0未満のポリプロピレン層Ａとメントインデツ
クス1.0以上のポリプロピレンＢと接着性樹脂Ｃ
と塩化ビニリデン系共重合体層ＤとがＡ、Ｂ、
Ｃ、Ｄ、Ｃ、Ｂ、Ａの順に積層されたことを特徴
とする積層体である。 以下本考案を詳細に説明する。 本考案に使用する塩化ビニリデン系共重合体
は、塩化ビニリデンを主体として、これと塩化ビ
ニルアルキルアクリレート、アクリル酸、アクリ
ロニトリルその他の共重合成分とを共重合した二
元又は多元の共重合物である。更に塩化ビニリデ
ン共重合体に公知の添加剤、例えばジブチルセバ
ケート、エポキシ大豆油等が含有されてもよい。 外層に用いるメルトフローインデツクスが1.0
未満のポリプロピレン層Ａとは、JIS6758に準拠
し230℃、2.16Kg荷重で測定したメルトフローイ
ンデツクスの値が1.0未満のポリプロピレンで、
成形性をさらに向上させる為には0.5以下である
ことが好ましい。また、良好な押出性、成形性を
付与する為に高密度ポリエチレン等をブレンドす
ることもできる。 本考案に用いるメルトインデツクスが1.0以上
のポリプロピレンＢとは、JIS6758に準拠し測定
したメルトフローインデツクスが1.0以上のもの
で、共押出性を考慮すると2.0以上6.0以下が好ま
しい。また、Ｂ層は接着性樹脂と接触する層であ
り、この層間接着力を向上させる為にポリプロピ
レン、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合
体の酸変性樹脂又はエチレン酢酸ビニル共重合
体、エチレンアクリル酸エステル共重合体を上記
ポリプロピレンの流動性を損なわない範囲でブレ
ンドすることができる。またこの層のポリプロピ
レンに結晶化度をあげる為に用いる各種造核剤あ
るいは各種添加剤を使用することができる。 本考案に用いる接着性樹脂Ｃとは、塩化ビニリ
デン系共重合体およびポリプロピレンと接着性の
あるものであれば任意のものを用いることができ
るが、一般的にはエチレン酢酸ビニル共重合体、
エチレンアクリル酸エステル共重合体、スチレン
ーブタジエン共重合体、アドマー等の商品名で知
られる酸変性を行つたポリオレフイン等が単体お
よび混合物として用いられる。 本考案の積層体の製造方法としては積層時の層
間接着強度が良好である共押出法を採用した。 〔考案の効果〕 本考案方法に従うと従来の外層にポリプロピレ
ン、芯層に塩化ビニリデン系共重合体を配し、そ
の二つを接着性樹脂を介在させることにより積層
した積層体では、外層にメルトフローインデツク
スの小さいポリプロピレンを配すると、積層時に
塩化ビニリデンと乱流が生じシート全体にフロー
マークが生じ、外観が得られないこと、さらにメ
ルトフローインデツクスの小さなポリプロピレン
を使用できない故に、成形時にドローダウンが大
きく成形不良を生じること等の欠陥が除かれる。
さらには種々のポリプロピレンの物性を向上させ
る為の添加剤、例えば防湿性向上させる為の増核
剤、無機充填剤、顔料等を内側のポリプロピレン
に充填することができる為に衛生的に優れた積層
体を得るのに都合がよいので、成形性、耐熱性に
優れ、酸素および水分の遮断性にも優れ、過酷な
レトルト処理が可能な積層体を得るのに好適であ
る。 〔実施例〕 以下実施例によつて説明する。 実施例 １ 下記４種の成形材料をそれぞれ異なる押出機に
より溶融させ、共押出ダイスに導いて第１図の如
き、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｃ、Ｂ、Ａの順に重なつた
層状流を形成させた。 Ａ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレン
FH1015）、メルトフローインデツクス0.5 Ｂ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレン
FS2011）、メルトフローインデツクス2.0 Ｃ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井デユポン
ポリケミカル社製エバフレツクスP2505C） Ｄ：塩化ビニリデン85重量部および塩化ビニル15
重量部の共重合体にくえん酸アセチルトリブチ
ル１重量部、エポキシ化大豆油を２重量部添加
したもの。 上記４種の溶融物より得られた積層体の各層の
厚みは、Ａ層260μ、Ｂ層80μ、Ｃ層35μ、Ｄ層50μ
計800μであつた。 実施例 ２ 実施例１のＢ層構成樹脂を下記のものにかえ同
様のシートを作成した。 Ｂ：ポリプロピレン＋造核剤2.0部（住友化学製
住友ノーブレンFS2011）、メルトフローインデ
ツクス2.0 比較例 １ 下記３種の成形材料をそれぞれ異なる押出機よ
り溶融させ、共押出ダイスに導いてＡ−Ｂ−Ｃ−
Ｂ−Ａの順に重なつた層状流をＡ層340μ、Ｂ層
35μ、Ｃ層50μ計800μになるように形成させ積層
体を得た。 Ａ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレン
FH1015）、メルトフローインデツクス0.5 Ｂ：エチレン酢酸ビニル共重合体（三井デユポン
ポリケミカル社製エバフレツクスP2505C） Ｄ：実施例１で用いた塩化ビニリデン系共重合体 比較例 ２ 比較例１のＡ層構成樹脂を下記のものにかえ、
同様のシートを作成した。 Ａ：ポリプロピレン（住友化学製住友ノーブレン
FS2011）、メルトフローインデツクス2.0 比較例 ３ 比較例２のＡ層構成樹脂に造核剤2.0部を添加
し、比較例１と同様のシートを得た。 試験の内容を下記に示す。 製膜性は共押出Ｔダイスより得られた積層体の
外観を観察して行つた成形性は単発間接加熱式真
空成形機を用いて、成形を行い調べた。衛生性は
厚生省告示20号に従い、ｎ−ヘプタン抽出試験を
行い検討した。防湿性はJIS Ｚ−0208に従つた。 実験結果を表−１にまとめた。
【表】
実施例１、２、比較例１〜３により本考案によ
る積層体は外観がよく成形性良好で衛生的な積層
体であることがわかつた。
る積層体は外観がよく成形性良好で衛生的な積層
体であることがわかつた。
第１図は実施例１の積層体の断面図を示す。
Claims (1)
- メルトフローインデツクスが1.0未満のポリプ
ロピレン層Ａとメルトフローインデツクス1.0以
上のポリプロピレン層Ｂと接着性樹脂層Ｃと塩化
ビニリデン系共重合体層ＤとがＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、
Ｃ、Ｂ、Ａの順に積層されたことを特徴とする積
層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18723385U JPH0339242Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18723385U JPH0339242Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294835U JPS6294835U (ja) | 1987-06-17 |
| JPH0339242Y2 true JPH0339242Y2 (ja) | 1991-08-19 |
Family
ID=31137524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18723385U Expired JPH0339242Y2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0339242Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP18723385U patent/JPH0339242Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6294835U (ja) | 1987-06-17 |
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