JPH0339423Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の技術分野］ 本考案は、特に軽量物品を輸送時の衝撃から保
護する緩衝材内蔵の包装構造に関する。

［従来の技術］ 従来、軽量物品の輸送時に、被包装物を、段ボ
ール等の包装箱内に、周囲のバラ状緩衝材を充填
して収納することが行われている。このバラ状緩
衝材としては、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチ
レン、発泡ポリウレタン等の粒状物又は曲棒状物
等が用いられている。

また、上記バラ状緩衝材の代りに、立方体等の
単なる立体形状の緩衝材を、被包装物と包装箱の
間に介在させることも知られている（特開昭57−
46772号、同50−73793号）。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、バラ状緩衝材を用いた包装構造
とした場合、バラ状緩衝材の詰め込み具合によつ
て緩衝性能が大きく左右され、包装に熟練と手間
を要する問題がある。また、バラ状緩衝材を、輸
送中に被包装物の片寄りが生じない程度に詰め込
むと、特に軽量物品についての緩衝効果が不十分
になりやすい問題がある。

一方、単なる立体形状の緩衝材は、上記のよう
な詰め込み作業上の問題はないが、主に圧縮変形
によつて衝撃を吸収するもののため、衝撃値（Ｇ
値）が最低となる静的応力が比較的大きくかつそ
の幅も狭くなるので、軽量物品に対する衝撃力の
吸収が不十分になるおそれがある。また、これを
解決するために、立体形状の緩衝材の材質自体を
柔軟なものとすると、被包装物が包装箱内でガタ
付きやすくなるという新たな問題を生ずる。

本考案は、上記問題点に鑑みてなされたもの
で、軽量物品について、Ｇ値を十分低減できかつ
包装箱内定位性が良い緩衝保護に優れた包装構造
とすることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本考案において講じ
られた手段を、本考案の一実施例に相当する第１
図及び第２図で説明すると、本考案は、 副緩衝材２を介して被包装物３を保持する内部
保持部材１と、この外周を被包する包装箱４との
間に、 上下面が平行で、中間部に貫通した切欠部７又
は抜き穴１０を有する立体形状の発泡樹脂からな
る主緩衝材６が、 上下面の一方が、内部保持部材１の外周に固定
され、他方が包装箱４の内面に接して介在されて
いる緩衝材内蔵の包装構造とするという手段を講
じているものである。

［作用］ 副緩衝材２は、被包装物３を、内部保持部材１
に対して緩衝機能をもつて、しつかり定位させる
働きをなす。

主緩衝材６は、外力を受けたときに、単に圧縮
変形するだけでなく、曲げや座屈等の多様の変形
によつて外力を吸収する働きをなす。主緩衝材６
に形成されている切欠部７又は抜き穴１０は、上
記主緩衝材６の多様の変形を発生させる働きをな
す。

主緩衝材６が、内部保持部材１に固定されてい
ることは、主緩衝材６のずれを防止すると共に、
この位置決めによつて、衝撃を受けたときに、設
計通りの変形挙動をさせる働きをなす。また、主
緩衝材６に伝わる衝撃が、直接被包装物３に伝わ
るのを防止する働きをもなす。

［実施例］ 第１図及び第２図で本考案の一実施例を説明す
る。

図示されているように、被包装物３は、副緩衝
材２を介して、上下から内部保持部材１に挾持さ
れている。

副緩衝材２は、ポリエチレン系発泡体等の発泡
樹脂で構成されているもので、緩衝性を高めるた
めに、内部保持部材１と接する側に、溝２ｂを形
成しておくことが好ましい。

副緩衝材２には、被包装物３の角部が嵌め込ま
れる段差部２ａが形成されており、被包装物３の
各角部に、この段差部２ａが嵌め込まれて、副緩
衝材２が当てがわれている。

内部保持部材１に保持された被包装物３は、周
囲に空間部５を持つて、包装箱４に被包されてい
る。また、内部保持部材１と包装箱４の間には、
主緩衝材４が介在されている。

主緩衝材６は、第３図に拡大して示されている
ように、上下面が平行で片面が傾斜した直角台形
状をなし、中間部に貫通した切欠部７を有する立
体形状の発泡樹脂からなるもので、切欠部７によ
つて、傾斜柱状部８と立直柱状部９に分けられて
いる。また、切欠部７は、ほぼ外形に沿つた三角
形状をなし、その頂部は丸穴７ａとなつていて主
緩衝材６の変形時の応力集中の緩和が図られてい
る。

このような構造の主緩衝材６に外力が加わる
と、緩衝材６の立直柱状部９に圧縮歪や座屈が生
じ、傾斜柱状部８には引張歪及び曲げ歪が生じ
る。そして、その各柱８，９の変形により、外力
は有効に吸収され、Ｇ値が低下する。また丸穴７
ａにより緩衝効果が助成され、応力集中も緩和さ
れる。

主緩衝材６の構成材料としては、ポリスチレン
系発泡体、ポリエチレン又はポリエチレン系共重
合体よりなるポリエチレン系発泡体、ポリプロピ
レン系発泡体、ポリウレタン系発泡体等の発泡樹
脂が挙げられる。このうち、ポリエチレン系発泡
体が、柔軟性、強靭性に優れるので好ましい。

主緩衝材６は、例えば、押出発泡成形により得
られた平板をプレスで打ち抜くか、あるいは発泡
性ビーズを型内発泡成形することによつて簡単に
製造することができる。

第１図及び第２図に戻つて更に説明すると、主
緩衝材６は、その上面が、接着等によつて内部保
持部材１に固定されており、その下面が、包装箱
４に当接されている。主緩衝材６を設ける位置
は、できるだけ副緩衝材２と対応した位置が好ま
しい。主緩衝材６と副緩衝材２の両者の緩衝作用
を最大限に発揮させるためである。

第４図及び第５図は他の実施例を示すもので、
上述した第１図及び第２図の包装構造とほぼ同様
であるが、被包装物３が左右から内部保持部材１
に挾持されたものとなつている。

第６図及び第７図は各々主緩衝材６の他の例を
示すもので、第６図ａ，ｂ，ｃは各々抜き穴１０
を設けた例を示す。また、第７図ａ，ｂは、各々
他の切欠部７を設けた例を示す。

尚、上述の実施例では、主緩衝材６を内部保持
部材１の角部にのみ設けたが、角部間の中間部に
設けてもよい。

第８図は横軸に主緩衝材６に加わる静的応力
Kg／cm²をとり、横軸にＧ値をとつたグラフで、曲
線Ａは実施例で用いた切欠部７を有するもの、曲
線Ｂは従来の単なる立体形状のものを各々示して
いる。図において、Ｇ値の低い方が緩衝効果に優
れている。

図から明らかなように、実施例で用いたもの
は、静的応力の低い範囲、即ち、軽量物に対して
Ｇ値が低くなつている。これに対して、従来のも
のは、軽量物品に対してＧ値が極端に高く、また
最低のＧ値を示す点からの曲線の立上がりも鋭
く、使用範囲が限定されていることが分かる。

［考案の効果］ 本考案は、以上のようなものであつて、次の効
果を奏するものである。

(1) 被包装物３が、主緩衝材６と副緩衝材２によ
つて、二重に衝撃から保護されるので、保護が
確実である。

(2) 主緩衝材６が、外力に対して多様な変形によ
つてこれを吸収するので、衝撃吸収能に優れ、
特に軽量物品についての高い保護効果が得られ
ると共に、主緩衝材６が内部保持部材１に固定
されていて、設計通りに機能させることがで
き、衝撃を受けた時に被包装物３に発生するＧ
値が一定で、信頼性が高い。

(3) バラ状緩衝材を用いる場合のような詰め込み
作業を要しないので、包装作業性に優れ、ま
た、緩衝材の使用量も少なくて済む。

(4) 主緩衝材６が、圧縮変形のみによつて衝撃を
吸収するものでないので、その材料自体はさほ
ど柔軟なものとする必要がなく、被包装物３を
包装箱４内でしつかり定位させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の横断面図、第２図
はその縦断面図、第３図は主緩衝材の一例を示す
正面図、第４図は他の実施例を示す横断面図、第
５図はその縦断面図、第６図ａ，ｂ，ｃは抜き穴
を設けた緩衝材を示す正面図、第７図ａ，ｂは他
の切欠部示す正面図、第８図はＧ値と静的応力の
間係線図である。 １……内部保持部材、２……副緩衝部材、３…
…被包装物、４……包装箱、５……空間部、６…
…緩衝材、７……切欠部、１０……抜き穴。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 副緩衝材を介して被包装物を保持する内部保持
   部材と、この外周を被包する包装箱との間に、 上下面が平行で、中間部に貫通した切欠部又は
   抜き穴を有する立体形状の発泡樹脂からなる主緩
   衝材が、 上下面の一方が内部保持部材の外面に固定さ
   れ、他方が包装箱の内面に接して介在されている
   ことを特徴とする緩衝材内蔵の包装構造。