JPH0723536U - 緩衝材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第１に、ハニカムコアが部分的に座屈して
も、緩衝対象物との間に隙間を生じることがなく、第２
に、大きな強い衝撃荷重を緩和，吸収できるのは勿論の
こと、小さな弱い衝撃荷重も緩和，吸収でき、これらに
より、緩衝対象物の損傷，破損し欠陥の発生が防止され
る、緩衝材を提案する。更に第３に、これらが簡単容易
な構成により、コスト面に優れて実現される緩衝材をも
提案する。 【構成】 中空柱状のセル８の平面的集合体であるハニ
カムコア７を用いた緩衝材６であって、ハニカムコア７
はセル軸方向３を緩衝対象物Ａに向けてなり、かつ、そ
のセル軸方向３に復元性を備えたばねや発泡体等の弾性
材５が用いられている。又、弾性材５を、ハニカムコア
７のセル８中に介装したり、ハニカムコア７と段重ね状
態で重積したり、ハニカムコア７間に介装したりするこ
とが考えられ、更に、弾性材５をハニカムコア７の削除
部分に介装することも考えられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は緩衝材に関する。すなわち、対象物の例えば梱包に使用される緩衝材 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、このような従来例の緩衝材の１例を示す正断面説明図であり、梱包当 初の状態を示し、図５は、従来例の緩衝材の他の例を示す正断面説明図であり、 （１）図は梱包当初の状態を示し、（２）図は隙間が生じた状態を示す。これら の図面にも示すように、機械，製品，果物，野菜，その他各種の物品等の緩衝対 象物Ａの例えば梱包用の緩衝材１として、ハニカムコア２が用いられているが、 このようなハニカムコア２は従来、そのセル軸方向３を緩衝対象物Ａに向けると 共に、そのまま単独で、例えば外箱Ｂと緩衝対象物Ａ間に介装されていた。そし て、外部から衝撃荷重が加わった際には、緩衝材１たるハニカムコア２が座屈す ることにより、衝撃荷重を緩和，吸収し、緩衝対象物Ａを保護していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。第１に 、梱包された緩衝対象物Ａや外部からの大きな衝撃荷重により、使用時に緩衝材 １たるハニカムコア２が部分的に座屈し、特に緩衝対象物Ａの形状や重量に対応 して例えば下位のハニカムコア２が局部的な荷重を受け、部分的に座屈しやすか った。そして図５の（２）図に示すように、このように形成された座屈部４に対 応しその空間に見合った分、緩衝対象物Ａとハニカムコア２との間には隙間Ｃが 発生するようになる。もって、このような隙間Ｃに起因して、例えば運搬中に全 体的な重心ずれが生じる、事後の外部からの大きな衝撃荷重に対し、ハニカムコ ア２による緩和，吸収がスムースに行われなくなる、等々により緩衝対象物Ａが 損傷，破損し欠陥が生じやすく、問題となっていた。

【０００４】 第２に、この従来のハニカムコア２を用いた緩衝材１は、外部から大きな強い 衝撃荷重が加わった場合には、前述したようにハニカムコア２の座屈が進行する ことにより緩衝機能を発揮し、このような衝撃荷重を緩和，吸収して、緩衝対象 物Ａを保護することができる。しかしながら、外部から比較的小さな弱い衝撃荷 重が加わった場合には、ハニカムコア２は座屈せず前述の緩衝機能を発揮しない ので、このような衝撃荷重を緩和，吸収できない、という難点があった。つまり ハニカムコア２は、高い剛性・強度を備えてなり、その座屈強度に達しない小さ な弱い衝撃荷重が加わった場合には座屈しないので、この場合には、衝撃荷重が 緩和，吸収されず緩衝対象物Ａが衝撃荷重を受け、もって、この面から緩衝対象 物Ａが損傷，破損し欠陥が生じやすい、という問題が指摘されていた。

【０００５】 本考案は、このような実情に鑑み、上記従来例の問題点を解決すべくなされた ものであって、ハニカムコアと共に所定の弾性材を用いるようにしたことにより 、第１に、ハニカムコアが部分的に座屈しても緩衝対象物との間に隙間を生じる ことがなく、第２に、比較的小さな弱い衝撃荷重も緩和，吸収できるようになる 、緩衝材を提案することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成する本考案の技術的手段は、次のとおりである。まず、請求項 １については次のとおり。すなわちこの緩衝材は、中空柱状のセルの平面的集合 体であるハニカムコアを用いた緩衝材であって、該ハニカムコアはセル軸方向を 緩衝対象物に向けてなり、かつ該ハニカムコアと共に、そのセル軸方向に復元性 を備えた弾性材が用いられている。次に請求項２の緩衝材では、このような請求 項１の緩衝材において、該弾性材が、該ハニカムコアのセル中に介装されている 。請求項３の緩衝材では、請求項１の緩衝材において、該弾性材が、該ハニカム コアと段重ね状態で重積されている。請求項４の緩衝材では、請求項１の緩衝材 において、該弾性材が、該ハニカムコア間に介装されている。請求項５の緩衝材 では、請求項１の緩衝材において、該弾性材が、該ハニカムコアを部分的に削除 した削除部分に介装されている。

【０００７】

【作用】

本考案は、このような手段よりなるので、次のごとく作用する。この緩衝材で は、ハニカムコアがセル軸方向を緩衝対象物に向けて配されると共に、セル軸方 向に復元性を備えた弾性材が共に用いられている。そこで第１に、緩衝対象物や 外部からの大きな衝撃荷重により、ハニカムコアが局部的に荷重を受け部分的に 座屈した場合は、座屈部に対応して緩衝対象物とハニカムコア間には隙間が発生 するが、このような隙間は、発生と同時に弾性材にて補完される。すなわちこの 隙間には、弾性材が、その復元性，反発力にて直ちに埋め込まれ介装されるので 、結局この緩衝材では、緩衝対象物との間に隙間は生じなくなる。

【０００８】 第２に、そしてこの緩衝材では、大きな衝撃荷重が加わった場合には、このよ うにハニカムコアが座屈して、衝撃荷重を緩和，吸収する。他方、小さな弱い衝 撃荷重が加わった場合には、ハニカムコアが座屈しない代わりに、弾性材が圧縮 されて衝撃荷重を緩和，吸収する。このようにこの緩衝材では、大きな衝撃荷重 が緩和，吸収されるのは勿論のこと、小さな弱い衝撃荷重も緩和，吸収できる。

【０００９】 更に、請求項２では、弾性材をハニカムコアのセル中に介装し、請求項３では 、弾性材をハニカムコアと段重ね状態で重積し、請求項４では、弾性材をハニカ ムコア間に介装してなることにより、これらの緩衝材は、上述に加え第３に、そ の構成が簡単容易である。

【００１０】 又、請求項５では、弾性材をハニカムコアの削除部分に介装してなることによ り、前述に加え第４に、この緩衝材は、ハニカムコアと弾性材を各々適所に配し 、対応した衝撃荷重を適切に受けることができ、前述の第２で述べた点が一段と スムースに実現できる。

【００１１】

【実施例】

以下本考案を、図面に示すその実施例に基づいて、詳細に説明する。図１は本 考案の正断面説明図であり、（１）図は第１実施例を、（２）図は第２実施例を 示す。図２は本考案の要部の正断面説明図であり、（１）図は第３実施例を、（ ２）図は第４実施例を、（３）図は第５実施例を、（４）図は第６実施例を示し 、（５）図は弾性材５たる板ばねの各種の例を示す。図３は本考案の第７実施例 の正断面説明図である。

【００１２】 まず、この緩衝材６の緩衝対象物Ａとしては、機械，製品，果物，野菜，その 他各種の物品が考えられる。更に、緩衝材６の使用形態も各種考えられるが、図 １の（１）図の第１実施例や図３の第７実施例では、梱包用に用いられたものが 示されており、ダンボールケースたる外箱Ｂと緩衝対象物Ａとの間に、緩衝材６ が介装されている。又、図１の（２）図の第２実施例では、台座用に用いられた ものが示されており、パレットＰとその上の緩衝対象物Ａとの間に、緩衝材６が 介装されている。

【００１３】 そして、この緩衝材６ではハニカムコア７が用いられており、ハニカムコア７ は、中空柱状のセル８の平面的集合体よりなる。このハニカムコア７としては、 アルミ，スチール，鉛，その他の金属製のものや、非金属製のもの、例えばガラ ス，ケブラー，カーボン，その他の繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製のもの、 アクリル，塩化ビニール，その他の樹脂製のもの、紙や繊維を主成分としたもの 、その他各種のものが用いられる。図６にも示したようにハニカムコア７は、セ ル壁９により各々独立空間に区画された中空柱状のセル８の平面的集合体よりな り、セル壁９そしてセル８の断面形状は、図示の正六角形のほか、三角形，四角 形，台形，その他各種形状のものが可能である。そしてハニカムコア７は、一般 的に重量比強度に優れ、軽量であると共に高い剛性・強度を備え、又、整流効果 ，平面精度，保温性，遮音性等にも優れ、単位容積当りの表面積が大である、等 々の特性が知られている。そして、このようなハニカムコア７は、母材シートを 切断，接着剤塗布，重積，接着，展張する展張方式か、又は、母材シートを波板 にコルゲート加工した後、切断，接合，積層するコルゲート方式により、成形さ れる。

【００１４】 又、この緩衝材６のハニカムコア７は、そのセル軸方向３を緩衝対象物Ａに向 けてなる。すなわち、ハニカムコア７は各図中に示したように、まず剛性・強度 に優れたその厚み方向つまりセル軸方向３を緩衝対象物Ａに向け、そのセル端面 を緩衝対象物Ａに当接させている。そして、図１の（１）図に示した第１実施例 や図３の第７実施例では、上下，左右各２個のハニカムコア７がそれぞれ縦向き および横向きに用いられ、図１の（２）図の第２実施例では１個のハニカムコア ７が縦向きに用いられている。勿論この緩衝材６のハニカムコア７は、その他各 種の個数や向きにて用いられるが、いずれにしてもハニカムコア７は、外部から の衝撃荷重が加わる緩衝対象物Ａの対象面を、覆っている。

【００１５】 そしてこの緩衝材６では、このようなハニカムコア７と共に、そのセル軸方向 ３への復元性を備えた弾性材５が、補助材として用いられている。この弾性材５ として、図１の（１）図の第１実施例、図１の（２）図の第２実施例、図２の（ １）図の第３実施例等では、コイルばねが用いられ、又、図２の（２）図の第４ 実施例、図２の（４）図の第６実施例、図３の第７実施例では板ばねが用いられ 、更に、図２の（３）図の第５実施例では発泡体が用いられている。更に、この 緩衝材６の弾性材５としては、その他各種のコイルばね，板ばね等々のばねや、 発泡体，ゴム等々の弾発材、その他復元性を備えた各種部材の採用が考えられる 。なお図２の（５）図には、このような弾性材５として用いられる板ばねについ て、その各種形状が示されている。又、弾性材５の材料も、鉄系のものその他金 属系のものや、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）系のもの、樹脂単体系のもの、 その他各種のものの採用が可能である。

【００１６】 さて、そこでまず図１の（１）図に示した第１実施例の緩衝材６は、前述によ り緩衝対象物Ａの梱包用に用いられており、コイルばねよりなる弾性材５が、各 ハニカムコア７のセル８中に、そのセル軸方向３に沿って圧縮状態で介装されて おり、図示例では各セル８のうち、適宜間隔を置きつつ選択された一部のセル８ のみに介装されている。又、図１の（２）図に示した第２実施例の緩衝材６は、 前述により緩衝対象物Ａの台座用に用いられており、第１実施例に準じ、弾性材 ５がハニカムコア７のセル８中に介装されている。

【００１７】 次に、図２の（１）図に示した第３実施例の緩衝材６では、コイルばねよりな る弾性材５の集合体が、ハニカムコア７と２段重ね状態で重積されており、図示 例では、緩衝対象物Ａ側にハニカムコア７が位置している。又、図２の（２）図 に示した第４実施例の緩衝材６では、第３実施例と同様に弾性材５とハニカムコ ア７とが、２段重ね状態で重積されているが、この第４実施例では、弾性材５と して板ばねが用いられ、又、ハニカムコア７はその両面に表面板１０が接着され たサンドイッチパネルとして使用されている。又、図２の（３）図に示した第５ 実施例の緩衝材６では、第３，４実施例と同様に弾性材５とハニカムコア７とが 、２段重ね状態で重積されているが、この第５実施例では、弾性材５として発泡 体が用いられ、又、ハニカムコア７は表面板１０付のサンドイッチパネルとして 使用されている。

【００１８】 次に、図２の（４）図に示した第６実施例の緩衝材６では、弾性材５がハニカ ムコア７間に介装されており、弾性材５としては板ばねが用いられ、ハニカムコ ア７としては表面板１０付のサンドイッチパネルが用いられている。又、図３に 示した第７実施例の緩衝材６では、各ハニカムコア７が部分的にカットされ削除 されており、このハニカムコア７の削除部分１１に沿って弾性材５が介装されて いる。なお、この図示例の削除部分１１はウェーブ状に形成されているが、これ 以外にも各種の削除形態のものが可能であり、更に、弾性材５も図示の板ばねに よらず、削除部分１１に発泡体やコイルばねを介装，充填するようにしてもよい 。

【００１９】 本考案は、以上のように構成されている。そこで以下のようになる。すなわち 、この各実施例の緩衝材６では、ハニカムコア７がセル軸方向３を緩衝対象物Ａ に向けて配され、かつ、セル軸方向３に復元性を備えた弾性材５が、共に用いら れている。そしてこの緩衝材６は、緩衝対象物Ａの梱包用その他の用途に使用さ れ、次の第１，第２のようになる。

【００２０】 第１に、使用時に緩衝対象物Ａや外部からの大きな衝撃荷重により、特に緩衝 対象物Ａの形状や重量に対応して、ハニカムコア７が局部的に荷重を受け部分的 に座屈した場合は、次のようになる。この場合には、このように形成されたハニ カムコア７の座屈部４（図５の（２）図参照）に対応し、その空間に見合った分 、緩衝対象物Ａとハニカムコア７間には隙間Ｃ（図５の（２）図参照）が発生す るが、このような隙間Ｃは、その発生と同時に弾性材５にて補完される。すなわ ち、この緩衝材６にあっては、このような隙間Ｃには、弾性材５がその復元性， 反発力にて直ちに埋め込まれて充填され、緩衝対象物Ａと座屈したハニカムコア ７間に介装されるので、結果的にこの弾性材５により、緩衝対象物Ａと緩衝材６ 間に、前述した図５のこの種従来例のような隙間Ｃは生じなくなる。このように 、各実施例（図１の（１）図，（２）図参照）の緩衝材６では、使用時にハニカ ムコア７が座屈しても、弾性材５の復元性，反発力により、緩衝対象物Ａとの間 に従来例のような隙間Ｃは生じなくなる。

【００２１】 第２に、そしてこの緩衝材６では、ハニカムコア７の座屈強度以上の大きな強 い衝撃荷重が加わった場合には、このようにハニカムコア７が座屈し、その座屈 が進行することにより緩衝機能を発揮し、このような衝撃荷重をハニカムコア７ が受けて緩和，吸収する。他方、ハニカムコア７の座屈強度に達しない比較的小 さな弱い衝撃荷重が加わった場合には、ハニカムコア７が座屈しない代わりに、 弾性材５が圧縮されることにより緩衝機能を発揮し、このような衝撃荷重を弾性 材５が受けて緩和，吸収する。このように、各実施例（図２の（１）図，（２） 図，（３）図，（４）図参照）の緩衝材６は、大きな強い衝撃荷重を緩和，吸収 できるのは勿論のこと、比較的小さな弱い衝撃荷重も緩和，吸収でき、大小・強 弱の各種大きさの衝撃荷重に対し、そのいずれにも容易に対応可能である。

【００２２】 更に、第１，第２実施例の緩衝材６では、弾性材５をハニカムコア７のセル８ 中に介装し、又、第３，第４，第５実施例の緩衝材６では、弾性材５をハニカム コア７と段重ね状態で重積し、又、第６実施例の緩衝材６では、弾性材５をハニ カムコア７間に介装してなることにより、上述に加え次のようになる。すなわち 第３に、これらの緩衝材６は、弾性材５をハニカムコア７のセル８中に介裝或い はハニカムコア７に介装，重積等することにより、上述した第１，第２の点を実 現でき、ハニカムコア７に何ら加工を施すことを要しない等、その構成が簡単容 易である。

【００２３】 又、第７実施例の緩衝材６では、弾性材５をハニカムコア７の削除部分１１に 介装してなることにより、前述に加え次のようになる。すなわち第４に、この緩 衝材６は、大きな強い衝撃荷重を受けるハニカムコア７と小さな弱い衝撃荷重を 受ける弾性材５とを、それぞれ適所に配し、ハニカムコア７と弾性材５が各々対 応した衝撃荷重を適切に受けるようにすることができ、前述の第２で述べた点が 、一段とスムースに実現できる。

【００２４】

【考案の効果】

本考案に係る緩衝材は、以上説明したように、ハニカムコアと共に所定の弾性 材を用いるようにしたことにより、次の効果を発揮する。まず第１に、使用時に ハニカムコアが部分的に座屈しても、緩衝対象物との間に隙間を生じることはな い。このようにこの緩衝材では、緩衝対象物との間の隙間の発生が抑えられるの で、例えば運搬中における全体的な重心ずれが防止され、事後の外部からの衝撃 荷重もスムースに緩和，吸収され、もって、緩衝対象物が損傷，破損しにくく欠 陥も生じにくく、確実に保護される。第２に、大きな強い衝撃荷重を緩和，吸収 できるのは勿論のこと、比較的小さな弱い衝撃荷重も緩和，吸収できるようにな る。もってこの緩衝材は、大小・強弱の各種大きさの衝撃荷重に対しそのいずれ にも容易に対応可能であり、この面からも、緩衝対象物が損傷，破損しにくく欠 陥も生じにくく、確実に保護される。

【００２５】 更に、請求項２，３，４の緩衝材では、弾性材を、ハニカムコアのセル中に介 装したり、ハニカムコアと段重ね状態で重積したり、ハニカムコア間に介装して なることにより、上述に加え次の効果を発揮する。すなわち第３に、これらの緩 衝材は、特に構成が簡単容易で製造も容易であり、コスト面等に優れている。

【００２６】 又、請求項５の緩衝材では、弾性材を、ハニカムコアの削除部分に介装してな ることにより、前述に加え次の効果を発揮する。すなわち第４に、この緩衝材は 、大小・強弱の各種大きさの衝撃荷重に対し、特に容易に対応可能であり、もっ て緩衝対象物に損傷，破損，欠陥等が生じにくく、極めて確実に保護される。こ のように、この種従来例に存した問題点が一掃される等、本考案の発揮する効果 は、顕著にして大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る緩衝材の正断面説明図であり、
（１）図は第１実施例を、（２）図は第２実施例を示
す。

【図２】本考案に係る緩衝材の要部の正断面説明図であ
り、（１）図は第３実施例を、（２）図は第４実施例
を、（３）図は第５実施例を、（４）図は第６実施例を
示し、（５）図はこれら用いられる板ばねの各種の例を
示す。

【図３】本考案に係る緩衝材の正断面説明図であり、第
７実施例のものを示す。

【図４】従来例の緩衝材の１例を示す正断面説明図であ
り、梱包当初の状態を示す。

【図５】従来例の緩衝材の他の例を示す正断面説明図で
あり、（１）図は梱包当初の状態を示し、（２）図は隙
間が生じた状態を示す。

【図６】ハニカムコアの斜視図である。

【符号の説明】

１ 緩衝材（従来例のもの） ２ ハニカムコア ３ セル軸方向 ４ 座屈部 ５ 弾性材 ６ 緩衝材（本考案のもの） ７ ハニカムコア ８ セル ９ セル壁 １０ 表面板 １１ 削除部分 Ａ 緩衝対象物 Ｂ 外箱 Ｃ 隙間 Ｐ パレット

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空柱状のセルの平面的集合体であるハ
   ニカムコアを用いた緩衝材であって、該ハニカムコアは
   セル軸方向を緩衝対象物に向けてなり、かつ該ハニカム
   コアと共に、そのセル軸方向に復元性を備えた弾性材が
   用いられていること、を特徴とする緩衝材。
2. 【請求項２】 該弾性材が、該ハニカムコアのセル中に
   介装されていること、を特徴とする請求項１記載の緩衝
   材。
3. 【請求項３】 該弾性材が、該ハニカムコアと段重ね状
   態で重積されていること、を特徴とする請求項１記載の
   緩衝材。
4. 【請求項４】 該弾性材が、該ハニカムコア間に介装さ
   れていること、を特徴とする請求項１記載の緩衝材。
5. 【請求項５】 該弾性材が、該ハニカムコアを部分的に
   削除した削除部分に介装されていること、を特徴とする
   請求項１記載の緩衝材。