JPH0339612Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は吊り具に係り、さらに詳しくはカバン
等に連結するための吊り具に関するものである。

［従来の技術］ 従来のこの種の吊り具を第７図および第８図に
示す。

図に示す吊り具はフツク１を中心にして組立て
られている。このフツク１は金属板等から全体と
してほぼ「し」の字状に形成されており、その上
端には筒状部２が形成されている。

この筒状部２には支柱３の下端が嵌合され、筒
状部２および支柱３を直角に横断して貫通される
ピン４によつて固定される。

フツク１の中央より上部に位置して外側方へ向
かう膨出部５が形成され、その内側の凹部にはコ
イルばね６の一端が嵌合される。

また、フツク１の下端には上方へ向かうわん曲
部７が形成され、この部分にカバン側の環状金具
（図示せず）が引つ掛けられる。

符号８で示すものは回動レバーで、ほぼ直線状
に形成されており、その上端部には前記フツク１
の筒状部２を両側から挟むようにして１対の突片
９，９がコ字状に突設されている。各突片９，９
には透孔１０，１０が形成されており、これら透
孔１０，１０中に前記ピン４が嵌合され、ピンの
一端をかしめることにより回動レバー８の上端部
が回動自在に軸承される。

回動レバー８の中央部にも外側方に向かつて膨
出部１１が形成され、その内側の凹部に前記コイ
ルばね６の他端が嵌合される。

回動レバー８の下端は前記わん曲部７の先端の
内側に位置されるが、この時、わん曲部７との間
に相対的な位置ずれが生じないように、回動レバ
ー８の下部の両側にはわん曲部７の先端を挟む突
条１２，１２が形成されている。

一方、符号１３で示すものは吊り環で、ほぼ半
円形状に形成されており、その下端の中央部に形
成された環状部１４中に前記フツク１の上端の支
柱３の上部が嵌合され、支柱３の上端部をかしめ
ることにより、吊り環１３は回動自在に軸承され
る。吊り環１３の水平部１５には不図示のベルト
の端部が掛けられる。

上述したような構造の吊り具は通常の使用状態
にあつては第８図に示すように回動レバー８はコ
イルばね６の弾発力によりピン４を中心として図
中反時計方向に回動されており、その下端はわん
曲部７の先端の内側に係合し、わん曲部７に引つ
掛けられた不図示のカバン側の吊り環が抜け出さ
ないようにしている。

一方、吊り具を外し、ベルトとカバンを分離し
たい場合には回動レバー８を指で押し、コイルば
ね６をたわませて、回動レバー８の下端をわん曲
部７の先端から離す。そして、両者の間隙からカ
バン側の吊り環を外せばよい。

［考案が解決しようとする問題点］ 上述したような構造を採用すると、支柱とピン
およびフツクはそれぞれ別部品であり、これらを
位置決めして回動レバーと共に正確に組み立てる
と言う作業は困難を極め、かつ、極めて面倒であ
り、作業効率が悪く、コスト高となると言う問題
点があつた。

また、回動レバーに復帰力を与えるためにコイ
ルばねが必要であり、さらに部品点数が増加し、
組立工数も増加し、コストアツプになると言う問
題点もある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案においては上述した問題点を解決するた
めに、全体を合成樹脂から成形し、フツクの頭部
には支柱を、左右には突起または凹部を形成し、
回動レバーの上端にはフツクの頭部を挟む１組の
突片を形成すると共に、各突片には前記フツクの
頭部の突起または凹部と嵌合する凹部または突起
を形成し、回動レバーの復帰力は回動レバー自身
が持つ弾力を利用した構造を採用した。

［作用］ 上述した構造を採用すると、回動レバーをフツ
クに取り付けるにはそれぞれの補強的な凹部と突
起とを嵌合させればよく、従来のような位置合わ
せその他の繁雑な作業は全く不要となる。

また、支柱や突起また凹部を一体成形し、か
つ、回動レバーの復帰力を回動レバー自身の弾力
を利用しているため、部品点数と組立工数を著し
く減少させることができる。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基いて本考案の詳細
を説明する。

第１図〜第５図は本考案の第１の実施例を、ま
た第６図は本考案の第２の実施例を説明する。

なお、各図において、同一部分または相当する
部分には同一符号を付し、その説明は省略する。

［第１実施例］ 第１図〜第５図は本考案の第１の実施例を説明
するもので、図において符号２０で示すものはフ
ツクで、全体として平板状のほぼ「し」の字状に
形成されており、その上端部には内側に向かつて
ブロツク状の頭部２１が形成されている。

そして、この頭部２１の上端には吊り環（後述
する）を取り付けるための支柱２２が突設されて
おり、左右の側面には台形状の突起２３，２３が
突設されている。

フツク２０の途中には円板部２５が形成され、
下端部には上方に向かつてわん曲部２６が形成さ
れている。

一方、符号２７で示すものは回動レバーで、ほ
ぼ直線状に形成され、その上端には頭部２１を挟
むようにして１組の突片２８，２８が形成されて
おり、各突片２８には前記突起２３，２３がそれ
ぞれ嵌合される開口部（凹部をも含む）２９が形
成されている。

回動レバー２７の途中には前記フツク２０の円
板部２５と対応して円板部３０が外側にわずかに
膨出した状態で形成されている。

回動レバー２７の下端部３１は内側に向かつて
わずかにわん曲している。

この回動レバー２７は突起２３，２３を突片２
８，２８の開口部２９，２９にそれぞれ嵌合させ
て取り付けた状態では、下端部３１が、フツク２
０のわん曲部２６の先端の内側に圧接された状態
にある。

一方、符号３２で示すものは吊り環で、ほぼ逆
凸字状に形成されており、その下端部には環状部
３３が形成されている。環状部３３には前記支柱
２２が嵌合され、その上側において加熱等により
大径部２２ａを形成することにより、吊り環３２
は抜け出さず、かつ、回動自在に軸承される。

吊り環３２の上端の直線部３４には不図示のベ
ルトの一端が掛けられる。

次に、以上のように構成された本実施例の動作
について説明する。

使用状態にあつては、回動レバー２７は第２図
に示すように自分自身の弾力により、図中反時計
方向への回動習性を持ち、下端部３１はフツク２
０のわん曲部２６の先端の内側に接している。こ
の状態では図示を省略したが、わん曲部２６に引
つ掛けられているカバン側の環状部は外れること
はない。

これを外したい場合には回動レバー２７の円板
部３０を指で押すと、その下端部３１は、わん曲
部２６の先端から離れ、間隙ができるため、この
部分からカバン側の環状部を取り出せばよい。指
を放せば回動レバー２７は元にもどる。

［第２実施例］ 第６図は本考案の第２の実施例を説明するもの
で、本実施例にあつてはフツク２０の頭部２１の
左右の側面に凹部３５が形成され、回動レバー２
７の突片２８，２８の内側面に凹部３５に嵌合す
る台形状の突起３６が形成されている。

このように凹凸を第１実施例とは逆に設けても
全く同様の効果がある。

なお、上述した各実施例においてフツクの頭部
の基部には段部３７が左右に形成されている。こ
の段部３７は回動レバー２７の突片２８，２８を
頭部２１の左右に嵌合させる時のストツパの役割
を果たし、組立時に位置決めに配慮をしなくとも
容易に組み立てられると言う効果がある。

［効果］ 以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、各部材を合成樹脂から形成し、かつ、フツク
と一体に支柱および回動レバーと係合する突起或
は凹部等を設け、また回動レバーには前記フツク
の突起或は凹部に嵌合するための開口部或は突起
を一体形成すると共に、回動レバーの復帰力はそ
れ自身の弾力を利用した構造を採用しているた
め、部品点数および組立工数を著るしく減少さ
せ、大幅なコストダウンを実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の第１の実施例を説明
するもので、第１図は分解斜視図、第２図は組立
状態の斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面
図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は
第２図のＣ−Ｃ線断面図、第６図は本考案の第２
の実施例の斜視図、第７図および第８図は従来構
造を説明する分解斜視図および組立状態の斜視図
である。 ２０……フツク、２１……頭部、２２……支
柱、２３，３６……突起、２６……わん曲部、２
７……回動レバー、２８……突片、２９……開口
部、３１……下端部、３２……吊り環、３３……
環状部、３７……段部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂から全体としてほぼ「し」の字状に
   形成され、上端にブロツク状の頭部２１を有
   し、下端には上方に向かつてわん曲部２６を有
   し、前記頭部の頂部には支柱２２が、頭部２１
   の左右の側面には突起２３が形成されたフツク
   ２０と、合成樹脂からほぼ直線状に形成され、
   上端には前記頭部２１を挟む１組の突片２８，
   ２８が形成され、各突片２８には前記突起２３
   と嵌合する開口部２９が形成され、下端部３１
   は常時フツク２０のわん曲部２６の先端の内側
   に接して配置された回動レバー２７と、ほぼ逆
   凸字状の枠体に形成され、下端には前記支柱２
   ２が嵌合する環状部３３を有し、上端には直線
   部３４が形成された吊り環３２とを備えている
   ことを特徴とする吊り具。 (2) フツク２０の頭部２１の左右の側面に凹部３
   ５を形成すると共に、回動レバー２７の突片２
   ８，２８の内側面に突起３６を形成したことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記
   載の吊り具。