JPH0340143B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0340143B2 JPH0340143B2 JP63175768A JP17576888A JPH0340143B2 JP H0340143 B2 JPH0340143 B2 JP H0340143B2 JP 63175768 A JP63175768 A JP 63175768A JP 17576888 A JP17576888 A JP 17576888A JP H0340143 B2 JPH0340143 B2 JP H0340143B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- fabric
- injection part
- liquid
- flow rate
- Prior art date
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ロープ状に集束された布帛の液流式
処理装置に関する。
処理装置に関する。
従来、布帛の液流式処理装置は、第４図に示す
ように単一の処理液噴射部３′の同一噴射力によ
り布帛５′を移送管２′へ移送させていた。
ように単一の処理液噴射部３′の同一噴射力によ
り布帛５′を移送管２′へ移送させていた。
従つて染色、液流リラツクス等を行なう場合に
噴射圧力、噴射流量で布帛が敏感に目ヨレ当たり
が発生するものについては染色、液流リラツクス
等の処理工程中に流量を一定に布帛へ当る噴射力
調整を行なう必要があり、単一噴射部のみで処理
が困難であつた。
噴射圧力、噴射流量で布帛が敏感に目ヨレ当たり
が発生するものについては染色、液流リラツクス
等の処理工程中に流量を一定に布帛へ当る噴射力
調整を行なう必要があり、単一噴射部のみで処理
が困難であつた。
上記に鑑み、本発明は無端状に処理布帛（以下
単に布帛という）を処理槽内で処理液の噴射流に
より循環移行させて処理するようにし、且つ前記
処理液噴射部を多段に配置し、各噴射部にそれぞ
れ流量調節弁を設けたものにおいて、移送管２の
入口端と滞溜部１の出口端とをつなぐ同一口径の
連通管に設けられた第１噴射部３ａと第２噴射部
３ｂの噴射角度θ1とθ2とをθ1＜θ2となるようにし
て布帛に対する噴射流の衝突力を異ならしめても
み効果の大小を制御するとともに、別に全紙処理
液の温度を検出する手段と検出温度により前記各
噴射部の流量調節弁を制御する弁制御手段とを設
け、前記第１噴射部と第２噴射部とを処理液の温
度により切換作動させ、又は必要に応じて同時作
動させることを特徴とするものである。
単に布帛という）を処理槽内で処理液の噴射流に
より循環移行させて処理するようにし、且つ前記
処理液噴射部を多段に配置し、各噴射部にそれぞ
れ流量調節弁を設けたものにおいて、移送管２の
入口端と滞溜部１の出口端とをつなぐ同一口径の
連通管に設けられた第１噴射部３ａと第２噴射部
３ｂの噴射角度θ1とθ2とをθ1＜θ2となるようにし
て布帛に対する噴射流の衝突力を異ならしめても
み効果の大小を制御するとともに、別に全紙処理
液の温度を検出する手段と検出温度により前記各
噴射部の流量調節弁を制御する弁制御手段とを設
け、前記第１噴射部と第２噴射部とを処理液の温
度により切換作動させ、又は必要に応じて同時作
動させることを特徴とするものである。
〔作用〕
処理液噴射部３を、噴射角度をθ1とした第１噴
射部３ａと噴射角度をθ2とした第２噴射部３ｂと
の組み合わせにより布帛５を牽引する場合の作用
について説明する。例えば布帛目付の軽い75ｇ／
m2前後のもので目ヨレ、当たりの発生しやすいも
のについては第１の噴射部と第２の噴射部の噴射
すき間S1とS2は同一で噴射部口径D1とD2も同一
とし、噴射角度θ1＜θ2の関係にあるものとした場
合処理液温度が低い場合は、布帛、処理液の物性
変化が小さいため噴射角度θ2の大きな第２噴射部
３ｂを作動させて布帛を牽引移送する、同処理中
に布帛、処理液の物性変化が大きくなる予め設定
されている処理液温度域に入つた場合には噴射角
度θ1の小さな第１噴射部３１を作動させるため、
流量調節弁２６ｂを閉、流量調節弁２６ａを開に
切り換える。
射部３ａと噴射角度をθ2とした第２噴射部３ｂと
の組み合わせにより布帛５を牽引する場合の作用
について説明する。例えば布帛目付の軽い75ｇ／
m2前後のもので目ヨレ、当たりの発生しやすいも
のについては第１の噴射部と第２の噴射部の噴射
すき間S1とS2は同一で噴射部口径D1とD2も同一
とし、噴射角度θ1＜θ2の関係にあるものとした場
合処理液温度が低い場合は、布帛、処理液の物性
変化が小さいため噴射角度θ2の大きな第２噴射部
３ｂを作動させて布帛を牽引移送する、同処理中
に布帛、処理液の物性変化が大きくなる予め設定
されている処理液温度域に入つた場合には噴射角
度θ1の小さな第１噴射部３１を作動させるため、
流量調節弁２６ｂを閉、流量調節弁２６ａを開に
切り換える。
こうして各噴射部の噴射流量が同一量である場
合には、噴射角度の小さな方が布帛へ当たる力が
小さく、布帛への影響を最小限に留めることが自
動的に可能になり布帛、処理液の物性変化に応じ
た処理をすることで布帛の品質向上を計る。
合には、噴射角度の小さな方が布帛へ当たる力が
小さく、布帛への影響を最小限に留めることが自
動的に可能になり布帛、処理液の物性変化に応じ
た処理をすることで布帛の品質向上を計る。
又布帛目付の重い150ｇ／m2以上のものについ
ては絶対噴射流量が必要になり第１噴射部と第２
噴射部の噴射すき間S1とS2は同一で噴射口径D1
とD2も同一とし噴射角度θ1＜θ2の関係にあるも
のを同時噴射させるために予め設定される処理液
温度の入力データをなくし同処理中流量調節弁２
６ａ，２６ｂを開にして使用する。
ては絶対噴射流量が必要になり第１噴射部と第２
噴射部の噴射すき間S1とS2は同一で噴射口径D1
とD2も同一とし噴射角度θ1＜θ2の関係にあるも
のを同時噴射させるために予め設定される処理液
温度の入力データをなくし同処理中流量調節弁２
６ａ，２６ｂを開にして使用する。
こうして各噴射部の噴射流量が同一量である場
合、布帛へ当たる力が各噴射角度θ1＝θ2と比較し
て噴射角度の小さな割合だけ布帛への影響を最小
限に留め絶対噴射流量を得ることが可能になり布
帛の品質向上を計る。
合、布帛へ当たる力が各噴射角度θ1＝θ2と比較し
て噴射角度の小さな割合だけ布帛への影響を最小
限に留め絶対噴射流量を得ることが可能になり布
帛の品質向上を計る。
次に図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。
る。
第１図において、１は布帛の滞溜槽、１ａは滞
溜槽の出口部に設けた布帛の引き上げ斜面部、
１′は処理液面、３は多段処理液噴射部、４は処
理液噴射部で滞溜槽１の出口部と移送管２の入り
口部に設けられた処理液噴射部、８は着脱可能な
変向案内部で多段処理液噴射部と４の処理液噴射
部の間に設けられている。１５及び１６は滞溜槽
の始端部に設けられたケーシング、１８，２０は
処理液吸込部、２１，２６ａ，２６ｂ，２７は流
量調節弁、１９はポンプ１７の吸込管である。
溜槽の出口部に設けた布帛の引き上げ斜面部、
１′は処理液面、３は多段処理液噴射部、４は処
理液噴射部で滞溜槽１の出口部と移送管２の入り
口部に設けられた処理液噴射部、８は着脱可能な
変向案内部で多段処理液噴射部と４の処理液噴射
部の間に設けられている。１５及び１６は滞溜槽
の始端部に設けられたケーシング、１８，２０は
処理液吸込部、２１，２６ａ，２６ｂ，２７は流
量調節弁、１９はポンプ１７の吸込管である。
処理液は吐出管２２を介してフイルター２３を
通り熱交換器２４によつて所用温度に加熱昇温さ
れる。２５は熱交換器出口配管で先端において分
岐され流量調節弁２６ａ，２６ｂ，２７によつて
各々第１，第２噴射部３ａ，３ｂ及び噴射部４の
噴射流量が調節される。３２は流量調節弁２６
ａ，２６ｂを開閉制御する弁制御手段で、温度セ
ンサ３２ｂにより温度制御される。
通り熱交換器２４によつて所用温度に加熱昇温さ
れる。２５は熱交換器出口配管で先端において分
岐され流量調節弁２６ａ，２６ｂ，２７によつて
各々第１，第２噴射部３ａ，３ｂ及び噴射部４の
噴射流量が調節される。３２は流量調節弁２６
ａ，２６ｂを開閉制御する弁制御手段で、温度セ
ンサ３２ｂにより温度制御される。
第２図は本発明の多段処理液噴射部の詳細を示
すもので、第１噴射部３ａは噴射口径D1、噴射
角度θ1、調整可能な噴射すき間S1を備えている。
第２噴射部３ｂは口径D2、噴射角度θ2、調整可
能な噴射すき間S2を備えており、それぞれの流
量調節弁２６ａ，２６ｂによつて第１，第２噴射
部の切り換え又は同時作動が行なわれる。
すもので、第１噴射部３ａは噴射口径D1、噴射
角度θ1、調整可能な噴射すき間S1を備えている。
第２噴射部３ｂは口径D2、噴射角度θ2、調整可
能な噴射すき間S2を備えており、それぞれの流
量調節弁２６ａ，２６ｂによつて第１，第２噴射
部の切り換え又は同時作動が行なわれる。
第３図は流量調節弁２６ａと２６ｂの弁切り換
え開閉の構成図を示すもので、各弁は弁開閉制御
手段３２の指示に従つて弁開閉が自動的に行なわ
れる。なお３２ａは上記弁開閉手段３２に対する
データの入力手段、３２ｂは処理温度の経時的変
化を読み取つた信号を上記弁開閉手段３２に入力
するための温度センサである。
え開閉の構成図を示すもので、各弁は弁開閉制御
手段３２の指示に従つて弁開閉が自動的に行なわ
れる。なお３２ａは上記弁開閉手段３２に対する
データの入力手段、３２ｂは処理温度の経時的変
化を読み取つた信号を上記弁開閉手段３２に入力
するための温度センサである。
上記弁開閉制御手段３２はデータ入力手段３２
ａからデータ入力回路３３と処理液温度を経時的
に読み取るセンサ３２ｂからの入力を受ける読み
取り信号入力回路３４と上記入力回路３３と読み
取り信号入力回路３４からの信号を記憶し論理演
算して命令を出力する、記憶演算回路３５と上記
記憶演算回路３５からの命令信号を弁開閉指示信
号に変換して出力する弁開閉信号回路３６とで構
成されている。
ａからデータ入力回路３３と処理液温度を経時的
に読み取るセンサ３２ｂからの入力を受ける読み
取り信号入力回路３４と上記入力回路３３と読み
取り信号入力回路３４からの信号を記憶し論理演
算して命令を出力する、記憶演算回路３５と上記
記憶演算回路３５からの命令信号を弁開閉指示信
号に変換して出力する弁開閉信号回路３６とで構
成されている。
上記のような構成のため第１噴射部３ａの噴射
角度θ1と第２噴射部３ｂの噴射角度θ2を異なつた
ものを組み合わせた多段噴射部を設けることによ
つて布帛の種類と処理液の物性変化に応じた使用
が可能になる。
角度θ1と第２噴射部３ｂの噴射角度θ2を異なつた
ものを組み合わせた多段噴射部を設けることによ
つて布帛の種類と処理液の物性変化に応じた使用
が可能になる。
本発明は上述のようであるから、布帛に対する
噴射液の衝突力の異なる多段噴射部を択一的に使
用したり複数同時使用するようにして被処理物の
種類に応じてもみ効果の大小を制御できるもので
実施上極めて有効なものである。
噴射液の衝突力の異なる多段噴射部を択一的に使
用したり複数同時使用するようにして被処理物の
種類に応じてもみ効果の大小を制御できるもので
実施上極めて有効なものである。
第１図は本発明の実施例を示す布帛の液流式処
理装置の側断面略図、第２図は本発明の要部を示
す側断面図、第３図は流量調節弁の制御手段の構
成図、第４図は従来の布帛の液流式処理装置の一
部略図である。 １……滞溜部、２……移送管、３ａ……第１噴
射部、３ｂ……第２噴射部、５……布帛、２６ａ
……流量調節弁、２６ｂ……流量調節弁、３２…
…弁開閉制御手段、３２ｂ……温度センサ、θ1，
θ2……噴射角度。
理装置の側断面略図、第２図は本発明の要部を示
す側断面図、第３図は流量調節弁の制御手段の構
成図、第４図は従来の布帛の液流式処理装置の一
部略図である。 １……滞溜部、２……移送管、３ａ……第１噴
射部、３ｂ……第２噴射部、５……布帛、２６ａ
……流量調節弁、２６ｂ……流量調節弁、３２…
…弁開閉制御手段、３２ｂ……温度センサ、θ1，
θ2……噴射角度。
Claims (1)
- １ 無端状に処理布帛（以下単に布帛という）を
処理槽内で処理液の噴射流により循環移行させて
処理するようにし、且つ前記処理液噴射部を多段
に配置し、各噴射部にそれぞれ流量調節弁を設け
たものにおいて、移送管２の入口端と滞溜部１の
出口端とをつなぐ同一口径の連通管に設けられた
第１噴射部３ａと第２噴射部３ｂの噴射角度θ1と
θ2とをθ1＜θ2となるようにして布帛に対する噴射
流の衝突力を異ならしめてもみ効果の大小を制御
するとともに別に前記処理液の温度を検出する手
段と検出温度により前記各噴射部の流量調節弁を
制御する弁制御手段とを設け、前記第１噴射部と
第２噴射部とを処理液の温度により切換作動さ
せ、又は必要に応じて同時作動させることを特徴
とする布帛の液流式処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17576888A JPH0226979A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 布帛の液流式処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17576888A JPH0226979A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 布帛の液流式処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226979A JPH0226979A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH0340143B2 true JPH0340143B2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=16001921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17576888A Granted JPH0226979A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 布帛の液流式処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226979A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4683531B2 (ja) * | 2004-11-02 | 2011-05-18 | 明治製菓株式会社 | 新規なα−Ｌ−アラビノフラノシダーゼとその利用方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341584A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-15 | Katsuo Kataoka | Liquid stream dyeing method in short period by alterating speed of wool fabric |
| JPS60110964A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-17 | 東レ株式会社 | 布帛のシボ立て処理方法 |
| JPS6134271A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-18 | 日本染色機械株式会社 | 布帛の液流式処理装置における布帛の走行異常による液流系の制御装置 |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP17576888A patent/JPH0226979A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226979A (ja) | 1990-01-29 |
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