JPH0226979A - 布帛の液流式処理装置 - Google Patents
布帛の液流式処理装置Info
- Publication number
- JPH0226979A JPH0226979A JP17576888A JP17576888A JPH0226979A JP H0226979 A JPH0226979 A JP H0226979A JP 17576888 A JP17576888 A JP 17576888A JP 17576888 A JP17576888 A JP 17576888A JP H0226979 A JPH0226979 A JP H0226979A
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- JP
- Japan
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- injection
- ejection
- temperature
- fabric
- cloth
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- Granted
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 41
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ロープ状に集束された布帛の液流式処理装置
に関する。
に関する。
従来、布帛の液流式処理装置は、第4図に示すように単
一の処理液噴射部3゛の同一噴射力により布帛5゛を移
送管2゛へ移送させていた。
一の処理液噴射部3゛の同一噴射力により布帛5゛を移
送管2゛へ移送させていた。
c本発明が解決しようとする課題〕
従って染色、液流リラックス等を行なう場合に噴射圧力
、噴射流量で布帛が敏感に目ヨレ当たりが発生するもの
については染色、液流リラックス等の処理工程中に流量
を一定に布帛へ当る噴射力調整を行なう必要があり、単
一噴射部のみでの処理が困難であった。
、噴射流量で布帛が敏感に目ヨレ当たりが発生するもの
については染色、液流リラックス等の処理工程中に流量
を一定に布帛へ当る噴射力調整を行なう必要があり、単
一噴射部のみでの処理が困難であった。
上記に鑑み、本発明は無端状に処理布帛(以下単に布帛
という)を処理槽内で処理液の噴射流により循環移行さ
せて処理するようにし、且つ前記処理液噴射部を多段に
配置し、各噴射部にそれぞれ流量調節弁を設けたものに
おいて、上記各噴射部の噴射角度を異ならしめたことを
特徴とするもので、第2の発明は別に前記処理液の温度
を検出する手段と検出温度により前記各噴射部の流量調
節弁を制御する弁制御手段とを設け、前記第1噴射部と
第2噴射部とを処理液の温度により切換作動させ、又は
必要に応じて同時作動させることを特徴とするものであ
る。
という)を処理槽内で処理液の噴射流により循環移行さ
せて処理するようにし、且つ前記処理液噴射部を多段に
配置し、各噴射部にそれぞれ流量調節弁を設けたものに
おいて、上記各噴射部の噴射角度を異ならしめたことを
特徴とするもので、第2の発明は別に前記処理液の温度
を検出する手段と検出温度により前記各噴射部の流量調
節弁を制御する弁制御手段とを設け、前記第1噴射部と
第2噴射部とを処理液の温度により切換作動させ、又は
必要に応じて同時作動させることを特徴とするものであ
る。
処理液噴射部3を、噴射角度をθ1とした第1噴射部3
aと噴射角度をθ2とした第2噴射部3bとの組み合わ
せにより布帛5を牽引する場合の作用について説明する
。 例えば布帛目付の軽い75g/rrf前後のもので
目ヨレ、当たりの発生しやすいものについては第1の噴
射部と第2の噴射部の噴射すき間S1と82は同一で噴
射部口径D1と02も同一とし、噴射角度θlくθ2の
関係にあるものとした場合処理液温度が低い場合は、布
帛、処理液の物性変化が小さいため噴射角度θ2の大き
な第2噴射部3bを作動させて布帛を牽引移送する、同
処理中に布帛、処理液の物性変化が大きくな゛る予め設
定されている処理液温度域に入った場合には噴射角度θ
1の小さな第1噴射部31を作動させるため、流量調節
弁26bを閉、流量調節弁26aを開に切り換える。
aと噴射角度をθ2とした第2噴射部3bとの組み合わ
せにより布帛5を牽引する場合の作用について説明する
。 例えば布帛目付の軽い75g/rrf前後のもので
目ヨレ、当たりの発生しやすいものについては第1の噴
射部と第2の噴射部の噴射すき間S1と82は同一で噴
射部口径D1と02も同一とし、噴射角度θlくθ2の
関係にあるものとした場合処理液温度が低い場合は、布
帛、処理液の物性変化が小さいため噴射角度θ2の大き
な第2噴射部3bを作動させて布帛を牽引移送する、同
処理中に布帛、処理液の物性変化が大きくな゛る予め設
定されている処理液温度域に入った場合には噴射角度θ
1の小さな第1噴射部31を作動させるため、流量調節
弁26bを閉、流量調節弁26aを開に切り換える。
こうして各噴射部の噴射流量が同一量である場合には、
噴射角度の小さな方が布帛へ当たる力が小さく、布帛へ
の影響を最小限に留めることが自動的に可崗になり布帛
、処理液の物性変化に応じた処理をすることで布帛の品
質向上を計る。
噴射角度の小さな方が布帛へ当たる力が小さく、布帛へ
の影響を最小限に留めることが自動的に可崗になり布帛
、処理液の物性変化に応じた処理をすることで布帛の品
質向上を計る。
又布帛目付の重い150 g / n7以上のものにつ
いては絶対噴射流量が必要になり第1噴射部と第2噴射
部の噴射すき間Slと32は同一で噴射口径D1とD2
も同一とし噴射角度θ1くθ2の関係にあるものを同時
噴射させるために予め設定される処理液温度の入力デー
タをなくし同処理中流量調節弁26a。
いては絶対噴射流量が必要になり第1噴射部と第2噴射
部の噴射すき間Slと32は同一で噴射口径D1とD2
も同一とし噴射角度θ1くθ2の関係にあるものを同時
噴射させるために予め設定される処理液温度の入力デー
タをなくし同処理中流量調節弁26a。
26bを開にして使用する。
こうして各噴射部の噴射流量が同一量である場合、布帛
へ当たる力が各噴射角度θ1=02と比較して噴射角度
の小さな割合だけ布帛への影響を最小限に留め絶対噴射
流量を得ることが可能になり布帛の品質向上を計る。
へ当たる力が各噴射角度θ1=02と比較して噴射角度
の小さな割合だけ布帛への影響を最小限に留め絶対噴射
流量を得ることが可能になり布帛の品質向上を計る。
次に図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第1図において、lは布帛の滞溜槽、laは滞溜槽の出
口部に設けた布帛の引き上げ斜面部、l゛は処理液面、
3は多段処理液噴射部、4は処理液噴射部で滞溜槽1の
出口部と移送管2の入り口部に設けられた処理液噴射部
、8は着説可能な変向案内部で多段処理液噴射部と4の
処理液噴射部の間に設けられている。 15及び16は
滞溜槽の始端部に設けられたケーシング、18.20は
処理液吸込部、21、26a、 26b、 27は流1
jJ1節弁、19はポンプ17の吸込管である。
口部に設けた布帛の引き上げ斜面部、l゛は処理液面、
3は多段処理液噴射部、4は処理液噴射部で滞溜槽1の
出口部と移送管2の入り口部に設けられた処理液噴射部
、8は着説可能な変向案内部で多段処理液噴射部と4の
処理液噴射部の間に設けられている。 15及び16は
滞溜槽の始端部に設けられたケーシング、18.20は
処理液吸込部、21、26a、 26b、 27は流1
jJ1節弁、19はポンプ17の吸込管である。
処理液は吐出管22を介してフィルター23を通り熱交
換器24によって所用温度に加熱昇温される。
換器24によって所用温度に加熱昇温される。
25は熱交換器出口配管で先端において分岐され流量調
節弁26a、 26b、 27によって各々第1.第2
噴射部3a、 3b及び噴射部4の噴射流量が関節され
る。
節弁26a、 26b、 27によって各々第1.第2
噴射部3a、 3b及び噴射部4の噴射流量が関節され
る。
32は流量調節弁26a、 26bを開閉制御する弁制
御手段で、温度センサ32bにより温度制御される。
御手段で、温度センサ32bにより温度制御される。
第2図は本発明の多段処理液噴射部の詳細を示すもので
、第1噴射部3aは噴射ロ径Dl、噴射角度θl、調整
可能な噴射すき間S1を備えている。
、第1噴射部3aは噴射ロ径Dl、噴射角度θl、調整
可能な噴射すき間S1を備えている。
第2噴射部3bはロ径ロ2.噴射角度θ2.調整可能な
噴射すき間S2を備えており、それぞれの流量調節弁2
6a、 26bによって第1.第2噴射部の切り換え又
は同時作動が行なわれる。
噴射すき間S2を備えており、それぞれの流量調節弁2
6a、 26bによって第1.第2噴射部の切り換え又
は同時作動が行なわれる。
第3図は流量調節弁26aと26bの弁切り換え開閉の
構成図を示すもので、各弁は弁開閉制御手段32の指示
に従って弁開閉が自動的に行なわれる。
構成図を示すもので、各弁は弁開閉制御手段32の指示
に従って弁開閉が自動的に行なわれる。
なお32aは上記弁開閉手段32に対するデータの入力
手段、32bは処理温度の経時的変化を読み取った信号
を上記弁開閉手段32に入力するための温度センサであ
る。
手段、32bは処理温度の経時的変化を読み取った信号
を上記弁開閉手段32に入力するための温度センサであ
る。
上記弁開閉制御手段32はデータ入力手段32aからデ
ータ入力回路33と処理液温度を経時的に読み取るセン
サ32bからの入力を受ける読み取り信号入力回路34
と上記入力回路33と読み取り信号入力回路34からの
信号を記憶し論理演算して命令を出力する、記憶演算回
路35と上記記憶演算回路35からの命令信号を弁開閉
指示信号に変換して出力する弁開閉信号回路36とで構
成されている。
ータ入力回路33と処理液温度を経時的に読み取るセン
サ32bからの入力を受ける読み取り信号入力回路34
と上記入力回路33と読み取り信号入力回路34からの
信号を記憶し論理演算して命令を出力する、記憶演算回
路35と上記記憶演算回路35からの命令信号を弁開閉
指示信号に変換して出力する弁開閉信号回路36とで構
成されている。
上記のような構成のため第1噴射部3aの噴射角度θl
と第2噴射部3bの噴射角度θ2を異なったものを組み
合わせた多段噴射部を設けることによって布帛の種類と
処理液の物性変化に応じた使用が可能になる。
と第2噴射部3bの噴射角度θ2を異なったものを組み
合わせた多段噴射部を設けることによって布帛の種類と
処理液の物性変化に応じた使用が可能になる。
本発明は上述のようであるから前述した在来の装置のよ
うに単一噴射部構成のみで人間が装置の側に常時おって
手動コントロールする必要がなく布帛と処理液の物性変
化に応じた自動コントロールができ、効率よく、高品質
なものが得られ、且つ労力が著しく軽減されるので実施
上極めて有効なものである。
うに単一噴射部構成のみで人間が装置の側に常時おって
手動コントロールする必要がなく布帛と処理液の物性変
化に応じた自動コントロールができ、効率よく、高品質
なものが得られ、且つ労力が著しく軽減されるので実施
上極めて有効なものである。
第1図は本発明の実施例を示す布帛の液流式処理装置の
側断面略図、第2図は本発明の要部を示す側断面図、第
3図は流量調節弁の制御手段の構成図、第4図は従来の
布帛の液流式処理装置の一部略図である。 1・・・滞溜部、2・・・移送管、3a・・・第1噴射
部、3b・・・第2噴射部、5・・・布帛、26a ・
・・流量調節弁、26b ・・・流量関節弁、32・・
・弁開閉制御手段、32b ・・・温度センサ、θl、
θ2・・・噴射角度
側断面略図、第2図は本発明の要部を示す側断面図、第
3図は流量調節弁の制御手段の構成図、第4図は従来の
布帛の液流式処理装置の一部略図である。 1・・・滞溜部、2・・・移送管、3a・・・第1噴射
部、3b・・・第2噴射部、5・・・布帛、26a ・
・・流量調節弁、26b ・・・流量関節弁、32・・
・弁開閉制御手段、32b ・・・温度センサ、θl、
θ2・・・噴射角度
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、無端状に処理布帛(以下単に布帛という)を処理槽
内で処理液の噴射流により循環移行させて処理するよう
にし、且つ前記処理液噴射部を多段に配置し、各噴射部
にそれぞれ流量調節弁を設けたものにおいて、上記各噴
射部の噴射角度を異ならしめたことを特徴とする布帛の
液流式処理装置。 2、無端状に処理布帛(以下単に布帛という)を処理槽
内で処理液の噴射流により循環移行させて処理するよう
にし、且つ前記処理液噴射部を多段に配置し、各噴射部
にそれぞれ流量調節弁を設けたものにおいて、上記各噴
射部の噴射角度を異ならしめるとともに別に前記処理液
の温度を検出する手段と検出温度により前記各噴射部の
流量調節弁を制御する弁制御手段とを設け、前記第1噴
射部と第2噴射部とを処理液の温度により切換作動させ
、又は必要に応じて同時作動させることを特徴とする布
帛の液流式処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17576888A JPH0226979A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 布帛の液流式処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17576888A JPH0226979A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 布帛の液流式処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226979A true JPH0226979A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH0340143B2 JPH0340143B2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=16001921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17576888A Granted JPH0226979A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 布帛の液流式処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226979A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006129718A (ja) * | 2004-11-02 | 2006-05-25 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 新規なα−L−アラビノフラノシダーゼとその利用方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341584A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-15 | Katsuo Kataoka | Liquid stream dyeing method in short period by alterating speed of wool fabric |
| JPS60110964A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-17 | 東レ株式会社 | 布帛のシボ立て処理方法 |
| JPS6134271A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-18 | 日本染色機械株式会社 | 布帛の液流式処理装置における布帛の走行異常による液流系の制御装置 |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP17576888A patent/JPH0226979A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341584A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-15 | Katsuo Kataoka | Liquid stream dyeing method in short period by alterating speed of wool fabric |
| JPS60110964A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-17 | 東レ株式会社 | 布帛のシボ立て処理方法 |
| JPS6134271A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-18 | 日本染色機械株式会社 | 布帛の液流式処理装置における布帛の走行異常による液流系の制御装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006129718A (ja) * | 2004-11-02 | 2006-05-25 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 新規なα−L−アラビノフラノシダーゼとその利用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340143B2 (ja) | 1991-06-18 |
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