JPH0340413Y2 - - Google Patents

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JPH0340413Y2
JPH0340413Y2 JP20071587U JP20071587U JPH0340413Y2 JP H0340413 Y2 JPH0340413 Y2 JP H0340413Y2 JP 20071587 U JP20071587 U JP 20071587U JP 20071587 U JP20071587 U JP 20071587U JP H0340413 Y2 JPH0340413 Y2 JP H0340413Y2
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flexible tube
corrugated flexible
tube
gripping
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主として水道管等の流体輸送管とし
て用いられるフレキシブルチユーブ等の波形可撓
管の端部を押潰するための波形可撓管用圧潰具に
関し、詳しくは、波形可撓管を握持する固定握持
部と、この固定握持部に握持された波形可撓管の
端部を当該固定握持部に対する近接移動により押
潰する圧潰部とを備え、前記圧潰部を、前記波形
可撓管の軸芯と同一又はほぼ同一の軸芯周りで回
転する回転体と、この回転体の回転に伴い前記波
形可撓管の端面上を回転移動する複数個の遊転ロ
ーラとから構成すると共に、前記遊転ローラ群の
うちの少なくとも1個の遊転ローラの管軸芯側端
部に、その端部側ほど大径となる傾斜案内面を形
成してある波形可撓管用圧潰具に関する。
〔従来の技術〕 上記波形可撓管用圧潰具では、前記遊転ローラ
群のうちの少なくとも1個の遊転ローラの管軸芯
側端部に、その端部側ほど大径となる傾斜案内面
を形成してあるから、前記固定握持部に握持され
た波形可撓管の端部を圧潰する際、この管端部に
内側に位置する突出部が管軸芯側に突出してバリ
とならないように、この突出部を前記傾斜案内面
によつて管内面側に折り曲げて入り込ませること
ができる。
そして、従来では、例えば実公昭61−38735号
公報に示されるように、上記傾斜案内面を備えた
2個の遊転ローラを含む4個の遊転ローラがこれ
らを回転自在に支持する回転体の支軸に対して位
置変更不能に取付けられていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上述の従来構造では、前記回転
体の支軸に遊転ローラを移動不能に取付けてある
から、遊転ローラの傾斜案内面から管軸芯までの
距離が常に一定となり、そのため、径の異なる波
形可撓管を押潰する場合では、管端部の内側に位
置する突出部と前記傾斜案内面との接当位置が管
径方向に変動し、殊に、管径が大径になると、管
端部の内側突出部が前記傾斜案内面に全く接触し
ない事態が発生し、その結果、前記管端部の内側
突出部が折り曲げられずに管軸芯側に大きく突出
し、これがバリの発生原因となつていた。
それ故に、径の異なる波形可撓管を圧潰する場
合には、遊転ローラの傾斜案内面から管軸芯まで
の距離が各波形可撓管の径寸法に一致した複数種
の圧潰具を準備しなければならず、コスト高にな
る不都合があつた。
本考案の目的は、前記遊転ローラ及びこれの支
持構造に改良を加えることによつて、同一の圧潰
具で大きさの異なる複数種の波形可撓管をバリ発
生のない状態で押潰することができるようにする
点にある。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案の特徴構成は、前記傾斜案内面を備えた
遊転ローラを、前記回転体に設けた支軸に対して
管径方向に摺動自在に外嵌し、この遊転ローラを
前記回転体の回転軸芯側へ移動付勢する付勢部材
を設けるとともに、前記傾斜案内面を備えた遊転
ローラの他端部に、大径の波形可撓管の端部との
接当に伴つて当該遊転ローラを前記付勢部材の付
勢力に抗して前記回転体の回転軸芯から離れる側
へ移動案内するべく、その端部側ほど大径となる
傾斜案内面を形成してある点にあり、その作用及
び効果は次の通りである。
〔作用〕
前記傾斜案内面を備えた遊転ローラを回転体の
回転軸芯側へ移動付勢して、この遊転ローラの内
側傾斜案内面から管軸芯までの距離を小径の波形
可撓管の直径と一致させることによつて、小径の
波形可撓管の端部を押潰する場合には、前記遊転
ローラの外側傾斜面には波形可撓管の端部が接当
せず、この遊転ローラは前記付勢具で付勢された
位置に保持される。それ故に、回転体の回転に伴
つて、波形可撓管の端部の内側突起が遊転ローラ
の内側傾斜面によつて管内面側に確実に折り曲げ
加工される。
又、大径の波形可撓管の端部を押潰する場合に
は、この管端部が遊転ローラの外側傾斜案内面に
接当し、この接当に伴い遊転ローラを付勢具の付
勢力に抗して回転体の回転軸芯から離れる側へ移
動案内させる力が作用し、遊転ローラの内側傾斜
案内面が大径の波形可撓管の内径に対応した位置
に自動修正される。その結果、上述同様に、大径
の波形可撓管の端部の内側突起が遊転ローラの内
側傾斜案内面によつて管内面側に確実に折り曲げ
加工される。
〔考案の効果〕
したがつて、前記傾斜案内面を備えた遊転ロー
ラを小径の波形可撓管を基準にして回転体の回転
軸芯側へ移動付勢することによつて、それよりも
大径の波形可撓管の場合は、波形可撓管の径の大
きさに応じて遊転ローラの内側傾斜案内面の位置
を自動調節することができるから、遊転ローラに
対する特別な位置変更操作を要することなく、同
一の圧潰具で大きさの異なる複数種の波形可撓管
をバリ発生のない状態で確実に押潰することがで
き、コストの低廉化と操作性の向上とを図ること
ができた。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第6図に示すように、可撓管の一例であるフレ
キシブルチユーブ1と硬質チユーブ2との接続部
において、フレキシブルチユーブ1が抜けないよ
うにするために、接続用プラグ3の内面に形成さ
れた凹溝4内に入り込んで係止されるチユーブ圧
潰部分5を形成する可撓管用圧潰具を構成する
に、第2図に示すように、作業者が手で握持する
ための柄6の付いた門形の支持フレーム7に、フ
レキシブルチユーブ1を握持する状態と握持解除
状態とに切替自在な一対の握持部材8,9を備え
た固定握持部C、及び、この固定握持部Cに握持
されたフレキシブルチユーブ1の端部を前記固定
握持部Cに対する近接移動により押潰する圧潰部
Aを設けてある。
前記圧潰部Aは、第1図にも示すように、前記
フレキシブルチユーブ1の軸芯と同一軸芯周りで
回転する回転体10と、この回転体10の回転に
伴い前記フレキシブルチユーブ1の端面上を回転
移動する4個の遊転ローラ11とから構成されて
いる。
前記支持フレーム7の内面に上下摺動のみ自在
に嵌合してある部材12に、前記支持フレーム7
上部の孔7Aから挿通された螺軸13を螺合し、
この螺軸13の下端に前記回転体10を一体連設
すると共に、前記支持フレーム7と部材12との
間に6個の皿バネ14を介装し、又、前記螺軸1
3の上端にラチエツト機構15を形成し、このラ
チエツト機構15にラチエツトレンチ16を嵌合
させた状態で反復揺動させることによつて、前記
螺軸13を回転させると共に回転体10を回転さ
せながら下方移動させ、前記固定握持部Cにより
固定されたフレキシブルチユーブ1の端部を、4
個の遊転ローラ11により圧接して順次圧潰する
ように構成してある。尚、前記固定握持部Cによ
りフレキシブルチユーブ1を握持する場合には、
前記支持フレーム7に揺動自在に取付けられた締
付ネジ17を所定位置で締付け操作することにな
る。
尚、第2図に示す18は、前記部材12を受止
め保持するストツパーであり、このストツパー1
8と部材12との間の摩擦力がフレキシブルチユ
ーブ1の圧潰反力よりも大きいあいだは、前記部
材12がストツパー18に接当した位置で固定保
持される。そのため、前記螺軸13を回転させる
と、この螺軸13及び回転体10が一体的に下降
移動して、上述の如く、4個の遊転ローラ11に
よつてフレキシブルチユーブ1の端部を圧潰する
ことになる。この圧潰が進行してフレキシブルチ
ユーブ1の圧潰反力が前記ストツパー18と部材
12との間の摩擦力よりも大きくなると、螺軸1
3と部材12との相対回転に伴つて部材12が前
記皿バネ14の弾性付勢力に抗して上昇移動す
る。そして、前記部材12をこれに付設のマーク
が前記支持フレーム7に付設のマークとが一致す
る位置まで上昇移動させることによつて、最終的
には皿バネ14の弾性復元力でフレキシブルチユ
ーブ1の端部を圧潰することになるから、フレキ
シブルチユーブ1に対する圧潰力を使用者に拘ら
ず常に設定圧潰力に維持できるのである。
前記回転体10に前記4個の遊転ローラ11を
組付けるに、第1図に示すように、4個の遊転ロ
ーラ11を夫々回転自在に支持する4本の支軸1
9を、前記フレキシブルチユーブ1の軸芯相当箇
所を中心にした十字状に一体形成し、この一体形
成された軸部材20の各支軸19の先端部が係入
する切欠き10Aを前記回転体10の筒状部分の
端部に形成すると共に、前記切欠き10Aに係入
された前記軸部材20の支軸19の各先端部の前
記固定握持部C側への抜出し移動を阻止する抜止
め手段Bを設けてある。
前記抜止め手段Bは、前記回転体10の外周面
に形成された周溝10Bと、この周溝10Bに着
脱自在に外嵌されて前記各支軸19の端部に切欠
形成された段部との接当によつて軸部材20の抜
出し移動を阻止するリング21とから構成されて
いる。
そして、前記遊転ローラ11夫々を予め各支軸
19に回転自在に外嵌し、この遊転ローラ11を
備えた軸部材20の各支軸19の先端部を回転体
10の切欠き10Aに係入させたのち、前記回転
体10の周溝10Bにリング21を拡径状態に弾
性変形させて外嵌させることにより、前記軸部材
20の握持部材8,9側への抜出し移動を接当阻
止して、遊転ローラ11の組付けが完了するので
ある。
前記4個の遊転ローラ11のうち、前記回転体
10の直径方向で相対向する2個の遊転ローラ1
1の両端部に、その端部側ほど大径となる傾斜案
内面22A,22Bを形成すると共に、これら2
個の遊転ローラ11を前記回転体10の回転軸芯
側へ移動付勢する付勢部材としてのコイルスプリ
ング33を前記支軸19に外嵌してある。
したがつて、第4図イに示すように、前記遊転
ローラ11に形成した傾斜案内面22A,22B
のうち、管軸芯側の傾斜案内面22Aは、チユー
ブ圧潰部分5の端部の内側に位置する突出部23
(第5図参照)が管軸芯側に突出してバリとなら
ないように、この突出部23をチユーブ内側に折
り曲げるのである。
又、第4図ロに示すように、前記傾斜案内面2
2A,22Bのうちの管軸芯から離れる側の傾斜
案内面22Bは、大径のフレキシブルチユーブ1
の端部が接当すると、遊転ローラ11をスプリン
グ33の付勢力に抗して回転体10の回転軸芯か
ら離れる側へ移動案内し、内径の異なるフレキシ
ブルチユーブ1に対しても2個の遊転ローラ11
を適確に位置させて前記チユーブ圧潰部分5の突
出部23が管軸芯側に突出しないようにしてあ
る。
尚、前記2個の遊転ローラ11,11同士間の
間隔は、非圧潰作用状態において小径のフレキシ
ブルチユーブ1の端部がそれら遊転ローラ11の
押圧面に位置する間隔に設定される。
又、第3図に示すように、前記握持部材8又は
9は、握持本体24又は25と、前記フレキシブ
ルチユーブ1に対する波形挟持面a又はbを備え
た内径の異なる2個のダイス部26,27又は2
8,29とから構成すると共に、前記ダイス部2
6,27又は28,29を前記握持本体24又は
25に対して選択的に付替自在に構成すべく、そ
れらを握持状態で締付け固定するビス30又は3
1を設けて、前記のように内径の異なるフレキシ
ブルチユーブ1を握持する場合には、第4図イ,
ロに示すように、ダイス部26,27又は28,
29を夫々付替えてフレキシブルチユーブ1を確
実に握持できるようにしている。
前記握持部材8,9のうち、一方の握持部材9
が前記支持フレーム7に固定され、他方の握持部
材8が前記支持フレーム7に揺動自在に枢着され
ていて、これら両握持部材8,9を握持状態で締
付け固定する前記ビス30,31を操作すること
により、前記ダイス部26,27又は28,29
を前記握持本体24,又は25に対して選択的に
付替えることができるようにしてある。
尚、第2図に示す32は、前記螺軸13のガタ
付き防止用のフエルトであり、このフエルト32
は、スピンドル油又はマシン油等に充分浸してか
ら装着してある。
〔別実施例〕
前記実施例では、遊転ローラ11を4個設けた
が、2個又は3個又は5個以上設けてもよい。
又、前記実施例では、4個の遊転ローラ11の
うち2個の遊転ローラ11の両端部夫々に傾斜案
内面22A,22Bを形成したが、1個又は3個
以上の遊転ローラ11夫々に傾斜案内面22A,
22Bを形成してもよい。
又、前記実施例では、握持本体(24又は2
5)に対して内径の異なる複数のダイス部(2
6,27又は28,29)を付替えることにより
径の異なる波形可撓管1を確実に握持させるよう
にしたが、握持したい波形可撓管1の径方向にネ
ジ機構等により移動調節可能な複数個の握持部材
を設けて、波形可撓管1を握持するようにしても
よく、要するに波形可撓管1をそれの径の大きさ
に拘わらず確実に握持できるものであればよく、
その握持部材の形状及び構造は自由に変更するこ
とができる。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第6図は本考案に係る波形可撓管用
圧潰具の実施例を示し、第1図は遊転ローラの取
付部を示す分解斜視図、第2図は一部切欠き側面
図、第3図は第2図における−線断面図、第
4図イ,ロはフレキシブルチユーブの圧潰状態を
示す一部切欠き縦断側面図、第5図はフレキシブ
ルチユーブの一部切欠き側面図、第6図はチユー
ブ接続状態を示す一部切欠き側面図である。 1……波形可撓管、8,9……握持部材、10
……回転体、11……遊転ローラ、19……支
軸、22A,22B……傾斜案内面、24,25
……握持部材、26,27,28,29……ダイ
ス部、33……付勢部材、A……圧潰部、a,b
……波形挟持面。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 波形可撓管1を握持する固定握持部Cと、こ
    の固定握持部Cに握持された波形可撓管1の端
    部を当該固定握持部Cに対する近接移動により
    押潰する圧潰部Aとを備え、前記圧潰部Aを、
    前記波形可撓管1の軸芯と同一又はほぼ同一の
    軸芯周りで回転する回転体10と、この回転体
    10の回転に伴い前記波形可撓管1の端面上を
    回転移動する複数個の遊転ローラ11とから構
    成すると共に、前記遊転ローラ11群のうちの
    少なくとも1個の遊転ローラ11の管軸芯側端
    部に、その端部側ほど大径となる傾斜案内面2
    2Aを形成してある波形可撓管用圧潰具であつ
    て、前記傾斜案内面22Aを備えた遊転ローラ
    11を、前記回転体10に設けた支軸19に対
    して管径方向に摺動自在に外嵌し、この遊転ロ
    ーラ11を前記回転体10の回転軸芯側へ移動
    付勢する付勢部材33を設けるとともに、前記
    傾斜案内面22Aを備えた遊転ローラ11の他
    端部に、大径の波形可撓管1の端部との接当に
    伴つて当該遊転ローラ11を前記付勢部材33
    の付勢力に抗して前記回転体10の回転軸芯か
    ら離れる側へ移動案内するべく、その端部側ほ
    ど大径となる傾斜案内面22Bを形成してある
    波形可撓管用圧潰具。 2 前記固定握持部Cは、前記支持フレーム7
    に、波形可撓管1を握持する状態と握持解除状
    態とに切替自在な一対の握持部材8,9から構
    成されたものである実用新案登録請求の範囲第
    1項に記載の波形可撓管用圧潰具。 3 前記握持部材8,9は握持本体24又は25
    と、前記波形可撓管1に対する波形挟持面a又
    はbを備えた内径の異なる複数のダイス部2
    6,27又は28,29とから構成されると共
    に、前記ダイス部26,27又は28,29
    を、前記握持本体24又は25に対して選択的
    に付替自在に構成されたものである実用新案登
    録請求の範囲第2項に記載の波形可撓管用圧潰
    具。
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JPH01105015U JPH01105015U (ja) 1989-07-14
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