JPH0340414Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0340414Y2 JPH0340414Y2 JP1986177547U JP17754786U JPH0340414Y2 JP H0340414 Y2 JPH0340414 Y2 JP H0340414Y2 JP 1986177547 U JP1986177547 U JP 1986177547U JP 17754786 U JP17754786 U JP 17754786U JP H0340414 Y2 JPH0340414 Y2 JP H0340414Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- cam
- bending
- curved blade
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、パネルを折り曲げ形成するプレス機
のプレス型に関するものである。
のプレス型に関するものである。
〈従来の技術〉
パネルのプレス加工において、第５図で示すよ
うに外周抜きしたパネルWAの端縁をＢで示すよ
うに一次折り曲げB1し、さらにＣで示すように
一次折り曲げB1を負角折り曲げB2するものがあ
る。
うに外周抜きしたパネルWAの端縁をＢで示すよ
うに一次折り曲げB1し、さらにＣで示すように
一次折り曲げB1を負角折り曲げB2するものがあ
る。
このような曲げ加工を行う従来の一般的なプレ
ス型は第６図で示すような、下型１にセツトした
パネルＷを上型２に設けた板押さえ３で押さえ、
上型曲刃４によりパネルＷの端縁を一次折り曲げ
B1する曲げ型Ｍ１と、前記一次折り曲げB1加工
したパネルＷを第７図で示すような下型１ａ上に
セツトし、上型２ａに設けた板押さえ３ａで押さ
え、下型１ａに進退移動可能に設置し、下型曲刃
５を備えたカムブロツク６の受動カム面７に当接
する上型２ａに固定されたドライバカム８により
前記カムブロツク６を一次折り曲げB1方向に前
進移動して負角折り曲げB2する寄せ曲げ型Ｍ２
との２種の異なるプレス型により加工していた。
ス型は第６図で示すような、下型１にセツトした
パネルＷを上型２に設けた板押さえ３で押さえ、
上型曲刃４によりパネルＷの端縁を一次折り曲げ
B1する曲げ型Ｍ１と、前記一次折り曲げB1加工
したパネルＷを第７図で示すような下型１ａ上に
セツトし、上型２ａに設けた板押さえ３ａで押さ
え、下型１ａに進退移動可能に設置し、下型曲刃
５を備えたカムブロツク６の受動カム面７に当接
する上型２ａに固定されたドライバカム８により
前記カムブロツク６を一次折り曲げB1方向に前
進移動して負角折り曲げB2する寄せ曲げ型Ｍ２
との２種の異なるプレス型により加工していた。
〈考案が解決しようとする問題点〉
上記したように、従来では一次折り曲げB1と
負角折り曲げB2との２種類のプレス型を必要と
するため、型製造費用が大となることは勿論、２
台のプレス機を必要とし、２工程の加工であるた
め作業能率の向上にも問題があつた。
負角折り曲げB2との２種類のプレス型を必要と
するため、型製造費用が大となることは勿論、２
台のプレス機を必要とし、２工程の加工であるた
め作業能率の向上にも問題があつた。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、上記従来の問題点を解決したプレス
型を提供するもので、その特徴とする構成は、上
型本体に下型本体上にセツトされたワーク端縁を
一次折り曲げする上型曲刃を備えたブロツクを所
定のストロークで昇降動可能に、かつスプリング
にて下降端位置に付勢して設け、下型本体に前記
一次折り曲げしたワーク端縁を負角に二次折り曲
げする下型曲刃を備え、前記下型本体上のワーク
端縁に向かつて進退移動可能なカムブロツクを設
置し、前記カムブロツクに受動カム面を形成し、
前記上型本体に前記受動カム面に当接してカムブ
ロツクを前進動させるドライバカムが固定され、
前記下型本体には前記カムブロツクの移動を許容
して突起が突設され、前記上型本体のブロツクに
は前記突起に当接して上型曲刃の一次折り曲げ完
了位置を規定する各種の一次折り曲げ完了位置に
応じた長さのデイスタンスブロツクを着脱交換可
能に設けたものである。
型を提供するもので、その特徴とする構成は、上
型本体に下型本体上にセツトされたワーク端縁を
一次折り曲げする上型曲刃を備えたブロツクを所
定のストロークで昇降動可能に、かつスプリング
にて下降端位置に付勢して設け、下型本体に前記
一次折り曲げしたワーク端縁を負角に二次折り曲
げする下型曲刃を備え、前記下型本体上のワーク
端縁に向かつて進退移動可能なカムブロツクを設
置し、前記カムブロツクに受動カム面を形成し、
前記上型本体に前記受動カム面に当接してカムブ
ロツクを前進動させるドライバカムが固定され、
前記下型本体には前記カムブロツクの移動を許容
して突起が突設され、前記上型本体のブロツクに
は前記突起に当接して上型曲刃の一次折り曲げ完
了位置を規定する各種の一次折り曲げ完了位置に
応じた長さのデイスタンスブロツクを着脱交換可
能に設けたものである。
〈作用〉
本考案は、上型本体の下降動により上型曲刃に
よつて一次折り曲げ加工し、ブロツクに設けられ
ているデイスタンスブロツクが下型本体上の突起
に当接したところで前記一次折り曲げ加工を完了
する。これに続いて下降動する上型本体のドライ
バカムがカムブロツクの受動カム面に当接し、カ
ムブロツクを前進移動して下型曲刃によつて前記
一次折り曲げした端縁を負角に二次折り曲げ加工
する。
よつて一次折り曲げ加工し、ブロツクに設けられ
ているデイスタンスブロツクが下型本体上の突起
に当接したところで前記一次折り曲げ加工を完了
する。これに続いて下降動する上型本体のドライ
バカムがカムブロツクの受動カム面に当接し、カ
ムブロツクを前進移動して下型曲刃によつて前記
一次折り曲げした端縁を負角に二次折り曲げ加工
する。
〈実施例〉
以下本考案の実施例を第１図図乃至第４図に基
づいて説明する。第１図において、１０は下型本
体、１１は上型本体である。上型本体１１には、
第２図でも示すように下型本体１０上にセツトさ
れたパネルＷを押さえる板押さえ１２とパネルＷ
の端縁を一次折り曲げB1する上型曲刃１４を備
えた曲刃台のブロツク１３とが設けられている。
このブロツク１３は上型本体１１にサイドピン１
６によつて規定される所定のストロークで昇降動
可能に設けられ、スプリング１５によつて下降端
位置に付勢されている。
づいて説明する。第１図において、１０は下型本
体、１１は上型本体である。上型本体１１には、
第２図でも示すように下型本体１０上にセツトさ
れたパネルＷを押さえる板押さえ１２とパネルＷ
の端縁を一次折り曲げB1する上型曲刃１４を備
えた曲刃台のブロツク１３とが設けられている。
このブロツク１３は上型本体１１にサイドピン１
６によつて規定される所定のストロークで昇降動
可能に設けられ、スプリング１５によつて下降端
位置に付勢されている。
一方、下型本体１０には、第３図にも示すよう
に前記一次折り曲げB1したパネルＷの端縁を負
角に二次折り曲げB2する下型曲刃１９を備えた
カムブロツク１８が進退移動可能に設置される。
このカムブロツク１８の進退移動方向は、前記下
型本体１０上のパネルＷの端縁に向かう方向であ
る。また、このブロツクカム１８の前進作動機構
は、ブロツクカム１８の後端に受動カム面２０を
形成し、上型本体１１に前進受動カム面２０に当
接するドライバカム２３を固定した構造である。
に前記一次折り曲げB1したパネルＷの端縁を負
角に二次折り曲げB2する下型曲刃１９を備えた
カムブロツク１８が進退移動可能に設置される。
このカムブロツク１８の進退移動方向は、前記下
型本体１０上のパネルＷの端縁に向かう方向であ
る。また、このブロツクカム１８の前進作動機構
は、ブロツクカム１８の後端に受動カム面２０を
形成し、上型本体１１に前進受動カム面２０に当
接するドライバカム２３を固定した構造である。
さらに、下型本体１０にはカムブロツク１８に
設けた長孔２１によつてカムブロツク１８の移動
を許容して突起２２が突設し、上型本体１１のブ
ロツク１３には前記突起２２に当接して上型曲刃
１４の一次折り曲げ完了位置を規定するデイスタ
ンスブロツク１７が設けられている。このデイス
タンスブロツク１７は、一次折り曲げ完了位置に
応じた長さの異なるものと交換して調整可能とす
る。
設けた長孔２１によつてカムブロツク１８の移動
を許容して突起２２が突設し、上型本体１１のブ
ロツク１３には前記突起２２に当接して上型曲刃
１４の一次折り曲げ完了位置を規定するデイスタ
ンスブロツク１７が設けられている。このデイス
タンスブロツク１７は、一次折り曲げ完了位置に
応じた長さの異なるものと交換して調整可能とす
る。
次に上記の構成よりなる本考案の動作について
第４図により説明する。第４図Ａは上型本体１１
の上死点状態であり、加工すべきパネルＷが下型
本体１０上にセツトされる。上型本体１１の下降
動により第４図Ｂで示すように板押さえ１２がパ
ネルＷに当接してパネルＷを下型本体１０上に押
圧固定する。続いて第４図Ｃで示すように上型曲
刃１４が一次折り曲げB1を開始し同時にドライ
バカム２３がカムブロツク１８の受動カム面２０
に当接してカムブロツク１８をパネルＷの端縁側
へ押し始める。次いで第４図Ｄで示すようにデイ
スタンスブロツク１７が突起２２に当接し、ブロ
ツク１３の下降動を規制して一次折り曲げB1を
完了すると共に、下型曲刃１９が前記一次折り曲
げB1の先端部に当たり、負角の二次折り曲げを
始める。その後も上型の下降動が続行され、デイ
スタンスブロツク１７にて下降動を規制されてい
るブロツク１３は上型本体１１と相対移動し、ド
ライバカム２３はカムブロツク１８を押動し、上
型本体１１の下死点にて第１図で示すように下型
曲刃１９は負角の二次折り曲げB2を完了するも
のである。
第４図により説明する。第４図Ａは上型本体１１
の上死点状態であり、加工すべきパネルＷが下型
本体１０上にセツトされる。上型本体１１の下降
動により第４図Ｂで示すように板押さえ１２がパ
ネルＷに当接してパネルＷを下型本体１０上に押
圧固定する。続いて第４図Ｃで示すように上型曲
刃１４が一次折り曲げB1を開始し同時にドライ
バカム２３がカムブロツク１８の受動カム面２０
に当接してカムブロツク１８をパネルＷの端縁側
へ押し始める。次いで第４図Ｄで示すようにデイ
スタンスブロツク１７が突起２２に当接し、ブロ
ツク１３の下降動を規制して一次折り曲げB1を
完了すると共に、下型曲刃１９が前記一次折り曲
げB1の先端部に当たり、負角の二次折り曲げを
始める。その後も上型の下降動が続行され、デイ
スタンスブロツク１７にて下降動を規制されてい
るブロツク１３は上型本体１１と相対移動し、ド
ライバカム２３はカムブロツク１８を押動し、上
型本体１１の下死点にて第１図で示すように下型
曲刃１９は負角の二次折り曲げB2を完了するも
のである。
〈考案の効果〉
以上のように本考案によると、一つのプレス型
にて一次折り曲げと負角の二次折り曲げとを同時
に行うことができ、型数、工程数の削減が得ら
れ、型費の低減と加工能率の向上が図られる。ま
た、下型本体に突設した突起に当接して上型曲刃
の一次折り曲げ完了位置を規定する各種の一次折
り曲げ完了位置に応じた長さのデイスタンスブロ
ツクを上型本体のブロツクに着脱交換可能に設け
た構成により、長さの異なる一次折り曲げ加工の
変更に際して、大形で大重量の型本体全体を交換
しなくても、小形、軽量のデイスタンスブロツク
のみの交換で段取り換えが完了し、段取り換えが
短時間及び軽作業で得られると共に、各種長さの
一次折り曲げ加工が低コストで高精度に得られ
る。
にて一次折り曲げと負角の二次折り曲げとを同時
に行うことができ、型数、工程数の削減が得ら
れ、型費の低減と加工能率の向上が図られる。ま
た、下型本体に突設した突起に当接して上型曲刃
の一次折り曲げ完了位置を規定する各種の一次折
り曲げ完了位置に応じた長さのデイスタンスブロ
ツクを上型本体のブロツクに着脱交換可能に設け
た構成により、長さの異なる一次折り曲げ加工の
変更に際して、大形で大重量の型本体全体を交換
しなくても、小形、軽量のデイスタンスブロツク
のみの交換で段取り換えが完了し、段取り換えが
短時間及び軽作業で得られると共に、各種長さの
一次折り曲げ加工が低コストで高精度に得られ
る。
第１図は本考案によるプレス型の要部断面図、
第２図は同上型の断面図、第３図は同下型の断面
図、第４図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは本考案の動作説明
図、第５図はパネルの加工順序を示す説明図、第
６図は従来の一次折り曲げ用のプレス型の要部断
面図、第７図は同負角の二次折り曲げ用のプレス
型の要部断面図である。 １０……下型本体、１１……上型本体、１３…
…ブロツク、１４……上型曲刃、１５……スプリ
ング、１７……デイスタンスブロツク、１８……
カムブロツク、１９……下型曲刃、２０……受動
カム面、２２……突起、２３……ドライバカム。
第２図は同上型の断面図、第３図は同下型の断面
図、第４図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは本考案の動作説明
図、第５図はパネルの加工順序を示す説明図、第
６図は従来の一次折り曲げ用のプレス型の要部断
面図、第７図は同負角の二次折り曲げ用のプレス
型の要部断面図である。 １０……下型本体、１１……上型本体、１３…
…ブロツク、１４……上型曲刃、１５……スプリ
ング、１７……デイスタンスブロツク、１８……
カムブロツク、１９……下型曲刃、２０……受動
カム面、２２……突起、２３……ドライバカム。
Claims (1)
- 上型本体に下型本体上にセツトされたワーク端
縁を一次折り曲げする上型曲刃を備えたブロツク
を所定のストロークで昇降動可能に、かつスプリ
ングにて下降端位置に付勢して設け、下型本体に
前記一次折り曲げしたワーク端縁を負角に二次折
り曲げする下型曲刃を備え、前記下型本体上のワ
ーク端縁に向かつて進退移動可能なカムブロツク
を設置し、前記カムブロツクに受動カム面を形成
し、前記上型本体に前記受動カム面に当接してカ
ムブロツクを前進動させるドライバカムが固定さ
れ、前記下型本体には前記カムブロツクの移動を
許容して突起が突設され、前記上型本体のブロツ
クには前記突起に当接して上型曲刃の一次折り曲
げ完了位置を規定する各種の一次折り曲げ完了位
置に応じた長さのデイスタンスブロツクを着脱交
換可能に設けたことを特徴とするプレス型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986177547U JPH0340414Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986177547U JPH0340414Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6385321U JPS6385321U (ja) | 1988-06-03 |
| JPH0340414Y2 true JPH0340414Y2 (ja) | 1991-08-26 |
Family
ID=31118847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986177547U Expired JPH0340414Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0340414Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211668A (en) * | 1975-07-15 | 1977-01-28 | Matsushita Electric Works Ltd | Discharge lamp starting device |
| JPS6045017A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-11 | Rohm Co Ltd | 拡散炉 |
| JPS6130743U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-24 | 日産ディーゼル工業株式会社 | 車両用自動変速装置 |
-
1986
- 1986-11-20 JP JP1986177547U patent/JPH0340414Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6385321U (ja) | 1988-06-03 |
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