JPH0340458B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスイツチの構造に関するものである。

従来例を第１図乃至第４図に示す。A′はスイ
ツチ本体で、ボデイ１とカバー１３とでケースを
構成して、ボデイ１内に接点部機構を形成してい
る。ボデイ１の正面には上下に段違いに４個の埋
込金具１４をボデイ１に埋設して外部と接続する
端子部を形成している。１８は端子ねじ、１６は
取付穴、１７ははとめである。第２図はカバー１
３を外したスイツチ本体A′の裏面図を示すもの
であり、１５は埋込金具１４とめ加工されるＬ
形の固定端子板であり、ボデイ１内の四隅に配置
されている。図中イが埋込金具１４と固定端子板
１５とのめ加工部を示す。ボデイ１の底部には
凹所１９が削設されていて、この凹所１９内には
復帰スプリング２が納置されている。４′は作動
板であり、この作動板４′の下端部は復帰スプリ
ング２と連結されていて、この復帰スプリング２
により作動板４′は上下動自在に上方へ付勢され
ている。作動板４′の上部は押釦３が固着されて
おり、押釦３はボデイ１の上面にその先端部が突
出している。５は中央部に長孔２０を有する弾性
を有する接点板で、両端の上下面には可動接点６
が夫々固着されている。作動板４′は接点板５の
長孔２０内に遊嵌するものであり、作動板４′の
両側面に形成されているＶ字溝２１にアーチ型の
反転ばね板８の一端が係止し、反転ばね板８の他
端は長孔２０の端部と係止し、反転ばね板８が作
動板４′と接点板５との間に架設されることにな
る。下側の固定端子板１５には可動接点６と対接
する常閉接点７が設けられ、上側の固定端子板１
５には可動接点６と相対する常開接点２２が固着
されている。

しかして、押釦３を下方に押込むと、ある押込
みストロークの所定量のところで、反転ばね板８
が反転して接点板５が上方へ移動する。この時、
下側の可動接点６と常閉接点７とは開離され、上
側の可動接点６と常開接点２２とが閉成されるこ
とになる。押釦３を離すと作動板４′は復帰スプ
リング２にて上方へ復帰するために、反転ばね板
８も復帰して両接点６，２２が開離し、第２図に
示すように再度両接点６，７が閉成されて復帰す
る。かかる従来例において、可動接点６と常閉接
点７とが溶着した場合は、たとえ作動板４′のＶ
字溝２１が下方に移動し、反転ばね板８に常閉側
より常開側への反転力が働いても、アーチ形の反
転ばね板８がばね変形するのみで、反転ばね板８
は反転しないので常閉接点７と可動接点６とは開
離しない。また、反転ばね板８が折損した場合も
両接点６，７は開離しないという問題があつた。

本発明は上述の点に鑑みて提供したものであつ
て、可動接点と常閉接点とが溶着するか若しくは
反転ばね板が折損した場合でも可動接点と常閉接
点とを強制的に開離させることができる上に、こ
の強制開離機構の信頼性及び寿命を高いものとす
ることを目的としたスイツチの構造を提供するも
のである。

以下本発明の一実施例を図面により詳述する。
尚、全体の構成は従来例と略同様である。作動板
４の上部の両端部の穴に第７図に示すような補助
板１１を圧入し、作動板４の下部には下端開口の
スリツト２３を形成している。尚、補助板１１は
作動板４と一体に形成してもよい。１０は接点板
５の下方であつて作動板４の両側のボデイ１の底
面上に回動自在に夫々配置されるコロであり、こ
のコロ１０は軸２５の両端に車輪２４を夫々取着
して構成されている。両コロ１０，１０の軸２５
には、作動板４のスリツト２３内に位置するスプ
リング９の円弧状の端部が引掛係止され、このス
プリング９により両コロ１０，１０は吸引される
方向に作用している。一方、補助板１１は両側の
下端部にはテーパー部２６が夫々形成してある。
またボデイ１の底面には外側方へ向うほど上昇す
る傾斜面１２が作動板４と対称にして夫々形成さ
れている。補助板１１のテーパー部２６の位置
は、押釦３を押し込んだ際に反転ばね板８が反転
する位置よりも更に押し込んだ位置でコロ１０の
車輪２４に当る位置である。

第５図は通常の状態における初期位置であり、
可動接点６と常閉接点７とは閉成されており、両
コロ１０，１０はスプリング９により吸引されて
作動板４の両側面に当接し、ボデイ１の底面上に
位置している。今ここで、反転ばね板８の反転動
作を考慮しない場合を考える。第８図ａに示すよ
うに押釦３を押して作動板４をある一定量だけ移
動させると、補助板１１のテーパー部２６がコロ
１０の車輪２４の外周面に接触し、さらにテーパ
ー部２６の高さ分だけコロ１０を外側方へ押し拡
げようとする。一方、ボデイ１側も傾斜面１２が
設けてあるので、作動板４の補助板１１により押
し拡げられた２個のコロ１０はそのボデイ１の傾
斜面１２に沿つて第８図ｂに示すように移動す
る。この移動が接点板５を押し上げる働きをす
る。図中ｘが接点板５の上への移動量である。結
果的に作動板４をある一定量だけ移動させると、
例えば反転ばね板８等の弾性体を介さず接点板５
を押し上げ、可動接点６と常閉接点７とを開離さ
せることになる。また、作動板４が元にもどれ
ば、コロ１０はスプリング９はばね力により復帰
する。

また、両接点６，７の溶着や反転ばね板８の折
損がない場合は、作動板４の押し下げによるコロ
１０に移動にて接点板５を押し上げる前に、反転
ばね板８を反転させて両接点６，７を開離できる
ようにしておく。従つて、正常な場合では、コロ
１０の作用は無関係となる。そして、接点６，７
が溶着しり、反転ばね板８が折損した場合には、
作動板４（押釦３）を正常な場合における反転ば
ね板８の反転位置よりも更に押し下げることによ
り、補助板１１にコロ１０を外側方へ押し拡げる
とともに、傾斜面１２に沿つてコロ１０を上方へ
移動させることで接点板５を押し上げ、両接点
６，７を強制的に開離させることができる。この
ように、作動板４の移動により接点板５を押し上
げることができるので、作動板４の補助板１１の
テーパー部２６の高さ、ボデイ１の傾斜面１２の
角度の両者をコントロールして、接点板５の移動
量を接点６，７の開離に必要な量に設定し、ま
た、接点６，７の溶着のない正常な反転運動状態
では作動せず、溶着あるいは反転ばね板８の折損
などの異常な時のみ働くように、作動板４のテー
パー部２６の距離とコロ１０との距離を取る（Ｖ
字溝２１の移転により反転ばね板８が反転力を持
つようになつてからコロ１０が移動するように距
離を取る）ようにすれば、常閉側の接点６，７の
強制開離機構を構成することができる。

第９図は、押釦３の荷重とストロークとの関係
を示すヒステリシスをもつ特性曲線を示すもので
ある。接点６，７の溶着のない正常動作の場合に
おいて、押釦３の荷重とストロークとの関係は、
ヒステリシス曲線のように、押釦３がPT量だけ
移動すると、作動板４のＶ字溝２１が移動し、接
点板５と反転ばね板８との接触点を越えるため、
反転ばね板８の両端の荷重方向が逆転し、可動接
点６が常閉接点７から常開接点２２へ反転する
（飛び移る）。そして以後はOT領域に入る。逆に
押釦３に加える荷重を取り去ると復帰スプリング
２の働きにより作動板４がもどるので、、反転ば
ね板８の荷重方向がもとにもどり、可動接点６が
常開接点２２より常閉接点７へ反転する。そこ
で、強制開離開始点はOP点より余裕α分だけ
OT領域へずらしているので、正常動作の場合は
強制開離機構が働く前に反転機構の働きにより、
常閉側より常開側への反転が起こり、強制開離機
構は作動しない。

次に、常閉側接点６，７に溶着のある場合、反
転ばね板８が折損した場合等の異常動作の場合は
以下の如くである。押釦３に加える荷重とストロ
ークとの関係は最初は前述と同様に変化していく
が、常閉側の接点６，７の溶着がある場合は、本
来の強制開離開始点（反転ばね板８の反転位置）
OP点では反転しないで、図中のロの部分が追加
され、コロ１０が直接接点板５に接触する点（強
制開離の開始点）以後は、反転ばね板８の力に加
えて直接コロ１０が接点板５を押し上げるので、
強制的に常閉側の接点６，７は開離される。開離
された以後は、反転ばね板８の力が働いてくるの
で正常動作の場合と同一となる。反転ばね板８が
折損した場合でもコロ１０が働くので常閉側接点
６，７は開離できる。

本発明は上述のように、接点板の下方であつて
作動板の両側に互いに近接する方向にばね付勢さ
れた２個のコロをボデイの底面上に回動自在に配
設し、反転ばね板の反転位置よりも所定以上の押
釦の押込量にて前記２個のコロを外側方へ移動さ
せる補助板を作動板に一体的に形成するととも
に、コロの外側方の移動によりコロを上方へ移動
させて接点板を強制的に上方へ押上げる外側方へ
向かうほど上昇する傾斜面をボデイの底面に形成
していることから、作動板を押し下げていけば、
コロが上昇して接点板を押し上げるものであり、
このために可動接点と常閉接点が溶着したり反転
ばね板が折損した時にも、接点の強制開離がなさ
れるものであり、しかもボデイの底面上に回動自
在に配したコロを用いることから、接点を強制開
離させる場合、コロが転がりながら移動するもの
であり、このために摩耗が少なくて長寿命となつ
ており、しかも接点板を押し上げるにあたり、ボ
デイの底面に傾斜面を形成してコロそのものが上
昇して接点板を押し上げるようにしているため
に、接点板を押し上げることによる接点の強制開
離が確実になされるものであつて、信頼性も高い
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは従来例のスイツチ本体の正面
図、側面図、第２図は同上のカバーを外した状態
を示す裏面図、第３図は同上の固定端子板の斜視
図、第４図は同上の要部分解斜視図、第５図は本
発明の一実施例の裏面図、第６図は同上の要部分
解斜視図、第７図は同上の補助板の斜視図、第８
図は同上の動作説明図、第９図は同上の押釦の荷
重とストロークとの関係を示す特性図である。 １はボデイ、２は復帰スプリング、３は押釦、
４は作動板、５は接点板、６は可動接点、７は常
閉接点、８は反転ばね板、９はスプリング、１０
はコロ、１１は補助板、１２は傾斜面を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ボデイの底部に配設された復帰スプリングに
   て上方へ付勢された作動板の上部にボデイの上面
   より先端部が突出する押釦を設け、略中央部が作
   動板に遊嵌された接点板の両端下面に可動接点を
   形成するとともに、この可動接点と対接する常閉
   接点をボデイ側に形成し、押釦の所定ストローク
   の押込量により接点板を上方へ移動させて前記両
   接点を開離させる反転ばね板を作動板と接点板と
   の間に架設して成るスイツチにおいて、接点板の
   下方であつて作動板の両側に互いに近接する方向
   にばね付勢された２個のコロをボデイの底面上に
   回動自在に配設し、反転ばね板の反転位置よりも
   所定以上の押釦の押込量にて前記２個のコロを外
   側方へ移動させる補助板を作動板に一体的に形成
   するとともに、コロの外側方の移動によりコロを
   上方へ移動させて接点板を強制的に上方へ押上げ
   る外側方へ向かうほど上昇する傾斜面をボデイの
   底面に形成して成ることを特徴とするスイツチの
   構造。