JPH034046A - ダンパ - Google Patents

ダンパ

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JPH034046A
JPH034046A JP2130448A JP13044890A JPH034046A JP H034046 A JPH034046 A JP H034046A JP 2130448 A JP2130448 A JP 2130448A JP 13044890 A JP13044890 A JP 13044890A JP H034046 A JPH034046 A JP H034046A
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valve
chamber
connection
valve seat
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Ewald Spiess
エーヴアルト・シユピース
Michael Tischer
ミヒヤエル・テイツシヤー
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Robert Bosch GmbH
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    • B60G17/06—Characteristics of dampers, e.g. mechanical dampers
    • B60G17/08—Characteristics of fluid dampers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/44—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction
    • F16F9/46—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction allowing control from a distance, i.e. location of means for control input being remote from site of valves, e.g. on damper external wall
    • F16F9/465—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction allowing control from a distance, i.e. location of means for control input being remote from site of valves, e.g. on damper external wall using servo control, the servo pressure being created by the flow of damping fluid, e.g. controlling pressure in a chamber downstream of a pilot passage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2500/00—Indexing codes relating to the regulated action or device
    • B60G2500/10—Damping action or damper
    • B60G2500/104—Damping action or damper continuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2600/00—Indexing codes relating to particular elements, systems or processes used on suspension systems or suspension control systems
    • B60G2600/08—Failure or malfunction detecting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
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  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］ 本発明は請求項！の上位概念に記載のダンパに関する。 〔従来の技術Ｊ 電磁操作式の弁装置によって緩衝作用を変化させるダン
パはすでに公知である。この場合、弁装置内に含まれる
マグネットコイルの制御に応じて弁体が多かれ少なかれ
弁座へ向かって移動調整される。 この公知弁装置では、弁体がマグネットコイルの磁力に
よ−）て強い力で弁座へ向かって移動すると５これによ
ってこのダンパの大きな緩衝作用が得られ、マグネット
コイルが弱い力で弁体を弁座へ向けて移動させると、ダ
ンパの僅かな緩衝作用が得られる。このようにして、マ
グネットコイルの制御を介してダンパの緩衝作用を最大
と最小との間で任意に調整することができる。 故障時には、例えばマグネットコイルを無通電状態にす
ることができる。この場合、この公知ダンパでは最小の
緩衝作用しか得られない。 ダンパの最小の緩衝作用は多くの状況で必要であるが、
しかし、故障の際には最良の措置ではない。 ［発明の課題］ 本発明の課題は、故障の際でも所定の、有利には中程度
の緩衝作用が生じるようにこの種のダンパを改良するこ
とにある。
【課題を解決するための手段］ 前記課題を解決した本発明の要旨は請求項１に記載の通
りである。 ［本発明の作用・効果］ 本発明の利点とするところは、故障＃Ｉこ所定の、有利
には中程度の緩衝作用が調整されることにある。この場
合に調整される緩衝作用は最大及び最小の緩衝作用に無
関係である。 請求項２以下に記載の構成は本発明の有利な構成である
。 製作技術的な理由から、予め規定可能な絞り部を弁体に
設けるのが有利である。弁体を可能な限り簡単かつ小質
量に製作するためには、予め規定可能な絞り部をピスト
ンケーシングに配置するのが特に有利である。 予め規定可能な絞り部内に弁を配置することにより、故
障時に任意に選択可能な緩衝特性を得ることができる。 ［実施例］ 第１図に示す第１実施例では、ダンパ２はシリンダ４を
有し、このシリンダは部分的に示したジャケット管６を
備え、このジャケット管は第１の端面８と第２の端面ｌ
Ｏとを備えているジャケット管６の第１の端面８からは
ピストンロッ１２が突出している。このピストンロッド
はその両端しか図示されていない。ピストンロッド１２
はその一端で段状の緩衝ピストン１４に結合されており
、他端で一点鎖線で示された第１の質量体１６に結合さ
れている。要するに、緩衝ピストンは第１の質量体１６
に結合されている。ジャケット管６の第２の端面ｌＯは
一点鎖線で示された第２の質量体１８に結合されている
。第１の質量体１６は例えば車体から成り、第２の質量
体１８は例えば車軸から成る。緩衝ピストン１４は案内
リング２０を介してジャケットｖ６の内周面２２に沿っ
て軸方向に滑動可能である。案内リング２０はシールの
役目も果たしている。シリンダ４の内室は緩衝ピストン
１４によって第１の作業室２４と第２の作業室２６とに
仕切られている。図面では第１の作業室２４が緩衝ピス
トン１４の上方に、第２の作業室２６が緩衝ピストンの
下方に位置している。両方の作業室２４．２６は少なく
とも部分的に圧力媒体によって充填されている。 緩衝ピストン１４内には少なくとも１つの制御可能な弁
装置２８が組み込まれている。弁装置２８は両方の作業
室２４．２６の少なくとも一方の作業室内の圧力媒体の
圧力を規定し、ひいてはダンパの緩衝作用を規定する。 弁装置２８は主として、第１の弁３１と、第２の弁３２
と、第１の流れ接続部４１と第２の流れ接続部４２とを
備えたピストンケーシング３０から成る。両方の流れ接
続部４１．４２は両方の作業室２４．２６を接続せしめ
る。第１の流れ接続部４１は大体において第１の弁３１
内を通っており、第２の流れ接＃！部４２は大体におい
て第２の弁３２を通っている。両方の作業室２４．２６
の間で交換される圧力媒体流は２つの部分流に分割され
る。第１の部分流は第１の流れ接続部４１を流れ、第２
の部分流は第２の流れ接続部４２を流れる。 第１の弁３１は主としてマグネットコイル４４と、可動
子４６と、この可動子に結合された又は当接した弁体５
０と、第１の圧力＊ａ部５１と、第２の圧力接続部５２
とから成る。中空に形成されたピストンロッド１２を通
って導線４８がマグネットコイル４４へ通じている。 第２の弁３２は主として、可動の仕切り壁５４と、ピス
トンケーシング３０に設けた弁座５６と、第１の作業室
２４に接続された環状の第１の圧力室６１と、第２の作
業室２６に接続された第２の圧力室６２と、ヌ１１の圧
力室６４と、弾性部材６６及び／又はばね６８とから成
る。 可動の仕切り壁５４Ｊこは、第１の圧力室６１、要する
に第１の作業室２４と圧力室６４との間に形成された第
１のネック７１が設けられている。さらに、圧力室６４
と第２の圧力室６２、要するに第２の作業室２６との間
に形成された少なくとも１つの第２のネック７２が可動
の仕切り壁５４に設けられている。両方のネック７１．
７２の代わりに、ピストンケーシング３０内に設けられ
た破線で示す２つのネック７３゜７４が設けられてもよ
く、いずれにしろ、第１のネック７１．若しくはネック
７３が第１の作業室２４を圧力室６４に、第２のネック
７２若しくはネック７４が圧力室６４を第２の作業室２
６に接続させている。各ネック７１，７２゜７３．７４
は一種の絞りの役割を果たす。 弾性部材６６は図示の実施例では、エラストマーから成
り、これは特に第１の圧力室６１を可動の仕切り壁の外
周のところで圧力室６４に対してシールすることができ
る。可動の仕切り壁５４の外周とピストンケーシング３
０との間の隙間が構成部材の種々異なる誤差のために全
く正確には調整できないため、この弾性部材６６はパツ
キンの機能を有すればそれで十分である。パツキンが不
要ならば、ばね６８を設けるだけで十分である。弾性部
材６６及び／又は可動の仕切り壁５４自体が十分弾性的
であれば、ばね６８は省いてもよい。 弁体５０は第１の制御部分７５と、第２の制御部分７６
と軸部７８とｌこ区分されている。軸部７８の直径は第
１の制御部分７５の直径に比して小さく、第２の制御部
分の直径に比しても小さい。弁体５０の第１の制御部分
７５は可動子４６に面しており、第２の制御部分７６は
可動子４６とは逆の側に位置している。弁体５０の両方
の制御部分７５．７６の間に軸部７８が位置している。 両方の制御部分７５．７６は円錐台形ｌこ形成されてい
る。その場合、両方の制御部分７５．７６の円錐台の仮
想の先端は互いに向かい合っており、制御部分７５．７
６の円錐台は軸部７８の両側に続いている。ピストンケ
ーシング３０は通路を備えた段部８０を備えている。こ
の段部８０の通路の直径は弁体５０の第１の制御部分７
５及び第２の制御部分７６の直径に比して小さく、軸部
７８の直径に比して大きい。弁体５０は段部８０の一方
の側に第１の制御部分７５が、段部の他方の側に第２の
制御部分７６が位置するように形成されている。第１の
制御部分７５はほぼ第２の圧力接続部５２内に位置して
おり、第２の制御部分７６はほぼ第１の圧力接続部５１
内に位置している。 第１圧力接続部５１内には戻しばね８２が配置されてい
る。この戻しばねはその一端でピストンケーシング３０
に支持されており、かつその他端で弁体５０に作用して
いる。 可動子４６はビン８４を介して第１．の制御部分７５に
作用している。可動子４６ひいては弁体５０の第１の制
御部分７５はマグネットコイル４４に通電される電流に
応じた磁力によって、第２の圧力接続ｆｉ５２から段部
８０の通路内への移行部に形成された第１の弁座８６へ
向かって操作される。戻しばね８２は戻し力によってマ
グネットコイル４４の磁力に逆らって第２の制御部分７
６を介して弁体５０に作用する。 戻しばね８２の戻し力は第２の制御部分７６を、第１の
圧力接続部５１から段部８０の通路内への移行部に形成
された第２の弁座８８へ向かって作用する。弁体５０の
第１の制御部分７５とピストンケーシング３０との間に
は十分な遊びが設けられており、その結果、第２の圧力
接続部５２内に支配する圧力媒体圧力が、本実施例では
下向きに弁体５０に作用する力を生じる。第１の圧力接
続部５１内に支配する圧力は図示の実施例では上向きに
弁体５０に作用する力を生じる。マグネットコイル４４
の磁力と下向きの力との和が戻しばね８２の戻し力と上
向きの力との和に比して大きいときは、第１の制御部分
７５がその円錐形の側で第１の弁座８６に当接する。戻
しばね８２の戻し力と上向きの力との和がマグネットコ
イル４４の磁力と下向きの力との和に比して大きいとき
は、第２の制御部分７６がその円錐状に形成された側で
第２の弁座８８に当接する。弁体５０の第２の制御部分
７６が第２の弁座８８に当接すると、弁体５０の第２の
制御部分７６内に設けられた予め規定可能な絞り部９０
を介する外は第１の圧力接続部５１と第２の圧力接続部
５２との間の接続は生じない。絞り部９０の他に選択的
に予め規定可能なその他の絞り部１０８．１１０を設け
ることについては後で説明する。 第１の圧力室６１内の圧力と第２の圧力室６２内の圧力
とが共に、可動の仕切り壁５４に作用してこれを弁座か
ら押し離そうとする開放力を形成する。圧力室６４内の
圧力、ばね６８の力、弾性部材６６の力、並びに可動の
仕切り壁５４が緊張している場合には仕切り壁５４内の
予負荷力が閉鎖力として逆向きに可動の仕切り壁５４に
作用してこれを弁座５６へ向けて押圧する。閉鎖力及び
開放力の大きさに応じて多かれ少なかれ可動の仕切り壁
が弁座５６から離れる。 第２の流れ接続部４２は両方の作業室２４゜２６を、第
１の圧力室６１．第２の圧力室６２並びにピストンケー
シング３０の少なくとも１つの孔９２を介して接続せし
める。少なくとも１つの孔９２は第１の作業室２４と第
１の圧力とを接続させている。可動の仕切り壁５４が弁
座５６から離れると、第１の圧力室６１と第２の圧力室
６２とが、可動の仕切り壁５４と弁座５６との間の隙間
を介して接続され、第２の流れ接続部４２が多かれ少な
かれ開放される。ネック７１．７２．７３．７４が比較
的小さいため、圧力が高い場合でもこのネックを通して
僅かな媒体量しか流れない。 ピストンケーシング３０の段部内の通路９３を介して圧
力室６４が常時第１の圧力接続部５１に接続されている
。圧力室６４並びに第１の圧力接続部５１内には同じ圧
力が支配している第２の流れ接続部４２は第１の作業室
２４から孔９２、第１のネック７１及び／又は第１のネ
ック７３を介して圧力室６４内へ、若しくは第２の作業
室２６から第２の圧力室６２及び第２のネック７２及び
／又は第２のネック７４を介して圧力室６４内へ通じて
いる。圧力室６４からは第１の流れ接続部４１が通路９
３を介してｖＪｌの圧力接続部５１へ、次いで段部８０
の通路を通って第２の圧力接続部５２及び通路９４内へ
通じている。通路９４からは、第１の流れ接続部４１が
別の通路９６へ分岐しており、この通路９６を介して第
１の流れ接続部４１が第１の作業室２４内に開口してい
る。第１の流れ接続部４１は通路９４から別の通路９８
内にも分岐しており、この通路９８は第２の作業室２６
内に開口している。通路９６内には第１のチエツク弁＋
０１が設けられている。この第１のチエツク弁１０１は
、圧力媒体が第２の圧力接続部５２からのみ通路９６を
通って第１の作業室２４へ向かって流れることができる
がその逆の流れは阻止されるように通路９６内に配置さ
れている。ｔｓＩの流れ接続部４１の通路９８内には第
２のチエツク弁１０２が設けられており、このチエツク
弁は、圧力媒体が第２の圧力接続部５２から通路９４と
通路９８とを通って第２の作業室２６内へ１方向でのみ
流れるように配置されている。 第１の作業室２４と第２の作業室２６との間に圧力差が
生じると、圧力媒体は弁装置２８を備えた緩衝ピストン
１４によって一方の作業室２４．２６からそれぞれ他方
の作業室２６．２４に達する。この圧力差は例えば緩衝
ピストン１４とシリンダ４との相対運動時に生じる。 両方の作業室２４．２６間の圧力差により、圧力媒体流
の第１の部分流が第１の流れ接続部４１を通って一方の
作業室２４．２６から他方の作業室２６．２４内へ流れ
る。両方の作業室２４．２６間で大量の圧力媒体流が交
換される場合でも、第１の部分流は比較的少なく、圧力
媒体流の大部分は第２の部分流として第２の流接続部４
２を通って流れる。両方のチエツク弁１０１．１０２は
有利にはわずかなプレロードによって負荷され、これに
よって、比較的小さな第１の部分流のために小さな抵抗
を生ぜしめその結果筒２の圧力接続部５２内の圧力はそ
の都度低い圧力が支配している方の作業室内の圧力と同
じか又はそれに比して大きくない。両方の作業室２４．
２６間の圧力差が生じた際に、圧力媒体の若干が第１の
ネック７１．７３並びに第２のネック７２．７４を通っ
て流れる。 その結果、第１のネック７１．７３と第２のネック７２
．７４のところに圧力降下が生じる。 このことはさらに、第１の作業室２４内の圧力が第２の
作業室２６内の圧力に比して大きい場合には、圧力室６
４内の圧力が第２の作業室２６内の圧力に比して大きく
かつ第１の作業室２４内の圧力に比して小さいことを意
味している。第２の作業室２６内の圧力が第１の作業室
２４内の圧力に比して大きい場合には、両方のネック７
１．７２若しくは７３．７４のところに圧力降下が生じ
るために、圧力室６４内の圧力は第１の作業室２４内の
圧力に比して大きくかつ第２の作業室２６内の圧力に比
して小さい。 このことは、両方の作業室２４．２６間に圧力差が存在
する場合には、圧力室６４内の圧力ひいては第１の圧力
接続部内の圧力が第２の圧力接続部内の圧力に比して大
きいことを意味している。 ダンパの２つの運転状態の間では、これまで述べたこと
が異なって生じる。第１の通常の運転状態では、第１の
弁３１のマグネットコイル４４が通電され、これにより
、弁体５０の第１の制御部分７５が多かれ少なかれ第１
の弁座８６に向かって押圧される。第２の運転状態、要
するに電線４８の故障若しくはマグネットコイルへの通
電が弱い場合には、戻しばね８２の戻し力と第１の圧力
接続部５１内の上向きの圧力との和が上回って、弁体５
０の第２の！脚部分７６を＠２の弁座８８へ向かって押
圧する。 第１の運転状態では、マグネットコイル４４の磁力と下
向きの力との和と、戻しばね８２の戻し力と第１の圧力
接続部５１内の圧力の上向きの力との和との間に均衡が
生じるため、磁力ひいてはマグネットコイル４４の通電
量に応じて第１の圧力接続部５１内の圧力が制御される
。可動の仕切り壁５４に生じる閉鎖力と開放力とが均衡
し、その際、圧力室６４内の圧力が閉鎖力に影響するた
めに、圧力室６４ひいては第１の圧力接続部５１内の圧
力、ひいては磁力、要するにマグネットコイル４４の通
電量に応じて、可動の仕切り壁５４の運動が制御される
。 第１の作業室２４内の圧力が第２の作業室２６内の圧力
に比して大きくなると、第１の圧力室６１内の圧力が可
動の仕切り壁５４を弁座５６から離そうとする。第１の
圧力室６１内の圧力が開放力に関与しているため、開放
力と閉鎖力とが均衡しているために圧力室６４内の圧力
に応じて第１の圧力室６１内の圧力ひいては第１の作業
室２４内の圧力が制御される。第２の作業室２６内の圧
力が第１の作業室２４内の圧力に比して大きくなると、
圧力室６４内の圧力を介して若しくはマグネットコイル
４４の通電量に応じて第２の作業室２６内の圧力が制御
される。 第１の圧力室６１内の圧力、要するに第１の作業室２４
内の圧力、及び第２の圧力室６２内の圧力、要するにｔ
ａ２の作業室２６内の圧力は可動の仕切り壁５４に作用
する開放力に関与している。均衡の理由から、要するに
マグネットコイル４４の磁力により、第１の圧力接続部
５１内の圧力並びに圧力室６４内の圧力に応じて作業室
２４．２６内の圧力が影響される。これを要するに、マ
グネットコイル４４の制御に応じて両作業室２４．２６
間の圧力差が制御される。 両方の作業室２４．２６間の圧力差はダンパの緩衝作用
を規定する。このダンパの特別な利点とするところは、
この圧力差ひいては緩衝作用が主として磁力ひいてはマ
グネットフィル４４の通Ｗ、量に依存し、圧力媒体の流
量、要するに緩衝ピストン１４とシリンダ４との相対速
度に依存しないか又は僅かにしか依存しないことにある
。 すでに述べたように、第２の運転状態では、弁体５０の
第２の制御部分７６がピストンケージング３０の第２の
弁座８８に当接側る。この第２の運転状態では、マグネ
ットコイル４４の磁力は圧力室６４内の圧力、ひいては
作業室２４．２６内の圧力に影響しない。弁体５０の第
１の制御部分７５は第２の運転状態で第１の弁座８６か
ら完全に離れる。１ｇ１の流れ接続部４１を通って流れ
る圧力媒体流の第１の部分流は第２の運転状態で弁体５
０の第２の制御部分７６内の予め規定可能な絞り部９０
を通って流れる。この絞り部９０を通って流れる第１の
部分流の圧力低下を介して、第１の圧力接続部５１内の
圧力ひいては圧力室６４内の圧力、ひいては両作業室２
４．２６内の圧力が規定される。 予め規定可能な絞り部９０は種々に形成される。この絞
り部９０は例えば簡単な孔として形成されてもよく１例
えば圧力制限弁を備えた弁１０５かも成っていてもよい
。図示の実施例では、絞り部９０は弁１０５、例えば製
作簡単な板弁から成り、この板弁は所定圧力で開放され
、予め規定可能な絞り部９０のところの比較的コンスタ
ントな圧力降下を生じる。 予め規定可能な絞り部９０に対して付加的に又はその代
わりに、弁体５０内には、予め規定可能な絞り部１０８
をピストンケーシング３０内に設けることができる。こ
の絞り部１０８は、第１の運転状態でこの絞り部１０８
を介して第１の圧力接続部５１と第２の圧力接続部５２
とが接続しないようＩこ形成される。第２の運転状態で
は、弁体５０の第２の制御部分７６が第２の弁座８８に
当接したさいに、第１の圧力接続部５１から絞り部１０
８を介して第２の圧力接続部５２への接続が生じる。 絞り部１０８は図示の実施例では、簡単な孔とし、て形
成されているが、他の絞り部９０と同様に仲１０５を備
えていてもよい。 絞り部９０，１０８に対して付加的に又はその代わりに
、弁装Ｒ２８は予め規定可能な絞り部ＪＩＯを備えるこ
とができる。この絞り部１１０はピストンケーシング３
０の第２の弁座８８に設けた製作容易な任意形状の切り
欠きから成っている。 第１の運転状態で第２の制御部分７６が第２の弁座８８
から著しく離れるため、絞り部９０１０３．１１０は第
１の運転状態では緩衝作用に影響しない。第２の運転状
態では弁体５０の第１の制御部分７５が第１の弁座８６
かも遠く離れる。第２の運転状態では弁体５０の第２の
制御部分７６が第２の弁座８８に当接し、第１の部分流
が絞り部９０，１０８，１１０によって絞られる。 図示の実施例は１例として３つの絞り部９０１０８．１
１．０を備えている。一般的にはこの３つの絞り部を弁
装置２８７こ設ければ十分である。 本発明のダンパの利点とするところは次の通りである。 弁装置２８を備えたダンパでは、適当な中法設計Ｊこよ
って第１の流れ接続部４】を通して、両方の作業室２４
．２６間で交換される圧力媒体の第１のわずかな部分流
が流れ、圧力媒体の著しい部分、要するに大きな第２の
部分流が第２の流れ接続部４２を通して交換される。そ
れゆえ、通路９４，９６．９８の横断面を小さく選定す
ることができる。それゆえ、チエツク弁１０１．１０２
並びに両方の圧力接続部５１５２も小寸法に形成できる
。これにより、比較的小さな弁体５０及び小さなマグネ
ット可動子４６を選定することができ、これは比較的小
さなマグネットコイル４４によって作動する。第１の弁
３１によって圧力媒体のわずかな量の部分流が流れるだ
けであるため、弁体５０は第１の運転状態では比較的小
さな行程を進めばよい。弁体５０の操作のために比較的
わずかな力しか必要とせず、しかも行程が短いため、弁
体５０を応動性よく容易に操作することができる。 第１の流れ接続部４１ひいては第１の弁３１を流れる、
圧力媒体の第１の部分流の大きさは、はぼネック？１．
７２．７３．７４の大きさに依存している。ネック７１
，７２，７３．７４はある程度小さく形成することがで
きるが、しかし小さ過ぎて圧力媒体内の汚れ粒子によっ
て詰まることがあってはならない。 図示の実施例では、圧力室６４内の圧力は磁力の増大に
伴って増大する。マグネットコイル４４が比例マグネッ
トであれば、圧力室６４内の圧力ひいては緩衝作用は、
制御ユニット１１２から導線４８を介してマグネットフ
ィル４４に供給される制御電流に正比例する。 発生器１１４により制御装置を介して第１の運転状態で
マグネットコイル４４の制御電流ひいてはダンパの緩衝
力が調整される。発生器Ｉ１４は例えばセンサ及び／又
はハンドレバーから成ることができる。 ダンパが本発明に基づき第２の弁！８８並びに少なくと
も１つの予め規定可能な絞り部９０１０８．１１０を備
えていれば、ダンパ２は第１の運転状態で緩衝力を広い
範囲で変化させることができると共に、故障時に不所望
に大きな、場合によっては危険な緩衝力が調整されるこ
とを恐れる必要がない。 シリンダ４内へピストンロッドＩ２が収縮する際に、ピ
ストンロッド横断面に応じて圧力媒体の一部がシリンダ
４から押し出される。シリンダ４からピストンロッド１
２が伸長する際にはシリンダ４内に圧力媒体が補充され
なければならない。この目的のために、第２の作業室２
６が補償室１１７に接続されている。この補償室１１７
内の圧力が比較的低い場合に、第２の作業室２６内に比
較的高い圧力ひいては比較的大きな緩衝力を生じるさせ
るために、補償室１１７とｖｇ２の作業室２６との間に
絞り１１８が設けられている。補償室１１７から第２の
作業室２６内への圧力媒体の逆流時にはこの絞りｌ１８
は不要であるので、この絞り１１８にはチエツク弁１１
９が並列に接続されている。このチエツク弁１１９は、
補償室１１７から作業１２６への流れ方向でのみチエツ
ク弁１１９を通って圧力媒体が流れるように配置される
。補償室１１７は例えばガスを充填した蓄圧器から成る
ことができる。補償室１１７内の圧力が十分に大きい場
合には、絞り１１８及びチエツク弁１１９を省くことが
できる。 緩衝ピストン１４とジャケット管６との相対運動時に一
方の作業室２４．２６内から押出される圧力媒体量を、
他方の作業室内へ補充される圧力媒体量と同じにするた
めに、二重ピストンロッドを使用することができ、この
ピストンロッドは緩衝ピストン１４の両側でシリンダ４
の端面８．ｌＯから突出する。その場合、二重ピストン
ロフト１２の両側が同じ直径を有していると有利である
。 故障時に有効な予め規定可能な絞り部９０゜１０８．１
１０は任意に選定可能である。これにより、故障時に例
えば中程度の緩衝作用が生しるようにダンパを形成する
ことができる。これによって、故障時に極端な状況が回
避される図面には簡単のためピストンケーシング３０が
あたかも一体製品であるかの如く示されている。しかし
、例えばマグネットコイル４４、戻しばね８２．弁体５
０及び可動の仕切り壁５４を取り付けることができるよ
うに、ピストンケーシング３０は複数部分から組み立て
られていなければならない。さらに、図面には一体に図
示されている弁体５０も複数の部分から組み立てられて
いる。 流れ接続部４１．．４２の他に緩衝ピストン１４は少な
くとも１つの別の流れ接ＲＷ、１２２を備えることがで
きる。この流れ接続部１２２には可変絞り又は固定絞り
又はシャッタ１２４を配置することができる。 流れ接続部４１．４２及び別の流れ接続部１２２を備え
た弁装Ｒ２８は図示の実施例では緩衝ピストン１４内に
配置されている。しかし、第１の流れ接続部４１及び第
２の流れ接続部４２及び／又は他の流れ接続部１２２を
備えた弁装置を緩衝ピストン１４の外部、例えばシリン
ダ４のジャケット管６の外面又はシリンダ４内のその他
の図示しない仕切り壁に配置してもよい。 本発明ダンパの１実施例として単管式ダンパが選定され
ている。しかし、本発明ダンパは２管式ダンパから成る
こともできる。 弁装置２８は上述のように、第１の弁３Ｉ及び第２の弁
３２を備λることができる。第２の弁３２は可動の仕切
り壁５４を備えている。この可動の仕切り壁は図示の実
施例では金属又はプラスチック製の薄いダイヤフラムか
ら成っている。可動の壁５４はダイヤフラムの代わりに
、軸方向に操作可能な２つのピストンから成ることがで
き、これは２つのばねによってストッパに向かって操作
される。これは例えばドイツ連邦共和国特許用＠第３８
３５７０５．４号明細書に開示されている。そのｌ実施
例では第１の流れ接続部が４つのナエック弁を有してい
る。本発明においてもこのことが可能である。 薄いダイヤプラムとして形成された仕切り壁５４は前述
のドイツ連邦共和国特許出願第３８３５７０５．４号明
細書の第２図では、段ピストンの形態で形成されており
、これはばねによって弁座へ向かって操作される。 ドイツ国の上記明細書に開示されたダンパの利点は、本
発明のダンパの利点でもある。 第２図に本発明の第２実施例が示されている。第１図及
び第２図では、同じ部分は同じ符号をもって示される。 第２実施例のダンパは主とし、て第１図の実施例と同様
な部分から成る。 第１９！施例の弁体５０は主としてｍ長の、複数の部分
から成る回転対称的な部材から成る。 第２実施例の弁体５０は球状の部材から成る。 第２実施例のこの弁体５０は少なくとも部分的に弁室１
３０内に位置している。第１の圧力接続部５１は通路９
３とは逆の側で縁を介して弁室１３０内に移行している
。第１の圧力接続部５Ｉの直径は弁体５０の直径に比し
て小さい。 弁室１３０の直径は弁体５０の直径に比して大きい。第
１の圧力接続部５１から弁室１３０への移行部の縁は第
１の弁座８６を形成している。弁室１３０は第１の圧力
接続部５１とは逆の側で通路１３２へ移行している。こ
の通路１３２は球状の弁体５０の直径に比して小さい直
径を有している。弁室１３０から通路１３２への移行部
は第２の弁座８８を形成している。通路１３２は弁室１
３０とは逆の側で第２の圧力接続部５２へ移行している
。通路１．３２に対して並列にピストンケーシング３０
内には、予め規定可能な絞り部１０８が設けられている
。この絞り部１０８は弁室１３０を第２の圧力接続部５
２に接続せしめている。 第２の弁座８８と第１の弁座８６との間隔は弁体５０に
十分な行程が与えられる程の大きさを有している。第１
の運転状態では、第１実施例と同様に、弁体５０はマグ
ネットコイル４４の磁力に応じて可動子４６及びピン８
４を介して多かれ少なかれ第１の弁座８６へ向かって運
動する。 第２の運転状態では、第１実施例と同様に、弁体５０は
弁座８８に向かって運動する。これにより、第１の圧力
接続部５１から弁室１３０及び通路！３２を通って第２
の圧力接続部５２へ至る圧力媒体の流れが不可能となる
。しかし、圧力媒体は第１の圧力接続部５１から弁室１
３０及び絞り部１０８を通って第２の圧力接続部５２へ
流れる。これにより、第２図に示す第２実施例でもダン
パの緩衝作用は第２の運転状態では、予め規定可能な絞
り部１０８によって規定される。その他、第２実施例の
ダンパの機能は第１実施例のダンパと同様である。 第２図に示す第２実施例でも、絞り！１０８に対して付
加的に又はその代わりに、第２の弁座８８の領域に、予
め規定可能な絞り部１１０を設けることができる。絞り
部１０８．１１０の代わりに又はそれに対して付加的に
、弁体５０内に予め規定可能な絞り部９０を設けること
ができる。しかし、このことは図面簡単のため第２図の
実施例では図示しない。弁体５０内に絞り部９０を設け
る場合には、弁体５０が第２の弁座８８に当接した際に
絞り部９０を介して第１の圧力接続部５１から圧力接続
部５２への接続が生じるように絞り部９０が作用する如
くに回動防止手段が設けられなければならない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例の縦断面図、第２図は本発
明の第２実施例の縦断面図である。 ２・・・ダンパ、４・・・シリンダ、６・・・ジャケッ
ト’１、８　、　１０・・・端面、１２・・・ピストン
ロッド、１４・・・緩衝ピストン、１６．１８・・・質
量体、２０・・・案内リング、２２・・・内周面、２４
．２６・・・作業室、２８・・・弁装置、３０・・・ピ
ストンケーシング、３１．３２・・・弁、４１．４２・
・・流れ接続部、４４・・・マグネットコイル、４６・
・・可動子、４８・・・導線、５０・・・弁体、５１．
５２・・・圧力接続部、５４・・・仕切り壁、５６・・
・弁座、６１，６２．６４・・・圧力室、６６・・・弾
性部材、６８・・・ばね、７１，７２．７３．７４・・
・ネック、７５゜７６・・・制御部分、７８・・・軸部
、８０・・・段部、８２・・・戻しばね、８４・・・ビ
ン、８６．８８・・・弁座９０・・・絞り部、９２・・
・孔、９３．９４．９６９８・・・通路、１０１，１０
２・・・チエツク弁、１０５・・・弁、１０８．１１０
・・・絞り部、１１２・・・制御ユニット、１１４・・
・発生器、１１７・・・補償室、１１８・・・絞り、１
１９・・・チエツク弁、１２２・・・流れ接続部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、特に自動車のためのダンパであって、圧力媒体を含
    むシリンダ内で移動可能でこのシリンダを第１の作業室
    と第２の作業室とに仕切る緩衝ピストンが設けられてお
    り、このシリンダ及びピストンがそれぞれ質量体に枢着
    されており、一方の作業室内の作業媒体の圧力を規定す
    る弁装置が設けられており、この弁装置が弁体と弁座と
    を備えており、この弁体が弁座に対して移動可能である
    形式のものにおいて、故障時に、前記弁体が第２の弁座
    （８８）に当接可能であると共に、予め規定可能な絞り
    部（９０、１０８、１１０）が圧力媒体に対置されるこ
    とを特徴とするダンパ。 ２、予め規定可能な前記絞り部（９０、１０８、１１０
    ）が弁体（５０）に設けられている請求項１記載のダン
    パ。 ３、予め規定可能な前記絞り部（９０）がピストンケー
    シング（３０）内に設けられている請求項１記載のダン
    パ。 ４、予め規定可能な前記絞り部（９０、１０８）内に弁
    （１０５）が設けられている請求項１から３までのいず
    れか１項記載のダンパ。 ５、予め規定可能な前記絞り部（１１０）が、第２の弁
    座（８８）に設けたノッチから成る請求項１から３まで
    のいずれか１項記載のダンパ。
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